JPH01273651A - Method and apparatus for producing semi-solidified metal slurry - Google Patents
Method and apparatus for producing semi-solidified metal slurryInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、固液共存温度域の溶融金属中に微細球状結
晶粒をできるだけ多く存在させて半凝固金属スラリーを
製造する方法、およびその方法に直接使用する製造装置
に関する。[Detailed Description of the Invention] "Industrial Application Field" The present invention provides a method for producing a semi-solid metal slurry by making as many fine spherical crystal grains as possible exist in a molten metal in a solid-liquid coexistence temperature range, and a method thereof. It relates to manufacturing equipment that is directly used for.
「従来の技術」
この種の製造装置としては、外周に加熱手段と冷却手段
を備えた容器の内部に、耐熱構造の撹拌子を回転可能に
装備した構成のものが提案されている（特公昭５Ｇ−２
０９４４号）。この製造装置：！Ｌは、加熱手段と冷却
手段によって容器内の溶融金属を凝固開始点から温度制
御しつつ、撹拌子を回転さＵ”で溶融金属に撹拌剪断力
を与える。そして、成長するデンドライト結晶組織を破
砕して溶融金属中に微細球状結晶粒を均一に混在させる
ことにより半凝固金属スラリーを製造する。``Prior Art'' As a manufacturing device of this type, one has been proposed in which a heat-resistant stirrer is rotatably equipped inside a container equipped with a heating means and a cooling means on the outer periphery (Tokuko Showa). 5G-2
No. 0944). This manufacturing equipment:! L controls the temperature of the molten metal in the container from the solidification start point using heating means and cooling means, and rotates the stirrer U'' to apply stirring shear force to the molten metal.Then, the growing dendrite crystal structure is crushed. A semi-solid metal slurry is produced by uniformly mixing fine spherical crystal grains in the molten metal.
従来、このような製造装置にあっては、撹拌子の表面が
単純な平面または曲面となっていて、その表面を直接、
溶融金属に接触させた状態で溶融金属を撹拌するように
なっている。Conventionally, in such manufacturing equipment, the surface of the stirrer is a simple flat or curved surface, and the surface is directly
The molten metal is stirred while in contact with the molten metal.
「発明が解決しようとする課題」
ところで、従来のように撹拌子の表面を直接、溶融金属
に接触させた場合には、撹拌子が激しく温度」二昇する
。そのため、撹拌子び寿命が短いという問題があった。``Problem to be Solved by the Invention'' By the way, when the surface of the stirrer is brought into direct contact with molten metal as in the conventional method, the temperature of the stirrer increases rapidly. Therefore, there was a problem that the life of the stirrer was short.
この発明は、このＪ−うな問題を解決課題とし、撹拌子
の温度上昇を抑えつつ半凝固金属スラリーを製造する方
法、およびその方法に直接使用する装置を提供する乙の
である。The present invention aims to solve this problem and provides a method for producing semi-solid metal slurry while suppressing the temperature rise of the stirrer, and an apparatus directly used in the method.
「課題を解決するための手段」
第１の発明の半凝固金属スラリーの製造方法は、撹拌子
によって容器内の溶融金属を撹ｒｌ！することにより、
その溶融金属に撹拌剪断力を与えて半凝固金属スラリー
を製造する半凝固金属スラリーの製造方法において、
前記撹拌子を撹拌すべき容器内の溶融金属に接触させる
前に、その撹拌子の表面に溶融金属の凝固殻を付着さＵ
・、
その後、前記撹拌子によって容器内の溶融金属を撹拌す
ることを特徴とする。"Means for Solving the Problem" The method for producing a semi-solid metal slurry according to the first invention involves stirring molten metal in a container using a stirrer! By doing so,
In a method for producing a semi-solid metal slurry in which a semi-solid metal slurry is produced by applying a stirring shear force to the molten metal, before the stirring bar is brought into contact with the molten metal in the container to be stirred, the surface of the stirring bar is U attached solidified shell of molten metal
・The molten metal in the container is then stirred by the stirrer.
また、第２の発明の半凝固金属スラリーの製造装置は、
撹拌子によって容器内の溶融金属を撹拌することにより
、その溶融金属に撹拌剪断力を与えて半凝固金属スラリ
ーを製造する半凝固金属スラリーの製造装置において、
１１り記撹拌子の表面に溶融金属の凝固殻が付着する凹
部を設け、
かつ前記容器に、前記撹拌子の凹部に付着させる凝固殻
分の溶融金属を前記撹拌子の表面に供給する供給手段を
備えたことを特徴とする。Further, the semi-solid metal slurry manufacturing apparatus of the second invention produces a semi-solid metal slurry by stirring the molten metal in the container with a stirrer and applying stirring shear force to the molten metal. In the slurry manufacturing apparatus, a concave portion to which a solidified shell of molten metal adheres is provided on the surface of the stirrer described in item 11, and molten metal corresponding to the solidified shell to be adhered to the concave portion of the stirrer is placed in the container. It is characterized by comprising a supply means for supplying to the surface.
「作用」
この発明は、撹拌子が撹拌すべき溶融金属に接触する前
に、その撹拌子の表面に溶融金属の凝固殻を付着さＵる
ことにより、その凝固殻の断熱作用によって撹拌子の温
度上昇を抑えて、その寿命を延長する。"Function" This invention has a method of attaching a solidified shell of molten metal to the surface of the stirring bar before the stirring bar comes into contact with the molten metal to be stirred. Suppress temperature rise and extend its lifespan.
「実施例」 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。"Example" Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第１図ないし第３図は、この発明の第１実施例を説明す
るための図である。1 to 3 are diagrams for explaining a first embodiment of the present invention.
まず、本実施例の半凝固金属スラリーの製造装置の構成
について説明する。First, the configuration of the semi-solid metal slurry manufacturing apparatus of this example will be explained.
図において、ｌは中空円筒状の容器であり、ケーシング
２の定位置に装備されている。容？＝ｇ Ｉの外周は鉄
皮３によって被覆され、またその内部は耐火材４によっ
て構成されていて、それらの鉄皮３と耐火材４との間に
は、熱媒体循環用の熱媒体供給管５と、冷却媒体循環用
の冷却媒体供給管６が配備されている。容器１の上側に
は、容器Ｉ内に溶融金属Ｗを供給する溶融金属供給管７
が形成されている。この供給管７には、２段階に分（ジ
て溶融金属Ｗを供給する溶融金属供給手段が接続されて
おり、その供給手段は、まず若干潰の熔融金属Ｗを供給
し、それから一定時間経過後に所定量の熔融金属Ｗを供
給するようになっている。その供給タイミングについて
は、作用と共に後述する。In the figure, l is a hollow cylindrical container, which is installed at a fixed position in the casing 2. Yong? =g The outer periphery of I is covered with an iron skin 3, and the inside thereof is composed of a refractory material 4, and between the iron skin 3 and the refractory material 4, there is a heat medium supply pipe for heat medium circulation. 5 and a cooling medium supply pipe 6 for circulating the cooling medium. On the upper side of the container 1, there is a molten metal supply pipe 7 for supplying molten metal W into the container I.
is formed. A molten metal supply means is connected to this supply pipe 7, which supplies the molten metal W in two stages. A predetermined amount of molten metal W is then supplied.The timing of the supply will be described later along with the operation.
容器１の下側には、半凝固金属スラリー排出用の下部容
器８が装備されている。この下部容器８の外周は鉄皮９
によって被覆され、またその内部は耐火材１０によって
構成されていて、それらの鉄皮３と耐火材４との間には
、熱媒体循環用の熱媒体供給管１１が配備されている。The lower side of the container 1 is equipped with a lower container 8 for discharging semi-solid metal slurry. The outer periphery of this lower container 8 is an iron skin 9
The interior thereof is made up of a refractory material 10, and a heat medium supply pipe 11 for heat medium circulation is provided between the iron skin 3 and the refractory material 4.
ケーシング２の上には上部ケーシング１２が取り付けら
れている。この上部ケーシング１２には、その内部と容
器１内のガスを吸引排気する吸引管１３が取り付けられ
ている。また、上部ケーシング１２の中央には、上下方
向に延在する軸１４が軸受け１５によって回転可能に備
えられ、その袖１４の上端には、軸１４の回転駆動用の
駆動機構（図示せず）が連結されている。軸Ｉ４の下端
の外フランジ１４ａには、撹拌子１６の上端の外フラン
ジ１６ａが連結されている。それらの外フランシＩ ４
ａｌｌ ６ ａの間には連結キー１７が取り付けられ
ていて、軸１４と共に撹ｒ１！子１６が回転するように
なっている。また、外フランジ１４ａには流体圧シリン
ダ１８が装備されており、この流体圧ンリンダ！８によ
って、撹拌子１６が袖１４との連結状態を保ったまま距
離Ｘだけ上下動されるようになっている。An upper casing 12 is attached above the casing 2. A suction pipe 13 is attached to the upper casing 12 for sucking and exhausting the gas inside the upper casing 12 and the container 1 . Further, in the center of the upper casing 12, a shaft 14 extending in the vertical direction is rotatably provided by a bearing 15, and a drive mechanism (not shown) for rotationally driving the shaft 14 is provided at the upper end of the sleeve 14. are connected. An outer flange 16a at the upper end of the stirring bar 16 is connected to an outer flange 14a at the lower end of the shaft I4. Those outside France I 4
A connecting key 17 is attached between all 6 a, and together with the shaft 14, the stirring r1! The child 16 is adapted to rotate. Further, the outer flange 14a is equipped with a fluid pressure cylinder 18, and this fluid pressure cylinder! 8, the stirrer 16 can be moved up and down by a distance X while maintaining its connected state with the sleeve 14.
撹拌子１６はセラミック等による耐熱構造となっていて
、その上側は円柱状である。撹拌子１６の下側は、断面
四角形状に面取りされて下網りになっており、その外周
面には複数の凹部１９が形成されている。本実施例の場
合、凹部１９は断面四角形状の縦溝となっている（第２
図参照）。撹拌子１６の下側外周にはリング状の外フラ
ンジ１６ｂが形成され、また撹拌子１Ｇの下端には、下
方に延在するセラミック製の案内部材２０が取り付けら
れている。この案内部材２０の外周面には、容器ｌの下
方開口部から排出される半凝固金属゛スラリーを案内す
る螺旋状の案内Ｍ ２０ ａが形成されている。また、
撹拌子１５の内部には、加熱手段として例えば誘導電流
を生しる螺旋状の鉄片２１が埋め込まれている。The stirrer 16 has a heat-resistant structure made of ceramic or the like, and its upper side is cylindrical. The lower side of the stirrer 16 is chamfered to have a rectangular cross section to form a lower mesh, and a plurality of recesses 19 are formed on the outer peripheral surface thereof. In the case of this embodiment, the recess 19 is a vertical groove with a square cross section (second
(see figure). A ring-shaped outer flange 16b is formed on the lower outer periphery of the stirrer 16, and a ceramic guide member 20 extending downward is attached to the lower end of the stirrer 1G. A spiral guide M 20 a is formed on the outer peripheral surface of the guide member 20 to guide the semi-solid metal slurry discharged from the lower opening of the container l. Also,
A spiral iron piece 21 that generates an induced current, for example, is embedded inside the stirrer 15 as a heating means.
次に、本実施例の製造装置の作用と共に製造方法につい
て説明する。Next, the operation of the manufacturing apparatus and the manufacturing method of this embodiment will be explained.
まず、流体圧シリンダ１８によって撹拌子１６を第１図
に表すように下降させ、容器ｌの下側開口部を塞ぐ。そ
の後、上部ケーシング１２の吸引管１３から容器１内の
ガスを吸引排気すると共に、撹拌子Ｉ６を回転させつつ
その内部の鉄片２Ｉに誘導ｆｆｉ流を生じさせて撹拌子
１６を加熱し、まに熱媒体供給管５゜ＩＩに熱媒体を循
環させて容器１と下部容器８を所定の温度にまで加熱す
る。First, the stirrer 16 is lowered by the fluid pressure cylinder 18 as shown in FIG. 1 to close the lower opening of the container l. Thereafter, the gas in the container 1 is sucked and exhausted from the suction pipe 13 of the upper casing 12, and the stirrer 16 is heated by generating an induced ffi flow in the iron piece 2I inside while rotating the stirrer I6. A heat medium is circulated through the heat medium supply pipe 5°II to heat the container 1 and the lower container 8 to a predetermined temperature.
容器１と下部容器８の温度上昇に前後して、溶融金属供
給手段から溶融金属供給管７を通して若干量の溶融金属
Ｗを供給する。この若干ｍの溶融金属Ｗは、回転してい
る撹拌子１６の下側の外周面に当たり、凹部１９に沿っ
て除々に垂れ下がりながら冷やされ、凝固殻Ｗ１となっ
て付着する。Before and after the temperatures of the container 1 and the lower container 8 rise, a small amount of molten metal W is supplied from the molten metal supply means through the molten metal supply pipe 7. This molten metal W of some m hits the outer peripheral surface of the lower side of the rotating stirrer 16, is cooled while gradually hanging down along the recess 19, and is attached as a solidified shell W1.
特に凹部１９内には付着しやすく、その四部Ｉ９内に付
着した溶融金属Ｗは、凝固収縮した際に第３図に表すよ
うに空洞Ｓを形成することもある。In particular, the molten metal W tends to adhere to the inside of the recess 19, and the molten metal W adhering to the four parts I9 may form a cavity S as shown in FIG. 3 when solidified and shrunk.
また、撹拌子Ｉ６の下方にまで垂れた溶融金属Ｗは、撹
拌子１６の外フラノン＋６ｂにて受けられて溜まる。Further, the molten metal W dripping down to the bottom of the stirrer I6 is received by the outer furanone +6b of the stirrer 16 and accumulates therein.
このようにして、撹拌子１６の外周面の特に凹部１９内
に、溶融金属Ｗを付着させて凝固殻Ｗｔを形成する。そ
のため、このときに供給する溶融金属Ｗの量は、そのよ
うな凝固殻Ｗ＋の形成に充分な程度とする。In this way, the molten metal W is deposited on the outer circumferential surface of the stirrer 16, particularly in the recess 19, to form a solidified shell Wt. Therefore, the amount of molten metal W supplied at this time is set to be sufficient to form such a solidified shell W+.
その後、凝固殻〜Ｖｌの形成を待って、溶融金属供給手
段から溶融金属供給管７を通して所定贋の溶融金属Ｗを
本格的に供給する。そして、必要に応じて熱媒体供給管
５．１１に熱媒体を循環させたり、冷却媒体供給管６に
冷却媒体を循環させたり、また撹拌子１６内の鉄片２１
の発熱を続行させたり、停止させたりして、溶融金属Ｗ
の温度制御をする。そして、このような温度制御をしつ
つ、撹拌子１６を回転させる。撹拌子１６は、その外周
面に溶融金属Ｗの凝固殻Ｗ＋を付着させたまま溶融金属
Ｗを撹拌して撹拌剪断力を与え、成長するデンドライト
結晶組織を破砕することにより、溶融金属Ｗ中に均一な
微細球状結晶粒を混在させて半凝固金属スラリーをつく
る。Thereafter, after the formation of the solidified shell ~Vl, a predetermined counterfeit molten metal W is fully supplied from the molten metal supply means through the molten metal supply pipe 7. Then, as necessary, the heat medium is circulated through the heat medium supply pipe 5.11, the cooling medium is circulated through the cooling medium supply pipe 6, and the iron piece 21 in the stirrer 16
Continue or stop the heat generation of molten metal W
temperature control. Then, the stirrer 16 is rotated while controlling the temperature as described above. The stirring bar 16 stirs the molten metal W with the solidified shell W+ of the molten metal W attached to its outer circumferential surface, applies a stirring shearing force, and crushes the growing dendrite crystal structure. A semi-solid metal slurry is created by mixing uniform fine spherical crystal grains.
溶融金属Ｗを撹拌する際、撹拌子１６の外周面に付着し
ている溶融金属Ｗの凝固殻Ｗｌは、撹拌子Ｉ６に直接、
溶融金属Ｗが接することを防ぎ、溶融金属Ｗと撹拌子１
６との間に断熱層として存在する。そのため、撹拌子１
６の温度上昇が抑えられて、その寿命が延長することに
なる。また、溶融金属Ｗの凝固殻Ｗ ＋と撹拌子１６と
の間に空洞Ｓが生じていた場合には、エアーギャップに
よって一層の断熱作用を発揮することになる。また、溶
融金属Ｗの凝固殻Ｗｌは、撹拌子１６の下側の外周面全
体に付着していなくてもよく、部分的に付着しているだ
けでも、断熱材としの存在によって撹拌子１６全体の温
度上昇を抑えることになる。When stirring the molten metal W, the solidified shell Wl of the molten metal W adhering to the outer peripheral surface of the stirring bar 16 is directly attached to the stirring bar I6.
Prevent the molten metal W from coming into contact with the molten metal W and the stirrer 1
6 as a heat insulating layer. Therefore, stirrer 1
6 will be suppressed and its life will be extended. Furthermore, if a cavity S is formed between the solidified shell W + of the molten metal W and the stirrer 16, the air gap will provide further heat insulation effect. Furthermore, the solidified shell Wl of the molten metal W does not need to be attached to the entire lower outer peripheral surface of the stirring bar 16, and even if it is only partially attached, the entire stirring bar 16 may be This will suppress the temperature rise.
撹拌子１６の撹拌によって所定の半凝固金属スラリーが
できた後は、流体圧シリンダ１８によって撹拌子１６を
上昇させて、容器１の下側開口部を開く。半凝固金属ス
ラリーは、その容器の下側開口部から排出され、案内部
材２０の案内溝２゜江に沿って螺旋を描きつつ下側容器
８内にスムーズに入り、その後、双ロール式の連鋳機等
の種々の処理装置に供給される。After a predetermined semi-solid metal slurry is produced by stirring with the stirrer 16, the stirrer 16 is raised by the fluid pressure cylinder 18 to open the lower opening of the container 1. The semi-solid metal slurry is discharged from the lower opening of the container, spirals along the guide groove 2° of the guide member 20 and smoothly enters the lower container 8, and then passes through the twin roll series. It is supplied to various processing equipment such as casting machines.
ところで、−旦、撹拌子１６に付着した凝固殻＼ＶＩは
、それが溶解されるまでは、毎回付着させるＺ要はない
。By the way, the solidified shell \VI attached to the stirring bar 16 does not need to be attached every time until it is dissolved.
第４図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、撹拌子１６に形成す
る凹部１９の異なる例を説明するための図である。FIGS. 4(a), (b), and (c) are diagrams for explaining different examples of the recesses 19 formed in the stirring bar 16. FIG.
同図（ａ、 ）の四部１９は、断面が台形の縦ｉ１＋￥
となっていて、撹拌子１Ｇの長手方向に沿って形成され
ている。同図（ｂ）の凹部１９は、断面が半円ＩＬニの
縦７１〜となっていて、撹拌子１６の長手方向に沿って
形成されている。同図（ｃ）の四部１９は、撹拌子Ｉ６
の周方向に沿って螺旋を描く螺旋状に形成されている。The four parts 19 in (a, ) of the same figure have a trapezoidal cross section and a vertical i1+
It is formed along the longitudinal direction of the stirrer 1G. The recessed portion 19 in FIG. 2B has a cross section of a semicircle IL2 with a length 71 and is formed along the longitudinal direction of the stirrer 16. The fourth part 19 of the same figure (c) is the stirrer I6
It is formed in a spiral shape that draws a spiral along the circumferential direction.
その他、凹部１９の形状としては、撹拌子１６の表面に
点在する複数の小孔としてもよく、要は、溶融金属Ｗの
凝固殻Ｗ１が付着しやすいものであればよい。In addition, the shape of the concave portion 19 may be a plurality of small holes scattered on the surface of the stirrer 16, as long as the solidified shell W1 of the molten metal W easily adheres thereto.
第５図は、凝固殻Ｗ１を形成するために若干量の溶融金
ｔｆｆｌ ｗを供給する他の方法を説明するための図で
ある。FIG. 5 is a diagram for explaining another method of supplying a small amount of molten gold tfflw to form the solidified shell W1.
本例の場合は、容器ｌ内に溶融金属Ｗを供給ずろ丸めに
第１．第２の２つの供給ラインＬ１．Ｌ２が形成されて
いる。第１の供給ラインＬ１は、溶融金属供給管７（第
１図参照）による溶融金属Ｗの供給ラインである。第２
の供給ライン１．２は、第１の供給ラインＬｌとは別に
容器１内の上方位置に溶融金属Ｗを導き、その溶融金属
Ｗを一旦、環状の受台２２の上に受けてから撹拌子１６
の表面に垂れ流す一連の０（給ラインである。この第２
の供給ラインＬ２は、第１の供給ラインＬ１から）覚ｒ
）とずへき溶融金属Ｗを供給する前、つまり撹拌子１６
が撹拌すべき溶融金属Ｗに接触する１１りに、若干量の
溶融金属Ｗ８供給するようになっており、その若干量の
溶融金属Ｗを撹拌子Ｉ６の表面に垂れ流すことによって
、撹拌子１６の外周面の特に四部１９内に、凝固殻Ｗ１
を付青さ仕る。そして、このようにして凝固殻Ｗ１を付
着させた後は、前述した実施例の場合と同様に、第１の
供給ラインＬ Ｉから容器１内に本格的に溶融金属Ｗを
供給し、その溶融金属Ｗを撹拌子１６によって撹拌する
。In this example, the molten metal W is supplied into the container L in the first round. The second two supply lines L1. L2 is formed. The first supply line L1 is a line for supplying molten metal W through the molten metal supply pipe 7 (see FIG. 1). Second
The supply line 1.2 guides the molten metal W to an upper position inside the container 1 separately from the first supply line Ll, and once receives the molten metal W on an annular pedestal 22, and then passes it through the stirring bar. 16
A series of zeros (feed line) dripping onto the surface of the
The supply line L2 is connected to the first supply line L1)
) Before supplying the molten metal W, that is, the stirring bar 16
A small amount of molten metal W8 is supplied to the molten metal W8 which contacts the molten metal W to be stirred, and by dripping the small amount of molten metal W onto the surface of the stirring bar 16, the stirring bar 16 A solidified shell W1 is formed on the outer circumferential surface of the
Serve with blueness. After the solidified shell W1 is attached in this way, the molten metal W is fully supplied into the container 1 from the first supply line LI, as in the case of the above-mentioned embodiment, and the molten metal W is The metal W is stirred by a stirring bar 16.
なお、撹拌子１６を一旦、容器１の外に取り出して、容
器ｌの外にて溶融金属Ｗの凝固殻Ｗ ｌを撹拌子１６に
付着させるようにしてもよい。Note that the stirring bar 16 may be temporarily taken out of the container 1, and the solidified shell W1 of the molten metal W may be attached to the stirring bar 16 outside the container 1.
「発明の効果」
以」二説明したように、この発明は、撹拌子が撹１’ｌ
’すべき溶融金属に接触する前に、その撹拌子の表面に
溶融金属の凝固殻を付着させるしのであるから、その凝
固殻の断熱作用によって撹拌子の温度上昇を抑えて、そ
の寿命を延長することができる。``Effects of the Invention'' As explained hereinafter, this invention has the advantage that the stirrer is
Since a solidified shell of molten metal is attached to the surface of the stirrer before it comes into contact with the molten metal, the heat insulating effect of the solidified shell suppresses the temperature rise of the stirrer, extending its life. can do.
第１図ないし第３図はこの発明の第１実施例を説明ずろ
ための図であり、第１図は主要部の縦断面図、第２図は
第１図の■−■線に沿う拡大断面図、第３図は撹拌子の
四部の拡大断面図である。
第４図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれこの発明に
おけろ撹拌子の四部の形状の異なる他の例を説明するた
めの図である。
第５図は、この発明の第２実施例を説明するための要部
の縦断面図である。
！・・・・・・容器、 ７・・・・・溶融金属の供給
管、１６・・・・・撹拌子、 １９・・・・・凹部、
Ｗ・・・・・溶融金属、 ｗ ｉ・・・・・・凝固殻。
出願人 石川島播磨重工業株式会社
又−１
＼、−・
第１図
第２図
第３図
第４図
第５図1 to 3 are diagrams for explaining the first embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a vertical sectional view of the main part, and FIG. 2 is an enlarged view taken along the line ■-■ of FIG. 1. The sectional view, FIG. 3, is an enlarged sectional view of four parts of the stirrer. FIGS. 4(a), 4(b), and 4(c) are diagrams for explaining other examples in which the four parts of the stirrer according to the present invention have different shapes, respectively. FIG. 5 is a longitudinal cross-sectional view of a main part for explaining a second embodiment of the present invention. ! ... Container, 7 ... Molten metal supply pipe, 16 ... Stirrer, 19 ... Concavity,
W... Molten metal, w i... Solidified shell. Applicant Ishikawajima Harima Heavy Industries Co., Ltd. Mata-1 \, - Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5
Claims (2)
により、その溶融金属に撹拌剪断力を与えて半凝固金属
スラリーを製造する半凝固金属スラリーの製造方法にお
いて、 前記撹拌子を撹拌すべき容器内の溶融金属に接触させる
前に、その撹拌子の表面に溶融金属の凝固殻を付着させ
、 その後、前記撹拌子によって容器内の溶融金属を撹拌す
ることを特徴とする半凝固金属スラリーの製造方法。(1) In a method for producing a semi-solid metal slurry in which a semi-solid metal slurry is produced by stirring the molten metal in a container with a stirring bar to apply stirring shear force to the molten metal, the stirring bar should be stirred. A semi-solid metal slurry characterized in that a solidified shell of the molten metal is attached to the surface of the stirrer before contacting with the molten metal in the container, and then the molten metal in the container is stirred by the stirrer. Production method.
により、その溶融金属に撹拌剪断力を与えて半凝固金属
スラリーを製造する半凝固金属スラリーの製造装置にお
いて、 前記撹拌子の表面に溶融金属の凝固殻が付着する凹部を
設け、 かつ前記容器に、前記撹拌子の凹部に付着させる凝固殻
分の溶融金属を前記撹拌子の表面に供給する供給手段を
備えたことを特徴とする半凝固金属スラリーの製造装置
。(2) In a semi-solid metal slurry manufacturing apparatus that produces a semi-solid metal slurry by stirring the molten metal in a container with a stirring bar and applying stirring shear force to the molten metal, the molten metal is added to the surface of the stirring bar. A semi-finisher characterized in that a concave portion to which a solidified metal shell adheres is provided, and the container is provided with a supply means for supplying molten metal corresponding to the solidified shell to be adhered to the concave portion of the stirring bar to the surface of the stirring bar. Solidified metal slurry production equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63104879A JP2541282B2 (en) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | Manufacturing method and manufacturing apparatus for semi-solidified metal slurry |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63104879A JP2541282B2 (en) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | Manufacturing method and manufacturing apparatus for semi-solidified metal slurry |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01273651A true JPH01273651A (en) | 1989-11-01 |
| JP2541282B2 JP2541282B2 (en) | 1996-10-09 |
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ID=14392482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP63104879A Expired - Fee Related JP2541282B2 (en) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | Manufacturing method and manufacturing apparatus for semi-solidified metal slurry |
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| JP (1) | JP2541282B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4856093B2 (en) * | 2004-12-10 | 2012-01-18 | マグヌス・ヴェッセン | Method and apparatus for producing liquid-solid metal composition |
-
1988
- 1988-04-27 JP JP63104879A patent/JP2541282B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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| JP2541282B2 (en) | 1996-10-09 |
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