JPH01299391A

JPH01299391A - 嵌挿式連結パイプ

Info

Publication number: JPH01299391A
Application number: JP12796088A
Authority: JP
Inventors: Sakae Murata; 栄村田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-05-25
Filing date: 1988-05-25
Publication date: 1989-12-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は気密性を要するパイプの連結手段の改良に関す
るもので、主としてカークラ−用パイプを連結するもの
として開発されたものである。

（従来の技術）従来気密性を要するパイプを連結するにあたっては、連
結すべき差込パイプの差込口外周面と受けパイプの受け
口の内周面に、それぞれねじ切りを施したユニオンを連
設し、これを用い両者を螺合せしめるものであった。

しかし、螺合作業は一方のパイプをねじ込む手間がかか
るものであった。

（本発明が解決しようとする問題点）そこで、本発明は受けパイプの受け口に差込パイプの扱
は防止のためのストッパー爪を設け、パイプの連結を、
螺合ではなく嵌挿によってワンタッチで行なえる嵌挿式
連結パイプを提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段）本発明は、上記問題点を解決するため、受け口の外周面
に溝を周設し、該溝の底部にパイプの内側まで貫通した
所望数のスライド孔を穿設し、該スライド孔に上下動自
在のストッパー爪を装着し、該ストッパー爪の頭部に当
接するようコイルスプリングを前記溝に巻着してなる受
けパイプと、差込口側の外周面にストッパー受け凸部を
周設してなる差込パイプとよりなる嵌挿式連結パイプ提
供するものである。

（実施例）以下図示の実施例に従い説明する。

第１図は、本発明の一実施例を示す部分断面の側面図で
あり、第３図に詳細が示される受けパイプ１と、第２図
に詳細が示される差込パイプ２と、カバー３とよりなる
ものである。

受けパイプ１は、連結側側端に受け口４が形成されてい
る。受け口４の端部付近の外周面に溝５が周設されてい
る。

該溝５の底部に受け口４の内壁面まで貫通した所望数（
−例としては五個）のスライド孔を穿設しである。

該スライド孔に、受け口４の内側に突出可能で、且つ、
上下動自在のストッパー爪６を装着しである。ストッパ
ー爪６は、受け口４奥方に向かってテーパーが形成され
ており、受け口４奥方への進入にのみ上方への押圧力を
受け得るよう形成されている。尚、ストッパー爪６は、
図示の方向からは認識されないが、頭部７がスライド孔
より下方に脱落しないようにスライド孔より大きく形成
されている。

該ストッパー爪６の頭部７に当接するようコイルスプリ
ング８を前記溝５に巻着してなる。これによりストッパ
ー爪６は、受け口４内部に常時突出しており、上方への
押圧力を受けることにより上部へのスライド退避可能な
るよう構成されている。

尚、第３図中１１はカバー３の嵌合溝であり、１４．１
４−はオーリングであり、気密性を保持する役割と、二
個を間隔をおいて設けることにより差込パイプ２と受け
パイプ１との連結間隙の発生を防止する役割を有してい
る。

差込パイプ２は、差込口側の外周面にストッパー受け凸
部９が周設されている。ストッパー受け凸部９は差込パ
イプ２に別設の凸部を形成したユニオンを連設すること
により形成することもできるが、図示の実施例は、差込
パイプ２の先端付近の所定の位置にビート１２を形成し
、該ビート１２の引き扱き方向側に硬質のカラー１３を
装着したものでストッパー受け凸部９を形成している。

かような手段により製作コストを低減することができる
。

カバー３は、受けパイプ１に装着されるリング状のもの
であり、受け口４の溝５に巻着されたコイルスプリング
８の脱落防止、及び受けパイプ１と差込パイプ２の連結
の確実性を上げるものである。

第６図は離脱具１０により連結されたパイプを離脱せん
とする状態を示す部分断面の側面図であり、離脱具１０
は第５図に斜視図が、又、第４図に連結状態に離脱具を
装着した状態の側面図が示されている。

離脱具１０は、差込パイプ２が挿入できる筒状で一方側
の外周が受けパ４１１の受け口４内に挿入でき、ストッ
パー爪６をストッパー受け凸部９上方へ押しやることの
できる機能を有するものである。具体的には離脱具１０
の挿入部１５の外周が、受け口４内周より小さく、スト
ッパー受け凸部９の外周と一致するよう構成されている
。尚、離脱具１０は常時必要なものではないので、蝶番
方式等によりパイプに着脱自在なものとされている。

（発明の作用）本発明の連結及び離脱の状態を説明する。

受けパイプ１の受け口４に差込パイプ２を差し込む。す
ると、受け口４内側に突出しているストッパー爪６にス
トッパー受け凸部９が当接する。

ざらに押し込むとストッパー受け凸部９はストツパー爪
６のテーパ一部分に添って進入し、ストッパー爪６を上
方へ押し上げ退避させる。ざらに押し込まれるとストッ
パー受け凸部９はストッパー爪６の位置を通過する。す
るとストッパー爪６は頭部７からコイルスプリング８の
押し下げ力を受けているため差込パイプ２のストッパー
受け凸部９の反対側へ降下する。これにより差込パイプ
２は受け口４に連結される。この状態にカバー３を掛け
た状態が第１図に示される。

この連結を解除するには離脱具１０を用いる。

離脱具１０を差込パイプ２に装着する。離脱具１０を受
け口４方向に押し込む。離脱具１０の先端は受け口４の
内側に挿入可能になっているため、受け口４内に進入し
、ストッパー爪６に当接する。

さらに押し進めるとストッパー爪６は上方へと退避され
、ストッパー受け凸部９との係合が解かれる。この状体
を示すのが第６図である。このまま離脱具１０と差込パ
イプ２とを同時に引き扱くことにより差込パイプ２と受
けパイプ１との連結は解除される。

（発明の効果）本発明は叙上のように構成されれるため次のような効果
を発揮する。

■受けパイプ１と差込パイプ２との連結を、螺合式では
なく、嵌挿手段としたためパイプの連結に捩じ込み作業
を必要とせず、差込パイプ２を差し込むのみでワンタッ
チで連結でき連結作業を極めて簡単かつ、短時間で成し
得るようになった。

■連結のためのストッパー爪６を受け口４の外周より装
着するものであるため、これらの構成が簡単で、且つ、
容易に製造できることとなった。

■離脱具１０を有するものであるため、連結後、パイプ
を離脱することができ、実用的なものとなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、特許請求の範囲第一項に記載したものに対応
する本発明の一実施例を示す部分断面の側面図であり、
第２図は差込パイプの部分断面の側面図であり、第３図
は受けパイプの部分断面の側面図であり、第４図は連結
状態に離脱具を装着した状態の側面図であり、第５図は
離脱具の斜視図であり、第６図は離脱具により連結され
たパイプを離脱せんとする状態を示す部分断面の側面図
である。１０．受けパイプ　　２１．差込パイプ　　３．。カバー　　４０．受け口５１．溝　　６９．ストッパー爪　　７０１頭部８１．
コイルスプリング９１．ストッパー受け凸部　　１００．離脱具特許出願
大村１）栄千１図才４図牙６図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　受け口の外周面に溝を周設し、該溝の底部にパ
イプの内側まで貫通した所望数のスライド孔を穿設し、
該スライド孔に上下動自在のストッパー爪を装着し、該
ストッパー爪の頭部に当接するようコイルスプリングを
前記溝に巻着してなる受けパイプと、差込口側の外周面
にストッパー受け凸部を周設してなる差込パイプとより
なる嵌挿式連結パイプ。
（２）　受け口の外周面に溝を周設し、該溝の底部にパ
イプの内側まで貫通した所望数のスライド孔を穿設し、
該スライド孔に上下動自在のストッパー爪を装着し、該
ストッパー爪の頭部に当接するようコイルスプリングを
前記溝に巻着してなる受けパイプと、差込口側の外周面
にストッパー受け凸部を周設してなる差込パイプと、差
込パイプが挿入できる筒状で一方側が受けパイプの受け
口内に挿入でき、ストッパー爪をストッパー受け凸部上
方へ押しやることのできる離脱具とよりなる嵌挿式連結
パイプ。