JPH01279543A - Manufacture of magnetron - Google Patents

Manufacture of magnetron

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Publication number
JPH01279543A
JPH01279543A JP63109169A JP10916988A JPH01279543A JP H01279543 A JPH01279543 A JP H01279543A JP 63109169 A JP63109169 A JP 63109169A JP 10916988 A JP10916988 A JP 10916988A JP H01279543 A JPH01279543 A JP H01279543A
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JP
Japan
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strap
cut
bridge
strap ring
vane
Prior art date
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Pending
Application number
JP63109169A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Yoshihara
吉原 隆司
Yoshitaka Kawahara
川原 善孝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
New Japan Radio Co Ltd
Original Assignee
New Japan Radio Co Ltd
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Publication date
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Priority to JP63109169A priority Critical patent/JPH01279543A/en
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Abstract

PURPOSE:To provide a magnetron with stable oscillation and degree of bond of the microwave power by not allowing strap rings to deform under manufacture, and forming the cut part of the ring with accurate and uniform width. CONSTITUTION:A cluster 7 by a bridge 8 in solid connection with strap rings 71-74 is made by die processing. The cut part 71a-74a with specified width are formed precisely and formed in zigzagged positions alternately. The bridge 8 is jointed by joint parts 71b-74b near the cut part in branch form penetrating the cut parts 72a, 73a. The positions of cut parts 71b-74b are zigzagged in symmetricity to the ones 71a-74a. The joint parts 71b, 73b are arranged on a vane 2A while the joint parts 72b, 74b on another vane 2B, and the ones 71b, 71c are in contact at the strap ring 71 with the ones 71a, 71d held out of contact, and the contacting parts are brazed fast. Then the bridge 8 is cut and removed at the roots of the joint parts 71b-74b to complete strap ring. This constitution allows forming of strap ring accurately without deformation.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はマグネトロンの製造方法に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a method for manufacturing a magnetron.

〔発明の背景〕[Background of the invention]

マグネトロンは第3図に示すように、筒状のシェル1と
該シェル1の内側に放射状に形成した複数のベーン2と
でなるアノードと、同心軸上に配置したカソード3とで
構成され、軸方向に磁界がかけられ、マイクロ波を発生
するようになっている。
As shown in FIG. 3, the magnetron is composed of an anode consisting of a cylindrical shell 1 and a plurality of vanes 2 formed radially inside the shell 1, and a cathode 3 arranged on a concentric axis. A magnetic field is applied in the direction, generating microwaves.

各ベーン2は、隣り合った同志で各々共振回路を形成し
、共振した場合に発振周波数を安定させるために、一つ
置きに同電位とする複数個のストラップリング4で結ば
れている(第4図参照)。
Each vane 2 forms a resonant circuit with adjacent vanes 2, and in order to stabilize the oscillation frequency in the event of resonance, each vane 2 is connected with a plurality of strap rings 4 that have the same potential on every other vane (no. (See Figure 4).

また、さらに安定させるために、ストラップリング4に
所定幅のカット部4aが形成されている。
Further, in order to further stabilize the strap ring 4, a cut portion 4a having a predetermined width is formed in the strap ring 4.

なお、内部に発生したマイクロ波は片端部がベーン2に
配置したアンテナ5によってピックアップされ外部に導
かれる。6は外部に導出されたアンテナ5の他端部5a
を包被するカップリングである。
Note that the microwaves generated inside are picked up by an antenna 5 whose one end is disposed on the vane 2 and guided to the outside. 6 is the other end 5a of the antenna 5 led out to the outside.
It is a coupling that covers the

そして、このマグネトロンの従来の製造法では、個々の
ストラップリング4をベーン2に個別に口−付けした後
、各々のストラップリング4にカット部4aを形成して
いた。
In the conventional manufacturing method of this magnetron, after each strap ring 4 is individually attached to the vane 2, a cut portion 4a is formed in each strap ring 4.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

ところが、個々のストラップリング4を個別にロー付け
することは作業性が悪く、コストアップを招くという問
題があった。また、ストラップリング4にカット部を形
成する際、負荷がかがり変形が生じると共に、カット部
の寸法幅が不均一となり、結合度(発生するマイクロ波
電力の外部に出力する効率、なお、結合度はアンテナ5
に大きく影響され、また、カット部4aの幅が大きくな
ると低下する)が不安定となる等の問題もあった。
However, soldering each strap ring 4 individually has a problem of poor workability and increased cost. In addition, when forming cut portions in the strap ring 4, deformation occurs due to the load applied, and the dimensional width of the cut portions becomes uneven, resulting in coupling degree (the efficiency of outputting generated microwave power to the outside). is antenna 5
There were also problems such as instability (which decreases as the width of the cut portion 4a increases).

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、製
作中ストラップリングに変形を与えることがなく、また
、ストラップリングのカット部の寸法幅を正確・均一に
形成することを可能とし、かつ、作業性を向上させたマ
グネトロンの製造方法を提供することである。
The present invention has been made in view of these circumstances, and makes it possible to avoid deforming the strap ring during production, and to form the cut portion of the strap ring with an accurate and uniform width. Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a magnetron with improved workability.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

このために、本発明のマグネトロン製造方法は、カット
部を有する複数のストラップリングをブリッジの結合で
一体化してなるストラップリング集合片を形成する工程
と、該ストラップリング集合片をベーンに搭載して接触
する所定部をロー付けして固定する工程と、上記ベーン
に固定した上記ストラップリング集合片の上記ブリッジ
を、上記各ストラップリングに対する結合部で切断して
除去する工程とを有するようにした。
For this purpose, the magnetron manufacturing method of the present invention includes a step of forming a strap ring assembly piece by integrating a plurality of strap rings having cut portions by connecting them with a bridge, and mounting the strap ring assembly piece on a vane. The present invention includes a step of brazing and fixing predetermined contacting portions, and a step of cutting and removing the bridge of the strap ring assembly fixed to the vane at the connecting portion to each strap ring.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の一実施例のマグネトロンの製造方法につ
いてついて説明する。本例では、カット部が所定の幅に
形成された複数個のストラップリングをブリッジによっ
て一体化した状態のストラップリング集合片を形成し、
これをベーンに取り付けた後、ブリッジを切断すること
を主旨とする。
A method for manufacturing a magnetron according to an embodiment of the present invention will be described below. In this example, a strap ring assembly piece is formed by integrating a plurality of strap rings with cut portions formed to a predetermined width by a bridge,
The idea is to attach this to the vane and then cut the bridge.

そのために、まず、エツチングまたは金型加工により、
ストラップリング集合片7を作成する。
For this purpose, first, by etching or mold processing,
A strap ring assembly piece 7 is created.

ストラップリング集合片7は同心円に配置した4個のス
トラップリング71.72.73.74と、これらを相
互に一体に接続するブリッジ8とでなる。
The strap ring assembly piece 7 consists of four strap rings 71, 72, 73, and 74 arranged concentrically, and a bridge 8 that connects these to each other integrally.

各々のストラップリング71.72.73.74には所
定幅のカント部71a、72a、73a。
Each strap ring 71, 72, 73, 74 has a cant portion 71a, 72a, 73a having a predetermined width.

74aが正確に形成され、これらのカット部71a、7
2a、73a、74aはジグザク状の交互の位置に形成
される。
74a is accurately formed, and these cut portions 71a, 7
2a, 73a, and 74a are formed at alternate positions in a zigzag pattern.

ブリッジ8は、カット部72a、73aを挿通する枝状
をなし、各ストラップリング71.72.73.74の
カット部71a、72a、73a、74aの近傍の接合
部71b、72b、73b。
The bridge 8 has a branch shape that passes through the cut portions 72a, 73a, and has joint portions 71b, 72b, 73b near the cut portions 71a, 72a, 73a, 74a of each strap ring 71.72.73.74.

74bで接合されている。該接合部71b、72b、7
3b、74bの位置はカット部71a、72a、73a
、74aと対称のジグザク状となる。
74b. The joint portions 71b, 72b, 7
The positions of 3b and 74b are the cut portions 71a, 72a, and 73a.
, 74a.

なお、上記のエツチングまたは金型加工の段階で、スト
ラップリング集合片7全体を一挙に作成しないで、スト
ラップリング71.72.73.74を形成した後で、
ブリッジ8を接合して集合片7を作成することもできる
In addition, at the above-mentioned etching or mold processing stage, after forming the strap rings 71, 72, 73, and 74 without creating the entire strap ring assembly piece 7 at once,
It is also possible to create the assembly piece 7 by joining the bridges 8 together.

次に、上記の集合片7を、ベーン2の所定位置に搭載す
る。すなわち、ベーン2A上に接合部71b、73b(
第2図(a)参照)を、また、ベーン2B上に接合部7
2b、74b (第2図(b)参照)を各々位置するよ
うに合わせる。この結果、各ストラップリング71.7
2.73.74は一つ置きのベーン2に対し接触するこ
とになり、その間のベーン2に対してはベーン2の上縁
の一部に切欠部が形成されているため非接触状態となる
。例えばストラップリング71では71b、?lc部が
接触し、71a、?ld部が非接触状態となる。
Next, the above assembly piece 7 is mounted on the vane 2 at a predetermined position. That is, the joint parts 71b, 73b (
(see FIG. 2(a)), and the joint 7 on the vane 2B.
2b and 74b (see FIG. 2(b)) so that they are in their respective positions. As a result, each strap ring 71.7
2.73.74 will be in contact with every other vane 2, and will not be in contact with the vanes 2 between them because a notch is formed in a part of the upper edge of the vane 2. . For example, in strap ring 71, 71b? The lc part contacts, 71a, ? The ld portion is in a non-contact state.

そして、これらの接触部をロー付けする。Then, these contact parts are brazed.

その後、ブリッジ8を各接合部71b、?2b、73b
、74bの付は根部分で切断して除去することによりス
トラップリングの組み込みが完了する。
After that, the bridge 8 is connected to each joint 71b, ? 2b, 73b
, 74b are cut at the root portion and removed to complete the installation of the strap ring.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上から本発明によれば、製造中にストラップリングに
変形を与えることがなく、また、ストラップリングのカ
ント部の寸法幅を正確・均一に形成することができるの
で、マイクロ波電力の結合度及びマイクロ波発振が安定
したマグネトロンを得ることができる。
As described above, according to the present invention, the strap ring is not deformed during manufacturing, and the width of the cant part of the strap ring can be formed accurately and uniformly, thereby improving the coupling degree of microwave power. A magnetron with stable microwave oscillation can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例による製造工程中のマクネト
ロンの部分横断面図、第2図(al (blはその部分
縦断面図、第3図はマグネトロンの横断面図、第4図は
その部分縦断面図である。 1・・・シェル、2・・・ベーン、3・・・カソード、
5・・・アンテナ、6・・・カップリング、7・・・ス
トラップリング集合片、71.72.73.74・・・
ストラップリング、71a、72as 73a、74a
・・・カット部、71b、72b、73b、74b・・
・接合部、8・・・ブリッジ。
FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a magnetron during the manufacturing process according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partial longitudinal cross-sectional view of the magnetron, FIG. It is a partial vertical cross-sectional view of the same. 1... shell, 2... vane, 3... cathode,
5... Antenna, 6... Coupling, 7... Strap ring assembly piece, 71.72.73.74...
Strap ring, 71a, 72as 73a, 74a
...Cut part, 71b, 72b, 73b, 74b...
・Joint part, 8...Bridge.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)、陽極シェルの内側に複数のベーンを放射状に取
り付けると共に上記ベーンにカット部を有する複数のス
トラップリングを同心円状に取り付けてなるマグネトロ
ンの製造方法において、 上記カット部を有する複数の上記ストラップリングをブ
リッジの結合で一体化してなるストラップリング集合片
を形成する工程と、該ストラップリング集合片を上記ベ
ーンに搭載して接触する所定部をロー付けして固定する
工程と、上記ベーンに固定した上記ストラップリング集
合片の上記ブリッジを、上記各ストラップリングに対す
る結合部で切断して除去する工程とを有するマグネトロ
ンの製造方法。
(1) A method for manufacturing a magnetron, in which a plurality of vanes are attached radially inside an anode shell, and a plurality of strap rings having cut portions are attached concentrically to the vanes, wherein the plurality of strap rings having the cut portions are attached to the vanes in a concentric manner. A step of forming a strap ring assembly piece by integrating the rings by joining a bridge, a step of mounting the strap ring assembly piece on the vane and brazing a predetermined contacting part to fix it, and fixing it to the vane. A method for manufacturing a magnetron comprising the step of cutting and removing the bridge of the strap ring assembly piece at the joint portion to each of the strap rings.
JP63109169A 1988-05-06 1988-05-06 Manufacture of magnetron Pending JPH01279543A (en)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5134661A (en) * 1974-09-18 1976-03-24 Matsushita Electronics Corp MAGUNETORONYOKYOKUKOTAI NO SEIZOHOHO

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5134661A (en) * 1974-09-18 1976-03-24 Matsushita Electronics Corp MAGUNETORONYOKYOKUKOTAI NO SEIZOHOHO

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