JPH01267219A - Device for getting powder out - Google Patents
Device for getting powder outInfo
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- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
愈１諌セ↓Ｍ分野
本発明は粉体切出装置に関し、特に化学工業、食品工業
等の自動化生産ラインにおいて、粉体生産物を粉体供給
装置からドラム状の容器に、正確に発塵を少なくして充
填するために利用される。[Detailed Description of the Invention] Field of the Invention The present invention relates to a powder cutting device, and in particular, in an automated production line in the chemical industry, food industry, etc., powder products are transferred from a powder feeding device to a drum-shaped Used to accurately fill containers with less dust.
、碩米９潜ｊ性
化学工業における化学物質、薬品等の粉体、或いは食品
工業における穀粉等の粉体を計量供給する粉体供給装置
においては、切出口に設けられるスクリューフィーダ（
１）等の排出口（１ａ）が大きいため、第６図に示すよ
うな回動する板状のカットゲート（２）や、第７図に示
すような大口径のボール弁（３）をカット動作に用い、
傘状の集塵フード（４）（５）で発生した粉塵を排出し
ていた。In a powder supply device that measures and supplies powder such as chemical substances and drugs in the chemical industry, or powder such as grain flour in the food industry, a screw feeder (
Since the discharge ports (1a) such as 1) are large, it is difficult to cut a rotating plate-shaped cut gate (2) as shown in Figure 6 or a large diameter ball valve (3) as shown in Figure 7. used for movement,
Umbrella-shaped dust collection hoods (4) and (5) were discharging the generated dust.
ここで、板状のカットゲート（２）や大口径のボール弁
（３）を使用する理由は、排出口の口径を絞ってしまう
と、集中した圧力が加わって粉体が固まった状態となり
、流れが悪くなり詰まってしまうためである。The reason for using a plate-shaped cut gate (2) and a large-diameter ball valve (3) is that if the diameter of the discharge port is narrowed, concentrated pressure will be applied and the powder will solidify. This is because the flow becomes poor and it becomes clogged.
ユ那麦邂コしようとする課題
上述したように、スクリューフィーダ（１）の大きな排
出口（１ａ）から口径を絞らないで粉体を排出させると
、排出端の口径が大きいためカット動作時に粉体を正確
な供給量で遮断することができない。As mentioned above, if the powder is discharged from the large discharge port (1a) of the screw feeder (1) without narrowing the diameter, the diameter of the discharge end is large, so the powder will be released during the cutting operation. Unable to shut off the body with the correct amount of supply.
また排出が大きな範囲に広がり、かつスクリューフィー
ダの送り力よりも、粉体の重量が大きく作用して流れ量
が大きく変化する状態で排出を行うので、粉塵が多発し
、傘状の集塵フード（４）（５）を被せていても周囲へ
の飛散は免れ得なかった。In addition, the discharge is spread over a large area, and the weight of the powder is greater than the feeding force of the screw feeder, and the flow rate changes greatly. Therefore, a large amount of dust is generated, and an umbrella-shaped dust collection hood is used. Even if (4) and (5) were covered, scattering to the surrounding area could not be avoided.
裸苅を解決するための千は
本発明が、粉体のカット動作を正確にし、粉塵の多発に
併う周囲への飛散を防止するために提供する粉体切出装
置は、粉体供給装置の切出口に設けた空気混入器と、
この空気混入器の下部に設けられ、前記切出口より小径
のカット用ボール弁と、
このカット用ボール弁の排出導管の外周に嵌められた傘
状の集塵フードとを有することを特徴とする。A powder cutting device provided by the present invention to accurately cut powder and prevent dust from scattering to the surrounding area due to a large amount of dust is a powder feeding device. an air entrainer provided at the cutting port; a cutting ball valve provided at the bottom of the air mixing device and having a smaller diameter than the cutting port; and an umbrella-shaped ball valve fitted around the outer circumference of the discharge conduit of the cutting ball valve It is characterized by having a dust collection hood.
■
上記粉体切出装置の空気混入器は、粉体供給装置の切出
口から排出される粉体に空気を混入させて大きな流動性
を与える。(2) The air entrainer of the powder cutting device mixes air into the powder discharged from the cutting port of the powder feeding device to give it greater fluidity.
従って切出口から口径を絞ってカット用ボール弁に粉体
をｄｔＦさせても流動は円滑に行われる。Therefore, even if the diameter is narrowed from the cutting port and the powder is dtfed to the cutting ball valve, the powder will flow smoothly.
カット用ボール弁は口径が小さいため粉体の流れのカッ
ト動作は正６′ｍに行われる。また［］径を絞っζいる
ため粉体供給装置からの粉体圧が増加して、適当な圧力
となるから粉体か細い流れとなって容器に排出されるた
め、発塵が減少する。Since the diameter of the cutting ball valve is small, the cutting operation of the powder flow is performed at a distance of 6'm. Also, since the diameter is narrowed, the pressure of the powder from the powder supply device increases and the pressure reaches an appropriate level, so that the powder is discharged into the container as a thin stream, reducing dust generation.
発塵量が少ないため、集塵フードは粉塵を略完全に集ｐ
ｘすることができ、周囲への飛散は防止される。Since the amount of dust generated is small, the dust collection hood almost completely collects dust.
x, and scattering to the surroundings is prevented.
尖笈烈
本発明の一実施例を以下第１図〜第５し４について説明
する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5-4.
第１図及び第２図は、本発明の粉体切出装置（６）を示
すもので、（７）は空気混入器、（８）はカット用ボー
ル弁、（９）は傘状の集塵フードである。Figures 1 and 2 show the powder cutting device (6) of the present invention, in which (7) is an air mixer, (8) is a ball valve for cutting, and (9) is an umbrella-shaped collector. Dust hood.
空気混入器（７）は、上方に開口し、側方に圧縮空気導
入管（１０） （１０）・・・を取付けた空気導入箱
（１１）の内部に、多数の空気孔（１２）（１２）・・
・を穿没した漏斗状のガイド（１３）を収納したもので
ある。The air mixer (7) has a large number of air holes (12) ( 12)...
It houses a funnel-shaped guide (13) with a hole in it.
このガイド（１３）の上端縁は空気導入箱（１１）の内
壁面に密着し、その”Ｆ端縁は空気導入箱（１１）の内
底面に密着して、圧縮空気導入管（１０） （１０）
・・・から導入された空気がガイド（１３）の空気孔（
１２） （１２）・・・のみを通るようにしである。The upper edge of this guide (13) is in close contact with the inner wall surface of the air introduction box (11), and its "F" edge is in close contact with the inner bottom surface of the air introduction box (11), and the compressed air introduction pipe (10) ( 10)
The air introduced from... is the air hole of the guide (13) (
12) (12) It should only pass through...
ガイド（１３）の下端に連通した排出管（１４）は空気
導入箱（１１）の底板から下に導出されている。A discharge pipe (14) communicating with the lower end of the guide (13) is led out from the bottom plate of the air introduction box (11).
カット用ボール弁（８）は、内部にボール状の弁体を有
し、アクチュエータ（８ａ）により自動開閉するもので
、上端開口（８ｂ）を上記排出管（１４）に連結しであ
る。カット用、Ｉζ−ル弁（８）のｌ」径はガイド（１
３）の下端の縮径部と略−敗さ−Ｉである。傘状の集塵
フード（９）は、カット用ボール弁（８）の下端（８ｃ
）に直結された排出導管（１５）の外周を覆うように取
付けられ、この実施例では周囲にバキ工−ムボンプに連
結された４個の空気抜管（ＩＧ） （１６）・・・を
取付けである。The cut ball valve (8) has a ball-shaped valve body inside, is automatically opened and closed by an actuator (8a), and has an upper end opening (8b) connected to the discharge pipe (14). For cutting, the l” diameter of the Iζ-le valve (8) is
3) The diameter-reduced portion at the lower end is approximately I. The umbrella-shaped dust collection hood (9) is located at the lower end (8c) of the cutting ball valve (8).
), and in this embodiment, four air vent pipes (IG) (16) connected to the vacuum pump can be installed around the outer circumference of the exhaust pipe (15). be.
上記＄５）体切出装置（６）を粉体供給装置αであるポ
ツパースケールを用いた粉体、９ｆｆｆｌ（ｊ＋給装置
に組付けた実施例を第３図及び第４図に示し説明する。An example in which the above-mentioned $5) body cutting device (6) is assembled to the powder supplying device α, which uses a popper scale, is shown in FIGS. 3 and 4, and will be explained. do.
第３図及び第４図に示す粉体計量システム（１７）は、
ホッパースケール（１８）からスクリューフィーダ（１
つ）にて粉体を送り出し、これを＋ＪＤ記粉体、切出装
置（６）を用いて、ドラム状の容器（２０）に計￥・供
給する装置である。この粉体計噌システム（１７）をさ
らに詳しく説明する。The powder weighing system (17) shown in Figures 3 and 4 is
From the hopper scale (18) to the screw feeder (1)
This is a device that sends out the powder at 1) and supplies it to a drum-shaped container (20) using a cutting device (6). This powder measuring system (17) will be explained in more detail.
（２１）はホッパースケール（１３）の−■一部に設け
たバタフライ弁で、図示しない供給管からの粉体の流入
を制御する。（２２） （２２）・・・はホッパース
ケール（１８）のローｌ−セルで重量を電気信号に変換
する。（２３）はエアノンカーで、ホンパースケール（
１３）に振動を加えて第５）体の流ドを促進する。(21) is a butterfly valve provided in the -■ part of the hopper scale (13), which controls the inflow of powder from a supply pipe (not shown). (22) (22) . . . converts the weight into an electrical signal using the row cell of the hopper scale (18). (23) is an air non-car, Homper scale (
13) Add vibration to promote 5) body flow.
ホッパースケール（１８）の下部に取付けたスクリュー
フィーダ（１９）は、第５図（ａ）（ｂ）に示すように
、ハウジング（２４）の内部に、−対のスクリュー（２
５） （２５）を配置したものである。ごのハウジン
グ（２４）は上方にホ・ンパースケール（１８）の下端
開口と連結される矩形の開口（２６）を設け、両端にス
クリュー（２５）（２５）を回転自在に支持する軸受け
（２７） （２７）を配し、下面の排出側端部に切出
口（２８）を設けたものである。また」二記スクリュー
（２５）（２５）は回転軸（２５ａ）に螺旋状の送出羽
根（２５ｂ）を設けたもので、各回転軸（２５ａ）（２
５ａ）はチェーンベル） （２９）及び変速機（３０）
を介してモータ（３１）によって駆動される。The screw feeder (19) attached to the lower part of the hopper scale (18) has a pair of screws (2) inside the housing (24), as shown in FIGS.
5) (25) is arranged. The housing (24) has a rectangular opening (26) connected to the lower end opening of the engine scale (18) at the top, and bearings (27) at both ends that rotatably support the screws (25) (25). ) (27), and a cutting port (28) is provided at the discharge side end of the lower surface. In addition, the screws (25) (25) have a spiral delivery blade (25b) on the rotating shaft (25a), and each rotating shaft (25a) (25) has a spiral delivery blade (25b).
5a) is chain bell) (29) and transmission (30)
It is driven by a motor (31) via.
ドラム状の容器（２０）は、第４図に示すように七ント
コンヘア（３２） 、計量コンヘア（３３）を通して保
管コンベア（３４）に移送される。そして、計量コンベ
ア（３３）に乗った状態のとき本発明の粉体切出装置（
６）から粉体の供給を受ける。The drum-shaped container (20) is transferred to a storage conveyor (34) through a seven-piece conveyor (32) and a weighing conveyor (33), as shown in FIG. Then, when the powder cutting device (33) of the present invention is on the weighing conveyor (33),
Receive powder supply from 6).
セットコンヘア（３２）は、終端に向けてド向きの傾斜
を（＝Ｊけたローラコンヘアで、その終端の両側には一
対の切出しアーム（３５） （３５）が配置される。The set-con hair (32) is a roller-con hair with a (=J-digit) inclination toward the terminal end, and a pair of cutting arms (35) (35) are arranged on both sides of the terminal end.
計りコンベア（３３）は旧量代（：３６）にモータ（３
７）によって駆動されるローラコンベア（３８）を搭載
したもので、ドラ１、状の容器（２０）が空のときの重
量と粉体を収納した後の重量とを計量し、その差より供
給重量を算出する。なお、この計量コンベア（３３）は
、粉体計量システム（１７）の保守等のため、第３図に
示すようにレール（３９）上を動いてホッパースケール
（１８）の下部空間に退勤し得るようになっている。The weighing conveyor (33) has a motor (3
7) is equipped with a roller conveyor (38) driven by Calculate the weight. In addition, for maintenance of the powder weighing system (17), the weighing conveyor (33) can move on the rail (39) and move to the space below the hopper scale (18) as shown in FIG. It looks like this.
保管コンヘア（３４）はモータ（４０）によって駆動す
れるローラコンヘアで、計量コンベア（３３）からドラ
ム状の容器（２０）を受は取って一時的に保管する。こ
の終端両側には、ドラム状の容器（２０）を−個ずつ取
り出すための一対の切り出しアーム（４１） （４１
）が取り付けられている。The storage conveyor (34) is a roller conveyor driven by a motor (40), and receives the drum-shaped containers (20) from the weighing conveyor (33) and temporarily stores them. On both sides of this end, there is a pair of cutting arms (41) (41
) is attached.
次に、本発明のむ）体切出￥２置（６）の動作を上記粉
体計壇供給装置（１７）の動作の中で説明する。Next, the operation of the body cutting and placing (6) according to the present invention will be explained in conjunction with the operation of the powder metering platform supply device (17).
空の容器（２０）をＮ個だけ七ノ１−コンベア（３２）
に載せると、容器（２０）は自重でその終端まで移動す
る。ここで図示しない制御装置に対して、収容させるべ
き粉体重量を設定した後、図示しない始動スイッチを押
すと、切り出しアーム（３５）の動作によって一個の容
ｎ （２０）が４１量コンヘア（３３）に移される。そ
して計量コンヘア（３３）が容器（２０）の風袋重量を
測定した後、スクリューフィーダ（ｊ９）が回転すると
ともにカット用ボール弁（８）が開く。Place N empty containers (20) on Nanano 1 - Conveyor (32)
When placed on the container (20), it will move to its end due to its own weight. After setting the weight of the powder to be accommodated in the control device (not shown) and pressing the start switch (not shown), one volume n (20) is reduced to 41 volumes by the operation of the cutting arm (35). ). After the weighing container (33) measures the tare weight of the container (20), the screw feeder (j9) rotates and the cutting ball valve (8) opens.
スクリューフィーダ（１９）の切出口（２８）から空気
混入器（７）に流下したわ〕体には、圧縮空気導入管（
１０） （１０）・・・がら空気導入箱（１１）に入
り、ガイド（１３）の空気孔（１２） （１２）・・
・を通過した空気が混入される。これによって粉体の各
粒子間に空気が入って、粉体は極めて流動性が高い状態
となる。この粉体の流れはガイド（１３）によっ”Ｃ絞
られて、カット用ボール弁（８）に流れ込み、ここを通
過し°ζ排出導管（１５）から、容器（２０）に流下す
る。このように粉体の流れを細く絞っていても、空気の
混入した粉体はスクリューフィーダ（１９）の押出力に
よって円滑に流れる。A compressed air introduction pipe (
10) (10)... Enter the air introduction box (11), and the air hole (12) of the guide (13) (12)...
・Air that has passed through is mixed in. This allows air to enter between each particle of the powder, making the powder extremely fluid. This flow of powder is constricted by the guide (13), flows into the cutting ball valve (8), passes through this, and flows down through the discharge conduit (15) into the container (20). Even if the powder flow is narrowed down, the powder mixed with air will flow smoothly due to the pushing force of the screw feeder (19).
容器内への流入状態は、排出導管（１５）の径が小さく
細い流れとなり、さらに径が小さいので従来のように径
が大きいままの状態と比べると、圧力が均一の流れとな
っている。すなわら細い整流状態で流入するので発塵が
極めて少ない。またこれによって生じた少量の発塵は傘
状の集塵フード（９）の空気抜管（１６） （１６）
・・・からバキュームポンプに向けて略完全に排出され
、周囲への飛散はなくなる。The flow into the container is a thin flow due to the small diameter of the discharge conduit (15), and since the diameter is further small, the pressure is uniform compared to the conventional state where the diameter remains large. In other words, since the flow flows in a narrow rectified state, there is extremely little dust generation. Also, the small amount of dust generated by this can be removed from the air vent pipe (16) (16) of the umbrella-shaped dust collection hood (9).
It is almost completely discharged from ... towards the vacuum pump, and there is no longer any scattering to the surroundings.
次に計量コンヘア（３３）の計量機（３６）で計量中の
重量から風袋引きした正味重量が、設定イ直に近づくと
スクリューフィーダ（１９）の回転速度を低下させ、さ
らに設定値に達すると図示しない制御装置がカット用ホ
ール弁（Σ３）を急速に閉動作させると共に、スクリュ
ーフィーダ（１９）を停止させる。これによって容器（
２０）への粉体の流下は停止する。排出導管（１５）は
細いので、カット用ホール弁（８）を閉じた後の流下量
は、微小であり、容器（２０）に計り取られた粉体の重
量の増加分は微小となる。従って、精度の高い計量供給
が可能となる。Next, when the net weight obtained by subtracting the tare weight from the weight being measured by the weighing machine (36) of the weighing container (33) approaches the set value, the rotation speed of the screw feeder (19) is reduced, and when the set value is reached, the net weight is tared. A control device (not shown) rapidly closes the cutting hole valve (Σ3) and stops the screw feeder (19). This allows the container (
20) stops flowing down. Since the discharge conduit (15) is thin, the flow rate after closing the cut hole valve (8) is minute, and the increase in the weight of the powder weighed into the container (20) is minute. Therefore, highly accurate metering and supply is possible.
なおりット用ボール弁（８）の閉動作後の排出導管（Ｉ
５）内の残留分に起因する微小な増加分を見込んでカッ
ト用ボール弁（８）の閉動作のタイミングを早めること
もできる。この場合に排出導管（１５）の径が小さい等
の粉体は整流となっており、その補正も正確に行える。The discharge conduit (I
5) The timing of the closing operation of the cutting ball valve (8) can also be brought forward in anticipation of a small increase due to the residual amount in the cut ball valve (8). In this case, powders whose diameter is small in the discharge conduit (15) are rectified, and the correction can be made accurately.
なお上記実施例では、粉体切出装置（６）をスクリュー
フィーダの切出口に取付けた場合を説明したが、排出装
置はスクリューフィーダ以外のもの、例えば放射状の回
転羽根を有するロータリーフィーダでもよい。In the above embodiment, a case has been described in which the powder cutting device (6) is attached to the cutting port of a screw feeder, but the discharge device may be a device other than a screw feeder, for example, a rotary feeder having radial rotating blades.
発明の効果
本発明によれば、スクリューフィーダ等の人ｌ］径の切
出りから排出される粉体を発塵による飛散をなくし、切
出し停止の精度を良（して′６器に供給ｒるごとができ
る。Effects of the Invention According to the present invention, it is possible to eliminate the scattering of the powder discharged from the diameter of the screw feeder, etc. due to dust generation, improve the precision of stopping the cutting, and supply the powder to the machine. I can do things.
第１図及び第２図は本発明の粉体切出装置を示し、第１
図は断面図、第２図は平面図である。
第３図及び第４図は、本発明の粉体切出装置を組込んだ
粉体計量供給装置を示し、第３図は側面図、第４図は正
面図である。
第５図（ａ）（ｂ）は第３図及び第４図に示す装置で用
いられたスクリューフィーダを示し、その（ａ）は平面
図、その（ｂ）番：［正［ｍ図である。
第６図及び第７図は夫々粉体切出装置の従来例を示す断
面図である。
（６）−Ｉ５）体切出装置、 ＜ ７ ）−空気混
入２Ｋ、（８）−−一カット用ボール弁、（９）−集ｊ
ハＩフード。
名Ｘ図
第２図1 and 2 show the powder cutting device of the present invention, and the first
The figure is a sectional view, and FIG. 2 is a plan view. 3 and 4 show a powder metering and feeding device incorporating the powder cutting device of the present invention, with FIG. 3 being a side view and FIG. 4 being a front view. Figures 5(a) and 5(b) show the screw feeder used in the apparatus shown in Figures 3 and 4, of which (a) is a plan view and (b) is a top view. . FIGS. 6 and 7 are sectional views showing conventional examples of powder cutting devices, respectively. (6)-I5) Body cutting device, <7)-Air mixing 2K, (8)--Ball valve for one cut, (9)-Collection j
High I food. Name X figure 2
Claims (1)
のカット用ボール弁と、 このカット用ボール弁の排出導管の外周に嵌められた傘
状の集塵フードとを有することを特徴とする粉体切出装
置。(1) An air entrainer provided at the cutting port of the powder supply device; A cutting ball valve provided at the bottom of the air mixing device and having a smaller diameter than the cutting port; and the outer periphery of the discharge conduit of the cutting ball valve. 1. A powder cutting device comprising: an umbrella-shaped dust collection hood fitted into a powder-cutting device;
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP63096389A JP2695430B2 (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Powder cutting device |
Publications (2)
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| JP63096389A Expired - Fee Related JP2695430B2 (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Powder cutting device |
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- 1988-04-19 JP JP63096389A patent/JP2695430B2/en not_active Expired - Fee Related
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