JPH0129186Y2 - - Google Patents

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JPH0129186Y2
JPH0129186Y2 JP15066784U JP15066784U JPH0129186Y2 JP H0129186 Y2 JPH0129186 Y2 JP H0129186Y2 JP 15066784 U JP15066784 U JP 15066784U JP 15066784 U JP15066784 U JP 15066784U JP H0129186 Y2 JPH0129186 Y2 JP H0129186Y2
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JP
Japan
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plate
sheet
seat
ears
bottom plate
Prior art date
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JP15066784U
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Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案はシートの取付構造に係り、特に、ボト
ムプレートを有さないシートの取付構造に関す
る。
[Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a seat mounting structure, and particularly relates to a seat mounting structure without a bottom plate.

〔従来技術〕[Prior art]

例えば自動二輪車用シートでは、通常、ボトム
プレート上にクツシヨン材を載置し、その上を表
皮材で覆い、この表皮材の端末をボトムプレート
の側周縁全周に亘つて折り返して固定している。
そして、このようにして形成したシートを、自動
二輪車のフレームボデイ或はフレームボデイ上に
載設したプレート上に載せ、ボルト・ナツト等の
結合部材を用いて自動二輪車上にボトムプレート
を固定するのが従来から一般的である。
For example, in motorcycle seats, a cushion material is usually placed on the bottom plate, covered with a skin material, and the ends of this skin material are folded back and fixed around the entire side edge of the bottom plate. .
Then, the sheet thus formed is placed on the frame body of the motorcycle or a plate placed on the frame body, and the bottom plate is fixed on the motorcycle using connecting members such as bolts and nuts. has traditionally been common.

〔従来技術の問題点〕[Problems with conventional technology]

しかしながら、上記したように、ボトムプレー
トを有するシートをプレート上に載せ、ボルト・
ナツト等で固定する構造は、ボトムプレートが無
駄であり、重量が重くなると共にコスト的にも不
利となる。
However, as mentioned above, the seat with the bottom plate is placed on the plate, and the bolts and
In a structure in which the bottom plate is fixed with nuts or the like, the bottom plate is wasted, which increases the weight and is disadvantageous in terms of cost.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本考案では、ボトムプレートを有さないシート
の端末に所要の耳部を設け、このシートを載設す
るプレートに前記耳部に対応するスリツトを設
け、該スリツトに前記耳部を挿通して固定するよ
うにし、上記従来技術の問題点を解決した。
In the present invention, a required ear is provided at the end of a sheet that does not have a bottom plate, a slit corresponding to the ear is provided on the plate on which the sheet is placed, and the ear is inserted into the slit to be fixed. In this way, the problems of the prior art described above were solved.

〔作用〕[Effect]

本考案では上述のような手段を講じたので、ボ
トムプレートが不要となり、軽量化が促進される
と共に、組立工数や部品点数が減少し、コストの
低減化に有効である。斯かるシートの取付構造
は、自動二輪車、特に薄いシートを載設する軽自
動二輪車に好適である。
Since the present invention takes the above-mentioned measures, the bottom plate is not required, weight reduction is promoted, and the number of assembly steps and number of parts are reduced, which is effective in reducing costs. Such a seat mounting structure is suitable for motorcycles, particularly light motorcycles on which thin sheets are mounted.

〔考案の実施例〕[Example of idea]

以下、本考案の一実施例を第1図及び第2図を
参照して説明する。但し、以下の実施例の説明に
記載し又は図示している構成部品の数、寸法、材
質、形状、配置等の内、実用新案登録請求の範囲
に記載した本考案の要旨以外のものは、この考案
をそれ等に限定する趣旨のものではなく、単なる
説明例にすぎない。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. However, among the number, dimensions, materials, shapes, arrangement, etc. of the component parts described or illustrated in the explanation of the following embodiments, those other than the gist of the present invention as stated in the claims for utility model registration, This invention is not intended to be limited to these, but is merely an illustrative example.

第1図は本実施例に係るシートの取付構造を示
す分解斜視図である。シート1を載設するプレー
ト2の両側は、下方に開口を有する横断面コ字状
に、且つ後方に行く程広がるように屈曲され、屈
曲部3,4が一体に形成されている。斯かる屈曲
部3,4は、プレート2を例えば自動二輪車上に
載設したとき、夫々サイドカバーの役割を果たす
ようになつている。本実施例では、このプレート
2の上面部の前後左右に、夫々1個づつ計4個の
スリツト5,6,7,8を形成してある。各スリ
ツト5,6,7,8は、夫々プレート2の上面部
の当該側周縁に沿う長手の透孔である。そして、
プレート2の上面部及び屈曲部3,4の裏側所要
箇所には、後述するシート1の耳部を掛止するフ
ツク(第2図参照)が突設してある。
FIG. 1 is an exploded perspective view showing the seat mounting structure according to this embodiment. Both sides of the plate 2 on which the sheet 1 is placed are bent in a U-shape in cross section with an opening at the bottom and widen toward the rear, and bent portions 3 and 4 are integrally formed. The bent portions 3 and 4 are adapted to each serve as a side cover when the plate 2 is mounted on, for example, a motorcycle. In this embodiment, a total of four slits 5, 6, 7, and 8 are formed on the top surface of the plate 2, one each on the front, rear, left, and right sides. Each of the slits 5, 6, 7, and 8 is a longitudinal through hole extending along the side periphery of the upper surface of the plate 2, respectively. and,
Hooks (see FIG. 2) for hooking ears of the sheet 1, which will be described later, are protruded from the upper surface of the plate 2 and at required locations on the back side of the bent portions 3 and 4.

シート1は、ボトムプレートを用いず、前記プ
レート2の上面部の略全長を覆う大きさに形成し
てある。本実施例におけるシート1は、その横断
面を第2図に示すように、偏平な袋状に形成した
表皮9内にクツシヨン材10が内包されるように
してある。そして、シート1の前後左右に、夫々
耳部11,12,13,14を表皮9と一体に形
成し、更に各耳部11,12,13,14に、前
記フツクに掛止する為の穴15,16,17,1
8を形成してある。斯かるシート1は、例えばブ
ロー成形により作るのが好ましいが、これに限ら
ず、耳部を形成できる方法であれば、縫製その他
製造方法を問わない。尚、ブロー成形によるシー
トは、特に防水に優れている為、シートが外部に
晒される自動二輪車において好適である。
The sheet 1 is formed in a size that covers substantially the entire length of the upper surface of the plate 2 without using a bottom plate. As shown in FIG. 2 in cross section, the sheet 1 in this embodiment has a cushion material 10 contained within a skin 9 formed into a flat bag shape. Ear portions 11, 12, 13, and 14 are formed integrally with the skin 9 on the front, rear, left, and right sides of the seat 1, respectively, and holes are provided in each of the ear portions 11, 12, 13, and 14 for hooking onto the hooks. 15, 16, 17, 1
8 is formed. Such a sheet 1 is preferably made by blow molding, for example, but the method is not limited to this, and any manufacturing method such as sewing may be used as long as the ears can be formed. Incidentally, a blow-molded sheet is particularly excellent in waterproofing, and is therefore suitable for use in motorcycles where the sheet is exposed to the outside.

このような構成により、シート1をプレート2
の上面部に載置し、各耳部11,12,13,1
4を夫々スリツト5,6,7,8に挿通し、各耳
部の穴15,16,17,18を対応するフツク
に掛止してシート1をプレート2上に固定する。
尚、第2図には、左右の耳部13,14を夫々掛
止するフツク19,20のみ図示し、前後の耳部
11,12を掛止するフツクは図示していない。
また、第2図に示すように耳部13,14をフツ
ク19,20に掛止するのではなく、フツク1
9,20をプレート2の上面部の裏側に設け、耳
部13,14を上面部側に折り曲げてフツクに掛
止するようにしてもよい。
With this configuration, the sheet 1 is connected to the plate 2.
Place it on the upper surface of each ear part 11, 12, 13, 1.
4 are inserted through the slits 5, 6, 7, 8, respectively, and the holes 15, 16, 17, 18 of each ear are hooked to the corresponding hooks to fix the sheet 1 on the plate 2.
In FIG. 2, only the hooks 19 and 20 for hooking the left and right ears 13 and 14, respectively, are shown, and the hooks for hooking the front and rear ears 11 and 12 are not shown.
Moreover, instead of hooking the ears 13 and 14 to the hooks 19 and 20 as shown in FIG.
9 and 20 may be provided on the back side of the upper surface of the plate 2, and the ears 13 and 14 may be bent toward the upper surface and hooked to a hook.

上述のように、耳部に穴を形成し、これをフツ
クに掛止するのではなく、例えばクリツプを用い
てシートをプレート上に固定するようにしてもよ
いことは言うまでもない。また、タツカー等を用
いて耳部をプレートに永久的に固着するようにし
てもよい。しかし、フツクやクリツプその他を用
いてシートを脱着自在にプレートに取付ける構造
にすると、形状、色彩等が異なるシートをユーザ
ーが自由に選択、交換でき、商品価値が向上す
る。
It goes without saying that instead of forming holes in the ears and hooking them to hooks as described above, the sheet may be fixed on the plate using, for example, clips. Alternatively, the ears may be permanently fixed to the plate using a tacker or the like. However, if the sheet is removably attached to the plate using hooks, clips, etc., the user can freely select and replace sheets with different shapes, colors, etc., and the product value increases.

また、両サイドカバーを一体に形成したプレー
トの内側にシートの耳部を掛止するようにしたの
で、外観性が向上すると共に、外部からシートを
取外すことができない構造となつている。
Furthermore, since the ears of the seat are hooked to the inside of the plate integrally formed with both side covers, the appearance is improved and the seat cannot be removed from the outside.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

本考案によれば、ボトムプレートを有さないシ
ートを、サイドカバーを一体に形成してあるプレ
ートに直接取付けたので、構造がシンプルとな
り、コスト、生産効率、重量、工数、耐久性、不
良率等が有利となる。
According to the present invention, the seat without a bottom plate is directly attached to the plate with which the side cover is integrally formed, which simplifies the structure and reduces cost, production efficiency, weight, man-hours, durability, and defect rate. etc. will be advantageous.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の一実施例に係るシートの取付
構造を示す分解斜視図、第2図はシートの横断面
図である。 1……シート、2……プレート、3,4……屈
曲部(サイドカバー)、5,6,7,8……スリ
ツト、11,12,13,14……耳部。
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a seat mounting structure according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the seat. 1... Sheet, 2... Plate, 3, 4... Bent part (side cover), 5, 6, 7, 8... Slit, 11, 12, 13, 14... Ear part.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 両サイドカバーを一体に有するプレートの所要
箇所にスリツトを設け、ボトムプレートを有さな
いシートの表皮の一部に所要数の耳部を設け、各
耳部を対応する前記スリツトに夫々挿通して固定
し、シートを前記プレート上に固定したことを特
徴とするシートの取付構造。
Slits are provided at required locations on the plate that integrally includes both side covers, a required number of ears are provided on a part of the skin of the seat that does not have a bottom plate, and each ear is inserted into the corresponding slit. A seat mounting structure characterized in that the seat is fixed on the plate.
JP15066784U 1984-10-04 1984-10-04 Expired JPH0129186Y2 (en)

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JPS6166087U JPS6166087U (en) 1986-05-07
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