JPH01301201A - フック角案内部材およびフック角ゲージ化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １に包秤肛宏旺 本発明はチェーンソーの作業者が使用してソーチェーン
切断リンクのフック角を定める器具に開する。

従迷９且止 本明細書に記載するチェーンソーの切断チェーンは相互
連結されたリンクの繰返シーケンスで形成される。リン
クの一部は切断リンクであり、各切断リンクは前切刃を
有する。この前切刃は頂板切刃と側板切刃とから成る。

両切刃は交叉して曲部又は隅部を形成し、この曲部又は
隅部は鋭角又は丸みを形成し、前切刃の一部を形成する
。したがって切刃は側部頂部切刃と隅部切刃とを有する
連続刃となる。

切刃に正確に一致した形状の先述を使用し、切刃は同時
に研磨する。３種の切刃部分の形状と相対関係とは研磨
によって著しく影響される。チェーンソー作業者の生産
性と安全は切刃の形状に影響され、大きな注意を注いで
所要の切刃形状を得るようにする。

切刃形状の最も著しい特長はフック角である。

フック角は本明細書においては側）反切刃の側面図から
考察する。基準面はチェーンの長手に沿って順次の切刃
集合点、即ち隅部の最高点を通るものとする。カッター
の隅で基準面に直角の線をベースラインとする。切断リ
ンクの隅から基準面の下０．０２０ｔｎ　（０，５ｎ＋
ｍ）の側板切刃上の点を通る線がベースラインに対する
角度をフック角と称する。

フック角は須坂切刃の鋭さを表示し切断リンクの切味を
定める。過度に切味の良い切断リンクはチェーンソー能
力に過負荷を生ずることがあり。

安全問題を生じ得る。切味の悪い切断リンクはチェーン
ソーと作業者の過労と過少生産となる。

それ故１所要フック角度がある。所要フック角度は切断
リンクの形式によって相違があり、同じ切断リンクでも
木の種類によって異なる。更に。

チェーンソーの製造者はあるフック角設定を推奨し、職
業の作業者は別のフック角度を好む。所要角度に関係な
く、各種フック角を同定する必要がある。上述のフック
角の定義から見て、切断リンクを検査して、この検査結
果から切断リンクのフック角を同定するのは簡単ではな
い。

＜”　しよ゛と　ξま皿 本発明の目的は切断リンクの検査を容易にし。

この検査によって切刃形状のフック角を定めることにあ
る。

開力Ｈ」Ｌとｔ１力１■乞Ｅ役 本発明による器具は、チェーンソーの切刃を横切って延
び基準面を定める平面を有する棒状部材を含み、基準面
とは上述のフック角の定義に使用した言葉である。棒状
部材に垂下板を固着し切断チェーンの切断リンクの側面
に沿って延長させる。

丸孔即ち開口をこの板に形成し、板に沿って１列とし、
棒状部材の平な下面即ら基準面が孔から見えるようにす
る。基準面に対する孔の位置は第１の孔は面が孔の中間
点に近（次の孔は順次高い位置となる。

番孔は夫々のフック角設定を定める。例えば。

側板に沿う８個の孔は１０°のフック角から４５°フツ
ク角まで５°毎のフック角を示す。作業者が自分のチェ
ーンソーのフック角を知る場合は器具をチェーンソー上
に置き切断リンクの側部切刃を孔から見る。切刃は通常
は火源で研磨するため側板の形状は円のセグメントであ
り、特に円の上側四分円内のセグメントである。作業者
は検査したい切断リンクを選択し、その（又は各）切断
リンクに対して器具をチェーンに沿って滑動させて側板
の１個の孔が選択した切断リンクの側部切刃の形状に一
致するようにし、器具上のマークからフック角設定を読
み得る。

１隻■ 本発明を例示とした実施例並びに図面について説明する
。

第１図はチェーンソーの切断チェーンの右側を示し１本
発明のフック角ゲージを左側切断リンクの検査に使用し
、板４２が第１図に示すチェーンの後の左側切断リンク
に沿って延長する。第２，３図は第１図の反対側から見
たゲージの図である。第４ａ、　４ｂ、　４ｃ図は３個
の右側切断リンク１０ａ、　１０ｂ、　１０ｃを示し異
なるフック角の設定とする。第５図は野外でのｇｆ磨の
例として左側切断リンクの手作業による研出を示す。ハ
ンドル１２と細長の円筒形范１４を矢印３２の方向に出
入させる。左右切断リンクは鏡像対称であり、以下の説
明は両方に適用する。

左右切断リンクの異なる位置についてはゲージとその操
作の説明で詳述する。

切断リンク１０は前後リベット孔Ｉ８付の本体部１６を
有する。カッター部は本体部１６から上に延長し側板２
２と頂板２４とを含む。側板２２は前側部切刃２６を有
し頂板２４は頂部切刃２８を有する。側部切刃２６と頂
部切刃２８とは交叉して前切刃点、即ち隅３０を形成す
る。側板２２と頂板２４との遷移部は丸み又は角の隅部
を形成する。これは切断隅部３０の形状の一部を定める
。

両切刃２６．２８と隅部３０とはｍ１４の第５図の矢印
３２の方向の軸線運動によって同時に研出する。鋪作業
の結果は側部切刃２６の形状を第４ａ、４ｂ、４ｃの何
れかの形状とする。この切刃形状の差は連軸１４の垂直
位置によって定まる。第４ａ、４ｂ、４ｃ図に濾１４の
断面を点線の円１４として示す。点３４は円１４の長手
方向中心線を示す。

第４ａ図に示す通り、鋪を高い位置とし中心３４を隅３
０の高さよりも僅かに下とすれば、切断隅部３０の直下
の側部切刃２６の部分、即ち中心点３４を通る水平線よ
り上の円１４の部分は小さな角度、即ち小さなフック角
すを形成する。第５図の斜視図に示す通り、−船釣に小
さなフック角は頂板切刃２８にも形成される。小さなフ
ック角は切味が悪く９作業者は作業困難である。

第４ｃ図に示す側板切刃２６の円１４のセグメントに相
当する部分は中心点３４よりも著しく上であり。

濾１４の位置は切断隅部３４に対して下にある。この場
合はフック角すは大きく、切味は良い。第４ｂ図のフッ
ク角すは第４ａ図に示す切味の悪い切断リンクと、第４
ｃ図に示す切味の良い切断リンクとの中間である。

上述した通り１鋪軸１４と切刃２６，２８．隅部３０と
の研摩量の僅かな相対位置め変化が大きな影響を生ずる
。以下第１．２，３．６図によって本発明のフック角ゲ
ージ３６を説明する。

フック角ゲージ３６は棒状部材４０を含み１部材４゜は
直線で充分に長く第１図に示す通りチェーンソーの切断
リンクｌＯの少なくとも３個の長さとする。部材４０の
一側縁に第２図に示す面板４２を固着する。面板４２に
孔１４ａ−ｈを形成する。孔１４ａ−ｈは同じ寸法であ
り、特定の連軸寸法に適合する。例えば、連軸１４の直
径が７／３２ｉｎ　（５，６ｍｍ）であれば孔１４ａ−
ｈもほぼ同じ寸法、約６／３２−８／３２ｉｎ（４，８
−６，４ｍｍ）の範囲とする。

部材４０の底面は切断リンクの最高点、即ち切断点３０
上に接触する。底面は基準面３８であり、孔１４ａ−ｈ
に露出する。孔１４ａ−ｈは基準面３８に対して注意し
て位置決めし、フック角表示の増加減少シーケンスを定
める。第２．３図に示す例では、設定フック角４６は５
°毎の角度設定であり　１０−４５°の範囲とする。第
６図の例は点線で示す右側切断リンクに比較したゲージ
の孔１４ａを示し第４ａ図のリンクに近似する。角度設
定を定めるには１面３８と円１４の左側との交点４４か
ら垂直寸法ａ・０．０２０ｉｎ（０，５ｍｍ）下げて点
４８を定める。点４４．４８間の線５２を基準面３８に
直角の垂直線５０に対して測定し孔１４の角度設定を定
める。第６図の設定では角度すは１０゜である。

板４２に形成した円形開口１４ａ−ｈは第４ａ、４ｂ、
４ｃ図の点線円】４の模倣であり第５図の遠１４の断面
を代表する。第６図において１作業者は選択した切断リ
ンクの隅切刃３０を交点４４即ち円形開口１４の左側と
基準面３８との交点、の横方向に位置決めする。

交点４４の直下の円形開口１４の縁部１例えば寸法０　
、０２ｅｉ　ｎ　（０、５ｍｍ）の位置では１適切な開
口１４ａ−ｈが切断リンクに一致した時に切刃２６に適
合する。この場合は開口１４ａが一致する。開口１４ａ
−ｈの下に記載した角度４６を読めば検査すべき切断リ
ンクの所要のフック角が得られる。

第６図に示す切断リンクは右側切断リンクであるが左側
切断リンクにも同様に適用できる。左側切断リンク用に
は円形開口１４の右側を側部切刃に適合させ、切刃隅は
円形開口の右側の基準線３８との交点４５になる。

上述の説明は実際の角度設定に使用したが３本発明の目
的は所定の基準に対するフック角設定の表示である。即
ち、フック角設定を番号１４ａ−ｈに相当するａ−ｈに
よって表示し、各設定値は既知の結果を得る既知の設定
と比較する。

作動について説明する。

フ・２り角ゲージ３６の作動は第１図に示す。部材４０
の直線下面をチェーンソーの長手に沿って置き少なくと
も２個、好適な例で３個の切断リンク１０上とする。図
示の１夕１ｊでは２個の右側切１折リンクと中間の左側
切断リンクとを示す。部材の直線下面はチェーンソーの
最高点即ち切刃隅３０上に接触する。これは直線縁即ち
基準線３８を切刃隅に沿って位置決めする。特定の切断
リンクを選択する。部材４０１面板４２．特に表示孔１
４ａ−ｈを選択した切断リンクに沿って滑動させ、孔１
４ａ−ｈの何れかが側部切刃２６に一致する。第４ａ図
に示す切断リンクを検査する場合には１表示孔１４ａ即
ち第２図の１０゜のフック角の表示の孔に一致する。第
４ｂ図は約２５°のフック角であり孔１４ｄに適合し、
第４ｃ図は約４０°のフック角であり孔１４ｇに適合す
る。検査の目的に応じて、検査者はａ）製造者の標準に
合致するか、　ｂ）フック角が作業者の希望する切味を
有するか＋　ｃ）フック角安全基準が満足されるか等を
決定する。この決定は所要フック角設定に関する既知の
知識を基準とする。この所要設定はフック角ゲージに通
用される同じ設定規則に準拠して定める。

本発明は種々の変形が可能であり、実施例は発明を限定
するものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は切断リンクを有するチェーンソーとフック角を
検査する本発明フック角ゲージとを示す図、第２図は第
１図のフック角ゲージの拡大斜視図、第３図は第２図の
フック角ゲージの側面図。 第４ａ、４ｂ、４ｃ図はフック角ゲージの原理を示すた
めの種々のフック角を有するチェーンソーの切断リンク
の図、第５図は切断リンクを濾で研摩する斜視図２第６
図は第２図の６−６線に沿いフック角ゲージのゲージ孔
によって検査する図である。 １０９．切断リンク　１４．、を軸　１４ａ−ｈ、、、
孔１６１１本体　２２１．側板　２４８．頂板　２Ｇ、
２８．、、切刃３０１．隅部　３４１．中心　３６１．
フック角ゲージ３８０．基準線　４００．直線部材　４
２１．側板（外φる）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ソーチェーンにおける切断リンクのフック角設定を
   定めるためのフック角案内部材であって、側部切刃と頂
   部切刃とこれら相互を連結する切断隅部とを画成する切
   断リンク部分を有する切断リンクに通用するものにおい
   て、該案内部材がチェーンソー上に置かれて切断リンク
   の切断隅部に接触してフック角案内部材の基準面となる
   真直底面を有する棒状部材と、 棒状部材に固着されてこれから垂下し基準面より下に延
   長する面板とを含み、該面板は少なくとも１個の切断リ
   ンクの側部切刃上に重なり、該面板は面板に沿って１列
   に位置決めした複数の表示孔を有し各表示孔は円の上部
   四分円のセグメントとした同形の上縁を画成し、各孔は
   基準面の一部である基準面部分を露出させ、各基準面部
   分は、一連の表示孔の円のセグメントに異なる位置で交
   叉するものとし、これによって交叉の直下の円のセグメ
   ントの部分が特定のフック角設定を表示し孔のシーケン
   スが順次に異なるフック角設定を表示するようになされ
   ていることを特徴とするフック角案内部材。 ２、前記面板に各表示孔に対するマーキングが設けられ
   ている請求項１記載の案内部材。 ３、頂部切刃と側部切刃とこれらを相互に連結する切断
   隅部とを画成する前切刃付のカッター部を有するソーチ
   ェーン切断リンクのフック角設定をゲージ化するフック
   角ゲージ化方法であって、該切断リンクの切断隅部に、
   これと接触する真直縁部を置いて基準面を定め、 円の上部四分円のセグメントを画成した１列のフック角
   表示孔を有し該真直縁部に固定関係とした面板を準備し
   、該基準面は順次異なる高さ位置でセグメントに交叉す
   るものとし、各表示孔は、異なる位置をとる基準面とと
   もに、セグメントの所定部分から下方の交叉により近似
   側部切刃形状を画成し、各孔の近似側部切刃形状を既知
   の切断特性を有する所定フック角設定と較正し、 各孔に関して所定のフック角のマーキングを面板に形成
   し、 棒状部材をソーチェーンの切断リンクに沿って動かしこ
   れによって面板の孔を切断リンクの側部切刃に沿って滑
   動させ面板の１個の孔が切断リンクの側部切刃に適合す
   る近似側部切刃形状とし、該孔のマーキングを読んで切
   断リンクのフック角設定を定めることを特徴とするソー
   チェーン切断リンクのフック角設定をゲージ化する方法
   。