【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
【産業上の利用分野】[Industrial application field]
本発明は穿孔深さを設定値内に規制するための深さゲー
ジを備えた穿孔工具に関するものである。The present invention relates to a drilling tool equipped with a depth gauge for regulating the drilling depth within a set value.
【従来の技術】[Conventional technology]
深さゲージを備えた穿孔工具として、実開昭６１−６１
１１１号公報に示されたものがある。これはｔｊ１１１
５図及び第１６図に示すように、穿孔工具本体１の先端
部に装着される補助ハンドル２に、棒状の深さゲージ３
を取り付けたもので、補助ハンドル２は本体１に巻き付
けられるバンド６１と、ベース６２と、グリップ部６３
とからなり、バンド６１の重ねられた両端とベース６２
及びグリップｆｆ１ｓ６３に挿通されたボルト６４によ
って、バンド６１が締め付けられることで、本体１に装
着される。そして深さゲージ３は、ベース６２から一体
に突設された押さえ片６５とベース６２側面との間の空
間に挿通されることで、その軸方向移動が自在とされる
とともに、押さえ片６５に挿通されたボルト６６を締め
て、押さえ片６６とベース６２（１１１面との闇の空間
を狭める二とにより、固定がなされる。As a drilling tool equipped with a depth gauge, it was developed in 1986-61.
There is one shown in Publication No. 111. This is tj111
As shown in FIGS. 5 and 16, a rod-shaped depth gauge 3 is attached to an auxiliary handle 2 attached to the tip of the drilling tool body 1.
The auxiliary handle 2 includes a band 61 wrapped around the main body 1, a base 62, and a grip part 63.
It consists of both overlapping ends of the band 61 and the base 62.
The band 61 is then attached to the main body 1 by being tightened with a bolt 64 inserted through the grip ff1s63. The depth gauge 3 is inserted into the space between the holding piece 65 integrally protruding from the base 62 and the side surface of the base 62, so that it can freely move in the axial direction, and the holding piece 65 The inserted bolt 66 is tightened, and the holding piece 66 and the base 62 (the two that narrow the dark space with the surface 111) are fixed.
【発明が解決しようとする課題］
この場合、芽孔深さを変更するにあたり、まずボルト６
６を数回回転させることで緩めて深さゲージ３の軸方向
移動を自在とし、この状態で深さｒ−ジ３の軸方向位置
を所定位置としたの後、ボルト６６を数回回転させて再
度締めるという繁雑な操作が必要である。また、ボルト
６６を暖めすざると、深さゲージ３が抜は落ちたりボル
ト６６６抜は落ちたりすることがあり、へ所において作
業をしている時には、このような深さゲージ３やボルト
６６の抜は落ちは非常に危険である。更に、深さゲージ
３の固定は、押さえ片６３及びベース６２１縁と、深さ
ゲージ３との接触面における摩擦力に頼っていることか
ら、深さｒ−ノ３の固定力が弱く、深さゲージ３先端が
被穿孔面に当接した後も穿孔工具を押し続けると、澤さ
ゲージ３が後方へと後退して、穿孔深さが求める値より
も大きくなってしまうことが多々ある。
本発明はこのような点に鑑み為されたらのであり、その
目的とするところは深さゲージを移動させることによる
穿孔深さの調節操作が容易であり、１−かも深さゲージ
が不用意に動いて穿孔深さが変わってしまうことがない
深さゲージを備えた穿孔工具を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
しかして本発明は、深さゲージを穿孔方向にスライｌ゛
自在に保持する保持部と、この保持部に設けられて′ｆ
Ａさデ・−ノに長手方向にわたり形成さｉｌている歯と
噛み合う爪と、歯と爪との噛合方向に爪もしくは歯を押
圧する保持手段とを備えていることに特徴を有している
。
［作用］
本発明によれば、深さゲージの歯と保持部の爪との噛み
合いによって、深さゲージの固定がなされるために、穿
孔方向の力が深さゲージに作用しても、Ｒさゲージが不
用意にずれ動くことがなく、また保持手段による押圧を
解除するだけで、深さゲージを動かして穿孔深さの調節
を行なうことができる。
［実施例］
以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述する。
この穿孔工具は、先端にチャック１０を、後端下Ｉｌｌ
こハンドル１１を備えるとともに、ハンドル１１の何方
位置に蓄電池収納室１２を備えている本体１と、本体１
の先Ｑ部に着脱自在に取り付けられた補助ハンドル２ど
からなるもので、ハンドル１１の前面にスイッチハンド
ル１３が配設され、蓄電池収納部１２の前面が補助グリ
ップ１４とされている。
深さゲージ３は一ヒ記補助ハンドル２を介して本体１に
取り付けられている。ここにおける補助ハンドル２は、
環状のリング部２０とリング［２０の下部に設けた押圧
片２１と押圧片２１の下方のベース部２２、上端が鍔部
２３を介してベース部２２につながったとグリップ部２
４とからなるもので、合成りＩ脂の一体成形品として形
成されている。そして、上記押圧片２１は、薄肉の弾性
片２５を介して他の部分につながっており、リング部２
０によって囲まれる空間内に突出させることができるも
のとなっている。
深さゲージ３は、補助ハンドル２におけるリング部２０
の外面に一体に形成された保持部によって、穿孔工具の
穿孔方向であり且つ深さデー７３の長手方向に移動自在
とされている。この保持部は、第５図に示すように、一
対のラグ２６．２６と、両ラグ２６．２６闇の下面に形
成された爪２７と、両ラグ２６．２６の上部に位置する
ばね片２８とからなり、両ラグ２６．２６に深さゲージ
３を挿通させた時、深さゲージ３は、ばね片２８と爪２
７とによって上下からはさまれる。
そして、′Ｒとゲージ３はその下面全長にわたり、歯３
０が形ｊ＆されており、ばね片２８による付勢を受けて
、上記爪２７に歯３０が噛み合うものとなっている。尚
、フグ２６における深さゲージ３の挿通孔は、第７図に
示すように、ばね片２８に抗して深さデー７３が上方に
移動して爪２７からｆ１３０が外れることを許すだけの
大きさを持っている。
一方、補助ハンドル２には操作レバー４が取り付けられ
ている。この操作レバー４は、補助ハンドル２における
べ一人部２２に形成された紬孔内に挿通される回転軸４
０を一体に具備するとともに、自由端がリング部２０の
外周面に接近する方向に回動させた時、上記保持部にお
けるばね片２８の上面に被さるロック片４５を具備して
おり、また上記回転軸４０の外周面に第８図乃至第１０
図に示す突部４１を備えでいる。
今、繰作レバー４を第３図及び第８図に示す位置におく
と、回転輪４０から突設された突部４１が押圧片２１を
押し上げることから、リング部２０内に挿通されている
本体１を締め付けて、補助ハンドル２の本体１への固定
を行なうものであり、また、この時にはロック片４５が
ばね片２８に被さってばね片２８の後退を阻止するため
に、深さデー７３はその歯３０が爪２７と噛み合ってい
る状態にロックされ、深さゲージ３に力が加わっても、
深さゲージ３がずれるようなことがない。
穿孔深さの規制値を変更する時には、第９図に示すよう
に、揉作レバー４を少し横に倒して、ロック片４５をば
ね片２８上から退去させればよい。
この状態で深さゲージ３に対し、深さゲージ３の長手方
向の力を加えれば、歯３０と爪２７とにおける傾斜面に
よって生じる分力のために、！＃７図に示すように、ば
ね片２８が押されて浮き上がり、深さゲージ３を動かす
ことができる。尚、この時点では、回転輪４０に設けら
れた突部４１が依然として抑圧片２１を押しているため
に、補助ハンドル２は本体１に固定された状態にある。
そして、操作レバー４を更に倒した時には、第１０図に
示すように、突部４１が押圧片２１から外れるために、
押圧片２１による補助ハンドル２の本体１への固定が解
除され、補助ハンドル２の取り外しが行なえる状態とな
る。この時には、上記の場合と同様に、深さゲージ３の
ロックはなされていないが、ばね片２８による押圧で、
深さゲージ３の歯３０が爪２７に噛み合った状態となっ
ているために、補助ハンドル２の着脱の際に深さゲージ
３が抜は落ちるようなことはない。
操作レバー４の上記三つの状態は、回転輪４０の先端に
取り付けられた抜は止めピン４２と、第１１図に示すよ
うに、ベース部２２に放射状に設けられた複数個の突起
２９とのクリック係合によ１て、位置決めされる１回転
軸４０に挿通された抜は止めピン４２が突起２９間の溝
に位置するところに位置決めされるものである。
また、ここで示した操作レバー４は、その側縁から突設
されて深さゲージ３の保持部を覆う壁片４３を一体に有
しており、穿孔時に生ずる粉塵が保持部に入ることを壁
片４３で防いでいる０図中４４は壁片４３に形成された
深さゲージ３挿通用の溝である。
第１２図に他の実施例を示す、ここでは深さゲージ３の
歯３０に噛み合う爪２７を、ばね片２８に形成している
。
＃Ｓ１３図に示す実施例では、ばね片２８に爪２７を形
成すると同時に、揉作レバー４にばね片２８の先端に引
っ掛かるビン４６を設けて、揉作レバー４を少し回動さ
せた時、ばね片２８がピン４６に押されてたわみ、第１
４図に示すように、深さゲージ３の歯３０と爪２７との
保合が完全に外れた状態となるようにしている。尚、こ
の実施例において、操作レバー４を更に回動させて補助
ハンドル２の本体１からの着脱を行なえる状態とする時
、依然としてビン４６によるばね片２８の押圧状態が維
持されて、爪２７と＠３０との噛み合いが外れている状
態となるようにしてもよく、またビン４６がばね片２８
から外れてばね片２８が復帰し、深さゲージ３の歯３０
に爪２７が再度噛み合うようにしておいてもよい。
ばね片２８に代えて、ラグ２６にばね部を設けたり、ラ
グ２６全体をばね性を有するもので形成して、ラグ２６
が深さゲージ３の歯３０と爪２７とが噛み合うように深
さゲージ３を付勢するようにしてもよい。[Problem to be solved by the invention] In this case, when changing the bud hole depth, first the bolt 6
6 is loosened by rotating it several times to allow the depth gauge 3 to move freely in the axial direction, and in this state, after setting the axial position of the depth gauge 3 to a predetermined position, rotate the bolt 66 several times. This requires a complicated operation of re-tightening. Also, if the bolts 66 are not warmed up, the depth gauge 3 may fall or the bolts 666 may fall, so when working at a Dropping or falling is extremely dangerous. Furthermore, since the fixation of the depth gauge 3 relies on the frictional force at the contact surface between the holding piece 63 and the edge of the base 621 and the depth gauge 3, the fixing force at the depth r-3 is weak and If the drilling tool is continued to be pushed even after the tip of the groove gauge 3 comes into contact with the surface to be drilled, the groove gauge 3 often moves backward and the drilling depth becomes larger than the desired value. The present invention has been made in view of these points, and its purpose is to easily adjust the drilling depth by moving the depth gauge, and to prevent the depth gauge from being accidentally moved. To provide a drilling tool equipped with a depth gauge that does not change the drilling depth due to movement. [Means for Solving the Problems] The present invention provides a holding part that holds a depth gauge slidably in the drilling direction, and a 'f' provided on this holding part.
It is characterized by having a claw that engages with teeth formed in the longitudinal direction of the A-side, and a holding means that presses the claw or the tooth in the direction of engagement between the teeth and the claw. . [Function] According to the present invention, since the depth gauge is fixed by the engagement between the teeth of the depth gauge and the claws of the holding part, even if a force in the drilling direction acts on the depth gauge, the R The depth gauge does not shift inadvertently, and the drilling depth can be adjusted by moving the depth gauge simply by releasing the pressure from the holding means. [Example] The present invention will be described in detail below based on the illustrated example. This drilling tool has a chuck 10 at the tip and a chuck 10 at the bottom of the rear end.
The main body 1 includes a handle 11 and a storage battery storage chamber 12 at any position of the handle 11;
It consists of an auxiliary handle 2 which is detachably attached to the tip Q of the handle 11. A switch handle 13 is disposed on the front surface of the handle 11, and an auxiliary grip 14 is provided on the front surface of the storage battery storage section 12. The depth gauge 3 is attached to the main body 1 via the auxiliary handle 2. The auxiliary handle 2 here is
An annular ring part 20, a pressing piece 21 provided at the bottom of the ring [20], a base part 22 below the pressing piece 21, an upper end connected to the base part 22 via a collar part 23, and a grip part 2
4, and is formed as an integrally molded product of synthetic resin. The pressing piece 21 is connected to other parts via a thin elastic piece 25, and the ring part 2
It can be made to protrude into the space surrounded by 0. The depth gauge 3 is attached to a ring portion 20 in the auxiliary handle 2.
It is made movable in the drilling direction of the drilling tool and in the longitudinal direction of the depth data 73 by a holding portion integrally formed on the outer surface of the drilling tool. As shown in FIG. 5, this holding part consists of a pair of lugs 26.26, a claw 27 formed on the lower surface of both lugs 26.26, and a spring piece 28 located on the upper part of both lugs 26.26. When the depth gauge 3 is inserted through both lugs 26 and 26, the depth gauge 3 is connected to the spring piece 28 and the claw 2.
It is sandwiched from above and below by 7. 'R and the gauge 3 extend over the entire length of the lower surface of the tooth 3.
0 has a j& shape, and the teeth 30 engage with the pawl 27 when biased by the spring piece 28. The insertion hole of the depth gauge 3 in the puffer fish 26 has a diameter that is large enough to allow the depth gauge 73 to move upward against the spring piece 28 and remove the f130 from the claw 27, as shown in FIG. It has size. On the other hand, an operating lever 4 is attached to the auxiliary handle 2. This operating lever 4 has a rotating shaft 4 inserted into a pongee hole formed in the base portion 22 of the auxiliary handle 2.
0, and a locking piece 45 that covers the upper surface of the spring piece 28 in the holding part when the free end is rotated in a direction approaching the outer circumferential surface of the ring part 20. 8 to 10 on the outer peripheral surface of the rotating shaft 40.
It is provided with a protrusion 41 shown in the figure. Now, when the working lever 4 is placed in the position shown in FIGS. 3 and 8, the protrusion 41 protruding from the rotary ring 40 pushes up the pressing piece 21, so that it is inserted into the ring part 20. The main body 1 is tightened to fix the auxiliary handle 2 to the main body 1. At this time, the lock piece 45 covers the spring piece 28 and prevents the spring piece 28 from retreating, so that the depth data 73 is tightened. is locked with its teeth 30 meshing with the claws 27, and even if force is applied to the depth gauge 3,
The depth gauge 3 will not shift. When changing the regulation value of the drilling depth, as shown in FIG. 9, it is sufficient to slightly tilt the rubbing lever 4 to the side and remove the lock piece 45 from above the spring piece 28. If a force is applied to the depth gauge 3 in the longitudinal direction of the depth gauge 3 in this state, due to the component force generated by the inclined surfaces of the tooth 30 and the pawl 27,! As shown in Figure #7, the spring piece 28 is pushed and floats up, allowing the depth gauge 3 to move. Note that at this point, the protrusion 41 provided on the rotary wheel 40 is still pushing the suppressing piece 21, so the auxiliary handle 2 remains fixed to the main body 1. When the operating lever 4 is further pushed down, the protrusion 41 comes off the pressing piece 21, as shown in FIG.
The fixation of the auxiliary handle 2 to the main body 1 by the pressing piece 21 is released, and the auxiliary handle 2 becomes ready to be removed. At this time, as in the case above, the depth gauge 3 is not locked, but due to the pressure from the spring piece 28,
Since the teeth 30 of the depth gauge 3 are engaged with the claws 27, the depth gauge 3 will not fall out when the auxiliary handle 2 is attached or detached. The above-mentioned three states of the operating lever 4 are determined by the removal stopper pin 42 attached to the tip of the rotary ring 40 and the plurality of protrusions 29 provided radially on the base portion 22, as shown in FIG. By click engagement, the removal stopper pin 42 inserted through the one-rotation shaft 40 to be positioned is positioned in the groove between the protrusions 29. Furthermore, the operating lever 4 shown here has an integral wall piece 43 that protrudes from its side edge and covers the holding part of the depth gauge 3 to prevent dust generated during drilling from entering the holding part. Reference numeral 44 in FIG. 0, which is protected by the wall piece 43, is a groove formed in the wall piece 43 for insertion of the depth gauge 3. Another embodiment is shown in FIG. 12, in which a claw 27 that engages with teeth 30 of the depth gauge 3 is formed on a spring piece 28. #S13 In the embodiment shown in FIG. The spring piece 28 is pushed by the pin 46 and bends, causing the first
As shown in FIG. 4, the teeth 30 of the depth gauge 3 and the claws 27 are completely disengaged. In this embodiment, when the operation lever 4 is further rotated to make it possible to attach and detach the auxiliary handle 2 from the main body 1, the pressing state of the spring piece 28 by the pin 46 is still maintained, and the claw 27 @30 may be disengaged, and the pin 46 may be disengaged from the spring piece 28.
The spring piece 28 returns to its original position, and the teeth 30 of the depth gauge 3
The claws 27 may be engaged with each other again. Instead of the spring piece 28, the lug 26 may be provided with a spring portion, or the lug 26 as a whole may be made of a material having spring properties.
The depth gauge 3 may be biased so that the teeth 30 of the depth gauge 3 and the claws 27 are engaged with each other.
【発明の効果】【Effect of the invention】
以上のように本発明においては、深さゲージの歯と保持
部の爪との噛み合いによって、深さゲージの固定がなさ
れるために、穿孔方向の力が深さゲージに作用しても、
深さゲージが不用意にずれ動くことがなく、設定値通り
の穿孔作業を確実に竹なえるものであり、また保持手段
による押圧を解除するだけで、深さゲージを動かすこと
ができる状態となるために、穿孔深さの調節が容易なも
のである。As described above, in the present invention, since the depth gauge is fixed by the engagement between the teeth of the depth gauge and the claws of the holding part, even if a force in the drilling direction acts on the depth gauge,
This ensures that the depth gauge does not shift or move inadvertently, and that the drilling work is performed in accordance with the set value, and the depth gauge can be moved simply by releasing the pressure from the holding means. Therefore, the drilling depth can be easily adjusted.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
！＠１図は本発明一実施例の側面図、＃Ｓ２図は同上の
正面図、第３図及び第４図は同上の補助ハンドルの正面
図と側面図、第５図は保持部の錯視図、第６図及び第７
図は保持部の縦断面図、第８図乃至第１０図は補助ハン
ドルの横断面図、第１１図は補助ハンドルの背面図、第
１２図は他の実施例の！！１断面図、！＠１３図及び第
１４図は別の実施例の横断面図、第１５図は従来例の斜
視図、第１６図は同上の横断面図であって、１は本体、
２は補助ハンドル、３は深さゲージ、４は毘作レバー、
２７は爪、３０は歯を示す。
代理人 弁理士 石 １）長 七
第２図
第３図
第５図
第６図
第７図
第９図
第１０図
２゜
＼
第１１図
第１２図
第１３図
第１４図
第１５図
第１６図! Figure @1 is a side view of one embodiment of the present invention, Figure #S2 is a front view of the same as above, Figures 3 and 4 are front and side views of the auxiliary handle of the same as above, and Figure 5 is an optical illusion diagram of the holding part. , Figures 6 and 7
The figure is a longitudinal sectional view of the holding part, FIGS. 8 to 10 are cross-sectional views of the auxiliary handle, FIG. 11 is a rear view of the auxiliary handle, and FIG. 12 is a diagram of another embodiment! ! 1 cross section! @ Figures 13 and 14 are cross-sectional views of another embodiment, Figure 15 is a perspective view of a conventional example, and Figure 16 is a cross-sectional view of the same as above, where 1 is a main body;
2 is the auxiliary handle, 3 is the depth gauge, 4 is the Bisaku lever,
27 indicates a claw, and 30 indicates a tooth. Agent Patent Attorney Ishi 1) Chief 7 Figure 2 Figure 3 Figure 5 Figure 6 Figure 7 Figure 9 Figure 10 Figure 2＼ Figure 11 Figure 12 Figure 13 Figure 14 Figure 15 Figure 16 figure