JPH01265955A - 生体骨親和部材および該部材を接合した代替骨 - Google Patents
生体骨親和部材および該部材を接合した代替骨Info
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- JPH01265955A JPH01265955A JP9429188A JP9429188A JPH01265955A JP H01265955 A JPH01265955 A JP H01265955A JP 9429188 A JP9429188 A JP 9429188A JP 9429188 A JP9429188 A JP 9429188A JP H01265955 A JPH01265955 A JP H01265955A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
- A61F2/02—Prostheses implantable into the body
- A61F2/30—Joints
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は生体の骨欠損部を補填する為の代替骨に接合し
て用いる生体骨親和部材および該部材を接合した代替骨
に関するものであり、該部材を接合した代替骨は自家骨
に対して強固にしかも長期に亘ってしっかりと固定され
る。
て用いる生体骨親和部材および該部材を接合した代替骨
に関するものであり、該部材を接合した代替骨は自家骨
に対して強固にしかも長期に亘ってしっかりと固定され
る。
[従来の技術]
事故や疾病あるいは抜歯等によって骨損傷を来した場合
、骨欠損部あるいは空隙部に対して何らかの補填物を充
填することが必要となる。
、骨欠損部あるいは空隙部に対して何らかの補填物を充
填することが必要となる。
このような場合、別個体由来の生体骨を移植すると免疫
性の拒絶反応を起こすので、患者本人の肋骨や腰骨から
海綿状自家骨を採取して欠損部に充填する方法がとられ
てきた。しかしこの方法では損傷個所以外の骨組織を切
除することになるので手術個所が増加して患者の苦痛も
大きく、医師側にとっても多大の労力を必要としていた
。しかも採取できる個所や量に制限があるので、必ずし
も十分に欠損部を補填し得る量が確保されるわけではな
く、代替骨の必要が生じていた。
性の拒絶反応を起こすので、患者本人の肋骨や腰骨から
海綿状自家骨を採取して欠損部に充填する方法がとられ
てきた。しかしこの方法では損傷個所以外の骨組織を切
除することになるので手術個所が増加して患者の苦痛も
大きく、医師側にとっても多大の労力を必要としていた
。しかも採取できる個所や量に制限があるので、必ずし
も十分に欠損部を補填し得る量が確保されるわけではな
く、代替骨の必要が生じていた。
このような代替骨は補填箇所に応じた強度を有すると共
に生体に対して無害であることは言うまでもなく、自家
骨に対してしっかり固定され、しかも長期使用に亘って
ゆるみなどが生じてはならない。
に生体に対して無害であることは言うまでもなく、自家
骨に対してしっかり固定され、しかも長期使用に亘って
ゆるみなどが生じてはならない。
たとえば人工股関節ステムは長期間に亘る安定した強度
を確保するためステンレス14.Co−Cr合金あるい
はチタン合金等の耐食性金属で製作されているが、この
様な金属製股関節ステムを生体骨に固定するに当たって
は、たとえば次のような手段がとられている。
を確保するためステンレス14.Co−Cr合金あるい
はチタン合金等の耐食性金属で製作されているが、この
様な金属製股関節ステムを生体骨に固定するに当たって
は、たとえば次のような手段がとられている。
(1)セメント固定法:第4図(a)に示すように自家
骨2の骨髄腔内に代替骨(股関節ステム)1の支え部1
aを挿入し、骨髄腔と代替骨1の支え部1aの隙間にポ
リメチルメタクリレート等よりなる骨セメント7を充填
して固定させる。
骨2の骨髄腔内に代替骨(股関節ステム)1の支え部1
aを挿入し、骨髄腔と代替骨1の支え部1aの隙間にポ
リメチルメタクリレート等よりなる骨セメント7を充填
して固定させる。
(2)セメントレス固定法:第4図(b)に示すように
代替骨1の支え部1aを自家骨2の骨髄腔に密嵌合する
ような太さに形成し両者を密嵌合させて機械的に固定さ
せる。
代替骨1の支え部1aを自家骨2の骨髄腔に密嵌合する
ような太さに形成し両者を密嵌合させて機械的に固定さ
せる。
ところが前記(1)の方法は言うに及ばず(2)の方法
においても、代替骨1と自家骨2の間に金属−自家骨間
直接結合が形成される訳ではないので、長期間経過する
うちにゆるみが生じてくるほか、(1)の方法ではセメ
ントの重合熱や成分溶出を原因とする生体への悪影響が
見られるといった問題があった。
においても、代替骨1と自家骨2の間に金属−自家骨間
直接結合が形成される訳ではないので、長期間経過する
うちにゆるみが生じてくるほか、(1)の方法ではセメ
ントの重合熱や成分溶出を原因とする生体への悪影響が
見られるといった問題があった。
これらの問題を解決するためにまずセメント固定法を排
除すると共にセメントレス固定法の上記欠点を改善する
ことが研究されている。この様な改善方法として例えば
第5図(a)およびその表層部の断面図(b) 、 (
c) 、 (d)に示すように、代替骨1における自家
骨2との接触側表層部の一部に金属製の粒体3または短
繊維4をアトランダムに配置した上で拡散接合するか、
あるいは金属6を溶射して代替骨1の表面にポーラス層
5を形成するという方法(あるいは更に図示しないが金
属製の繊維の編物、織物、不織布を配置し拡散接合する
方法)等が行なわれており、これらの方法によれば残存
自家骨から成長してくる骨芽細胞が該ポーラス層5の微
細空隙内に侵入し、新生骨によるアンカー効果によって
自家骨2と代替骨1の強固な固定が達成される。
除すると共にセメントレス固定法の上記欠点を改善する
ことが研究されている。この様な改善方法として例えば
第5図(a)およびその表層部の断面図(b) 、 (
c) 、 (d)に示すように、代替骨1における自家
骨2との接触側表層部の一部に金属製の粒体3または短
繊維4をアトランダムに配置した上で拡散接合するか、
あるいは金属6を溶射して代替骨1の表面にポーラス層
5を形成するという方法(あるいは更に図示しないが金
属製の繊維の編物、織物、不織布を配置し拡散接合する
方法)等が行なわれており、これらの方法によれば残存
自家骨から成長してくる骨芽細胞が該ポーラス層5の微
細空隙内に侵入し、新生骨によるアンカー効果によって
自家骨2と代替骨1の強固な固定が達成される。
[発明が解決しようとする課題]
しかし上記のようにして仮りに満足できるポーラス層が
形成されたとしても、ポーラス形状や空隙率の再現性が
十分とは言えず機能上の保証は不十分であった。
形成されたとしても、ポーラス形状や空隙率の再現性が
十分とは言えず機能上の保証は不十分であった。
またポーラス内に生成した新生骨が成長して生きつづけ
るためには、自家骨骨髄内毛細血管からの体液の循環に
よる栄養補給およびこれらに伴う代謝の活発化が必要で
ある。しかし前述のようにして得られるポーラスのほと
んどは夫々が独立した単独孔から構成されるものである
為、体液が送られてぎでも行き止まりとなり、体液の補
給が円滑に行なわれない。したがってせフかく新生骨が
生成しても壊死してしまい、その部分の接合強度が低下
してしまう。
るためには、自家骨骨髄内毛細血管からの体液の循環に
よる栄養補給およびこれらに伴う代謝の活発化が必要で
ある。しかし前述のようにして得られるポーラスのほと
んどは夫々が独立した単独孔から構成されるものである
為、体液が送られてぎでも行き止まりとなり、体液の補
給が円滑に行なわれない。したがってせフかく新生骨が
生成しても壊死してしまい、その部分の接合強度が低下
してしまう。
そこで本発明においては代替骨と自家骨が長期に亘って
しっかりと固定されつづけると共に、均一で再現性の良
いポーラス層を代替骨上に形成する技術について検討し
た。
しっかりと固定されつづけると共に、均一で再現性の良
いポーラス層を代替骨上に形成する技術について検討し
た。
[課題を解決するための手段]
前記課題を解決することのできた本発明とは、代替骨の
基材表面に接合される生体骨親和部材であって、自家骨
接合側から基材接合側に向けて漸拡状に貫通する貫通孔
を設けると共に、該親和部材の基材側表面の一部を欠落
させることによって基材接合側に表われた開口同士を1
以上の隣接開口間で連通させてなることを構成要旨とす
るものであり、該部材を接合した代替骨は自家骨と長期
に亘ってしっかりと固定される。
基材表面に接合される生体骨親和部材であって、自家骨
接合側から基材接合側に向けて漸拡状に貫通する貫通孔
を設けると共に、該親和部材の基材側表面の一部を欠落
させることによって基材接合側に表われた開口同士を1
以上の隣接開口間で連通させてなることを構成要旨とす
るものであり、該部材を接合した代替骨は自家骨と長期
に亘ってしっかりと固定される。
[作用]
本発明における生体骨親和部材とは、第1図中の記号8
に示すように代替骨1の基材表面に接合して自家骨2の
欠損部に適用するものであり、例えば第2図に示す一部
破断斜視図および第3図(a) 、 (b) 、 (c
)に示す平面図およびそのA−A線矢視断面図、B−B
線矢視断面図から分かるように生体骨親和部材の自家骨
接合側から代替骨の基材接合側に向けて漸拡状に貫通す
る貫通孔9を設けると共に、該部材の基材側表面の一部
を欠落させて欠落溝10を設けることによって、基材接
合側に表われた開口同士を1以上の隣接開口間で連通さ
せた構造となっている。
に示すように代替骨1の基材表面に接合して自家骨2の
欠損部に適用するものであり、例えば第2図に示す一部
破断斜視図および第3図(a) 、 (b) 、 (c
)に示す平面図およびそのA−A線矢視断面図、B−B
線矢視断面図から分かるように生体骨親和部材の自家骨
接合側から代替骨の基材接合側に向けて漸拡状に貫通す
る貫通孔9を設けると共に、該部材の基材側表面の一部
を欠落させて欠落溝10を設けることによって、基材接
合側に表われた開口同士を1以上の隣接開口間で連通さ
せた構造となっている。
前記したように生体骨親和部材に、代替骨基材接合側へ
向けて漸拡状となる貫通孔を設けておくと、該貫通孔に
骨芽細胞が侵入して新生骨が形成されたときに、該新生
骨がアンカーのように作用して代替骨と自家骨とがしっ
かりと固定される。
向けて漸拡状となる貫通孔を設けておくと、該貫通孔に
骨芽細胞が侵入して新生骨が形成されたときに、該新生
骨がアンカーのように作用して代替骨と自家骨とがしっ
かりと固定される。
本発明に係る貫通孔の断面形状については一切制限がな
く、自家骨接合側から代替骨基材側に向けて漸次拡大す
る部分があってアンカー効果の発揮に悪影響を与えない
ものであれば全て本発明に含まれる。しかし代替骨とし
てはこれだけでは不十分で、新生骨が成長し生きつづけ
るためには自家骨骨髄内毛細血管からの体液循環による
栄養補給や代謝が必要となるが、本発明では貫通孔同士
が代替骨基材接合側で連通しているので、体液の循環が
円滑に行なわれて新生骨が壊死することがなく、新生骨
は成長しつづけると共に優れた強度を保つことができる
。尚この連通は少なくとも代替骨基材接合側でなされて
いるものでなくてはならず、この構成によってはじめて
新生骨の成長最先端部における体液循環が保障されるの
である。
く、自家骨接合側から代替骨基材側に向けて漸次拡大す
る部分があってアンカー効果の発揮に悪影響を与えない
ものであれば全て本発明に含まれる。しかし代替骨とし
てはこれだけでは不十分で、新生骨が成長し生きつづけ
るためには自家骨骨髄内毛細血管からの体液循環による
栄養補給や代謝が必要となるが、本発明では貫通孔同士
が代替骨基材接合側で連通しているので、体液の循環が
円滑に行なわれて新生骨が壊死することがなく、新生骨
は成長しつづけると共に優れた強度を保つことができる
。尚この連通は少なくとも代替骨基材接合側でなされて
いるものでなくてはならず、この構成によってはじめて
新生骨の成長最先端部における体液循環が保障されるの
である。
新生骨が生体骨親和部材8のポーラス部へ侵入して更に
成長していくためには、該部材における自家骨接合側表
面の面積空隙率(開口率)も大切であるが、該部材8に
おける貫通孔9と欠落溝10が占める体積空隙率も大切
である。本発明においては体積空隙率まで特定するもの
ではないが、一般には50〜80%とするのが良い。な
ぜならば生体骨親和部材を構成する汎用素材としては主
に生体用金属材料を用い、金や銀等の貴金属を除き材料
強度に大差がないので生体用金属材料の強度と新生骨の
強度は、一般に前記体積空隙率が50〜80%の範囲で
つりあうからである。即ち生体骨親和部材の空隙内に新
生骨が侵入して成長した状態を考えるならば、そこでは
該生体骨親和部材構成素材と新生骨組織とからなる複合
構造が形成されたことになる。この状態の代替骨に荷重
がかかった場合においてこの部分で破壊分離が生じない
様にしようとすれば生体骨親和部材と新生骨の両者間に
おける強度のバランスを保っておくことは非常に重要な
意味を有する。
成長していくためには、該部材における自家骨接合側表
面の面積空隙率(開口率)も大切であるが、該部材8に
おける貫通孔9と欠落溝10が占める体積空隙率も大切
である。本発明においては体積空隙率まで特定するもの
ではないが、一般には50〜80%とするのが良い。な
ぜならば生体骨親和部材を構成する汎用素材としては主
に生体用金属材料を用い、金や銀等の貴金属を除き材料
強度に大差がないので生体用金属材料の強度と新生骨の
強度は、一般に前記体積空隙率が50〜80%の範囲で
つりあうからである。即ち生体骨親和部材の空隙内に新
生骨が侵入して成長した状態を考えるならば、そこでは
該生体骨親和部材構成素材と新生骨組織とからなる複合
構造が形成されたことになる。この状態の代替骨に荷重
がかかった場合においてこの部分で破壊分離が生じない
様にしようとすれば生体骨親和部材と新生骨の両者間に
おける強度のバランスを保っておくことは非常に重要な
意味を有する。
生体骨親和部材の素材としては金や銀等の貴金属、5U
S316等のステンレス鋼、Ti−6A l−4V等の
チタン合金、Co−V合金等の耐食性金属あるいはアル
ミナ、ジルコニア、窒化珪素等の高強度セラミックス等
を挙げることができ、一方代替骨の基材としても上記素
材と同様のものを挙げることができ同種あるいは異種の
ものを使用することができるが、両者が金属素材の場合
には電位差腐食をおこさない範囲の異種材料を用いるの
が好ましい。最も好ましいのは同種例えば代替骨基材が
Ti−6AI−4Vであれば生体骨親和部材もTi−6
AL−4Vを用いるのが良い。
S316等のステンレス鋼、Ti−6A l−4V等の
チタン合金、Co−V合金等の耐食性金属あるいはアル
ミナ、ジルコニア、窒化珪素等の高強度セラミックス等
を挙げることができ、一方代替骨の基材としても上記素
材と同様のものを挙げることができ同種あるいは異種の
ものを使用することができるが、両者が金属素材の場合
には電位差腐食をおこさない範囲の異種材料を用いるの
が好ましい。最も好ましいのは同種例えば代替骨基材が
Ti−6AI−4Vであれば生体骨親和部材もTi−6
AL−4Vを用いるのが良い。
生体骨親和部材の自家骨接合側表面の間口サイズは10
0〜500μm5好ましくは200〜500μm1最も
好ましくは400μm前後とする。開口サイズが100
μm未満では骨芽細胞および自家前骨髄からの毛細血管
の侵入が不十分となり、500μmを超えると骨芽細胞
の侵入によって生成される新生骨の形成に時間がかかる
と共に新生骨によるアンカー効果が不十分となる。
0〜500μm5好ましくは200〜500μm1最も
好ましくは400μm前後とする。開口サイズが100
μm未満では骨芽細胞および自家前骨髄からの毛細血管
の侵入が不十分となり、500μmを超えると骨芽細胞
の侵入によって生成される新生骨の形成に時間がかかる
と共に新生骨によるアンカー効果が不十分となる。
またこの際生体骨親和部材の自家骨接触側表面をショツ
トブラスト等の方法により粗面化しておくと、平滑面の
ままであるよりも新生骨の生成が早期に進行すると共に
自家骨との結合も増す。
トブラスト等の方法により粗面化しておくと、平滑面の
ままであるよりも新生骨の生成が早期に進行すると共に
自家骨との結合も増す。
欠落溝幅は100〜800μmとするのが好ましい。1
00.un以下では体液循環が不十分となり800μm
を超えると生体骨親和部材自体の強度低下を招く危険が
あるからである。
00.un以下では体液循環が不十分となり800μm
を超えると生体骨親和部材自体の強度低下を招く危険が
あるからである。
上記構成よりなる生体骨親和部材の製作法については特
に限定されることがなく、その製作手法に応じて夫々の
特有の多孔質構造および外観を有するものが得られるが
、要は漸拡状の貫通孔が基材側の開口において任意に連
通ずるものであれば良く、今第1図に例示した様なもの
を製作する手段について説明すると、前記した素材板を
機械的に切削あるいは放電加工して貫通孔を設け、一方
代替骨基材側表層部からその一部を欠落させて欠落溝を
設ける方法が有利であり、これによって貫通孔を連通さ
せられる。
に限定されることがなく、その製作手法に応じて夫々の
特有の多孔質構造および外観を有するものが得られるが
、要は漸拡状の貫通孔が基材側の開口において任意に連
通ずるものであれば良く、今第1図に例示した様なもの
を製作する手段について説明すると、前記した素材板を
機械的に切削あるいは放電加工して貫通孔を設け、一方
代替骨基材側表層部からその一部を欠落させて欠落溝を
設ける方法が有利であり、これによって貫通孔を連通さ
せられる。
このようにして得られる生体骨親和部材を代替骨の基材
表面に接合すれば、股関節をはじめ膝。
表面に接合すれば、股関節をはじめ膝。
肘、肩、指などの関節用あるいはその他の長管骨用等の
代替としであるいは人工歯根用等に長期安定な代替骨と
して通用することができる。尚代替骨における生体骨親
和部材の取付面の位置、形状、大きさ、取付手段等につ
いては格別の制限はない。
代替としであるいは人工歯根用等に長期安定な代替骨と
して通用することができる。尚代替骨における生体骨親
和部材の取付面の位置、形状、大きさ、取付手段等につ
いては格別の制限はない。
[実施例]
第1.2図および第3図を参照して本発明に係る実施例
について述べる。
について述べる。
代替骨1の基材表面に接合される生体骨親和部材8を製
造するに当たり、厚さ0.11mmのTi−6AI−4
V製板の一方の面(自家骨接触側面)をショツトブラス
ト手段によって粗面化すると共に、放電加工法によって
漸拡状に貫通する貫通孔9を設けた。この貫通孔の諸元
は上記粗面化面における開口径が400μm1開口数が
176個/cI112、他方側の面(代替骨基材側の面
)における間口径が8001.1mであった0次に代替
骨基材側の面から板厚の騒の深さまで該面に沿って縦横
に走る0、4mm幅の溝10を放電加工によって設けた
。
造するに当たり、厚さ0.11mmのTi−6AI−4
V製板の一方の面(自家骨接触側面)をショツトブラス
ト手段によって粗面化すると共に、放電加工法によって
漸拡状に貫通する貫通孔9を設けた。この貫通孔の諸元
は上記粗面化面における開口径が400μm1開口数が
176個/cI112、他方側の面(代替骨基材側の面
)における間口径が8001.1mであった0次に代替
骨基材側の面から板厚の騒の深さまで該面に沿って縦横
に走る0、4mm幅の溝10を放電加工によって設けた
。
このようにして得られた生体骨親和部材の体積空隙率は
約67%であり、自家骨接触側面における面積開口率は
約22%であった。また該部材を代替骨基材に接合して
代替骨(第1図の股関節ステム1および寛骨臼カップ1
゛)を作製した。
約67%であり、自家骨接触側面における面積開口率は
約22%であった。また該部材を代替骨基材に接合して
代替骨(第1図の股関節ステム1および寛骨臼カップ1
゛)を作製した。
各貫通孔9の最表面部における開口面積は0.12mm
2、生体骨親和部材層における最弱部の軸心部縦断面積
Aアは0.126mm2であった。一方成人の骨の剪断
強度は一般に約20 kg/ cm”であり、本実施例
の生体骨親和部材を構成する素材金属の疲労強度が約2
0 kg/cm2であるので、ポーラス部に生成した新
生骨強度とポーラス部金属強度の間に良好なバランスが
保たれる。
2、生体骨親和部材層における最弱部の軸心部縦断面積
Aアは0.126mm2であった。一方成人の骨の剪断
強度は一般に約20 kg/ cm”であり、本実施例
の生体骨親和部材を構成する素材金属の疲労強度が約2
0 kg/cm2であるので、ポーラス部に生成した新
生骨強度とポーラス部金属強度の間に良好なバランスが
保たれる。
[発明の効果]
本発明は以上のように構成されているので本発明の生体
骨親和部材を接合した代替骨を自家骨欠損部に適用する
と、該部材の代替骨基材側に向けて漸拡状に設けられて
いる貫通孔内に侵入生長する新生骨がアンカーの様に作
用して代替骨と自家骨をしっかりと固定する。しかも貫
通孔が連通しているので体液循環が確保され、生成骨は
壊死することなく成長あるいは生きつづけ、新生骨の強
度が保たれる。
骨親和部材を接合した代替骨を自家骨欠損部に適用する
と、該部材の代替骨基材側に向けて漸拡状に設けられて
いる貫通孔内に侵入生長する新生骨がアンカーの様に作
用して代替骨と自家骨をしっかりと固定する。しかも貫
通孔が連通しているので体液循環が確保され、生成骨は
壊死することなく成長あるいは生きつづけ、新生骨の強
度が保たれる。
また生体骨親和部材は前もって機械的方法により形成す
ることができるので代替骨上にポーラス層を再現性良く
均一に設けることができる。
ることができるので代替骨上にポーラス層を再現性良く
均一に設けることができる。
第1図は本発明に係る生体骨親和部材を接合した代替骨
を自家骨に適用した例を示す図、第2図は生体骨親和部
材の一部破断斜視図、第3図(a)は生体骨親和部材の
平面図、第3図(b)は第3図(a)におけるA−A線
矢視断面図、第3図(C)は第3図(a)におけるB−
B線矢視断面図、第4図(a) 、 (b)および第5
図(a)は従来の代替骨の通用例を示す図、第5図(b
) 、 (c) 、 (d)は第5図(a)の表層部の
断面図である。 1・・・代替骨 2・・・自家骨3・・・粒
体 4・・・繊維5・・・ポーラス層
6・・・溶射金属7・・・骨セメント 8・
・・生体骨親和部材9・・・貫通孔 10・
・・欠落溝第2図 第3図 (a) A−A線矢視断面 に) B−B線矢を見新[バ1 第4し くa) 第5図
を自家骨に適用した例を示す図、第2図は生体骨親和部
材の一部破断斜視図、第3図(a)は生体骨親和部材の
平面図、第3図(b)は第3図(a)におけるA−A線
矢視断面図、第3図(C)は第3図(a)におけるB−
B線矢視断面図、第4図(a) 、 (b)および第5
図(a)は従来の代替骨の通用例を示す図、第5図(b
) 、 (c) 、 (d)は第5図(a)の表層部の
断面図である。 1・・・代替骨 2・・・自家骨3・・・粒
体 4・・・繊維5・・・ポーラス層
6・・・溶射金属7・・・骨セメント 8・
・・生体骨親和部材9・・・貫通孔 10・
・・欠落溝第2図 第3図 (a) A−A線矢視断面 に) B−B線矢を見新[バ1 第4し くa) 第5図
Claims (2)
- (1)代替骨の基材表面に接合される生体骨親和部材
であって、自家骨接合側から基材接合側に向けて漸拡状
に貫通する貫通孔を設けると共に、該親和部材の基材側
表面の一部を欠落させることによって基材接合側に表わ
れた開口同士を少なくとも1以上の隣接開口間で連通さ
せてなることを特徴とする生体骨親和部材。 - (2)代替骨の基材表面の少なくとも一部に請求項(
1)の生体骨親和部材を接合した代替骨。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9429188A JPH01265955A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 生体骨親和部材および該部材を接合した代替骨 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9429188A JPH01265955A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 生体骨親和部材および該部材を接合した代替骨 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01265955A true JPH01265955A (ja) | 1989-10-24 |
Family
ID=14106158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9429188A Pending JPH01265955A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 生体骨親和部材および該部材を接合した代替骨 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01265955A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013077046A1 (ja) * | 2011-11-24 | 2013-05-30 | 京セラメディカル株式会社 | 生体用金属製多孔質板 |
JP2020028509A (ja) * | 2018-08-23 | 2020-02-27 | 株式会社デルコ | 人工股関節用部品およびその製造方法 |
-
1988
- 1988-04-15 JP JP9429188A patent/JPH01265955A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013077046A1 (ja) * | 2011-11-24 | 2013-05-30 | 京セラメディカル株式会社 | 生体用金属製多孔質板 |
JP2020028509A (ja) * | 2018-08-23 | 2020-02-27 | 株式会社デルコ | 人工股関節用部品およびその製造方法 |
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