JPH01264523A - 高水密ケーブル導入構造 - Google Patents
高水密ケーブル導入構造Info
- Publication number
- JPH01264523A JPH01264523A JP9053988A JP9053988A JPH01264523A JP H01264523 A JPH01264523 A JP H01264523A JP 9053988 A JP9053988 A JP 9053988A JP 9053988 A JP9053988 A JP 9053988A JP H01264523 A JPH01264523 A JP H01264523A
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- Japan
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- cable introduction
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- Pending
Links
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Landscapes
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- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は高水密ケーブル導入端子に関し、特に海底なと
高水圧を受ける場所に設ｉ在される観測機器の耐圧筐体
において給電線や信η線の導入箇所に使用される高耐水
圧性をもつ高水密ケーブル導入構造に関する。
高水圧を受ける場所に設ｉ在される観測機器の耐圧筐体
において給電線や信η線の導入箇所に使用される高耐水
圧性をもつ高水密ケーブル導入構造に関する。
一般に海底観測機器は、第３図に縦断面図て示すごとく
、観測テーク等の信号を処理する機能をもつ電子回路ユ
ニット１を耐圧シリンタ゛２内に収容し、耐圧シリンタ
ー２の両端部をシール板３て水密封止した構造を有し、
外部からの給電線や信号線のケーブルを電子回路ユニッ
ト１へ中継接続するためのケーブル導入端子４を、シー
ル板３に設りである。海底Ｉ＼の設置時にケーブル導入
端子４には高水圧が作用するので、高耐水圧性が要求さ
れる。
、観測テーク等の信号を処理する機能をもつ電子回路ユ
ニット１を耐圧シリンタ゛２内に収容し、耐圧シリンタ
ー２の両端部をシール板３て水密封止した構造を有し、
外部からの給電線や信号線のケーブルを電子回路ユニッ
ト１へ中継接続するためのケーブル導入端子４を、シー
ル板３に設りである。海底Ｉ＼の設置時にケーブル導入
端子４には高水圧が作用するので、高耐水圧性が要求さ
れる。
第４図は従来の高水密ケーブル導入構造を示す縦断面図
である。グーフル接続用導体の芯線６の途中にはっは状
の受圧板５を設けてあり、芯線６の両端部に接続用の露
出端を残してポリエチレンのモールド８て絶縁層を形成
して、シール金具７にインサートしてある。一方、シー
ル板３には、シール金具７をはめ込むための内面と、グ
ランドナツト１４をねじ込むための外面とをもつ、リン
グ状の突起部を設けである。またシール金具７の接着部
９には酸化処理を施してあり、受圧板５のモールド面と
ポリエチレン着して、破線矢印Ｐで示すごとく作用する
水圧に対して高水密性を保持している。更に水密性を増
すため、ゴムキャップ１１をかぶせ、その中にポリブテ
ン１２を充填してある。シール板３のリング状突起部の
内面へはめ込んだシール金具７にはシール板３との間に
オーリング１３を装着してあり、更にグランドナツト１
４を締め付はシール金具７を下方に押えつけてコーンシ
ール部１５を当接させて、シール板３及びシール金具７
の間の水密性を保持している。
である。グーフル接続用導体の芯線６の途中にはっは状
の受圧板５を設けてあり、芯線６の両端部に接続用の露
出端を残してポリエチレンのモールド８て絶縁層を形成
して、シール金具７にインサートしてある。一方、シー
ル板３には、シール金具７をはめ込むための内面と、グ
ランドナツト１４をねじ込むための外面とをもつ、リン
グ状の突起部を設けである。またシール金具７の接着部
９には酸化処理を施してあり、受圧板５のモールド面と
ポリエチレン着して、破線矢印Ｐで示すごとく作用する
水圧に対して高水密性を保持している。更に水密性を増
すため、ゴムキャップ１１をかぶせ、その中にポリブテ
ン１２を充填してある。シール板３のリング状突起部の
内面へはめ込んだシール金具７にはシール板３との間に
オーリング１３を装着してあり、更にグランドナツト１
４を締め付はシール金具７を下方に押えつけてコーンシ
ール部１５を当接させて、シール板３及びシール金具７
の間の水密性を保持している。
上述した従来の高水密ケーブル導入構造は、モールド芯
線とシール板との間にオーリングを装着したシール金具
を介設し更にグランドナツトで締め付ける複雑な構造な
ので、寸法が大形化するのは避けられず、特にケーブル
本数が多い場合には著しく大形化し且つ高価格化すると
いう欠点がある。
線とシール板との間にオーリングを装着したシール金具
を介設し更にグランドナツトで締め付ける複雑な構造な
ので、寸法が大形化するのは避けられず、特にケーブル
本数が多い場合には著しく大形化し且つ高価格化すると
いう欠点がある。
本発明の目的は上述の欠点を除去した小形な高水密ケー
ブル導入ｍ造を提供することにある。
ブル導入ｍ造を提供することにある。
本発明のケーブル導入構造は、途中につば状の受圧板を
設けた導体の芯線の周面に密着して第１のポリエチレン
層を被覆してある絶縁端子と、該絶縁端子を貫通させ前
記受圧板の箇所て係止するための穴を少くとも１つ設け
てあり前記受圧板が当接する部分の表面に密着して第２
のポリエチレン層を形成してあるシール板とを備え、該
シール板の各前記穴に前記絶縁端子を貫通し前記受圧板
の箇所で係止させて前記第２のポリエチレン層を溶融し
圧着シールした構造をもつ。
設けた導体の芯線の周面に密着して第１のポリエチレン
層を被覆してある絶縁端子と、該絶縁端子を貫通させ前
記受圧板の箇所て係止するための穴を少くとも１つ設け
てあり前記受圧板が当接する部分の表面に密着して第２
のポリエチレン層を形成してあるシール板とを備え、該
シール板の各前記穴に前記絶縁端子を貫通し前記受圧板
の箇所で係止させて前記第２のポリエチレン層を溶融し
圧着シールした構造をもつ。
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第１図（ａ）及び（ｂ）は本発明の一実施例の正面図及
び縦断面図てあり、第２図は本実施例の組立方法を説明
するための縦断面図である。途中につは状の受圧板５を
設けた導体の芯線６の周囲には、両端部に接続用の露出
端を残し、ポリエチレンから成る絶縁層でモールド８を
形成し７である。
び縦断面図てあり、第２図は本実施例の組立方法を説明
するための縦断面図である。途中につは状の受圧板５を
設けた導体の芯線６の周囲には、両端部に接続用の露出
端を残し、ポリエチレンから成る絶縁層でモールド８を
形成し７である。
芯線６とモールド８の密着性を確実にするため、芯線６
の表面には予め酸化処理を施しておく。−方、シール板
３には、モールド８の細い部分を貫通させ受圧板５の箇
所で係止する穴を複数個設けてあり、受圧板５のモール
ド面と当接する部分にポリエチレンの接着部１８を設け
である。組立て時には、モールド８で被覆した芯線６を
シール板３の穴に係止させ組込んだあと、第２図に示す
ように、シール治具２１−に取付けてスプリツタ２０の
押圧力により当て具２２て受圧板５の箇所を接着部１８
に押圧した状態にし、接着部１８をボリエヂレン融点以
」二に加熱して圧着シールする。このあと、更に水密性
を増大させるため、ゴムキャップ１１をかぶせ、その内
部にポ°リブテン１２を充填する。
の表面には予め酸化処理を施しておく。−方、シール板
３には、モールド８の細い部分を貫通させ受圧板５の箇
所で係止する穴を複数個設けてあり、受圧板５のモール
ド面と当接する部分にポリエチレンの接着部１８を設け
である。組立て時には、モールド８で被覆した芯線６を
シール板３の穴に係止させ組込んだあと、第２図に示す
ように、シール治具２１−に取付けてスプリツタ２０の
押圧力により当て具２２て受圧板５の箇所を接着部１８
に押圧した状態にし、接着部１８をボリエヂレン融点以
」二に加熱して圧着シールする。このあと、更に水密性
を増大させるため、ゴムキャップ１１をかぶせ、その内
部にポ°リブテン１２を充填する。
１：のように、モールド端子をシール板に直接窓付けて
シールした簡単なｍ造にすることにより、従来よりも小
形化、低価格化できる。
シールした簡単なｍ造にすることにより、従来よりも小
形化、低価格化できる。
以上説明したように本発明は、モールド端子を直接シー
ル板に取付はシールした簡単な構造にすることにより、
従来よりも小形て低価格の高水密ケーブル導入構造を実
現できる効果があり、特にケーブル本数が多い場合にそ
の効果が著しい。
ル板に取付はシールした簡単な構造にすることにより、
従来よりも小形て低価格の高水密ケーブル導入構造を実
現できる効果があり、特にケーブル本数が多い場合にそ
の効果が著しい。
第１図（ａ）及び（ｂ）は本発明の一実施例の正面図及
び縦断面図、第２図は本発明の実施例の組立方法を説明
するための縦断面図、第３図は本発明のケーブル導入構
造の使用箇所を例示する縦断面図１．第４図は従来の高
水密ケーブル導入′！Ｒ造の縦断面図である。 １・・・電子回路ユニット、２・・・耐圧シリンダ、３
・・・シール板、４・・ケーブル導入構造、５・・・受
圧板、６・・・芯線、７・・シール金具、８・モールド
、９゜］８・接着部、１１・・コムキャップ、１２・・
ポリ−〇 − フテン、１３ オーリンク、１・１ クランｌ〜ナツ１
〜．１５ コーンシール部。
び縦断面図、第２図は本発明の実施例の組立方法を説明
するための縦断面図、第３図は本発明のケーブル導入構
造の使用箇所を例示する縦断面図１．第４図は従来の高
水密ケーブル導入′！Ｒ造の縦断面図である。 １・・・電子回路ユニット、２・・・耐圧シリンダ、３
・・・シール板、４・・ケーブル導入構造、５・・・受
圧板、６・・・芯線、７・・シール金具、８・モールド
、９゜］８・接着部、１１・・コムキャップ、１２・・
ポリ−〇 − フテン、１３ オーリンク、１・１ クランｌ〜ナツ１
〜．１５ コーンシール部。
Claims (1)
- 途中につば状の受圧板を設けた導体の芯線の周面に密
着して第１のポリエチレン層を被覆してある絶縁端子と
、該絶縁端子を貫通させ前記受圧板の箇所で係止するた
めの穴を少くとも１つ設けてあり前記受圧板が当接する
部分の表面に密着して第２のポリエチレン層を形成して
あるシール板とを備え、該シール板の各前記穴に前記絶
縁端子を貫通し前記受圧板の箇所で係止させて前記第２
のポリエチレン層を溶融し圧着シールした構造をもつこ
とを特徴とする高水密ケーブル導入構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9053988A JPH01264523A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 高水密ケーブル導入構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9053988A JPH01264523A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 高水密ケーブル導入構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01264523A true JPH01264523A (ja) | 1989-10-20 |
Family
ID=14001221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9053988A Pending JPH01264523A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 高水密ケーブル導入構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01264523A (ja) |
-
1988
- 1988-04-12 JP JP9053988A patent/JPH01264523A/ja active Pending
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