JPH01298406A - Method for editing part program - Google Patents

Method for editing part program

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JPH01298406A
JPH01298406A JP12953888A JP12953888A JPH01298406A JP H01298406 A JPH01298406 A JP H01298406A JP 12953888 A JP12953888 A JP 12953888A JP 12953888 A JP12953888 A JP 12953888A JP H01298406 A JPH01298406 A JP H01298406A
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JP
Japan
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part program
working
tool
machining
machining area
Prior art date
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Pending
Application number
JP12953888A
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Japanese (ja)
Inventor
Shoichi Yasuba
安場 尚一
Yukio Hayakawa
幸夫 早川
Takeharu Maeta
前多 岳春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Okuma Corp
Original Assignee
Okuma Machinery Works Ltd
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Publication date
Application filed by Okuma Machinery Works Ltd filed Critical Okuma Machinery Works Ltd
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Abstract

PURPOSE:To edit an NC (numeric control) part program excluding the wasteful quick feeding and the saving action of a tool by setting a working sequence to a working area and editing a tool locus in accordance with the set working sequence. CONSTITUTION:Working sequence data DB for the working area are stored into a working sequence data storing means 12. An NC part program editing working means 13 reads N-th working area data from a working area data storing means 3 by sequence data N from the working sequence data storing means 12. The tool area in the N-th working area is taken out from an input NC part program inputted through an input means 4 and by the taken tool locus, an output NC part program is edited. Thus, since the part program, in which the movement of the tool between working areas passes through the shortest distance, is edited, the quick feeding and the saving action of the tool are executed only to the necessary minimum and an efficient working is performed.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、効率の良い加工を行なうためのNC(数値制
御)パートプログラム編集方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an NC (numerical control) part program editing method for efficient machining.

(従来の技術) 自動車部品等の大型銀金を大量生産するには形成、切断
等の工程で専用の金型が必要となる。
(Prior Art) In order to mass produce large silver and gold products such as automobile parts, special molds are required for forming, cutting, and other processes.

第5図は形成用金型の一例を示す断面側面図であり、第
6図は切断用金型の一例を示す断面側面図である。切断
用金型の一部の形状は形成用金型の一部の形状と同形状
であるため、形成用金型加工用のNCパートプログラム
から切断用金型を加工するのに必要な工具軌跡を取出し
、この工具軌跡で切断用金型加工用のNCパートプログ
ラムを編集することが可能である。
FIG. 5 is a cross-sectional side view showing an example of a forming mold, and FIG. 6 is a cross-sectional side view showing an example of a cutting mold. Since the shape of a part of the cutting die is the same as that of a part of the forming die, the tool trajectory required to process the cutting die from the NC part program for processing the forming die. It is possible to take out the tool path and edit the NC part program for machining the cutting die using this tool path.

第7図は、従来のパートプログラム編集方法を実現する
装置の一例を示すブロック図であり、キーボード1によ
り入力される加工領域データDAを加工領域データ記憶
手段3に記憶させる加工領域データ設定手段2と、人力
手段4を介して入力される入力NCパートプログラムI
NFから、加工領域データ記憶手段3からの加工領域デ
ータ内の工具軌跡データを取出し、取出した工具軌跡デ
ータで出力バードプログラムONPを編集して出力手段
6を介して出力するNCバートプログラム編集処理手段
5とて構成されている。
FIG. 7 is a block diagram showing an example of a device for implementing the conventional part program editing method, in which the machining area data setting means 2 stores the machining area data DA input through the keyboard 1 in the machining area data storage means 3. and input NC part program I inputted via manual means 4.
NC Bart program editing processing means for extracting tool locus data in the machining area data from the machining area data storage means 3 from the NF, editing the output bird program ONP with the retrieved tool locus data, and outputting the edited output bird program ONP via the output means 6. It is composed of 5.

このような構成において、例えば第8図に示すような切
断用金型PCの加工用のNCパートプログラムを編集す
る場合には、同図斜線部に示すような加工領域A−Jを
キーボード1の画面を見ながら設定する(第9図)。一
方、第1O図に示すような形成用金型PFを矢印aの工
具軌跡で加工するNCパートプログラムをNCパートプ
ログラム編集処理手段5に人力し、先の加工領域A−J
内の工具軌跡を取出して編集すると、第11図に示す矢
印すの工具軌跡で加工する切断用金型PCのNCパート
プログラムを得ることかできる。このNCパートプログ
ラムによれは、加工領域A−Jにおいては工具を切削送
りで進め、加工領域外においては工具を早送りで上方へ
退避させて次の加工領域の始点まで早送りでアプローチ
させる。
In such a configuration, for example, when editing an NC part program for machining a cutting die PC as shown in FIG. Set while looking at the screen (Figure 9). On the other hand, an NC part program for machining the forming die PF as shown in FIG.
By extracting and editing the tool locus within, it is possible to obtain an NC part program for the cutting die PC to be machined along the tool locus indicated by the arrow shown in FIG. According to this NC part program, the tool is advanced by cutting feed in the machining area A-J, and outside the machining area, the tool is retracted upward with rapid traverse and approaches the starting point of the next machining area with rapid traverse.

(発明が解決しようとする課題) 上述した加工領域は多数の複雑な形状となることか多く
、そのため形成用金型加工用のNCパートプログラムか
ら、切断用金型の加工領域の工具軌跡を取出して切断用
金型加工用のNCパートプログラムを編集すると工具の
無駄な早送りや退避動作が多くなり、加工時間の長いN
Cパートプログラムになるという欠点があった。
(Problem to be Solved by the Invention) The above-mentioned machining area often has many complex shapes, so it is necessary to extract the tool locus of the machining area of the cutting die from the NC part program for machining the forming die. If you edit the NC part program for cutting mold machining, the tool will have to make many unnecessary rapid feeds and retreat movements, resulting in a long machining time.
It had the disadvantage of being a C part program.

本発明は上述のような事情から成されたものであり、本
発明の目的は、工具の無駄な早送りや退避動作を含まな
いNCパートプログラムを編集することができる方法を
提供することにある。
The present invention was made in view of the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to provide a method for editing an NC part program that does not include unnecessary rapid forwarding or retracting operations of a tool.

(課題を解決するための手段) 本発明は、被加工物における加工領域を設定し、前記被
加工物を加工するに際して利用可能なパートプログラム
を入力し、入力したパートプログラムから前記加工領域
内の工具軌跡を取出し、取出した工具軌跡でパートプロ
グラムを編集するパートプログラム編集方法に関するも
のであり、本発明の上記目的は、前記加工領域に加工順
を設定し、設定した加工順に従フて前記工具軌跡を編集
することによりて達成される。
(Means for Solving the Problems) The present invention sets a machining area in a workpiece, inputs a part program that can be used when machining the workpiece, and uses the input part program to create a machining area in the machining area. The present invention relates to a part program editing method for extracting a tool trajectory and editing a part program using the extracted tool trajectory. This is achieved by editing the trajectory.

(作用) 本発明のパートプログラム編集方法によれば、加工領域
に付加された順番通りに加工を行ない、かつ加工領域間
の工具の6動は最短距離を通るようにしたパートプログ
ラムを編集するので、工具の早送りや退避動作は必要最
低限しか行なわれず、効率の良い加工を行なうことがで
きるものである。
(Function) According to the part program editing method of the present invention, a part program is edited in which machining is performed in the order added to the machining areas, and the six movements of the tool between machining areas are made to pass through the shortest distance. The rapid feeding and retracting operations of the tool are performed only to the minimum necessary extent, and efficient machining can be carried out.

(実施例) 第1図は、本発明のパートプログラム編集方法を実現す
る装置の一例を第7図に対応させて示すブロック図であ
り、同一構成箇所は同符号を付して説明を省略する。こ
の装置は、キーボード1により人力される加工領域毎の
加工順データDBを加工順データ記憶手段12に記憶さ
せる加工順データ設定手段11と、人力手段4を介して
人力される人力NCパートプログラムINFから、加工
順データ記憶手段12からの加工順データにより読出さ
れた加工領域データ記憶手段3からの加工領域データ内
の工具軌跡データを取出し、取出した工具軌跡データで
出力NCパートプログラムNNPを編集して出力手段6
を介して出力するNCパートプログラム編集処理手段1
3とが従来のNCバートプログラム編集処理手段5の代
わりに設けられている。
(Embodiment) FIG. 1 is a block diagram showing an example of a device for realizing the part program editing method of the present invention, corresponding to FIG. . This device includes a machining order data setting means 11 that stores machining order data DB for each machining area manually using a keyboard 1 in a machining order data storage means 12, and a human-powered NC part program INF that is manually inputted via a human power means 4. From there, the tool path data in the machining area data from the machining area data storage means 3 read out using the machining sequence data from the machining sequence data storage means 12 is extracted, and the output NC part program NNP is edited with the retrieved tool path data. Output means 6
NC part program editing processing means 1 outputting via
3 is provided in place of the conventional NC Bart program editing processing means 5.

このような構成において、その動作例を第2図のフロー
チャートで説明すると、NCパートプログラム編集処理
手段13で、初期設定(N−1)L(ステップSl) 
、加工領域データ記憶手段3からの加工領域データの未
処理の加工領域の有無を確認しくステップS2)、加工
領域データに未処理の加工領域が無い場合には全ての処
理を終了する。−方、前記判断ステップS2において、
加工領域データに未処理の加工領域が有る場合には、加
工順データ記憶手段12からの加工順データNにより加
工領域データ記憶手段3からN番目の加工領域データを
読出す(ステップS3)。そして、人力手段4を介して
人力された入力NCパートプログラムからN番目の加工
領域内の工具軌跡を取出しくステップS4)、取出した
工具軌跡で出力NCパートプログラムを’4e’Jする
(ステップ55)。そして、次の設定(N←N+1)を
行ない(ステップS6)、ステップS2に戻って上述し
た動作を繰返す。
In such a configuration, an example of its operation will be explained with reference to the flowchart in FIG. 2. In the NC part program editing processing means 13, the initial setting (N-1)
, the presence or absence of an unprocessed machining area in the machining area data from the machining area data storage means 3 is checked (step S2), and if there is no unprocessed machining area in the machining area data, all processing is terminated. - On the other hand, in the judgment step S2,
If there is an unprocessed machining area in the machining area data, the Nth machining area data is read from the machining area data storage means 3 using the machining order data N from the machining order data storage means 12 (step S3). Then, step S4) extracts the tool locus in the Nth machining area from the input NC part program manually inputted via the human power means 4, and executes the output NC part program '4e' using the extracted tool locus (step S55). ). Then, the next setting (N←N+1) is performed (step S6), and the process returns to step S2 to repeat the above-described operation.

本発明方法で第8図に示す切断用金型pcの加工。Processing of the cutting die PC shown in FIG. 8 using the method of the present invention.

用のNCバートプログラムを編集した場合、例えば第3
図に示すような加工順データを設定すると、第4図に示
す矢印Cの工具軌跡で加工するNCバートプログラムを
得ることができる。このNCパートプログラムによれば
、指定された加工領域を切削後、工具を早送りで上方あ
るいは下方へ退避させて次の加工領域の始点まで最短距
淵でアプローチさせる。
For example, if you edit the NC Bart program for
By setting the machining order data as shown in the figure, it is possible to obtain an NC bart program that performs machining along the tool path indicated by the arrow C shown in FIG. According to this NC part program, after cutting a designated machining area, the tool is retracted upward or downward in rapid traverse to approach the starting point of the next machining area over the shortest distance.

(発明の効果) 以上のように本発明のパートプログラム編集方法によれ
ば、加工領域外の部分では工具は移動のために早送りで
1回通過するのみとなるパートプログラムを編集するこ
とができるので、迅速な加工が行なえ、加工コスト低減
をはかることができる。
(Effects of the Invention) As described above, according to the part program editing method of the present invention, it is possible to edit a part program in which the tool passes through the part outside the machining area only once in rapid traverse for movement. , rapid processing can be performed, and processing costs can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明のパートプログラム編集方法を実現す
る装置の一例を示すブロック図、第2図はその動作例を
説明するフローチャート、第3図は本発明方法に使用さ
れる加工順データの一例を示す図、第4図は切断用金型
加工用のNCバートプログラムを本発明方法で編集した
場合の加工軌跡の一例を示す斜視図、第5図は形成用金
型の一例を示す断面側面図、第6図は切断用金型の一例
を示す断面側面図、第7図は従来のパートプログラム編
集方法を実現する装置の一例を示すブロック図、第8図
は切断用金型における加工領域の一例を示す斜視図、第
9図はその加工領域設定を示す図、第10図は形成用金
型における加工軌跡の一例を示す斜視図、第11図は切
断用金型加工用のNCパートプログラムを従来方法で編
集した場合の加工軌跡の一例を示す斜視図である。 1・・・キーボード、2・・・加工領域データ設定手段
、3・・・加工領域データ記憶手段、4・・・入力手段
、5.13・・・NCバートプログラム編集処理手段、
6・・・出力手段、11・・・加工順データ設定手段、
12・・・加工順データ記憶手段。 出願人代理人   安 形 雄 三 第1凪 蔓2図 第3 回 $4 図 $7図 第8 図 第9 図
FIG. 1 is a block diagram showing an example of a device that implements the part program editing method of the present invention, FIG. 2 is a flowchart explaining an example of its operation, and FIG. 3 is a diagram of processing order data used in the method of the present invention. Figure 4 is a perspective view showing an example of a machining trajectory when an NC Bart program for machining a cutting mold is edited by the method of the present invention, and Figure 5 is a cross section showing an example of a forming mold. 6 is a cross-sectional side view showing an example of a cutting mold, FIG. 7 is a block diagram showing an example of a device that implements the conventional part program editing method, and FIG. 8 is a processing diagram of the cutting mold. FIG. 9 is a perspective view showing an example of the area, FIG. 9 is a view showing the machining area setting, FIG. 10 is a perspective view showing an example of the machining trajectory in the forming die, and FIG. 11 is the NC for machining the cutting die. FIG. 3 is a perspective view showing an example of a machining trajectory when a part program is edited using a conventional method. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Keyboard, 2... Machining area data setting means, 3... Machining area data storage means, 4... Input means, 5.13... NC Bart program editing processing means,
6... Output means, 11... Machining order data setting means,
12... Processing order data storage means. Applicant's agent Yu Yasugata 3 No. 1 Nagitsuri 2 Figure 3 $4 Figure $7 Figure 8 Figure 9

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、被加工物における加工領域を設定し、前記被加工物
を加工するに際して利用可能なパートプログラムを入力
し、入力したパートプログラムから前記加工領域内の工
具軌跡を取出し、取出した工具軌跡でパートプログラム
を編集するパートプログラム編集方法において、前記加
工領域に加工順を設定し、設定した加工順に従って前記
工具軌跡を編集するようにしたことを特徴とするパート
プログラム編集方法。
1. Set the machining area of the workpiece, input a part program that can be used when machining the workpiece, extract the tool trajectory within the machining area from the input part program, and create the part using the retrieved tool trajectory. A part program editing method for editing a program, characterized in that a machining order is set in the machining area, and the tool trajectory is edited in accordance with the set machining order.
JP12953888A 1988-05-27 1988-05-27 Method for editing part program Pending JPH01298406A (en)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61265240A (en) * 1985-05-18 1986-11-25 Fanuc Ltd Editing of nc program for 4-axis lathe
JPS62208858A (en) * 1986-03-07 1987-09-14 Hitachi Seiki Co Ltd Part programming device in machining center

Patent Citations (2)

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