JPH01288202A

JPH01288202A - 記録装置の表示装置

Info

Publication number: JPH01288202A
Application number: JP63117499A
Authority: JP
Inventors: Hideki Nakamura; 英樹中村
Original assignee: ROOMAN SHOJI KK
Current assignee: ROOMAN SHOJI KK
Priority date: 1988-05-14
Filing date: 1988-05-14
Publication date: 1989-11-20
Also published as: JPH0470883B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、紳士靴や婦人靴等の靴底の製造方法に関する
ものである。

（従来の技術）従来、この種の靴底の製造方法は、表底の接地面側の踏
まず部から爪先部に凹部を設け、且つ表底の接着面側の
踏まず部と爪先部との中間部に射出口を介して凹部と連
通されるような射出部を設け、そして、前記凹部内にペ
ースト状の合成樹脂やゴム等の原材料を射出部から射出
して滑止片のみを一体成形するようにしていた。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、表底の接地面の爪先部側は滑止片によっ
て、ストッパー機能を若干有するが、表底の接地面の踵
部側はストッパー機能を何等有していないため、表底、
ヒールベース、トップリフト等が剥離する虞があるばか
りでなく、表底の接地面の爪先部側凹部内にペースト状
の合成樹脂やゴム等の原材料を射出部から射出して滑止
片を−体成形するため、足の裏全体の静電気を地面に逃
がす（放電）ことができず、履いて歩いている時に不快
感を味わう虞があった。

そこで、本発明は、上述のような問題点を解決すべく創
出されたもので、表底、裏底、ヒールベース、トップリ
フト等の剥離を完全に防止できるようにすると共に、履
いて歩いている時に静電気によって不快感を味わうこと
なく、快適に履けるような靴底の製造方法を提供するも
のである。

（問題点を解決するための手段）上述のような目的を達成するために、本発明においては
、表底の爪先側踏付部に１個又は複数個の射出孔を適宜
間隔に穿設し、且つ表底の踵部には数個の射出孔を適宜
間隔に穿設し、このような表底の接着面及び各射出孔に
、適宜高温の範囲内にて最大接着力を発揮する接着剤を
塗布して充分浸透させてから適数時間乾燥させた後、適
宜高温のペースト状の合成樹脂や合成ゴム等の帯電防止
材を表底の接着面側から射出して、裏底と各滑止片とヒ
ールベースとを一体成形し、更に、このヒールベースの
接地面適所にトップリフトを、ヒールベース内の射出孔
を介して前記表底と一体成形するものである。

（作用）本発明は、上述のような技術的手段により、各滑止片、
ヒールベース、トップリフト等が優れたストッパー機能
を発揮するようにし、また、足の裏全体の静電気を、裏
底から各滑止片及びヒールベースを経て地面に逃がす（
放電）ことができるようにする。

（実施例）以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図乃至第３図に示すように、先ず、革又は合成ゴム
（発泡性の合成ゴムも含む）製の表底１の爪先側踏付部
に１個又は複数個（図中は４個）の底面星形状の射出孔
２を適宜間隔に穿設し、且つ表底１の踵部には数個の射
出孔３を適宜間隔に穿設する。

次に、このような表底１の接着面４（図中は上面）及び
各射出孔２，３に、略１６０℃〜２００℃の適宜高温の
範囲内にて最大接着力を発揮する接着剤を塗布して充分
浸透させてから適数時間乾燥させた後、適宜高温のペー
スト状の合成樹脂（塩化ビニル樹脂、ウレタン樹脂、Ｔ
Ｒ樹脂等）や合成ゴム（発泡性の合成ゴムも含む）等の
帯電防止材を表底１の接着面４側から射出して、裏底５
と底面星形状の各滑止片６とヒールベース７とを一体成
形する。

この裏底５の踵部には、主として重量を軽くするための
適数個の大穴部８を表底１の各射出孔３からヒールベー
ス７側へ適宜間隔に凹設し、且つ裏底５の踵部の周縁部
と裏底５の爪先側踏付部の各滑止片６部分とには、成形
上の多数の小穴部９を適宜間隔に穿設する。

そして、前記ヒールベース７の接地面１０前部には革又
は合成ゴム（発泡性の合成ゴムも含む）製のトップリフ
ト１１を、ヒールベース７内の射出孔１２を介して前記
表底１と一体成形し、且つヒールベース７の接地面１０
後部には底面長楕円状の滑止片１３を設けるようにした
ものである。

また、前記各滑止片６は断面略逆Ｔ字形状に成形されて
いて、表底１の接地面１４側に係止されるようにする。

それに、各滑止片６及び滑止片１３は各接地面１０．１
４から突設されていても、或いは凹設されていても、い
ずれでも良い。更に、各滑止片６は底面星形状に、滑止
片１３は底面長楕円状に夫々図示されているが、これら
に同等限定されることなく、その他の底面形状に成形し
ても良いばかりでなく、この滑止片１３はヒールベース
７に接着剤等で接着されているが、前記裏底５と一体成
形しても良い。

尚、前記表底１、裏底５、ヒールベース７、トップリフ
ト１１等の厚さ及び硬度は任意に設定変更可能である。

本発明の一実施例のように、裏底５の踵部に適数個の大
穴部８を表底１の各射出孔３からヒールベース７側へ適
宜間隔に凹設すれば、靴底の重量を軽くできるばかりで
なく、各大穴部８部分の材料費を削減できるため、経済
的であり、且つ成形も容易である。

（発明の効果）本発明は、上述のように、表底１の爪先側踏付部に１個
又は複数個の射出孔２を適宜間隔に穿設し、且つ表底１
の踵部には数個の射出孔３を適宜間隔に穿設し、このよ
うな表底１の接着面４及び各射出孔２，３に、適宜高温
の範囲内にて最大接着力を発揮する接着剤を塗布して充
分浸透させてから適数時間乾燥させた後、適宜高温のペ
ースト状の合成樹脂や合成ゴム等の帯電防止材を表底１
の接着面４側から射出して、裏底５と各滑止片６とヒー
ルベース７とを一体成形し、更に、このヒールベース７
の接地面１０適所にトップリフト１１を、ヒールベース
７内の射出孔１２を介して前記表底１と一体成形するこ
とにより、各滑止片６、ヒールベース７、トップリフト
１１等が優れたストッパー機能を発揮するため、表底１
、裏底５、ヒールベース７、トップリフト１１等の剥離
を完全防止することができる。

しかも、表底１の接着面４、爪先側踏付部の各射出孔２
、踵部の射出孔３に適宜高温のペースト状の合成樹脂や
合成ゴム等の帯電防止材を表底１の接着面４側から射出
して、裏底５と各滑止片６とヒールベース７とを一体成
形することにより、足の裏が接触する表底１の接着面４
全面に合成樹脂や合成ゴム等の帯電防止材製の裏底５が
設けられているため、足の裏全体の静電気を、裏底５か
ら各滑止片６及びヒールベース７を経て地面に確実に逃
がす（放電）ことができ、履いて歩いている時に、従来
のように静電気によって不快感を味わうことなく、快適
に履くことができる

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は平面図
、第２図は底面図、第３図は要部縦断側面図である。１・・・表底、２・・・射出孔、３・・・射出孔、４・
・・接着面、５・・・裏底、６・・・滑止片、７・・・
ヒールベース、８・・・大穴部、９・・・小穴部、１０
・・・接地面、１１・・・トップリフト、１２・・・射
出孔、１３・・・滑止片、１４・・・接地面。特　許　出　願　人　ローマン商事株式会社外１名

Claims

【特許請求の範囲】

１、表底の爪先側踏付部に１個又は複数個の射出孔を適
宜間隔に穿設し、且つ表底の踵部には数個の射出孔を適
宜間隔に穿設し、このような表底の接着面及び各射出孔
に、適宜高温の範囲内にて最大接着力を発揮する接着剤
を塗布して充分浸透させてから適数時間乾燥させた後、
適宜高温のペースト状の合成樹脂や合成ゴム等の帯電防
止材を表底の接着面側から射出して、裏底と各滑止片と
ヒールベースとを一体成形し、更に、このヒールベース
の接地面適所にトップリフトを、ヒールベース内の射出
孔を介して前記表底と一体成形することを特徴とする靴
底の製造方法。