【考案の詳細な説明】
（以下利用分野、従来技術等考案の目的）
本考案は流動層型金属熱処理炉に関するもので
ある。かかる炉に於いて、従来、ガス加熱式のも
のは、流動層内で燃焼させる高温用と、流動層外
で燃焼させて、流動層に燃焼ガスを供給する低温
用があり、何れもその構成上、一ツの炉で高温用
と低温用を兼用させることができず、しかも高温
用は、ある温度域で爆発が生じる上に、昇温時間
が遅い欠点があつた。本考案は一ツの炉で高温に
も低温にも使用できると共に高温用の前記した欠
点も一掃するものである。以下図について詳述す
ると次の通りである。[Detailed description of the invention] (Hereinafter, the field of application, prior art, etc. purpose of the invention) The present invention relates to a fluidized bed metal heat treatment furnace. Conventionally, there are two types of such furnaces: high-temperature furnaces that burn inside a fluidized bed, and low-temperature furnaces that burn outside the fluidized bed and supply combustion gas to the fluidized bed. First, it was not possible to use a single furnace for both high and low temperatures, and high temperature furnaces had the drawbacks of explosions occurring in a certain temperature range and slow heating times. The present invention allows one furnace to be used at both high and low temperatures, and also eliminates the above-mentioned disadvantages of high temperatures. The details of the figure are as follows.
（以下考案の構成作用）
符号１は流動層２を形成する熱処理炉であつ
て、この熱処理炉１の下部に燃焼管３を設置す
る。燃焼管３は、炉底４方向に向けて小孔５を多
数形成する構成とし、その小孔５は炉底４に向け
て、その開口方向が垂直方向及び垂直方向から30
度以内がよい。燃焼管３の設置数は、単数又は複
数本でよい。熱処理炉１内には、流動層２を形成
すべく、例えば100〜40メツシユのアルミナ等の
熱交粒子をいれる。しかして、保炎部６で保炎し
ながら、燃焼管３内で燃焼が開始すると、燃焼ガ
スは、小孔５から炉底４に向けて分散して噴出す
る。熱交粒子は、かかる燃焼ガスによつて流動せ
られて流動層２を形成して被熱物を加熱する。燃
焼ガスは、このように、炉底４に向けて噴出する
ので、燃焼管３の周囲にも流動層２が形成され、
その結果燃焼管３は流動層中に存在することにな
る。従つて、燃焼管３の外壁は、流動層粒子によ
つて効果的に熱交換され過熱を予防することがで
きる。また、燃焼は、燃焼管３内で行われ流動層
内では行われないので、流動層内での爆発音のよ
うなものは生じ得ない。(Hereinafter, the structure and operation of the invention) Reference numeral 1 denotes a heat treatment furnace for forming a fluidized bed 2, and a combustion tube 3 is installed in the lower part of this heat treatment furnace 1. The combustion tube 3 has a structure in which a large number of small holes 5 are formed toward the furnace bottom 4, and the opening direction of the small holes 5 is vertical and 30 mm from the vertical direction toward the furnace bottom 4.
It is best to keep it within a certain degree. The number of installed combustion pipes 3 may be one or more. In order to form a fluidized bed 2, heat exchanger particles of, for example, 100 to 40 meshes of alumina are placed in the heat treatment furnace 1. When combustion starts in the combustion tube 3 while the flame is held in the flame holding part 6, the combustion gas is dispersed and ejected from the small holes 5 toward the furnace bottom 4. The heat exchanger particles are fluidized by the combustion gas to form a fluidized bed 2 and heat the object to be heated. Since the combustion gas is thus ejected toward the furnace bottom 4, a fluidized bed 2 is also formed around the combustion tube 3,
As a result, the combustion tube 3 is present in a fluidized bed. Therefore, the outer wall of the combustion tube 3 can effectively exchange heat with the fluidized bed particles to prevent overheating. Further, since the combustion is performed within the combustion tube 3 and not within the fluidized bed, no explosion sound can be generated within the fluidized bed.
（以下考案の効果）
本考案は以上の通り、燃焼管周囲に流動層を形
成するようにして、燃焼管の過熱を防止するよう
にすると共に小孔自体が分散板の作用をするた
め、従来の分散板のような特別の手段を施す必要
がない。かかることから、本考案は高温域まで支
障なく使用することができる上に、高温域で使用
しても、流動層内での燃焼は行われないから、爆
発音が生じることはなく、且つ燃焼管内で燃焼し
た高温のガスによつて流動層を形成するので、流
動層の昇温を短時間で行なうことができる等の利
点がある。(Effects of the invention below) As described above, the present invention prevents overheating of the combustion tube by forming a fluidized bed around the combustion tube. There is no need to provide special means such as a dispersion plate. Therefore, the present invention can be used up to a high temperature range without any problems, and even when used in a high temperature range, combustion does not occur in the fluidized bed, so no explosion noise is generated, and the combustion Since the fluidized bed is formed by the high temperature gas combusted within the tube, there are advantages such as the ability to raise the temperature of the fluidized bed in a short time.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
第１図は全体の説明図、第２図Ａ，Ｂは燃焼管
の断面説明図である。
符号１……熱処理炉、２……流動層、３……燃
焼管、４……炉底、５……小孔、６……保炎部。
FIG. 1 is an overall explanatory diagram, and FIGS. 2A and 2B are cross-sectional explanatory diagrams of the combustion tube. Reference numeral 1: Heat treatment furnace, 2: Fluidized bed, 3: Combustion tube, 4: Furnace bottom, 5: Small hole, 6: Flame holding part.