JPH01266839A - オートクレーブ - Google Patents
オートクレーブInfo
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- JPH01266839A JPH01266839A JP9271788A JP9271788A JPH01266839A JP H01266839 A JPH01266839 A JP H01266839A JP 9271788 A JP9271788 A JP 9271788A JP 9271788 A JP9271788 A JP 9271788A JP H01266839 A JPH01266839 A JP H01266839A
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/04—Pressure vessels, e.g. autoclaves
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、内部に加熱装置を備えたオートクレーブに関
する。
する。
[従来の技術とその課題]
従来、石炭液化用のオートクレーブとして種々のものか
使用されている。第3図は、従来のオートクレーブの一
例を示すものである。図中1は、電気炉2内に収容され
たオートクレーブ本体である。オートクレーブ本体1に
は、内部の温度を測定する熱価対温度計3が挿入されて
いる。また、電気炉4には、熱価対温度計4が埋設され
ている。
使用されている。第3図は、従来のオートクレーブの一
例を示すものである。図中1は、電気炉2内に収容され
たオートクレーブ本体である。オートクレーブ本体1に
は、内部の温度を測定する熱価対温度計3が挿入されて
いる。また、電気炉4には、熱価対温度計4が埋設され
ている。
オートクレーブ本体1には、内部の撹拌を行うための、
電磁誘導撹拌1115が取付けられている。また、オー
トクレーブ本#−1には、その内部に所定量のN2ガス
及びN2ガスを供給するためのガス供給管6が取付けら
れている。ガス供給管6の所定量!には、N2ガス及び
N2ガスを所定の流量で内部に供給するために、ブース
タポンプ7が取付けられている。ガス排出管には、ガス
メータ8、圧力制御装置9および圧力計10か取付けら
れている。
電磁誘導撹拌1115が取付けられている。また、オー
トクレーブ本#−1には、その内部に所定量のN2ガス
及びN2ガスを供給するためのガス供給管6が取付けら
れている。ガス供給管6の所定量!には、N2ガス及び
N2ガスを所定の流量で内部に供給するために、ブース
タポンプ7が取付けられている。ガス排出管には、ガス
メータ8、圧力制御装置9および圧力計10か取付けら
れている。
而して、このようなオートクレーブによってコーキング
物を調査する場合、外部加熱によって徐々に昇温加熱を
行い、コーキングを発生させ、オートクレーブ内壁にコ
ークス層を生成させる。このコークス層を内壁より掻き
出し、各種のコークス分析を実施する。かかる分析結果
からコーキングが起きる温度やコークスの組成等を調査
する。
物を調査する場合、外部加熱によって徐々に昇温加熱を
行い、コーキングを発生させ、オートクレーブ内壁にコ
ークス層を生成させる。このコークス層を内壁より掻き
出し、各種のコークス分析を実施する。かかる分析結果
からコーキングが起きる温度やコークスの組成等を調査
する。
このため従来のオートクレーブでは、コーキング層の形
成及び分析までに多くの手間を要し、作業性が悪い問題
があった。また、オートクレーブの内壁を傷つけ易い問
題があった。
成及び分析までに多くの手間を要し、作業性が悪い問題
があった。また、オートクレーブの内壁を傷つけ易い問
題があった。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、オー
トクレーブの内壁を何ら傷つけずに、しかも、コーキン
グ層の形成及び分析までの時開を短縮して作業性を向上
させることができるオートクレーブを提供するものであ
る。
トクレーブの内壁を何ら傷つけずに、しかも、コーキン
グ層の形成及び分析までの時開を短縮して作業性を向上
させることができるオートクレーブを提供するものであ
る。
また、テストセクションとして、テストセクションヒー
タを耐圧パイプで取り囲み、更にその外側をテストセク
ション検出端部で取り囲んだものを用いることにより、
高圧ガス取締法による装置の改造の手続を不安にして、
テストセクション検出端部を交換可能にして、実験の効
率の向上を図ったオートクレーブを提供するものである
。
タを耐圧パイプで取り囲み、更にその外側をテストセク
ション検出端部で取り囲んだものを用いることにより、
高圧ガス取締法による装置の改造の手続を不安にして、
テストセクション検出端部を交換可能にして、実験の効
率の向上を図ったオートクレーブを提供するものである
。
[課題を解決するための手段]
本発明は、オートクレーブ本体を外部から加熱する加熱
手段と、該オートクレーブ本体内に脱着自在に装入され
たテストセクション検出端部と、該テストセクション検
出端部に内蔵されたテストセクションヒータと、該テス
トクション検出端部に当接された温度検出手段と、前記
オートクレーブ本体内に挿入された温度検出手段と、前
記オートクレーブ本体内に所定のガスを供給する手段と
、該ガスの供給量調節手段とを具備することを特徴とす
るオートクレーブである。
手段と、該オートクレーブ本体内に脱着自在に装入され
たテストセクション検出端部と、該テストセクション検
出端部に内蔵されたテストセクションヒータと、該テス
トクション検出端部に当接された温度検出手段と、前記
オートクレーブ本体内に挿入された温度検出手段と、前
記オートクレーブ本体内に所定のガスを供給する手段と
、該ガスの供給量調節手段とを具備することを特徴とす
るオートクレーブである。
[作 用コ
本発明に係るオートクレーブによれば、外部加熱により
石炭スラリーを所定の温度まで昇温させる。またテスト
セクションでは検出端内部に挿入されたヒータにより、
オートクレーブ内の流体より高い温度に設定する。この
ことによりテストセクションにおける検出端の表面温度
か局所的に高くなった部分のみにコークス層が生成する
。この時、その表面の温度変化、検出端内部ヒータの温
度変化及び電流変化さらにオートクレーブ内の圧力変化
によりコーキングが発生したことを検知する。次に、コ
ークス層の生成した検出端部を取外し、コーキング部位
を切断するなどして、コークス分析を実施する。すなわ
ち検出端部の表面は、オートクレーブ内部に取付け 取
外しが容易であるから、実験水準例えば石炭の種類、触
媒の種類、加熱温度などを変更して、コーキング実験か
容易に実施することができる。
石炭スラリーを所定の温度まで昇温させる。またテスト
セクションでは検出端内部に挿入されたヒータにより、
オートクレーブ内の流体より高い温度に設定する。この
ことによりテストセクションにおける検出端の表面温度
か局所的に高くなった部分のみにコークス層が生成する
。この時、その表面の温度変化、検出端内部ヒータの温
度変化及び電流変化さらにオートクレーブ内の圧力変化
によりコーキングが発生したことを検知する。次に、コ
ークス層の生成した検出端部を取外し、コーキング部位
を切断するなどして、コークス分析を実施する。すなわ
ち検出端部の表面は、オートクレーブ内部に取付け 取
外しが容易であるから、実験水準例えば石炭の種類、触
媒の種類、加熱温度などを変更して、コーキング実験か
容易に実施することができる。
[実施例]
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第1図は、本発明の一実施例の概略構成を示す説明図で
ある1図中21は、オートクレーブ本体22内の流体を
外部から加熱する電気炉である。
ある1図中21は、オートクレーブ本体22内の流体を
外部から加熱する電気炉である。
オートクレーブ本体22内には、流体の混合撹拌のため
の電磁誘導式の撹拌@23.流体の温度検出を行う熱転
対温度計24及びテストセクション検出端部25が挿入
されている。テストセクション検出端部25には、熱転
対温度計26が当接している。テストセクション検出端
部25には、テストセクションヒータ27が埋設されて
いる。電気炉21にも、熱転対温度計28が埋設されて
いる。
の電磁誘導式の撹拌@23.流体の温度検出を行う熱転
対温度計24及びテストセクション検出端部25が挿入
されている。テストセクション検出端部25には、熱転
対温度計26が当接している。テストセクション検出端
部25には、テストセクションヒータ27が埋設されて
いる。電気炉21にも、熱転対温度計28が埋設されて
いる。
また、このオートクレーブには、通常の石炭液化用のオ
ートクレーブと同様に以下のような付帯設備が取付けら
れている。すなわち、オートクレーブ本体22内にH2
ガスの初期充填を行うためのブースタポンプ2つ、オー
トクレーブ本体22内部の圧力を制御する圧力制御装置
30、発生したガス量を計測するためのガスメータ31
、オートクレーブ本体22内に供給するガスの圧力を測
定する圧力計32が設けられている。
ートクレーブと同様に以下のような付帯設備が取付けら
れている。すなわち、オートクレーブ本体22内にH2
ガスの初期充填を行うためのブースタポンプ2つ、オー
トクレーブ本体22内部の圧力を制御する圧力制御装置
30、発生したガス量を計測するためのガスメータ31
、オートクレーブ本体22内に供給するガスの圧力を測
定する圧力計32が設けられている。
このオートクレーブを用いてコーキング実験を行ない、
コーキングの発生の有無を調査した。なお、このオート
クレーブの容積は5Nであり、内径と高さの比率は1:
2である。また、テストセクション検出端部25の径は
20止φである。
コーキングの発生の有無を調査した。なお、このオート
クレーブの容積は5Nであり、内径と高さの比率は1:
2である。また、テストセクション検出端部25の径は
20止φである。
すなわち、予め調製された石炭スラリー(石炭濃度5〜
45 w t%)2.0jをオートクレーブに投入し、
外部の電気炉21により所定の温度まで加熱する。また
、テストセクションヒータ27によりテストセクション
検出端25の表面も加熱し、内部流体温度より高く設定
する。この時、各ヒータは温度制御され電流値、電圧値
は常時モニターされている。また、撹拌機23の回転数
(10〜500rpm)も制御されている。コーキング
が発生し、テストセクション検出端部25の表面にコー
クス層を生成した時は、テストセクション検出端部25
の表面温度及びテストセクション検出端部25のヒータ
;流値が変化する。さらにオートクレーブ内部の圧力も
変化する。このため、コーキングの発生を検知すること
ができる。
45 w t%)2.0jをオートクレーブに投入し、
外部の電気炉21により所定の温度まで加熱する。また
、テストセクションヒータ27によりテストセクション
検出端25の表面も加熱し、内部流体温度より高く設定
する。この時、各ヒータは温度制御され電流値、電圧値
は常時モニターされている。また、撹拌機23の回転数
(10〜500rpm)も制御されている。コーキング
が発生し、テストセクション検出端部25の表面にコー
クス層を生成した時は、テストセクション検出端部25
の表面温度及びテストセクション検出端部25のヒータ
;流値が変化する。さらにオートクレーブ内部の圧力も
変化する。このため、コーキングの発生を検知すること
ができる。
次に、オートクレーブよりコーキング1勿をサンプリン
グする。すなわち、テストセクション検出端部25をオ
ートクレーブ本体より取外す、かがる操作によりオート
クレーブ内壁に何ら損傷を与えずにコークス層をサンプ
リングすることが可能である。
グする。すなわち、テストセクション検出端部25をオ
ートクレーブ本体より取外す、かがる操作によりオート
クレーブ内壁に何ら損傷を与えずにコークス層をサンプ
リングすることが可能である。
このようにして行ったコーキング実験におけるコーキン
グの有無と実験条件を下記第1表に示す。
グの有無と実験条件を下記第1表に示す。
ここて゛、オートクレーブ圧力は200kg/a&G、
撹拌速度は400rpm(この撹拌速度は、線速成約2
.0m/seaに相当する。)であった。
撹拌速度は400rpm(この撹拌速度は、線速成約2
.0m/seaに相当する。)であった。
内部スラリー温度を430℃、テストセクション検出端
部25の表面温度を480℃と温度差をつけて実験した
ところ、コーキングは発生しなかった。しかし、撹拌速
度を40rpm(これは、線速成約0.2m/secに
相当する。)と低下させた場合と、テストセクション検
出端部25の表面1品度を500°Cとした場合では、
両者ともコーキングが発生した。
部25の表面温度を480℃と温度差をつけて実験した
ところ、コーキングは発生しなかった。しかし、撹拌速
度を40rpm(これは、線速成約0.2m/secに
相当する。)と低下させた場合と、テストセクション検
出端部25の表面1品度を500°Cとした場合では、
両者ともコーキングが発生した。
実施例2
テストセクションヒータを耐圧パイプで取り囲み、更に
その外側にテストセクション検出端部を密接した状態で
取り囲んだものをテストセクションとする以外は第1図
に示した実施例1の装置と同様の装置を用いて、実施例
1と同様の実験を行なった。コーキング実験の結果は上
記第1表と同一の結果となった。
その外側にテストセクション検出端部を密接した状態で
取り囲んだものをテストセクションとする以外は第1図
に示した実施例1の装置と同様の装置を用いて、実施例
1と同様の実験を行なった。コーキング実験の結果は上
記第1表と同一の結果となった。
実施例3
第2図に示す如く、実施例1と同様にテストセクション
検出端部25にテストセクションヒータ27を内蔵し、
オートクレーブ本体22の内部及び外部から加熱できる
ようにした本発明の他の実施例と同様のオートクレーブ
を用いて、コーキング実験を行い、コーキングの発生の
有無を調査した。
検出端部25にテストセクションヒータ27を内蔵し、
オートクレーブ本体22の内部及び外部から加熱できる
ようにした本発明の他の実施例と同様のオートクレーブ
を用いて、コーキング実験を行い、コーキングの発生の
有無を調査した。
なお、このオートクレーブは、水素もしくは窒素を吹込
むためのガス吹込部35、圧力制御装置30と圧力計3
2間に冷却器33を設け、圧力制御装置30の手前に気
液分離器34を設けた以外は、実施例1と同様の構成を
有するものである。
むためのガス吹込部35、圧力制御装置30と圧力計3
2間に冷却器33を設け、圧力制御装置30の手前に気
液分離器34を設けた以外は、実施例1と同様の構成を
有するものである。
また、このオートクレーブは、内径に対して高さを大き
くすることにより、流出ガス中の凝縮湾をオートクレー
ブ外部へ飛沫同伴させないよう工夫されている。実験操
作は実施例1と同様に、あらかじめ調製された石炭スラ
リーを所定量オートクレーブに投入し、外部の電気炉に
より加熱することにより行った。また、テストセクショ
ン検出端部25もテストセクションヒータ27により加
熱され、オートクレーブ内流体温度よりテストセクショ
ン検出端部25の表面温度を高く設定する。
くすることにより、流出ガス中の凝縮湾をオートクレー
ブ外部へ飛沫同伴させないよう工夫されている。実験操
作は実施例1と同様に、あらかじめ調製された石炭スラ
リーを所定量オートクレーブに投入し、外部の電気炉に
より加熱することにより行った。また、テストセクショ
ン検出端部25もテストセクションヒータ27により加
熱され、オートクレーブ内流体温度よりテストセクショ
ン検出端部25の表面温度を高く設定する。
この時、各ヒータは温度制御されると共に、’t iU
値、電圧値は常時モニターされている。また、撹拌11
1123の回転数、H2ガスの流量、オートクレーブの
内部圧力が各々所定値で制御されている。
値、電圧値は常時モニターされている。また、撹拌11
1123の回転数、H2ガスの流量、オートクレーブの
内部圧力が各々所定値で制御されている。
コーキングが発生すると、テストセクション検出端部2
5の表面温度、テストセクションヒータ27のS流、オ
ートクレーブ内部圧力が変1ヒするのでコーキング発生
を検知することができる。
5の表面温度、テストセクションヒータ27のS流、オ
ートクレーブ内部圧力が変1ヒするのでコーキング発生
を検知することができる。
次に、コーキング物をサンプリングする時は、実施ρj
1と同様にテストセクション検出端を収外し、検出端表
面のコークス層をサンプリングする・さらに、新しいテ
スト検出端部をオートクレーブに取付けることにより直
ちに次の実験に着手できる。また、テストセクション検
出端25の下部に取付けたガス吹込部35によるガスバ
ブリングにより、H2ガスの気泡の上昇速度による混合
撹拌気相からのH2供給量とコーキングの生成の関係も
調べることも可能である。
1と同様にテストセクション検出端を収外し、検出端表
面のコークス層をサンプリングする・さらに、新しいテ
スト検出端部をオートクレーブに取付けることにより直
ちに次の実験に着手できる。また、テストセクション検
出端25の下部に取付けたガス吹込部35によるガスバ
ブリングにより、H2ガスの気泡の上昇速度による混合
撹拌気相からのH2供給量とコーキングの生成の関係も
調べることも可能である。
このオートクレーブを用いたコーキング実験における実
験染件とコーキングの有無を下記第2表に示す。
験染件とコーキングの有無を下記第2表に示す。
実施例1,2から明らかなように、この発明によればテ
ストセクション検出端部25の表面のみに、容易にコー
キングを発生させ、かつ、容易にコークス層が生成しな
ことを検知することができる。また、この検出端部25
は取外し、敗けは容易であり、オートクレーブ内壁を何
ら損傷させることなくコークスのサンプリングができる
。
ストセクション検出端部25の表面のみに、容易にコー
キングを発生させ、かつ、容易にコークス層が生成しな
ことを検知することができる。また、この検出端部25
は取外し、敗けは容易であり、オートクレーブ内壁を何
ら損傷させることなくコークスのサンプリングができる
。
U発明の効果]
以上説明した如く、本発明に係るオートクレーブによれ
ば、オートクレーブの内壁を河ら傷つけずに、しかも、
コーキング層の形成及び分析までの時間を短縮して作業
性を向上させることができる等嬰著な効果を有するもの
である。
ば、オートクレーブの内壁を河ら傷つけずに、しかも、
コーキング層の形成及び分析までの時間を短縮して作業
性を向上させることができる等嬰著な効果を有するもの
である。
第1図は、本発明の一実施例の概略構成を示す説明図、
第2図は、本発明の他の実施例の概略構成を示す説明図
、第3図は、従来のオートクレーブの概略構成を示す説
明図である。 21・・・電気炉、22・・・オートクレーブ本体、2
3・・・撹拌機、24,26.28・・・熱転対温度計
、25・・・テストセクション検出端部、27・・・テ
ストセクションヒータ、2つ・・・ブースタポンプ、3
0・・・圧力制御装置、31・・・カスメータ、32・
・・圧力計、33・・・冷却器、34・・・気液分離器
、35・・・ガス吹込部。 出頭人代理入 弁理士 鈴江武彦 第 2 図
第2図は、本発明の他の実施例の概略構成を示す説明図
、第3図は、従来のオートクレーブの概略構成を示す説
明図である。 21・・・電気炉、22・・・オートクレーブ本体、2
3・・・撹拌機、24,26.28・・・熱転対温度計
、25・・・テストセクション検出端部、27・・・テ
ストセクションヒータ、2つ・・・ブースタポンプ、3
0・・・圧力制御装置、31・・・カスメータ、32・
・・圧力計、33・・・冷却器、34・・・気液分離器
、35・・・ガス吹込部。 出頭人代理入 弁理士 鈴江武彦 第 2 図
Claims (2)
- (1)オートクレーブ本体を外部から加熱する加熱手段
と、該オートクレーブ本体内に脱着自在に装入されたテ
ストセクション検出端部と、該テストセクション検出端
部に内蔵されたテストセクションヒータと、該テストセ
クション検出端部に当接された温度検出手段と、前記オ
ートクレーブ本体内に挿入された温度検出手段と、前記
オートクレーブ本体内に所定のガスを供給する手段と、
該ガスの供給量調節手段とを具備することを特徴とする
オートクレーブ。 - (2)テストセクションは、テストセクションを耐圧パ
イプで取り囲み、更にその外側を取外し容易なテストセ
クション検出端部で取り囲んだものである特許請求の範
囲第1項記載のオートクレーブ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9271788A JPH0691953B2 (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | オートクレーブ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9271788A JPH0691953B2 (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | オートクレーブ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01266839A true JPH01266839A (ja) | 1989-10-24 |
JPH0691953B2 JPH0691953B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=14062209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9271788A Expired - Lifetime JPH0691953B2 (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | オートクレーブ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0691953B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01163433U (ja) * | 1988-04-22 | 1989-11-14 | ||
JP2008515763A (ja) * | 2004-10-13 | 2008-05-15 | ジュート−ヒェミー アクチェンゲゼルシャフト | 圧力容器内における熱水合成 |
-
1988
- 1988-04-15 JP JP9271788A patent/JPH0691953B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01163433U (ja) * | 1988-04-22 | 1989-11-14 | ||
JP2008515763A (ja) * | 2004-10-13 | 2008-05-15 | ジュート−ヒェミー アクチェンゲゼルシャフト | 圧力容器内における熱水合成 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0691953B2 (ja) | 1994-11-16 |
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