JPH01274852A - ダクト型電気集じん器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 ダクト型電気集じん器に関する。

〔従来の技術〕

重油や石炭を燃やすと硫黄分が酸化（−てＳＯ□（二酸
化硫黄）が発生Ｉ７．そのうち２〜５チはＳ０３ミスト
（硼酸ミスト）になる。このＳ０３ミストは排煙脱硫装
置ＩＩ（ＤｅＳＯｘ　）で一部除去されるがそのほとん
どは通過し煙突から排出され紫煙となりでたなびく。最
近”目視公害”も世人の関心を高めており上記の紫煙も
その一つとして関心のまととなっているのは周知のとお
りである。

このＳ０３ミストは第１７図に示すように現在、排煙脱
硫装置１の後に湿式１！気集じん器（以下電気集じん器
をＥＰと略記する）４０を設置し、除去しているが、Ｓ
Ｏ３ミストの粒径が極めて小さい（直径０．１〜０．３
μｍ）ためその捕集性は低く、紫煙を完全に消すために
は極めて大容量の湿式ＥＰを設置する必要があった。

従来型湿式ＥＰ４Ｑの詳細な説明は省略するが、通常率
じん空間４１に設けられる電極間隔（放電極と集じん極
の距離）は１５０１前後で放電極は第１８図に示すよう
に鋏角の縁線（同図（ａ）、（〆））を持たものやトゲ
付（同図（ｂ）　（ｂ’）　、　（ｃ）　（♂））で、
集じん極は平板型を使用し７ているものが多い。従来型
ＥＰは供給できる１！流密度に限界（スバ・−りにより
短絡するまでの電流密度）があシ通常電流密度、に０．
５　ｍＡ／ｎｎ２程度である。またＥＰの性能指標の１
つであるミストの移動速匿は２０　ａｔｉ／ｓ　前後と
小さかった。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来型ＥＰでは、ＳＯ３ミストのような微細ミスト
が大量にＥＰの電極空間に流入すると、高空間電荷によ
る荷電障害（火花頻発現象）がおこりコロナを流が抑制
され集じん性能が著１．＜低くなった。

また供給するコロナ電流と集じん性能の間には極めて強
い相関がちｐｔ流が流れる程集じん性能は高くなる傾向
があり上記のように電流が流れなくなるとＥＰとしては
十分な機能が出なくなった。

さらに、従来型湿式ＥＰを用いる場合、排煙脱硫装置と
煙突の間の敷地に据え付けられるが大きなスに一スを占
有することになる。

また近くに十分な敷地がない場合はダクトを長く引いて
離れた所に設置するケースもあり、特に狭い敷地しかな
い工場等においては深刻な問題であった。

べても数倍高くとれ、ＥＰの超小型化を図ることができ
るダクト型電気集じん器を提供するものであるＯ 〔課題を解決するための手段〕 本発明は上記課題を解決するため次の手段を講する。

すなわち、本発明のダクト型電気集じん器は、ダクト横
断面を仕切って複数の小ダクトを設け、それら小ダクト
の内面を集じん極とするとともに、それら小ダクトの各
中心に棒状の放電極を設けた。

〔作　用〕

上記の手段により、小径のダクト型の集じん罹で放電極
は四重れ、その空間が小空間化（ナロウスはイシング）
されたものがダクト内に並置されることになる。各空間
の小空間化によυ空間電荷が減少し、放電極よりコロナ
大電流を流すことができ、従来のものに比べ約１０〜５
０倍（５〜２５　ｍＡ／ｍ２）の電流を１！極空間に供
給することができる。そのだめ集じん率は大幅に向上し
従来のＥＰでは不可能であった超高性能ＥＰを実現する
ことができる。

また高電流が供給できるため高流速下でも性能が低下せ
ずダクトサイズ（すなわち高流速）でも十分性能を発揮
できるＥＰが見られる。

〔実施例〕

本発明の一実施例を第１図ないし第６図により説明する
。

第１図は同実施例の構成を示す斜視図、第２図は第１図
の構成横断面図、第３図は同実施例を含む全体処理系統
を示′す図、第４図は第１図の放電極の構成を示す。第
５図と第６図は第４図の■−■およびＭ−■断面を示す
。

第３図にて、排煙脱硫装置１の出口はダクト型ＥＰ３、
ミストキャッチャ４．吸出し送風機５を経て煙突６の入
口へ順次接続される。排煙脱硫装［１からでるＳＯ３ミ
ストを含むガスはダクト型ＥＰ３で捕集される。捕集さ
れたＳ０３ミストは集じん極の内面を重力とガス流速の
作用により太き第１図および第２図にて、６集しん極１
２は円筒のダクト状で、ダクト１１の横断面を小円形に
仕切って設けられる。さらに６集じん極１２の軸心に同
軸に棒状の放Ｎ、極１４が設けられ集じん極徨も両端外
方で放電極枠１３に固定される。また６集じん電極１ｆ
と放電極１４の間には高圧が印加されるとともに上記の
ように処理系の内に組込まれ、６集じん極１２の中に処
理ガスが流される。

以上の構成において、ダクト型Ｅ　Ｐ　１）　ａは、６
集じん極１２で囲まれ、その内に放電極１４を有する小
径の集じん器が並置されたものの集）のようになる。６
集しん極１２で囲まれる空間は小径すなわち小空間化（
ナロースはイシング）し、空間電荷が減少するので、大
電流を流すことができ、従来のものに比べ約１０〜５０
倍（５〜２５ｍＡ／ｍ２）のＴ！Ｌ流を電極空間に供給
することができる。集じん率は電流に比例するので、集
じん率は大幅に向上し従来のＥＰでは不可能であった超
高性能ＫＰを実現することができる。また高電流が供給
できるため、高流速下でも性能が低下せずダクトサイズ
（すなわち高流速）にしても十分性能を発揮できる。

第４図、第５図及び第６図に、放電極を示す。

放電極枠１４には、ピッチＤ１で、星型トゲ電極１５が
星型トゲ１５♂、のピッチをずらせながら（第５図、第
６図）同軸に設けられる。星型トゲ電極Ｉ５は第ピッチ
で円形に配置したものである。なおり１は星型トゲ１５
ａの先端と集じん極２との距離を示す。

以上の構成により放電極枠１４の軸方向および円周方向
にほぼ均一なピッチのシャープな突起、すなわち星型ト
ゲ１５ａが配置されることになり、これらの突起から強
いコロナを流が集じん極面に対して均等に流れ、その結
果放電極全体として大きなコロナ電流を電極空間に供給
することができる。

第７図および第８図に他のダクト型ＥＰの実施例を示す
。６集しん極１２′は四角筒形のダクト状である。６集
しん極】２′の軸心に同軸に棒状の放電極１４′が設け
られ集じん極１２′の両外方で放電極枠１３′に固定さ
れている。

その他については前記の実施例とほぼ同様なので説明を
省略する。

上記第１図及び第２図、又は第７図及び第８図に示すダ
クト型ＥＰは、第９図に示すように鉛直に配置し、又は
第１０図に示すように乾式ＥＰの前段に設けるようにす
ることもできる。

第１１図ないし第１３図にさらに他のダクト型ＥＰの実
施例を示す。

第１１図の縦断面図に示すように、鉛直に配置されたダ
クト２１の下端は上部が同グクト２１より径の大きいダ
クト状でかつ上端が閉塞し、下部が漏斗状のホッパあの
上部に同軸に一部貫入している。

ダクト２１の下部外側とホッパｎ上部内側の間にミスト
エリミネータｎが設けられる。またホラ／１２３の上端
面にガス出口冴が設けられる。さらにダクト２１の下部
内には第１２図（第１１図の■−刈刈面面図に示すよう
に方形型の集じん極５を持つダクト型ＥＰ２１ａが設け
られる。同図中５は放電極、ｎは放電極用の碍子を示す
。第１４図はダクト型ＥＰ２１を脱硫装置１と吸出し送
風機５の間に設けた処理系の全体系統図を示す。

以上の構成において、ダクト型ＥＰ２１ａの上部からＳ
０３ミストを含むガスがはい＃）乗じんされた後、ミス
トエリミネータ四を通つてガス出口討より出ていく。ミ
ストエリミネータｎは集じん極５から再飛散してくるキ
ャリオーバミストを捕集する。このキャリオーバミスト
は集じん極５上で捕集された際、すでに凝集粗大化して
いるので後段のミストエリミネータｎで十分捕集できる
。

このようにしてＳ０３ミストを含むガスのミスト分を経
済的、かつ効率的に除去することができる。

第１４図に、さらに他のダクト型ＥＰの実施例を示す。

第１４図にて、鉛直に配置されたダクト型ＥＰ３１ａの
下方に同軸に旋回羽根３２が設られる。さらにその下方
に、外壁にスリットおを持つスリット付ダク）　３３　
ａが同軸に取付けられる。また上部はダクト３１の外径
よシ大きい外径のダクト状で上端が閉塞しかつ側壁に出
口あを持ち、下部ｉ斗状のホッパ詞が設けられる。また
上記スリット付ダク）３３ａは上記ホラ／’３４の上部
から同軸に貫入している。

以上の構成において、Ｓ０３ミストを含むガスはダクト
型Ｅ　Ｐ　３１　ａの上部からはいシ集じんされて旋回
羽根３２を通る。ダクト型ＥＰＯ集じん極からキャリオ
ーツ之する粗粒ミストは回転する旋回羽根３２によって
遠心力が加えられ、その下部のスリット付ダクト３３ａ
に当りスリット３３でミストとガス流とが分離され、ミ
ストは捕集され落下する。ミストが分離されたガスは出
口ダクトから清浄なガスとなって出ていく。

ダクト型Ｅ　Ｐ　３１　ａ、から出てくるキャリオーツ
２ミストは電極凝集によシ粗犬化（１〜ｚ＊ｇφ）して
おり遠心力により容易に分離捕集できる。

このようにしてＳＯ３ミストを含むガスのミスト分が、
経済的、かつ効率的に除去される。

第１５図および第１６図に放電極の他の実施例を示す。

本実施例は、放電極枠１４ｂの周囲に針状のトゲｉ５ｂ
を配置したものである。なおり１は前記実施例（第４図
）と同じ距離を示す。

〔発明の効果〕

以上説明したように１本発明のダクト型ＥＰは従来のＥ
Ｐに比べ同−集じん率を得るためには１）従来のものよ
Ｑ小さい（本実施例では約１／４）集じん極面積ですむ
ため小型化、および大幅なコストダウンが期待できる。

２）容積−二−スで考えると極めて小さい容積（本実施
例では約１／８）となる。

３）後段にミストキャッチャ又は温式ＥＰを設置する場
合でも、その設置スイープは（特にミストキャッチャの
みですむ場合は）極めて小さくてすむ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の構成斜視図、第２図は第１
図の横断面図、第３図は同実施例を含む排煙処理系統の
全体図、第４図は同＄施例の放電極の構成図、第５図と
第６図は第４図のＶ−■および■−■断面図、第７図は
他のダクト型ＥＰの実施例の構成斜視図、第８図は第７
図の横断面図、第９図はダクト型ＥＰを含む他の実施例
の排煙処理系統の全体図、第１０図はダクト型ＥＰを含
むさらに他の実施例の処理系統全体図、第１１図はさら
に他のダクト型ＥＰを含む処理装置の実施例の構成図、
第１２図は第１１図の■−店店開面図第１３図は第１２
図の実施例を含む処理系統全体図、第１４図はさらに他
のダクト型ＥＰを含む処理装置の実施例の構成図、第１
５図は放電極の他の実施例の側面構成図、第１６図は第
１５図のＦ−Ｆ矢視図、第１７図は従来例の全体系統図
、第１８図は従来例の放電極の構成図である。 １・・・排煙脱硫装置、３・・・ダクト型ＥＰ、４・・
・ミストキャッチャ、５・・・吸出し送風ｉｆ！１．　
６・・・煙突。 ７・・・乾式ＥＰ、　１１．１１’・・・ダクト、１１
ａ・・・ダクト型Ｅｐ、１２．１２’・・・集じん極、
１３．１３’・・・放電極枠、】４゜１４′・・・放電
極、１４ｂ・・・放電極枠、１５・・・星型放を極。 １５ａ・・・星型トゲ、１５ｂ・・・針状のトゲ、２１
・・・ダクト。 ２１８・・・ダクト型ＥＰ、２２・・・ミストエリミネ
ータ。 コ・・・ホラ／”、２４・・・ガス出口、２５・・・集
じん極、２ｆ５・・・放電極、２７・・・碍子、３１・
・・ダクト＋３１ａ・・・ダクト型４ｊ’、Ｐ、３３・
・・スリット、′！３＆・・・スリット付ダクト。 −３４・・・ホッパ、３５・・・出口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ダクト横断面を仕切って複数の小ダクトを設け、それら
   小ダクトの内面を集じん極とするとともに、それら小ダ
   クトの各中心に棒状の放電極を設けてなることを特徴と
   するダクト型電気集じん器。