JPH0129675B2 - - Google Patents
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- JPH0129675B2 JPH0129675B2 JP25138483A JP25138483A JPH0129675B2 JP H0129675 B2 JPH0129675 B2 JP H0129675B2 JP 25138483 A JP25138483 A JP 25138483A JP 25138483 A JP25138483 A JP 25138483A JP H0129675 B2 JPH0129675 B2 JP H0129675B2
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- Japan
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- raw material
- sheet cigarette
- fixed
- pressure
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 21
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 5
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、シート煙草原料を高圧水により定
寸法に切断する装置に関するものである。詳言す
ればシート煙草原料を強制供給せしめ、縦切断用
固定ヘツダ部にて縦切断せしめ、さらにシユート
において横切断用回転ヘツダ部により横切断せし
めるようになしたものである。
寸法に切断する装置に関するものである。詳言す
ればシート煙草原料を強制供給せしめ、縦切断用
固定ヘツダ部にて縦切断せしめ、さらにシユート
において横切断用回転ヘツダ部により横切断せし
めるようになしたものである。
従来、シート煙草原料の切断は、刃物またはピ
ンによる方式が使用されているが、刃物による方
式では切断に際してシート煙草原料のヤニの附着
および刃先の摩耗により切断能力が低下し、刃物
の修正等メンテナンスが大変であつた。また、ピ
ンによる方式では裁断時の原料破砕で原料ロスを
生じた。
ンによる方式が使用されているが、刃物による方
式では切断に際してシート煙草原料のヤニの附着
および刃先の摩耗により切断能力が低下し、刃物
の修正等メンテナンスが大変であつた。また、ピ
ンによる方式では裁断時の原料破砕で原料ロスを
生じた。
上記のように、従来の方式によるといろいろの
欠点があつた。この発明は、上記の欠点を除去す
ることを目的とするものである。したがつて、こ
の発明によると、刃物を使用しないために、上記
のような切断能力の低下をまねくことなく、シー
ト煙草原料を切断でき、また上記のような原料破
砕もおこさず、作業能率を向上せしめることがで
きる。
欠点があつた。この発明は、上記の欠点を除去す
ることを目的とするものである。したがつて、こ
の発明によると、刃物を使用しないために、上記
のような切断能力の低下をまねくことなく、シー
ト煙草原料を切断でき、また上記のような原料破
砕もおこさず、作業能率を向上せしめることがで
きる。
次に、図面に基いてこの発明の実施例を説明す
る。第1図は平面図、第2図は側面図、第3図は
要部断面図、第4図は第3図のA―A線に沿い切
断し、矢印方向からみた断面図である。
る。第1図は平面図、第2図は側面図、第3図は
要部断面図、第4図は第3図のA―A線に沿い切
断し、矢印方向からみた断面図である。
1は固定ヘツダであり、上部に高圧送水口18
を備えるとともに下部にノズル3を有している。
この固定ヘツダ1はこの実施例においては、第1
図に示すように9箇のノズル3を有している。し
かも、それぞれ一定間隔毎に設けられている。こ
の固定ヘツダ1は上部フレーム20に取り付けら
れている。なお、19は固定ヘツダ1の坐板であ
る。
を備えるとともに下部にノズル3を有している。
この固定ヘツダ1はこの実施例においては、第1
図に示すように9箇のノズル3を有している。し
かも、それぞれ一定間隔毎に設けられている。こ
の固定ヘツダ1は上部フレーム20に取り付けら
れている。なお、19は固定ヘツダ1の坐板であ
る。
17は、搬送ライン上のコンベヤであり、シー
ト煙草原料がこのコンベヤ17上を強制供給さ
れ、この原料を受け取るために設けられた受板2
に供給されるようになされている。受板2は下部
フレーム21に設けられていて、前フイードロー
ラ15,15と後フイードローラ16,16を一
定間隔にそれぞれ備えている。(第1図)この前
フイードローラ15,15および後フイードロー
ラ16,16にてシート煙草原料がシユート5方
向に強制供給せしめられる。4は高圧水が高圧送
水口18から送られ、ノズル3より噴射せしめら
れ、シート煙草原料を縦切断後に受け入れられる
水受部であり、下部フレーム21に取り付けられ
ている。この水受部4はパイプ23に連結せしめ
られ、ドレン口24を備えている。なお、22は
フランジである。
ト煙草原料がこのコンベヤ17上を強制供給さ
れ、この原料を受け取るために設けられた受板2
に供給されるようになされている。受板2は下部
フレーム21に設けられていて、前フイードロー
ラ15,15と後フイードローラ16,16を一
定間隔にそれぞれ備えている。(第1図)この前
フイードローラ15,15および後フイードロー
ラ16,16にてシート煙草原料がシユート5方
向に強制供給せしめられる。4は高圧水が高圧送
水口18から送られ、ノズル3より噴射せしめら
れ、シート煙草原料を縦切断後に受け入れられる
水受部であり、下部フレーム21に取り付けられ
ている。この水受部4はパイプ23に連結せしめ
られ、ドレン口24を備えている。なお、22は
フランジである。
以上の構成からなつているこの部分の装置を縦
切断用固定ヘツダ部という。この縦切断用固定ヘ
ツダ部にシユート5が連結(ボルトにより)せし
められている。
切断用固定ヘツダ部という。この縦切断用固定ヘ
ツダ部にシユート5が連結(ボルトにより)せし
められている。
次に、この発明の実施例が第2図において側面
図にて示されているが、第1図の右側(横切断用
回転ヘツダ部)の平面図は、第2図の右側(横切
断用回転ヘツダ部)の側面図を斜め方向から見た
平面図である。
図にて示されているが、第1図の右側(横切断用
回転ヘツダ部)の平面図は、第2図の右側(横切
断用回転ヘツダ部)の側面図を斜め方向から見た
平面図である。
第2図において、5は上記のとおり、シユート
であり、ノズル9より高圧水を噴射せしめ、シー
ト煙草原料を回転切断せしめた後の、高圧水の受
け入れ水受箱25〔断面円弧状であり、傾斜せし
められている。(第1図参照)〕をノズル9に対向
せしめて備えている。このシユート5は第1図の
右側に示されているように断面円弧状になされて
いる。28はコンベヤであり、回転噴射切断(横
切断)せしめられたシート煙草原料はこのコンベ
ヤ28により搬送せしめられるように構成されて
いる。
であり、ノズル9より高圧水を噴射せしめ、シー
ト煙草原料を回転切断せしめた後の、高圧水の受
け入れ水受箱25〔断面円弧状であり、傾斜せし
められている。(第1図参照)〕をノズル9に対向
せしめて備えている。このシユート5は第1図の
右側に示されているように断面円弧状になされて
いる。28はコンベヤであり、回転噴射切断(横
切断)せしめられたシート煙草原料はこのコンベ
ヤ28により搬送せしめられるように構成されて
いる。
次に、12は上盤であり、両端部は揺動軸1
3,13にそれぞれ連結せしめられ、レバー14
を介して揺動自在になされている。
3,13にそれぞれ連結せしめられ、レバー14
を介して揺動自在になされている。
この揺動軸13,13はそれぞれブラケツト2
9,30に設けられている。この上盤12には可
変式減速モータ27が取り付けられている。この
上盤12を貫通せしめてモータ27と連結せしめ
てVベルト車31が設けられている。
9,30に設けられている。この上盤12には可
変式減速モータ27が取り付けられている。この
上盤12を貫通せしめてモータ27と連結せしめ
てVベルト車31が設けられている。
さらに、圧力切換シヤフト7が、上盤12を貫
通せしめられ、固定されている。この圧力切換シ
ヤフト7を、回転ヘツダ6が可変式減速モータ2
7のVベルト車31に連結せしめられたVベルト
11により回転噴射せしめられるように構成され
ている。回転ヘツダ6が、圧力切換シヤフト7の
円周表面上に回転自在にベアリングを介して嵌め
込まれている。このようにして、供給されたシー
ト煙草原料は横切断せしめられる。
通せしめられ、固定されている。この圧力切換シ
ヤフト7を、回転ヘツダ6が可変式減速モータ2
7のVベルト車31に連結せしめられたVベルト
11により回転噴射せしめられるように構成され
ている。回転ヘツダ6が、圧力切換シヤフト7の
円周表面上に回転自在にベアリングを介して嵌め
込まれている。このようにして、供給されたシー
ト煙草原料は横切断せしめられる。
上記圧力切換シヤフト7は、図示のように高圧
送水口26を有し、ノズル9に連通せしめられて
いる。ノズル9は、若干数放射線状に回転ヘツダ
16に設けられるが、この実施例においては、第
1図に示すように8箇設けられている。なお、7
aは、第4図に示すように圧力切換シヤフト7の
みぞ〔切断原料巾分の角度X゜を有する。〕(一定
角度みぞという。)である。
送水口26を有し、ノズル9に連通せしめられて
いる。ノズル9は、若干数放射線状に回転ヘツダ
16に設けられるが、この実施例においては、第
1図に示すように8箇設けられている。なお、7
aは、第4図に示すように圧力切換シヤフト7の
みぞ〔切断原料巾分の角度X゜を有する。〕(一定
角度みぞという。)である。
上記のように、この回転ヘツダ6に放射線状に
取り付けられたノズル9からの高圧水にてシート
煙草原料が回転ヘツダ6の回転とともに横切断さ
れる。したがつて、原料搬送スピードに合せ、こ
の回転数を調整および揺動軸を傾斜させることに
より正方形にも切断できるように構成されてい
る。
取り付けられたノズル9からの高圧水にてシート
煙草原料が回転ヘツダ6の回転とともに横切断さ
れる。したがつて、原料搬送スピードに合せ、こ
の回転数を調整および揺動軸を傾斜させることに
より正方形にも切断できるように構成されてい
る。
第3図において6は回転ヘツダでバルブ8は回
転ヘツダ6の内部に装着されており、圧力切換シ
ヤフト7の円周上に8箇設けられ、圧力切換シヤ
フト7の一定角度みぞに差しかかつた時だけ高圧
水をノズル9へ導くようになされている。10は
金属パツキンで、高圧水の洩れを防止するために
バルブ8の上部下部に図示のように装着されてい
る。
転ヘツダ6の内部に装着されており、圧力切換シ
ヤフト7の円周上に8箇設けられ、圧力切換シヤ
フト7の一定角度みぞに差しかかつた時だけ高圧
水をノズル9へ導くようになされている。10は
金属パツキンで、高圧水の洩れを防止するために
バルブ8の上部下部に図示のように装着されてい
る。
バルブ8と圧力切換シヤフト7とはシートして
いるが、全周でないため、金属パツキンが入つて
いる。また、金属パツキンよりの洩れは破線のド
レーンより逃がすように構成されている。上記
の、この部分の装置を横切断用回転ヘツダ部とい
う。
いるが、全周でないため、金属パツキンが入つて
いる。また、金属パツキンよりの洩れは破線のド
レーンより逃がすように構成されている。上記
の、この部分の装置を横切断用回転ヘツダ部とい
う。
次に、この発明の実施例の作動について説明す
る。いま、搬送ラインのコンベヤ17上をシート
煙草原料は、受板2に送られ、さらに前記フイー
ドローラ15,15にて強制供給される。このシ
ート煙草原料は縦切断用固定ヘツダ部にて若干数
のノズル3にて高圧水により縦切断せしめられ、
さらに後フイードローラ16,16にて受板2上
をシユート5に送られる。
る。いま、搬送ラインのコンベヤ17上をシート
煙草原料は、受板2に送られ、さらに前記フイー
ドローラ15,15にて強制供給される。このシ
ート煙草原料は縦切断用固定ヘツダ部にて若干数
のノズル3にて高圧水により縦切断せしめられ、
さらに後フイードローラ16,16にて受板2上
をシユート5に送られる。
なお、前記高圧水はドレン口24から回収され
る。前記のように、高圧水にて縦切断され、シユ
ート5に送られたシート煙草原料は、今度は円弧
状になされているシユート5に沿つて、さらに下
方に送られ、横切断用回転ヘツダ部にて若干数の
ノズル9の高圧水噴射により横切断せしめられ
る。詳言すれば、圧力切換シヤフト7および可変
式減速モータ27が取り付けられている上盤12
の揺動軸の一端に設けられたレババー14の位置
を変えることにより傾斜角を変えることができる
ので、シート煙草原料搬送スピードに合せ、回転
ヘツダ6の回転数を調整すれば、シート煙草原料
は横切断したがつて正方形にも切断できる。この
切断されたシート煙草原料はコンベヤ28により
搬出される。
る。前記のように、高圧水にて縦切断され、シユ
ート5に送られたシート煙草原料は、今度は円弧
状になされているシユート5に沿つて、さらに下
方に送られ、横切断用回転ヘツダ部にて若干数の
ノズル9の高圧水噴射により横切断せしめられ
る。詳言すれば、圧力切換シヤフト7および可変
式減速モータ27が取り付けられている上盤12
の揺動軸の一端に設けられたレババー14の位置
を変えることにより傾斜角を変えることができる
ので、シート煙草原料搬送スピードに合せ、回転
ヘツダ6の回転数を調整すれば、シート煙草原料
は横切断したがつて正方形にも切断できる。この
切断されたシート煙草原料はコンベヤ28により
搬出される。
上記のように、この発明になるシート煙草原料
の高圧水噴射切断装置によると、刃物による方式
に比して切断能力を低下することもなく切断する
ことができ、またピンによる方式に比して原料破
砕もおこさず、作業能率を向上せしめることもで
きる。
の高圧水噴射切断装置によると、刃物による方式
に比して切断能力を低下することもなく切断する
ことができ、またピンによる方式に比して原料破
砕もおこさず、作業能率を向上せしめることもで
きる。
さらに、この発明になる装置においては、純水
でそれぞれ切断するため切断面に付着しても味を
そこなわないメリツトもある。
でそれぞれ切断するため切断面に付着しても味を
そこなわないメリツトもある。
図面は、この発明の実施例であり、第1図は平
面図、第2図は側面図、第3図は要部断面図、第
4図は第3図をA―A線に沿い切断し、矢印方向
からみた断面図である。 1は固定ヘツダ、2は受板、3はノズル、4は
水受部、5はシユート、6は回転ヘツダ、7は圧
力切換シヤフト、7aは圧力切換シヤフトのみ
ぞ、8はバルブ、9はノズル、10はパツキン、
11はVベルト、12は上盤、13は揺動軸、1
4はレバー、15は前フイードローラ、16は後
フイードローラ、17はコンベヤ、18は高圧送
水口、19は坐板、20は上部フレーム、21は
下部フレーム、22はフランジ、23はパイプ、
24はドレン口、25は水受箱、26は高圧送水
口、27は可変式減速モータ、28はコンベヤ、
29はブラケツト、30はブラケツト、31はV
ベルト車である。
面図、第2図は側面図、第3図は要部断面図、第
4図は第3図をA―A線に沿い切断し、矢印方向
からみた断面図である。 1は固定ヘツダ、2は受板、3はノズル、4は
水受部、5はシユート、6は回転ヘツダ、7は圧
力切換シヤフト、7aは圧力切換シヤフトのみ
ぞ、8はバルブ、9はノズル、10はパツキン、
11はVベルト、12は上盤、13は揺動軸、1
4はレバー、15は前フイードローラ、16は後
フイードローラ、17はコンベヤ、18は高圧送
水口、19は坐板、20は上部フレーム、21は
下部フレーム、22はフランジ、23はパイプ、
24はドレン口、25は水受箱、26は高圧送水
口、27は可変式減速モータ、28はコンベヤ、
29はブラケツト、30はブラケツト、31はV
ベルト車である。
Claims (1)
- 1 高圧送水口とノズルを備えた固定ヘツダを上
部フレームに設け、搬送ライン上のシート煙草原
料を受け取るための受板のうえに、強制供給され
た前記シート煙草原料を縦噴射切断せしめるよう
にした縦切断用固定ヘツダ部と該縦切断用固定ヘ
ツダ部の前記受板に連結せしめ、かつ断面円弧状
になすとともに傾斜せしめ、ノズルに対向せしめ
た水受箱を備えた断面円弧状シユートと高圧送水
口と連結した円周上の一定角度みぞを有し、一定
角度みぞ内のみ高圧水を有する円筒形圧力切換シ
ヤフトを、上盤を貫通せしめて固定し、該上盤を
角度が変えられる揺動軸に設け、放射線に設けた
前記ノズルを若干数備えた回転ヘツダを前記圧力
切換シヤフトの外周に嵌め込み、該回転ヘツダを
強制回転せしめることにより、前記圧力切換シヤ
フトの一定角度みぞにより一定間隔だけ高圧水を
噴射せしめ、前記シート煙草原料を横噴射切断せ
しめるようになした横切断用回転ヘツダ部とから
なることを特徴とするシート煙草原料の高圧水噴
射切断装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25138483A JPS60146699A (ja) | 1983-12-31 | 1983-12-31 | シ−ト煙草原料の高圧水噴射切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25138483A JPS60146699A (ja) | 1983-12-31 | 1983-12-31 | シ−ト煙草原料の高圧水噴射切断装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60146699A JPS60146699A (ja) | 1985-08-02 |
JPH0129675B2 true JPH0129675B2 (ja) | 1989-06-13 |
Family
ID=17222030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25138483A Granted JPS60146699A (ja) | 1983-12-31 | 1983-12-31 | シ−ト煙草原料の高圧水噴射切断装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60146699A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0673730B2 (ja) * | 1990-11-30 | 1994-09-21 | 品川白煉瓦株式会社 | 連続鋳造用発熱型モールドパウダー |
JP2008055529A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Toagosei Co Ltd | ビニル系重合体の含水ゲル状物の切断方法 |
-
1983
- 1983-12-31 JP JP25138483A patent/JPS60146699A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60146699A (ja) | 1985-08-02 |
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