JPH0128002Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0128002Y2
JPH0128002Y2 JP7368484U JP7368484U JPH0128002Y2 JP H0128002 Y2 JPH0128002 Y2 JP H0128002Y2 JP 7368484 U JP7368484 U JP 7368484U JP 7368484 U JP7368484 U JP 7368484U JP H0128002 Y2 JPH0128002 Y2 JP H0128002Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel strip
steel
switching unit
strip
strips
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP7368484U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS60184804U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP7368484U priority Critical patent/JPS60184804U/en
Publication of JPS60184804U publication Critical patent/JPS60184804U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPH0128002Y2 publication Critical patent/JPH0128002Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、鋼帯を用いて物品を結束する自動結
束機に関し、より詳しくは、多条鋼帯供給通路の
切替ユニツトの改善に関するものである。
[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] The present invention relates to an automatic bundling machine for bundling articles using steel strips, and more specifically, to an improvement of a switching unit for a multi-strip steel strip supply passage. .

〔従来の技術〕[Conventional technology]

鋼帯で物品を結束する際、被結束物の結束仕様
によつて、カラー鋼帯と白鋼帯(無着色)の別、
あるいは、鋼帯の板厚別等、使用鋼帯の違いがあ
り、多種少量生産の製造ラインのデリバリーに設
置された自動結束機においては、特に鋼帯の変更
作業が多くなる。また、鋼帯の変更を伴わない同
一種の鋼帯を連続使用する場合においても、鋼帯
束の減少消滅に伴う補給ロスタイムの問題があ
り、製造ラインに支障のない補給が必要である。
このような観点から、速やかなる鋼帯の新規供給
を達成するために、2デイスペンサー方式あるい
は多数デイスペンサー方式による鋼帯の円滑な切
替供給が採用され、そのための鋼帯切替ユニツト
が利用されてきた。
When binding items with steel strips, there are two types of steel strips: colored steel strips and white steel strips (uncolored), depending on the binding specifications of the items to be bound.
Alternatively, there are differences in the steel strips used depending on the thickness of the steel strip, and the work of changing steel strips is particularly frequent in automatic bundling machines installed on delivery lines for production lines that produce a wide variety of products in small quantities. Further, even when the same type of steel strip is used continuously without changing the steel strip, there is a problem of replenishment loss time due to the decrease and disappearance of the steel strip bundle, and it is necessary to replenish without interfering with the production line.
From this point of view, in order to quickly supply new steel strip, a two-dispenser system or a multiple-dispenser system is used to smoothly switch the supply of steel strip, and a steel strip switching unit is used for this purpose. Ta.

従来の鋼帯切替ユニツトは、例えば第4図にそ
の1例を実施例の第3図に対応させて示すよう
に、一方のデイスペンサーから導かれる鋼帯1C
のためのピンチ用の駆動ロール41Cと、他方の
デイスペンサーから導かれる鋼帯1Dのための別
個のピンチ用駆動ロール41Dを設けて、それぞ
れ独立した別個の駆動源43C,43Dによつて
駆動し、したがつて一方のデイスペンサーからの
鋼帯供給には、これに対応したピンチロールを駆
動して行い、他方のピンチロールは停止して置く
方式であつた。したがつて、鋼帯切替ユニツトは
2つの高価な駆動源を必要とし、これに伴つて2
つの駆動ローラーを設けており、機構的に極力コ
ンパクトに構成しても広いスペースを必要とする
と同時に、製作コスト的にも不経済なものであつ
た。
A conventional steel strip switching unit, as shown in FIG. 4, an example of which corresponds to FIG. 3 of the embodiment, has a steel strip 1C guided from one dispenser.
A pinch drive roll 41C for the steel strip 1D led from the other dispenser and a separate pinch drive roll 41D for the steel strip 1D led from the other dispenser are provided, and each is driven by independent and separate drive sources 43C and 43D. Therefore, the steel strip was supplied from one dispenser by driving the corresponding pinch roll, while the other pinch roll was kept stationary. Therefore, the steel strip switching unit requires two expensive drive sources and, accordingly, two
However, even if the mechanism is made as compact as possible, it still requires a large space and is uneconomical in terms of production costs.

〔本考案が解決しようとする問題点〕[Problems that this invention attempts to solve]

前述のような、鋼帯切替ユニツトの本来の機能
すなわち鋼帯の使用条を切替えることに対して、
2つの駆動源と2つのピンチロールを要して価格
的に不利な上に、スペースを多く要することは、
自動結束機の設置上の限られたスペースへの適用
と、合理化コストの面から好ましくない事態であ
つて、何とか駆動源を1つにして鋼帯条切替の機
能を満足するコンパクトにして廉価な切替ユニツ
トの実現に向けて、本考案者は鋭意実験と研究を
重ね、遂に本考案を完成し、秀れた鋼帯切替ユニ
ツト付自動結束機を提供するに至つた。
As mentioned above, the original function of the steel strip switching unit is to switch the usage conditions of the steel strip.
It requires two drive sources and two pinch rolls, which is not only disadvantageous in terms of price, but also requires a lot of space.
This is an unfavorable situation from the viewpoint of application to the limited installation space of an automatic binding machine and rationalization cost, but it is possible to create a compact and inexpensive product that uses a single drive source and satisfies the function of steel strip switching. In order to realize the switching unit, the present inventor conducted extensive experiments and research, and finally completed the present invention and was able to provide an excellent automatic strapping machine with a steel strip switching unit.

〔問題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

前述の問題を解決するために、次のような手段
を適用した。
In order to solve the above-mentioned problem, the following measures were applied.

すなわち、鋼帯を送給・引締・封緘する結束ヘ
ツドと複数のデイスペンサーとの間に鋼帯切替ユ
ニツトを設けて、前後複数のデイスペンサーから
繰り出される複数条の鋼帯の1条を選択して前記
結束ヘツドに送り込むごとく構成して成る自動結
束機において、前記鋼帯切替ユニツトが、1個の
駆動源により正逆可能に回転する1個の駆動ロー
ラーに、当接・離隔可能で、当接により鋼帯をそ
れぞれ挟圧するための、前記駆動ローラーに対称
的に配置された2個の押えローラーを設けて鋼帯
の2つの通路を形成し、かつ前記各通路の前記結
束ヘツド側に、上下に対称的に「ヘ」の字状の凹
面をもつ1個のアンビルと、該アンビルの前記各
凹面に当接・離隔可能に対称的に配した2個のプ
ツシヤーをもつ鋼帯クランプを、前記鋼帯の2つ
の通路に対応して設けたものとしたことである。
That is, a steel strip switching unit is provided between a bundling head that feeds, tightens, and seals the steel strip and a plurality of dispensers, and selects one of the plurality of steel strips fed out from the front and rear dispensers. In the automatic bundling machine, the steel strip switching unit is capable of coming into contact with and separating from one drive roller which is rotated forward and backward by one drive source. two presser rollers arranged symmetrically on said drive roller for respectively compressing the steel strip by contact, forming two passages for the steel strip, and on the side of said bundling head of each said passage; A steel strip clamp having one anvil having a vertically symmetrical "F"-shaped concave surface, and two pushers arranged symmetrically so as to be able to abut and separate from each of the concave surfaces of the anvil, It is provided to correspond to the two passages of the steel strip.

〔作用〕[Effect]

前述のように構成した本考案の鋼帯切替ユニツ
ト付自動結束機の作用は、本考案の特に重要な鋼
帯切替ユニツトの作用に絞つて詳しく説明する。
The operation of the automatic bundling machine with a steel strip switching unit of the present invention constructed as described above will be explained in detail by focusing on the particularly important operation of the steel strip switching unit of the present invention.

なお、説明を容易にするために実施例図面を参
照しながら進めてゆく。
In order to facilitate the explanation, the explanation will be continued with reference to the drawings of the embodiments.

第2図で判るように、鋼帯1Aと1Bの2条が
存在し、鋼帯1Aを選択して結束ヘツド2に送る
状態を示している。そして、鋼帯1Aを左方に進
めるべく駆動ローラー41と押えローラー45A
で該鋼帯1Aを、エアシリンダー46Aの圧下に
よつて(押えローラー45Aを押圧し)挟圧し、
同時にプツシヤー49Aをエアシリンダー50A
によつて引き上げて、該鋼帯1Aの送給移動を妨
害しない状態にしており、同時に、エアシリンダ
ー50Bがプツシヤー49Bをアンビル47のヘ
の字状凹面47Bに、鋼帯1Bを押圧してクラン
プするものである。ここで、駆動ローラー41は
反時計方向に回転して鋼帯1Aを挟圧している押
えローラー45Aと共にピンチロール51Aを形
成して該鋼帯1Aを左方に送るものである。勿
論、駆動ローラー41が逆転(この場合時計方向
回転)して鋼帯1Aを引き戻すこともできる。
As can be seen in FIG. 2, there are two steel strips 1A and 1B, and the steel strip 1A is selected and sent to the bundling head 2. Then, in order to advance the steel strip 1A to the left, a drive roller 41 and a presser roller 45A are used.
The steel strip 1A is compressed by pressing the air cylinder 46A (by pressing the presser roller 45A),
At the same time pusher 49A and air cylinder 50A
At the same time, the air cylinder 50B presses the pusher 49B against the V-shaped concave surface 47B of the anvil 47 and clamps the steel strip 1B. It is something to do. Here, the drive roller 41 rotates counterclockwise to form a pinch roll 51A together with the press roller 45A pinching the steel strip 1A, and sends the steel strip 1A to the left. Of course, the driving roller 41 can also be reversely rotated (clockwise in this case) to pull back the steel strip 1A.

さて、鋼帯1Aが使用によつて減少しなくなつ
て同種の鋼帯1Bに切替えるとき、または鋼帯1
Aに替えて異種の鋼帯1Bに切替えるとき、エア
シリンダー46Bで押えローラー45Bを上昇し
鋼帯1Bを駆動ローラー41に挟圧すると共にエ
アシリンダー46Aを復元させて押えローラー4
5Aを駆動ローラー41から離隔する。更に、エ
アシリンダー50Bを復元してプツシヤー49B
を引き下げ鋼帯1Bの通路を開放すると共に、エ
アシリンダー50Aでプツシヤー49Aを圧下
し、鋼帯1Aをアンビル47の「ヘ」の字状凹面
47Aに挟圧してクランプする。かくて駆動ロー
ラー41を時計方向に回転すれば押えローラー4
5Bと共にピンチロール51Bを形成して鋼帯1
Bを結束ヘツド2に送り込むべく左方に送り出す
ものである。勿論、駆動ローラー41の逆転(こ
の場合反時計方向回転)して鋼帯1Bを引き戻す
こともできる。
Now, when steel strip 1A no longer decreases due to use and is replaced with steel strip 1B of the same type, or when steel strip 1
When switching to a different type of steel strip 1B instead of steel strip A, the air cylinder 46B lifts the presser roller 45B and presses the steel strip 1B against the drive roller 41, and at the same time restores the air cylinder 46A and presses the presser roller 4.
5A is separated from the drive roller 41. Furthermore, the air cylinder 50B was restored and the pusher 49B
is pulled down to open the passage of the steel strip 1B, and at the same time, the pusher 49A is pushed down with the air cylinder 50A, and the steel strip 1A is pressed and clamped against the "F" shaped concave surface 47A of the anvil 47. Thus, if the drive roller 41 is rotated clockwise, the presser roller 4
5B to form a pinch roll 51B and steel strip 1
B is sent to the left to feed it into the binding head 2. Of course, the steel strip 1B can also be pulled back by rotating the driving roller 41 in the reverse direction (in this case, rotating counterclockwise).

このようにして、別に設けた制御装置によつて
鋼帯の1A〜1B,1B〜1Aの切替えが極めて
円滑に実施されるものである。
In this way, the steel strips 1A to 1B and 1B to 1A can be switched extremely smoothly by a separately provided control device.

〔実施例〕〔Example〕

以下、好適な1実施例を図面に従つて詳しく説
明する。
A preferred embodiment will be described in detail below with reference to the drawings.

第1図に本考案実施の鋼帯切替ユニツト付自動
結束機の正面図を示したが、結束ヘツド2に対し
て、鋼帯1を送給するものであるが、デイスペン
サー3Aから鋼帯1Aを、デイスペンサー3Bか
ら鋼帯1Bをそれぞれ鋼帯切替ユニツト4を経
て、その1条を選択して鋼帯1として送つてい
る。
Fig. 1 shows a front view of an automatic bundling machine with a steel strip switching unit according to the present invention, which feeds the steel strip 1 to the bundling head 2. The steel strips 1B are sent from the dispenser 3B through the steel strip switching unit 4, and one strip is selected and sent as the steel strip 1.

なお、デイスペンサー3A,3Bには鋼帯1A
または1Bがタルミを生じないように鋼帯供給調
整器5A,5Bをそれぞれ付設している。
In addition, steel strip 1A is used for dispensers 3A and 3B.
Alternatively, steel strip supply regulators 5A and 5B are respectively attached to prevent sag from occurring in 1B.

さて、第2図に鋼帯切替ユニツト4の正面断面
図、第3図にその−矢視図を示したが、駆動
ローラー41はフレーム44に一対の玉軸受4
2,42を介して支持され、この駆動ローラー4
1は同軸上に連結されたエアモーター43によつ
て正逆回転可能に駆動される。この駆動ローラー
41の上下に、対向して押えローラー45A,4
5Bが、エアシリンダー46A,46Bによつて
鋼帯1A,1Bをそれぞれ挟圧、開放可能に設け
てあり、挟圧によつてそれぞれピンチロール51
A,51Bを形成する。そして鋼帯1A,1Bを
制御によつて任意に切替え送給(結束ヘツド2
へ)することができる。
Now, FIG. 2 shows a front sectional view of the steel strip switching unit 4, and FIG.
2, 42, and this drive roller 4
1 is driven by an air motor 43 connected coaxially so as to be rotatable in forward and reverse directions. Opposing presser rollers 45A and 4 are placed above and below this drive roller 41.
5B is provided so that the steel strips 1A and 1B can be pinched and released by air cylinders 46A and 46B, respectively.
A, 51B are formed. Then, the steel strips 1A and 1B are arbitrarily switched and fed by control (the bundling head 2
) can be done.

また、駆動ローラー41の左方、すなわち、結
束ヘツド2側には、上下に「ヘ」の字状凹面47
A,47Bを対称的にもつアンビル47を設け、
一方、この「ヘ」の字状凹面47A,47Bに噛
み合う「ヘ」の字状凸面48A,48Bをもつプ
ツシヤー49A,49Bを、エアシリンダー50
A,50Bによつてそれぞれ前記アンビル47に
向けて鋼帯1A,1Bをそれぞれに挟圧するごと
く配列し、クランプ52A,52Bをそれぞれ構
成している。
Further, on the left side of the drive roller 41, that is, on the side of the bundling head 2, there is a concave surface 47 in the shape of an "H" above and below.
An anvil 47 having symmetrical A and 47B is provided,
On the other hand, the air cylinder 50
The steel strips 1A and 1B are arranged so as to be pressed against the anvil 47 by the steel strips A and 50B, respectively, thereby forming clamps 52A and 52B, respectively.

これら構成要素および全体の作動については、
〔作用〕の項で詳述したとおりである。
Regarding these components and overall operation,
As detailed in the [Effect] section.

〔効果〕〔effect〕

本考案の実施によつて、鋼帯の切替が極めて容
易に円滑に、しかも1個の駆動源と1個の駆動ロ
ーラーで達成され、自動結束機設置の制約された
狭いスペースにもコンパクトな形で配列可能とな
り、且つ安価な製作費で実現されるものであり、
自動結束機の活用が大きく拓かれるものである。
By implementing the present invention, switching of steel strips is extremely easy and smooth, and can be achieved with one drive source and one drive roller, making it compact even in the narrow space where automatic binding machines are installed. It is possible to arrange the array with low production cost,
This will greatly expand the use of automatic binding machines.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面の第1図乃至第3図は本考案の1実施例を
示すものであり、第1図は鋼帯切替ユニツト付自
動結束機の正面図、第2図は鋼帯切替ユニツトの
正面断面図、第3図は第2図の−矢視図であ
る。第4図は従来例の1を示すもので、第3図に
対応する側面図である。 1……鋼帯、2……結束ヘツド、3……デイス
ペンサー、4……鋼帯切替ユニツト、5A,5B
……鋼帯供給調整器、41……駆動ローラー、4
3……エアモーター、45A,45B,45C,
45D……押えロール、46A,46B,46
C,46D……エアシリンダー、47……アンビ
ル、47A,47B……「ヘ」の字状凹面、48
A,48B……「ヘ」の字状凸面、49A,49
B……プツシヤー、50A,50B……エアシリ
ンダー、51A,51B……ピンチロール、52
A,52B……クランプ。
Figures 1 to 3 of the drawings show one embodiment of the present invention, in which Figure 1 is a front view of an automatic binding machine with a steel strip switching unit, and Figure 2 is a front sectional view of the steel strip switching unit. , FIG. 3 is a view taken along the - arrow in FIG. FIG. 4 shows a conventional example 1, and is a side view corresponding to FIG. 3. 1... Steel strip, 2... Binding head, 3... Dispenser, 4... Steel strip switching unit, 5A, 5B
... Steel strip supply regulator, 41 ... Drive roller, 4
3...Air motor, 45A, 45B, 45C,
45D...presser roll, 46A, 46B, 46
C, 46D... Air cylinder, 47... Anvil, 47A, 47B... "F" shaped concave surface, 48
A, 48B... "F" shaped convex surface, 49A, 49
B... Pusher, 50A, 50B... Air cylinder, 51A, 51B... Pinch roll, 52
A, 52B... Clamp.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 鋼帯を送給・引締・封緘する結束ヘツドと複数
のデイスペンサーとの間に鋼帯切替ユニツトを設
けて、前記複数のデイスペンサーから繰り出され
る複数条の鋼帯の1条を選択して前記結束ヘツド
に送り込むごとく構成して成る自動結束機におい
て、前記鋼帯切替ユニツトが、1個の駆動源によ
り正逆可能に回転する1個の駆動ローラーに、当
接・離隔可能で、当接により鋼帯をそれぞれ挟圧
するための、前記駆動ローラーに対称的に配置さ
れた2個の押えローラーを設けて鋼帯の2つの通
路を形成し、かつ前記各通路の前記結束ヘツド側
に、上下に対称的に「ヘ」の字状の凹面をもつ1
個のアンビルと、該アンビルの前記各凹面に当
接・離隔可能に対称的に配した2個のプツシヤー
をもつ鋼帯クランプを、前記鋼帯の2つの通路に
対応して設けたものであることを特徴とする鋼帯
切替ユニツト付自動結束機。
A steel strip switching unit is provided between a bundling head that feeds, tightens, and seals the steel strip and the plurality of dispensers, and selects one strip of the plurality of steel strips fed out from the plurality of dispensers. In an automatic bundling machine configured to feed the steel strips into a bundling head, the steel strip switching unit is capable of coming into contact with and separating from one drive roller which is rotated forward and backward by one drive source, and when the steel strips come into contact with each other, Two presser rollers are provided symmetrically arranged on the drive roller to form two passages for the steel strip, for respectively compressing the steel strip, and on the side of the bundling head of each passage there are provided upper and lower rollers. 1 with a symmetrical “F”-shaped concave surface
A steel strip clamp having an anvil and two pushers arranged symmetrically so as to be able to come into contact with and separate from each of the concave surfaces of the anvil is provided corresponding to the two passages of the steel strip. An automatic binding machine with a steel strip switching unit, which is characterized by:
JP7368484U 1984-05-18 1984-05-18 Automatic binding machine with steel strip switching unit Granted JPS60184804U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7368484U JPS60184804U (en) 1984-05-18 1984-05-18 Automatic binding machine with steel strip switching unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7368484U JPS60184804U (en) 1984-05-18 1984-05-18 Automatic binding machine with steel strip switching unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60184804U JPS60184804U (en) 1985-12-07
JPH0128002Y2 true JPH0128002Y2 (en) 1989-08-25

Family

ID=30613273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7368484U Granted JPS60184804U (en) 1984-05-18 1984-05-18 Automatic binding machine with steel strip switching unit

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60184804U (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60184804U (en) 1985-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3889584A (en) Binding machine
US4318555A (en) Stapler
US4155799A (en) Strapping machine
US3232217A (en) Strapping machine
US4219378A (en) Web splicing
EP0139462B1 (en) Twist tying machine
GB1515327A (en) Strap dispensers
US7117777B1 (en) Flying punch for webs
JPH0128002Y2 (en)
CA2009627A1 (en) An apparatus for a flying change-over from a first drum to a second drum
JPS5822418B2 (en) string hanging device
GB1418281A (en) Device for gripping flexible sheet material
GB1381779A (en) Transport guide for pliable sheet material
EP1405791A1 (en) Band refeeding method and banding machine
GB1476460A (en) Process for processing a strip material in a press
JPS591024A (en) Bender for simultaneously bending two bars
US3101478A (en) Multiple fastener device
US6779442B2 (en) Rotary press to print patterns on a support strip
JPH11114630A (en) Bending machine
FR2428599A1 (en) Plastics bag forming machine - has strip folded over roller and spot welded together on sloping table
CN2246121Y (en) Paper tape bundler
CN2057647U (en) Belt coiler device of bundler
US3454452A (en) Apparatus for applying and severing pressure sensitive tape
US615255A (en) crowell
CN211196721U (en) Binding apparatus of rod-shaped article bundling equipment