JPH01267372A

JPH01267372A - 揺動弁式コンクリートポンプの揺動弁および吸入吐出口板

Info

Publication number: JPH01267372A
Application number: JP63092858A
Authority: JP
Inventors: Akira Tamura; 田村　朗; Hideyuki Sunaoshi; 砂押　秀行
Original assignee: Kawasaki Heavy Industries Ltd
Current assignee: Kawasaki Heavy Industries Ltd
Priority date: 1988-04-15
Filing date: 1988-04-15
Publication date: 1989-10-25
Anticipated expiration: 2011-12-18
Also published as: JP2564168B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野〕本発明は揺動弁式コンクリートポンプに係り、特に高い
耐久性を有する揺動弁式コンクリートポンプの揺動弁お
よび吸入吐出口板に関する。

（従来の技術）揺動弁式コンクリートポンプはコンクリートの圧送など
に用いられ、ホッパ内に左右に揺動できる揺動管を配置
し、揺動管の端部に装着した揺動弁を左右コンクリート
シリンダの出口の吸入吐出口板に交互に接続して吐出管
から圧送するようにされている。コンクリートポンプは
所要のポンプ吐出圧力および吐出量のもとで運転せられ
るために、長時間運転によって揺動弁および吸入吐出口
板が摩耗し、ポンプ性能が信子することを回避する必要
がある。

第５図は従来の揺動弁式コンクリートポンプ４０に構成
をしめすものである。４１はコンクリートのホッパをし
めし、ホッパ４１内には矢印４６にしめすごとく左右に
揺動し得る揺動管４３を配置し、揺動管４３の下端部に
は揺動弁３０が装着されて、左右２速からなるコンクリ
ートシリンダ４２の出口に取付けられた吸入吐出口板２
０と摺動して接続されている。また、揺動管４３の上端
部は吐出管４５を遊動して接続されている。コンクリー
トシリンダ４２はそれぞれ図示を省略した油圧シリンダ
に結合されて、左右が交互に往復動される。

第５図において揺動管４３がコンクリートシリンダ４２
に向って右側に揺動されると、左コンクリートシリンダ
４２のピストンは後退して、ホッパ４１内のコンクリー
トは吸入吐出口板２０の開口された左孔から吸入されて
矢印４８にしめすごとく流入するとともに、右コンクリ
ートシリンダ４２のピストンは矢印４９にしめす方向に
前進して、前工程において吸入されたコンクリートを圧
縮し、吸入吐出口板２０の右孔から吐出されて揺動弁３
０の孔を通り、揺動管４３から吐出管４５内を流動して
、矢印５０方向に圧送される。次いで、揺動管４３が左
側に揺動されて、上記と反対の動作が行われてコンクリ
ートの圧送が行われ、これらの動作を交互に繰返えすこ
とにより、コンクリートの品質変化を伴わないように、
平滑な圧力変動のもとで圧送が行われる。（例えば、コ
ンクリートポンプ工法施工指針案・同解説、日本建築学
会、昭和５８年２月など）第６図は従来の揺動弁式コンクリートポンプの吸入吐出
口板２０の正面図をしめす。第６図において、２２は吸
入吐出口板２０の本体をしめし、平板状をなし、本体２
２の長手方向左右には孔２３．２３を有し、第５図にし
めずコンクリートシリンダ４２の内面と一致するように
図示を省略したボルトなどにより締結されている。

第６図において、孔２３．２３はそれぞれコンクリート
の吸入、吐出が交互に繰返えされて通過される。またコ
ンクリートシリンダ４２との取付面と反対側の面は揺動
弁３０の面との摺動作用を受けるので、長時間運転のも
とでは摺動面および孔２３．２３の摩耗を発生させるに
いたる。

上記の理由から、吸入吐出口板２０は耐摩耗性材料であ
る高クロム鋳鉄、例えば２７％クロム系鋳鉄などにより
形成されている。

第７図は従来の揺動式コンクリートポンプの揺動弁３０
の正面図をしめす。第７図において、３２は揺動弁３０
の本体をしめし、リング状をなし、本体３２の中央部に
は孔３３を有し、また、本体３２の背面には取付部３８
を設け、揺動管４３の下端部に着脱自在に装着される。

孔３３はコンクリートシリンダ４２の内面、すなわち、
吸入吐出口板２０の孔２３゜２３に交互に一致するよう
に、揺動管４３により左右に揺動され、コンクリートの
吐出が繰返えされて通過される。揺動弁３０の正面は吸
入吐出口板２０の面との摺動作用を受けるので、長時間
運転のもとでは摺動面および孔３３の摩耗を発生させる
にいたる、上記の理由から揺動弁３０は耐摩耗材料であ
る高クロム鋳鉄、例えば２７％クロム系鋳鉄などにより
形成されている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記従来の揺動弁式コンクリートポンプ
の揺動弁および吸入吐出口板ではコンクリ−トポシブの
長時間運転によってそれぞれの摺動面および孔に摩耗が
見られ、コンクリートペーストが吐出口から吸入口へ漏
洩して容積効率などポンプ性能を低下させていた。吸入
吐出口板ではその摺動面は揺動弁の摺動面との間の摩擦
接触により摩耗を発生し、孔では、とくに孔の隅部にお
いてはコンクリートが吸入されるさいの内部孔れによっ
て摩耗の発生を助長させている。

揺動弁ではその摺動面は吸入吐出口板の摺動面との間の
摩擦接触により摩耗を発生させるので、孔では、とくに
孔の隅部においてはコンクリートが吐出されるさいに吐
出圧力が周縁に作用して少量の漏洩をもたらし、摩耗の
発生が見られると言う問題があフた。上記の摩耗の発生
を低減させるために揺動弁および吸入吐出口板は耐摩耗
材料により形成されているが、とくに、高耐摩耗性耐摩
耗材料によって形成される必要がある。しかしながら、
かかる場合においては、比較的僅少な摩耗であっても、
ポンプ性能を低下させるので材料の利用効率は、著しく
低下すると言う問題があった。

また、耐摩耗性硬質材料を表面被覆することも提案でき
るが、母材への熱影響、表面の仕上加工ならびに長時間
使用にともなう界面からの剥落など、利用上、多くの問
題がある。

本発明はこのような従来の問題を解決するものであり、
摺動面ならびに孔の隅部の耐摩耗構造ならびに材料によ
り、耐久性を増進し、ポンプ性能を向上できる優れた揺
動弁式コンクリートポンプの揺動弁および吸入吐出口板
を提供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段）本発明は上記目的を達成するために、揺動管の端部に装
着する揺動弁の本体の摺動面に面した孔の隅部にリング
材を焼去め又は冷し嵌めして形成し、また、コンクリー
トシリンダの端部に装着する吸入吐出口板の本体の摺動
面に面した孔の隅部にリング材を焼去め又は冷し嵌めし
て形成するようにしたものであり、さらに、揺動弁の本
体を高クロム鋳鉄により、リング材をＷＣ系超硬合金に
より形成し、また、吸入吐出口板の本体を高クロム鋳鉄
により、リング材をＷＣ系超硬合金により形成するよう
にしたものである。

（作用）本発明は上記のような構成により次のような作用を有す
る。すなわち、揺動弁および吸入吐出口板のそれぞれの
本体の摺り面に面した孔の隅部には高耐摩耗性を有する
ＷＣ系超硬合金からなるリング材を焼去め又は冷し嵌め
により保護するように形成したので、上記のような摩耗
が発生することが回避され、また、表面被覆法に比して
確実に保護することができるので、耐久性を増進し、揺
動弁式コンクリートポンプのポンプ性能を向上できると
ともに、揺動弁および吸入吐出口板の保守管理を容易に
することができる。

〔実施例〕

第１図〜第４図は本発明の一実施例の構成を示すもので
ある。

第１図は吸入吐出口板の正面図をしめし、第２図は第１
図のＡ−Ａ部における断面図である。

第１図および第２図において、１は吸入吐出口板をしめ
し、２は吸入吐出口板１の本体であり、６は摺動面をし
めしている。本体２は平板状をなし、長手方向左右には
孔３．３を有している。７．７はそれぞれ摺動面６に面
した孔３．３の隅部をしめしている。孔３．３の隅部７
．７には第２図（ａ）にしめすととく摺動面６に面した
環状溝５が設けられ、別に加工されたリング材４が焼去
め又は冷し嵌めによって結合されている。

第２図（ｂ）にしめしたものは本体２の両側面を摺動面
６，６ａとしたものであり、摺動面６に面して、第２図
（ａ）に説明したものと同様にリング材４が結合されて
おり、摺動面６に反対側の摺動面６ａに面して、環状溝
５ａが設けられ、別に加工されたリング材４ａが焼去め
又は冷し嵌めによって結合されている。

第２図（ｂ）の構造によれば、摺動面の摩耗が著しく進
展した場合、摺動面を反転させてさらに、吸入吐出口板
の耐用時間を延長させることができる。

第２図（ｅ）にしめしたものは本体２の両側面を摺動面
６，６ａとし、環状溝５′を本体２の厚さ方向に貫通さ
せて設けられ、別に加工された円筒状のリング材４′が
焼去め又は冷し嵌めによって結合されている。

本体２は、高クロム鋳鉄にて形成され、−例としてＣ３
，１５％、Ｓｉ０．８５％、Ｍｎ０．９５％、Ｃｒ１５
．３％、ＭＯおよびＶはそれぞれ微量の組成からなり、
鋳造後、機械加工される。

リング材４はＷＣ系超硬合金にて形成され、−例として
ＷＣ７９％、ＴｉＣ＋ＴａＣ６％、Ｃｏ１５％の組成か
らなり粉末冶金法辷よる成型、焼結および後処理がなさ
れてリング状に加工される。

吸入吐出口板１の本体２は機械加工後、熱処理が行わわ
環状溝５表面における硬度をＨ５＝９０程度に処理した
のち、リング材４を本体２に焼去めにより結合する場合
は、焼去め径の０．３／１０００乃至１．０／１０００
程度の締めじろをもりて仕上加工され、引続き、本体２
を加熱して焼去め温度２００〜２５０℃程度のもとで焼
去めが行われる。

なお、上記において、締めじろを焼去め径の０．３７１
０００乃至１．０／１０００程度の選定した理由は次の
とうりである。締めしろを０．３／１０００以下とする
と、焼去めが充分に行われず揺動弁式コンクリートポン
プの運転中にリング材４が本体２のＩＭ勤画面６ら浮ぎ
上り、折損などの損傷を招くことがある。また、締めじ
ろを１．０７１０００以上とすると、本体２に高応力が
発生し、揺動式コンクリートポンプの運転中に本体２が
割れなどを発生することがある。さらに、焼去め温度は
２００〜２５０℃程度に選定することにより、本体２の
焼去め割れや硬度低下の発生を防止している。

次に、上記において、リング材４を冷し嵌めにより結合
する場合は、焼去めする場合と同様に、冷し嵌め径の０
．３／１０００乃至１．０／１０００程度の締めじろを
もりて仕上加工され、引続咎、本体２を加熱して１００
℃程度にし、リング材４を冷却して一２００℃程度にし
て冷し嵌めが行われる。また、冷し嵌めによってリング
材４の表面は摺動面６より突出することなく、０．１〜
１．５　ｍｍ程度に後退した位置となるように位置決め
されて、揺動弁との相互の摺動が円滑に行われるように
される。さらに、焼去めによってリング材４の表面は摺
動面６より突出することなく、０．１〜０．５　Ｉ１ｍ
程度に、後退した位置となるように位置決めされて、揺
動弁との相互の摺動が円滑に行われるようにされる。

第３図は揺動弁の正面図をしめし、第４図は第３図のＡ
−Ａ部における断面図である。

第３図および第４図において、１０は揺動弁をしめし、
１２は揺動弁の本体であり、１６は摺動面をしめしてい
る６本体１２はリング状をしめし、中央部には孔１３を
有し、本体１２の背面には取付部３８を設け、揺動管４
３の下端部に着脱自在に装着される。１７は摺動面１６
に面した孔１３の隅部をしめしている。孔１３の隅部に
は第４図にしめすととく摺動面１６に面した環状溝１５
が設けられ、別に加工されたリング材１４が焼去め又は
冷し嵌めによって結合されている。

上記のほかに、本体１２およびリング材１４の材料、加
工工程、焼去め又は冷し嵌め工程ならびに位置決めの構
成は第１図および第２図にて説明したものと同一である
ために説明することを省略する。

リング材４．１４の材料としては上記のごとく、ＷＣ系
超硬合金が使用されており、とくに、硬度が大で、高強
靭性を有しており、アブレージヨンに対し高耐摩耗性を
呈し、耐摩耗比は高クロム鋳鉄に対５相対値にて約３．
０程度を有している。そして、使用条件に対応して材料
特性を有する材料の選択により最適ＷＣ系超硬合金を選
択することができる。

かくして、コンクリートポンプの長時間運転のもとでは
揺動弁１０および吸入吐出口板１の摺動面１６．６相互
ならびに孔３および３３の隅部７および１フにおける摩
耗の発生が著しく減少されるので、耐久性を増進できて
揺動弁式コンクリートポンプのポンプ性能を向上させる
ことができる。

また、揺動弁および吸入吐出口板は揺動管およびコンク
リートシリンダと着脱自在とされているので、交換など
の保守管理を容易にすることができる。

尚、上記の摺動面に面した孔の隅部の保護は高耐摩耗性
を有するＷ　Ｃ系超硬合金からなるリング材を焼去め又
は冷し嵌めにより形成しているので、表面被覆法におけ
るがごとき熱影響、表面の仕上加工ならびに界面からの
剥落など利用上の問題を回避することができる。

（発明の効果）本発明は上記実施例より明らかなように、揺動弁および
吸入吐出口板のそれぞれの孔の隅部を本体に比して高耐
摩耗性を有するＷＣ系超硬合金により保護するように形
成したので、著しい摩耗を発生することが回避され、耐
久性を増進し、揺動弁式コンクリートポンプのポンプ性
能を向上できるとともに、揺動弁および吸入吐出口板の
保守管理を容易にすることができる実用上の効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】第１図は本発明の一実施例における揺動弁式コンクリー
トポンプの吸入吐出口板の正面図、第２図は同断面図、
第３図は同揺動弁の正面図、第４図は同断面図、第５図
は従来の揺動弁式コンクリートポンプの説明図、第６図
は同吸入吐出口板の正面図、第７図は同揺動弁の正面図
である。１・・・・・・吸入吐出口板　　２．１２・・・・・・
本体３．１３・・・・・・孔　　　　４．１４・・・・
・・リング材６．１６・・・・・・摺動面　　７，１７
・・・・・・隅部１０・・・・・・揺動弁４０・・・・・・揺動弁式コンクリートポンプ４３・・
・・・・揺動管

Claims

【特許請求の範囲】１、揺動管の端部に装着する揺動弁の本体の衝動面に面
した孔の隅部にリング材を焼嵌め又は冷し嵌めして形成
したことを特徴とする揺動弁式コンクリートポンプの揺
動弁。２、コンクリートシリンダの端部に装着する吸入吐出口
板の本体の摺動面に面した孔の隅部にリング材を焼嵌め
又は冷し嵌めして形成したことを特徴とする揺動弁式コ
ンクリートポンプの吸入吐出口板。３、揺動弁の本体を高クロム鋳鉄により、リング材をＷ
Ｃ系超硬合金により形成したことを特徴とする請求項１
記載の揺動弁式コンクリートポンプの揺動弁。４、吸入吐出口板の本体を高クロム鋳鉄により、リング
材をＷＣ系超硬合金により形成したことを特徴とする請
求項２記載の揺動弁式コンクリートポンプの吸入吐出口
板。