JPH01297312A - Tyre non-slip device for vehicle - Google Patents

Tyre non-slip device for vehicle

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Publication number
JPH01297312A
JPH01297312A JP12736988A JP12736988A JPH01297312A JP H01297312 A JPH01297312 A JP H01297312A JP 12736988 A JP12736988 A JP 12736988A JP 12736988 A JP12736988 A JP 12736988A JP H01297312 A JPH01297312 A JP H01297312A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
main body
spike pins
spike
tire
rim
Prior art date
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Pending
Application number
JP12736988A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Onodera
武 小野寺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SANKO AUTO KK
Original Assignee
SANKO AUTO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SANKO AUTO KK filed Critical SANKO AUTO KK
Priority to JP12736988A priority Critical patent/JPH01297312A/en
Publication of JPH01297312A publication Critical patent/JPH01297312A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To enhance non-slip effect of one the main body of which is provided with numerous pores formed therethrough each of which pores has each of spike pins slidably inserted thereinto, by disposing each of the spike pins zigzag along the peripheral side of the main body, and forcing each of the spike pins to bite road surface in sequence. CONSTITUTION:The main body 1 of a non-slip device is disposed coaxially with the rim R of a tyre T and fixed to the rim R via a stay S. The rim R and a brake drum D are fixed to an axle shaft A, and also the main body 1 is disposed on the inner side of the tyre T. The main body 1 is provided with numerous pores 3 formed therethrough, and also each of spike pins 2 is slidably inserted into each of the pores 3. Besides each of the spike pins 2 is elastically held in its retreat position by a spring 4, and also forced to protrude in its advance position by an extension tube 5. In this case, each of the pores 3, i.e. each of the spike pins 2 is arranged zigzag along the peripheral side of the main body 1.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、自動車、トラックなどの車輌のタイヤすべ
り止め装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application This invention relates to a tire slip prevention device for vehicles such as automobiles and trucks.

従来技術の構成とその問題点 自動車、トラックなどの車輌において、路面が凍結して
いるとき、タイヤをすべり止めするためのものとして、
タイヤの外周面に装着するチェーンが一般に使用されて
いる。しかしながら、チェーンをタイヤの外周面に装着
するのは容易ではなく、わずられしいという問題がある
。この他、いわゆるスパイクタイヤも広く使用されてい
るが、これはその粉塵公害の問題があり、好ましくない
Structure of conventional technology and its problems In vehicles such as cars and trucks, when the road surface is frozen, it is used to prevent tires from slipping.
Chains that are attached to the outer circumferential surface of tires are commonly used. However, there is a problem in that it is not easy and cumbersome to attach the chain to the outer peripheral surface of the tire. In addition, so-called spiked tires are also widely used, but these are undesirable due to the problem of dust pollution.

したがって、本願出願前、本願出願人はチェーンおよび
スパイクタイヤを使用せず、車輌のタイヤをすべり止め
することができるタイヤすべり止め装置を考案し、提案
した(実願昭62−159194号)。この装置は環状
の本体を有し、本体はタイヤのリムと同芯に位置し、リ
ムに固定され、リムと一体的に回転する。本体とリムを
一体化してもよい。さらに、複数のスパイクピンが本体
の中心のまわりに放射状に配列され、それぞれ本体に形
成された孔に挿入される。そして、本体の孔によって各
スパイクピンが案内され、スパイクピンはその外端がタ
イヤの外周面よりも外方に突出する突出位置と外端がタ
イヤの外周面よりも内方に後退する後退位置間をスライ
ドすることができる。さらに、環状の膨脹チューブが本
体に内蔵され、各スパイクピンの内端と対向し、膨脹チ
ューブによって各スパイクピンをその突出位置に突出さ
せることができる。したがって、路面が連結していても
、各スパイクピンの外端が路面に喰い込み、タイヤをす
べり止めすることができる。
Therefore, prior to filing the present application, the applicant of the present invention devised and proposed a tire slip prevention device capable of preventing vehicle tires from slipping without using chains or spiked tires (Utility Application No. 159194/1982). This device has an annular body that is located concentrically with the rim of the tire, is fixed to the rim, and rotates integrally with the rim. The main body and rim may be integrated. Additionally, a plurality of spike pins are arranged radially around the center of the body and are each inserted into a hole formed in the body. Each spike pin is guided by a hole in the main body, and the spike pin is in a protruding position where its outer end protrudes outward from the outer circumferential surface of the tire and a retracted position where its outer end retreats inwardly from the outer circumferential surface of the tire. You can slide between them. Furthermore, an annular inflation tube is built into the main body and is opposed to the inner end of each spike pin, so that each spike pin can be projected to its protruding position by the inflation tube. Therefore, even if the road surfaces are connected, the outer ends of the spike pins can dig into the road surface to prevent the tire from slipping.

しかしながら、この装置はスパイクピンの配列にともな
う問題があった。スパイクピンについては、各スパイク
ピンを本体の単一の横断面内に設け、本体の外周面に沿
って一直線上に配列することが思慮されていただけであ
った。このため、たとえば、前のスパイクピンが路面の
小さい(ぼみにはまり、路面に対しスリップしたとき、
次のスパイクピンもその(ぼみにはまり、路面に対しス
リップするおそれがある。その次のスパイクピンも同様
である。したがって、効果的にすべり止めすることがで
きないという問題があったものである。
However, this device had problems with the arrangement of the spike pins. With respect to the spike pins, it has only been contemplated that each spike pin may be provided within a single cross-section of the body and arranged in a straight line along the outer circumference of the body. For this reason, for example, when the front spike pin gets stuck in a small pothole on the road surface and slips against the road surface,
The next spike pin may also get stuck in the recess and slip against the road surface.The same goes for the next spike pin.Therefore, there was a problem that it could not effectively prevent slipping. .

発明の目的 したがって、この発明は先に本願出願人が提案した環状
の本体、複数のスパイクピンおよび環状の膨脹チューブ
を有するタイヤすべり止め装置において、前のスパイク
ピンが路面に対しスリップしても、次のスパイクピンが
路面に喰い込み、確実にすべり止めすることができるよ
うにすべくなされたものである。
Purpose of the Invention Accordingly, the present invention provides a tire anti-slip device having an annular main body, a plurality of spike pins, and an annular expansion tube previously proposed by the applicant. This was done to ensure that the next spike pin digs into the road surface and prevents slipping.

発明の構成 この発明は、各スパイクピンを本体の外周面に沿って一
直線上に配列するに代えて、本体の外周面に沿って千鳥
状に配列したことを特徴とするものである。
Structure of the Invention The present invention is characterized in that the spike pins are arranged in a staggered manner along the outer circumferential surface of the main body instead of arranging them in a straight line along the outer circumferential surface of the main body.

実施例の説明 以下、この発明の詳細な説明する。Description of examples The present invention will be described in detail below.

第1図において、この装置は環状の本体(1)を有する
。本体(1)はタイヤ(T)のリム(R)と同芯に位置
し、タイヤ(T)のリム(R)に固定されている。本体
(1)とタイヤ(T)のリム(R>を一体化してもよい
。この実施例では、リム(R)およびブレーキドラム(
D)が車軸(A)に固定され、本体(1)はタイヤ(T
)の内側に配置されている。さらに、第2図に示すよう
に、リング状の本体取付ステー(S)がリム(R)の一
端に嵌め込まれ、溶接されており、ボルトによって本体
(1)とステー(S)が固定され、本体(1)は取り外
し可能に取り付けられている。なお、本体(1)は高分
子量ポリエチレンなどの強化プラスチックからなり、軽
量である。
In FIG. 1, the device has an annular body (1). The main body (1) is located concentrically with the rim (R) of the tire (T) and is fixed to the rim (R) of the tire (T). The main body (1) and the rim (R> of the tire (T) may be integrated. In this embodiment, the rim (R) and the brake drum (
D) is fixed to the axle (A), and the main body (1) is fixed to the tire (T
) is placed inside. Furthermore, as shown in Fig. 2, a ring-shaped main body mounting stay (S) is fitted into one end of the rim (R) and welded, and the main body (1) and the stay (S) are fixed with bolts. The main body (1) is removably attached. The main body (1) is made of reinforced plastic such as high molecular weight polyethylene and is lightweight.

しかも、路上凍結防止剤などの塩分によって本体(1)
がさびるおそれもない。
Moreover, the main body (1)
There is no risk of rust.

さらに、この装置は複数のスパイクピン、たとえば12
〜36本のスパイクピン(2)を有する。
Additionally, the device has a plurality of spike pins, e.g.
It has ~36 spike pins (2).

スパイクピン(2)は本体(1)の中心のまわりに等角
度間隔を置いて配列され、本体(1)の半径方向にのび
、放射状に配列されている。さらに、第3図および第4
図に示すように、スパイクピン(2)と同数の孔(3)
が本体(1)に形成され、スパイクピン(2)はそれぞ
れ本体(1)の孔(3)に挿入されている。そして、孔
(3)によって各スパイクピン(2)が案内され、スパ
イクピン(2)は本体(1)の半径方向に移動し、前進
位置と後退位置間をスライドすることができる。スパイ
クピン(2)は平用または円錐状の外端(2a)を有す
る。そして、スパイクピンく2)が前進位置にスライド
すると、その外端(2a)はタイヤ(T)の外周面(T
o)よりも外方に突出する。スパイクピン(2)が後退
位置にスライドすると、その外端(2a)はタイヤ(T
)の外周面(To)よりも内方に後退し、本体(1)内
に収容される。
The spike pins (2) are arranged at equal angular intervals around the center of the body (1), extend in the radial direction of the body (1), and are arranged radially. Furthermore, Figures 3 and 4
As shown in the figure, the same number of holes (3) as spike pins (2)
are formed in the body (1), and the spike pins (2) are each inserted into a hole (3) in the body (1). Each spike pin (2) is then guided by the hole (3) and can move in the radial direction of the body (1) and slide between an advanced position and a retracted position. The spike pin (2) has a flat or conical outer end (2a). Then, when the spike pin 2) slides to the forward position, its outer end (2a) is connected to the outer peripheral surface (T) of the tire (T).
protrudes outward from o). When the spike pin (2) slides to the reverse position, its outer end (2a) is attached to the tire (T
) and is housed in the main body (1).

ところで、先に本願出願人が提案したタイヤすべり止め
装置では、各スパイクピン(2)が本体(1)の単一の
横断面内に設けられ、本体(1)の外周面に沿って一直
線上に配列されていたのは前述したとおりである。これ
に対し、この装置の場合、本体(1)の孔(3)が本体
(1)の単一の横断面内ではな(、一対の横断面(C1
)、(C2)内に設けられ、本体(1)の外周面に沿っ
て千鳥状に形成されている。そして、各スパイクピン(
2)がそれぞれその孔(3)に挿入されている。したが
って、各スパイクピン(2)が本体(1)の一対の横断
面(C1〉、(C2)内に設けられ、本体(1)の外周
面に沿って千鳥状に配列されているものである。さらに
、この実施例では、第1図に示すように、各横断面(C
I)、(C2)において、その孔(3)が互いに反対の
方向に一定角度(α)傾斜しており、各スパイクピン(
2)が前進位置にスライドし、その外端(2a)がタイ
ヤ(T)の外周面よりも外方に突出するとき、各横断面
(C1)、(C2)において1、そのスパイクピン(2
)が互いに離れる方向に一定角度(α〉傾斜し、突出す
る。
By the way, in the tire slip prevention device previously proposed by the applicant, each spike pin (2) is provided in a single cross section of the main body (1), and is arranged in a straight line along the outer peripheral surface of the main body (1). As mentioned above, the data were arranged in On the other hand, in the case of this device, the hole (3) of the body (1) is not located in a single cross section of the body (1), but rather in a pair of cross sections (C1
), (C2), and are formed in a staggered manner along the outer peripheral surface of the main body (1). And each spike pin (
2) are respectively inserted into their holes (3). Therefore, each spike pin (2) is provided in a pair of cross sections (C1>, (C2)) of the main body (1) and arranged in a staggered manner along the outer peripheral surface of the main body (1). Furthermore, in this embodiment, each cross section (C
In I) and (C2), the holes (3) are inclined at a constant angle (α) in opposite directions, and each spike pin (
2) slides to the forward position and its outer end (2a) protrudes outward beyond the outer peripheral surface of the tire (T), 1 and its spike pins (2) in each cross section (C1) and (C2)
) are inclined at a certain angle (α>) in the direction of moving away from each other and protrude.

さらに、本体(1)はスパイクピン(2)と同数のスプ
リング(4)を有する。スプリング(4)は各スパイク
ピン(2)を弾性付勢するためのもので、スパイクピン
(2)はフランジ状の内端(2b)を有し、スプリング
(4)はスパイクピン(2)の内端(2b)と本体(1
)の壁面間に設けられ、スパイクピン(2)はそれぞれ
後退位置に弾性保持される。
Furthermore, the body (1) has the same number of springs (4) as spike pins (2). The spring (4) is for elastically biasing each spike pin (2), the spike pin (2) has a flange-like inner end (2b), and the spring (4) is for elastically biasing each spike pin (2). Inner end (2b) and main body (1
), and the spike pins (2) are each elastically held in the retracted position.

さらに、環状の膨脹チューブ(5)が本体(1)に内蔵
され、膨脹チューブ(5)は本体(1〉と間怠に位置し
、各スパイクピン(2)の内端(2b)と対向している
Furthermore, an annular expansion tube (5) is built into the main body (1), and the expansion tube (5) is located between the main body (1>) and faces the inner end (2b) of each spike pin (2). ing.

さらに、この実施例では、タイヤ(T)が電磁弁を介し
て膨脹チューブ(5)に接続されている。さらに、電波
または赤外線の発信器がタイヤ(T)のフェンダに取り
付けられ、運転席の操作スイッチに接続されている。そ
して、その受信器が本体(1)の中心位置に配置され、
固定され、電磁弁に接続されており、発信器および受信
器によって膨脹チューブ(5)の電磁弁を操作すること
ができる。
Furthermore, in this embodiment, the tire (T) is connected to the inflation tube (5) via a solenoid valve. Further, a radio wave or infrared transmitter is attached to the fender of the tire (T) and connected to an operating switch on the driver's seat. Then, the receiver is placed at the center of the main body (1),
It is fixed and connected to a solenoid valve, which can be operated by a transmitter and a receiver.

前記のように構成した装置において、路面が凍結したと
き、運転席の操作スイッチを操作すると、電波または赤
外線が発信器から発信され、受信器がそれを受信し、受
信器によって膨脹チューブ(5)の電磁弁が切り換えら
れる。したがって、タイヤ(T)の空気が電磁弁を通り
、膨脹チューブ(5)に供給される。したがって、タイ
ヤ(T)の空気によって膨脹チューブく5)が膨脹する
。したがって、膨脹チューブ(5)によって各スパイク
ピン(2)が押し出され、スパイクピン(2)が本体(
1)の孔(3)に沿ってスライドする。この結果、各ス
パイクピン(2)の外端(2a)がタイヤ(T)の外周
面(TO)よりも外方に突出する。さらに、膨脹チュー
ブ(5)の空気が各スパイクピン(2)に作用し、スパ
イクピン(2)はその突出位置に弾性保持される。した
がって、路面が凍結していても、各スパイクピンの外端
(2a)が路面に喰い込み、タイヤ(T)をすべり止め
することができる。
In the device configured as described above, when the road surface is frozen, when the operating switch on the driver's seat is operated, radio waves or infrared rays are transmitted from the transmitter, received by the receiver, and sent to the expansion tube (5). solenoid valve is switched. Therefore, air from the tire (T) passes through the solenoid valve and is supplied to the expansion tube (5). Therefore, the inflation tube 5) is inflated by the air in the tire (T). Therefore, each spike pin (2) is pushed out by the inflation tube (5), and the spike pin (2) is pushed out from the body (
Slide along the hole (3) in 1). As a result, the outer end (2a) of each spike pin (2) protrudes outward beyond the outer peripheral surface (TO) of the tire (T). Furthermore, the air in the inflation tube (5) acts on each spike pin (2), and the spike pin (2) is held elastically in its protruding position. Therefore, even if the road surface is frozen, the outer ends (2a) of each spike pin can bite into the road surface and prevent the tire (T) from slipping.

さらに、この、装置の場合、各スパイクピン(2)が本
体(1)の一対の横断面(C1)、(C2)内に設けら
れ、本体(1)の外周面に沿って千鳥状に配列されてい
るのは前述したとおりである。しかも、各横断面(C1
)、(C2)において、そのスパイクピン(2)が互い
に離れる方向に一定角度くα)傾斜し、突出する。した
がって、たとえば、一方の横断面(C1)において、前
のスパイクピン(2)が路面の小さいくぼみにはまり、
路面に対しスリップしても、次のスパイクピン(2)は
横断面(C1)ではなく、横断面(C2)内に設けられ
ており、くぼみにはまらず、路面に対しスリップしない
。したがって、前のスパイクピン(2)が路面に対しス
リップしても、次のスパイクピン(2)が路面に喰い込
み、タイヤ(T)を確実にすべり止めすることができる
Furthermore, in the case of this device, each spike pin (2) is provided in a pair of cross sections (C1) and (C2) of the main body (1), and arranged in a staggered manner along the outer peripheral surface of the main body (1). What is being done is as mentioned above. Moreover, each cross section (C1
), (C2), the spike pins (2) are tilted at a certain angle α) in the direction away from each other and protrude. Thus, for example, in one cross-section (C1), the front spike pin (2) gets stuck in a small depression in the road surface;
Even if it slips on the road surface, the next spike pin (2) is provided not in the cross section (C1) but in the cross section (C2), so it will not get stuck in a pothole and will not slip on the road surface. Therefore, even if the previous spike pin (2) slips on the road surface, the next spike pin (2) bites into the road surface, and the tire (T) can be reliably prevented from slipping.

その後、路面が普通の状態に回復したとき、運転席のス
イッチを操作すると、発信器および受信器によって膨脹
チューブ(5)の電磁弁が切り換えられ、膨脹チューブ
(5)の空気が大気に放出される。膨脹チューブ(5)
はそれに応じて収縮する。
Afterwards, when the road surface has returned to normal conditions, when the switch on the driver's seat is operated, the transmitter and receiver switch the solenoid valve of the expansion tube (5), and the air in the expansion tube (5) is released into the atmosphere. Ru. Inflation tube (5)
will shrink accordingly.

したがって、スプリング(4)によって各スパイクピン
(2)が押し込まれ、その外端(2a)がタイヤ(T)
の外周面(To)よりも内方に押し込まれ、本体(1)
内に収容される。
Therefore, each spike pin (2) is pushed in by the spring (4) and its outer end (2a) is attached to the tire (T).
The main body (1) is pushed inward from the outer peripheral surface (To) of the main body (1).
contained within.

なお、この発明には種々の変形例が考えられる。たとえ
ば、膨脹チューブ(5)の電磁弁に代えて、手動弁を使
用し、これを手動で操作するようにしてもよい。さらに
、本体(1)、スパイクピン(2)、スプリング(4)
および膨脹チューブ(5)をタイヤ(T)の内側ではな
く、タイヤ(T)の外側に配置してもよい。この他、ダ
ブルタイヤのトラックの場合、本体(1〉、スパイクピ
ンく2)、スプリング(4)および膨脹チューブ(5)
をタイヤ(T)間に配置してもよい。さらに、ニアコン
プレッサを特別に設け、タイヤ(T)ではな(、ニアコ
ンプレッサを電磁弁または手動弁を介して膨脹チューブ
(5)に接続し、ニアコンプレッサによって膨脹チュー
ブ(5)を膨脹させるようにしてもよい。
Note that various modifications can be made to this invention. For example, instead of the solenoid valve of the expansion tube (5), a manual valve may be used and the valve may be operated manually. Furthermore, the main body (1), spike pin (2), spring (4)
And the inflation tube (5) may be arranged outside the tire (T) instead of inside the tire (T). In addition, in the case of a double tire truck, the main body (1>, spike pin 2), spring (4) and expansion tube (5)
may be placed between the tires (T). Furthermore, a near compressor is specially provided, and the near compressor is connected to the expansion tube (5) via a solenoid valve or a manual valve so that the expansion tube (5) is inflated by the near compressor. You can.

発明の詳細 な説明したように、この発明によれば、各スパイクピン
(2)の外端(2a)が路面に喰い込み、チェーンおよ
びスパイクタイヤを使用しな(でも、タイヤ(T)をす
べり止めすることができる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION According to the present invention, the outer end (2a) of each spike pin (2) digs into the road surface and prevents the tire (T) from sliding without using a chain and a spiked tire. It can be stopped.

さらに、前のスパイクピン(2〉が路面の小さいくぼみ
にはまり、路面に対しスリップしても、次のスパイクピ
ン(2)はそのくぼみにはまらず、スリップしない。し
たがって、次のスパイクピン(2〉が路面に喰い込み、
確実にすべり止めすることができ、所期の目的を達成す
ることができるものである。
Furthermore, even if the previous spike pin (2) fits into a small depression on the road surface and slips against the road surface, the next spike pin (2) will not fit into the depression and will not slip. > bites into the road surface,
It can reliably prevent slipping and achieve the intended purpose.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの発明の実施例を示す断面図、第2図は第1
図のリムおよび本体取付ステーの端面図、第3図は第1
図の本体の側面図、第4図は第3図の本体の端面図であ
る。 (1)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・本体(2)・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・スパイクピン(3)・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・孔(4)・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・スプリング(5)
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・膨
脹チューブ(T)・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・タイヤ特 許 出 願 人  三興オー
ト株式会社代     理     人   新  実
  健  部(外1名) 補正図面 手続補正書 昭和63年6月27日 、発明の名称  車輌のタイヤすべり止め装置、補正を
する者 事件との関係      特許出願人 名 称          三興オート株式会社、代 
理 人 、補正により増加する発明の数 、補正の対象  図面、全図 、補正の内容 (1)  図面の浄書。(内容に変更なし)、添付書類
の目録
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the invention, and FIG.
The end view of the rim and body mounting stay shown in the figure, Figure 3 is the end view of the rim and body mounting stay.
FIG. 4 is a side view of the main body of FIG. 3, and FIG. 4 is an end view of the main body of FIG. (1)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・Body (2)・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・Spike pin (3)・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・Hole (4)・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・Spring (5)
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・Inflating tube (T)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・Tire patent Applicant: Sanko Auto Co., Ltd. Agent: Kenbu Arata (1 other person) Amended drawing procedure amendment dated June 27, 1985, Title of invention: Vehicle tire slipping Relationship between the stopping device and the person making the amendment Case Name of patent applicant: Sanko Auto Co., Ltd., representative
Person responsible, number of inventions increased by amendment, subject of amendment Drawings, all drawings, contents of amendment (1) Engraving of drawings. (no change in content), list of attached documents

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 環状の本体をタイヤのリムと同芯に位置させ、前記本体
を前記リムに固定するか、または前記本体と前記リムを
一体化し、複数のスパイクピンを前記本体の中心のまわ
りに放射状に配列し、前記各スパイクピンをそれぞれ前
記本体に形成した孔に挿入し、前記孔によって前記各ス
パイクピンをその外端が前記タイヤの外周面よりも外方
に突出する突出位置と、外端が前記タイヤの外周面より
も内方に後退する後退位置間にスライド可能に案内し、
前記本体に内蔵した環状の膨脹チューブを前記各スパイ
クピンの内端と対向させ、前記膨脹チューブによって前
記各スパイクピンを前記突出位置に突出させるようにし
た装置において、前記各スパイクピンを前記本体の外周
面に沿って千鳥状に配列したことを特徴とする車輌のタ
イヤすべり止め装置。
The annular body is located concentrically with the rim of the tire, and the body is fixed to the rim, or the body and the rim are integrated, and a plurality of spike pins are arranged radially around the center of the body. , each of the spike pins is inserted into a hole formed in the main body, and the hole allows each of the spike pins to be placed in a protruding position such that the outer end of the spike pin protrudes outward beyond the outer peripheral surface of the tire; slidingly guided between the retracted positions that are retracted inward from the outer peripheral surface of the
In the apparatus, an annular expansion tube built into the main body is arranged to face an inner end of each of the spike pins, and each of the spike pins is caused to project to the protruding position by the expansion tube. A vehicle tire anti-slip device characterized by being arranged in a staggered manner along the outer circumferential surface.
JP12736988A 1988-05-24 1988-05-24 Tyre non-slip device for vehicle Pending JPH01297312A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20010000971A (en) * 2000-10-30 2001-01-05 박선우 sliding keep away assistance wheel
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