JPH01260009A - Part mounting machine - Google Patents

Part mounting machine

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JPH01260009A
JPH01260009A JP8101888A JP8101888A JPH01260009A JP H01260009 A JPH01260009 A JP H01260009A JP 8101888 A JP8101888 A JP 8101888A JP 8101888 A JP8101888 A JP 8101888A JP H01260009 A JPH01260009 A JP H01260009A
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JP
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pocket holder
stopper
rack
fabric
holder
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Takeshi Arai
健 荒井
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Original Assignee
YKK Corp
Yoshida Kogyo KK
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Abstract

PURPOSE:To enable application even whether rotation of upper parts is required or not, by enabling a stopper to prevent rotation of a pocket holder in rotating the pocket holder with a rack to a prescribed angle in the course of lowering a punching mechanism. CONSTITUTION:A stopper 24 is pushed with a finger along a guide groove 62 against a compression spring 64 and engaged with a cut part 61 of a pocket holder 18. A stopper fixing lever 65 is pushed down with the compression spring and the lower end part of the lever 65 is positioned at the side of the stopper 24 to lock the stopper 24. The pocket holder 18 is prevented from rotating with the stopper 24.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、衣服生地に鋲を取付ける取付機に関し、特
にポケットの開口隅部に取付ける三角鋲等のように方向
性を有する部品を取付ける取付機に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application This invention relates to an attachment machine for attaching studs to clothing fabric, and particularly relates to an attachment machine for attaching directional parts such as triangular studs to be attached to the opening corners of pockets. It is something.

従来の技術 通常、部品取付機は一般にシュートから送られた鋲等の
上部品と座金等の下部品とを往復動するプッシャー機構
によって加締パンチと加締ダイとに供給し、該加締バン
チと加締ダイとの間に介在された被服生地に加締め付け
るようになっている。
BACKGROUND OF THE INVENTION Normally, a component mounting machine feeds upper parts such as rivets and lower parts such as washers sent from a chute to a crimping punch and a crimping die using a pusher mechanism that reciprocates, and the crimping bunch The crimping die is adapted to crimp the clothing fabric interposed between the crimping die and the crimping die.

鋲等が方向性のないものである場合は単に鋲をガイド溝
に沿って押すのみでよいが、第12図に示すように衣服
のポケットの開口隅部に取付ける三角鋲や表面に方向性
のある文字、記号、模様等が施されている釦等の場合は
、鋲や釦を所定の方向に向けて加締めパンチにセットし
なければならない。
If the tacks are non-directional, you can simply push the tacks along the guide groove, but as shown in Figure 12, triangular tacks attached to the opening corners of clothing pockets or tacks with directional properties on the surface can be used. If the button is decorated with certain characters, symbols, patterns, etc., the stud or button must be set in the crimping punch with the stud or button facing in the specified direction.

従来このように鋲や釦の方向を定めることのできる方向
設定機構としては、釦をプッシャーで押しながらガイド
溝内で回動させ、釦の頭部裏側に形成されているタブを
プッシャーの掛は金に係止させることによって釦を一定
方向に向けて加締ダイを」kねている位置設定用ヘッド
に供給し、このヘッドの位置設定柱を一定角度回動させ
ることにより釦を所定の方向に配向する釦取付装置が特
公昭59−11682号公報に開示されている。この従
来装置の配向手段は、位置設定柱にユニバーサルジヨイ
ントのようなカップリング要素を介してピニオンを連結
し、このピニオンをエアシリンダで往復動されるラック
によって駆動するようになっている。
Conventionally, the direction setting mechanism that can determine the direction of a stud or button has been to rotate the button in a guide groove while pushing it with a pusher, and then use a tab formed on the back side of the button head to engage the pusher. The button is oriented in a certain direction by being latched onto the metal, and the caulking die is fed to the rotating positioning head, and by rotating the positioning column of this head by a certain angle, the button is oriented in a certain direction. Japanese Patent Publication No. 59-11682 discloses a button mounting device oriented in the direction of the button. The orienting means of this conventional device connects a pinion to the positioning column via a coupling element such as a universal joint, and the pinion is driven by a rack that is reciprocated by an air cylinder.

発明が解決しようとする問題点 しかし、上記従来装置は、加締ダイ側にセットされた下
部品を一定角度回動じて所定方向に配向するものであり
、加締パンチ側にセットされる上部品を所定方向に回動
するものではない。そして加締パンチ側の上部品を所定
角度回動するには、加締パンチ側は上下動するものであ
り、該パンチ下端が被服生地に接触してから回転したの
では生地及び該部品を損傷してしまったり、また生地も
回転することとなるので作業者に危険性が生じてしまう
という問題点が生じてしまう。また、第12図で示され
るように三角鋲等では、一方の鋲については回転して加
締めることが必要であるが他方の鋲については回転する
必要がない場合もあり、−台の装置でこれを兼用するよ
うな装置はなく不便であった。
Problems to be Solved by the Invention However, in the conventional device described above, the lower part set on the crimping die side is rotated by a certain angle to orient it in a predetermined direction, and the upper part set on the crimping punch side It does not rotate in a predetermined direction. In order to rotate the upper part on the crimping punch side by a predetermined angle, the crimping punch side must move up and down, and if the lower end of the punch contacts the clothing fabric and then rotates, it will damage the fabric and the parts. This poses a problem in that the fabric may be rotated, which may pose a danger to the worker. Furthermore, as shown in Fig. 12, with triangular rivets, etc., it is necessary to rotate and tighten one rivet, but there are cases where the other rivet does not need to be rotated. There was no device that could do both, which was inconvenient.

本発明は上記問題点に着目してなされたものであって、
被服及び上部品である三角鋲あるいは方向性を有する上
部品を損傷することなく、かつ作業者にとっても安全で
ある方向設定装置を備え、かつ上部品の方向を変える必
要がない場合についても使用できる部品取付機を提供す
ることを目的とするものである。
The present invention has been made focusing on the above problems, and includes:
Equipped with a direction setting device that does not damage the triangular studs or directional upper parts of the clothing and upper parts and is safe for the worker, and can also be used when there is no need to change the direction of the upper parts. The purpose of this invention is to provide a parts mounting machine.

問題点を解決するための手段 上記問題点は本発明によれば、パンチ機構のパンチとダ
イとで部品を生地に加締め取付けする部品取付機におい
て、 前記パンチ機構のポケットホルダーにギヤを形成せしめ
、該ギヤと噛合するラックを有するラック作動機構を設
け、前記部品を所定角度回転して生地に加締め付ける際
には、パンチ機構が下降する際にポケットホルダーのポ
ケットに部品をセットする上プッシャーが下降するポケ
ットホルダーの下端より後退した後に前記ポケットホル
ダーがラックの後退により所定角度回転するとともに、
ポケットホルダーの回転が停止した後パンチ機構が生地
に接触し、パンチ機構が上昇する際にはパンチ機構のポ
ケットホルダーが生地より上方に離間した位置で、ポケ
ットホルダーが所定角度回転するようにし、部品を回転
する必要のない場合は、ポケットホルダーに形成された
切欠部にスライド可能なストッパーを嵌入して回転を阻
止するようにしたことを特徴とする部品取付機とするこ
とにより解決される。
Means for Solving the Problems According to the present invention, the above-mentioned problems are solved by forming a gear in the pocket holder of the punch mechanism in a parts attaching machine that caulks and attaches a component to a fabric using a punch and a die of a punch mechanism. , a rack operating mechanism having a rack that meshes with the gear is provided, and when the component is rotated at a predetermined angle and crimped onto the fabric, an upper pusher is provided that sets the component in the pocket of the pocket holder when the punch mechanism descends. After retreating from the lower end of the descending pocket holder, the pocket holder is rotated by a predetermined angle due to the retreat of the rack, and
After the rotation of the pocket holder stops, the punch mechanism comes into contact with the fabric, and when the punch mechanism rises, the pocket holder of the punch mechanism is placed above the fabric, and the pocket holder rotates at a predetermined angle, and the parts are removed. If there is no need to rotate the pocket holder, this can be solved by providing a component mounting machine characterized in that a slideable stopper is fitted into a notch formed in the pocket holder to prevent rotation.

作  用 パンチ機構(10)を構成するポケットホルダー(18
)は、パンチ機構(10)の下降途中でラック作動機構
(2B)のラック(23)により所定角度回転し、ポケ
ットホルダー(18)の回転停止後に生地に接触して部
品をパンチ(16)とダイ(35)とで生地に加締取付
けする。部品取付は後は、パンチ機構(10)が生地よ
り上方に離間した後に前記ポケットホルダー(18)が
所定角度回転しながらパンチ機構(10)は上昇するの
で、生地等への損傷あるいは作業者への危険が防止され
る。また、部品を回転して生地に取付ける必要のない場
合は、ポケットホルダー(18)に形成された平坦な切
欠部(61)にストッパー(24)を嵌入することによ
りポケットホルダー(18)の回転が阻止される。
Pocket holder (18) that constitutes the working punch mechanism (10)
) is rotated by a predetermined angle by the rack (23) of the rack operating mechanism (2B) during the descent of the punch mechanism (10), and after the pocket holder (18) stops rotating, it contacts the fabric and punches the part (16). Attach it to the fabric using the die (35). After attaching the parts, after the punch mechanism (10) is separated above the fabric, the pocket holder (18) rotates at a predetermined angle and the punch mechanism (10) rises, so there is no risk of damage to the fabric or to the operator. dangers are prevented. In addition, if it is not necessary to rotate the component to attach it to the fabric, the rotation of the pocket holder (18) can be prevented by fitting the stopper (24) into the flat notch (61) formed in the pocket holder (18). blocked.

従って、−台の部品取付機で2つの動作が兼用できる。Therefore, two operations can be performed with one component mounting machine.

実施例 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。Example Hereinafter, the present invention will be explained based on embodiments shown in the drawings.

第1図において(1)はエアシリンダで、そのピストン
ロッド(2)の先端には回動杆(3)が軸(4)により
枠体(5)に枢支されている。また軸(4)には5字レ
バー(6)が枢支されている。この5字レバー(6)の
長い方のレバーの一端にはロッド(7)の一端が連結さ
れ、ロッド(7)の他端にはピン(8)を介してトグル
リンク(9)に連結されている。トグルリンク(9)の
一方のリンクの他端にはパンチ機構(10)が連結され
ており、エアシリンダ(1)の作動によりピストンロッ
ド(2)が上昇し、回動杆(3)が反時計方向に回転し
、回動杆(3)に設けられているピン(11)が5字レ
バー(6)に設けられている衝接子(12)に当接する
ことにより回動杆(3)の回転に遅れて5字レバー(6
)が回転し、ロッド(7)が左方向に移動し、トグルリ
ンク(9)が開くことによってパンチ機構(10)は下
降するようになっている。パンチ機構(10)の復帰、
いわゆる上昇は、エアシリンダ(1)の動作が停止する
ことによりトグルリンク(9)のピン(8)に設けられ
た引張りコイルばね(13)の収縮によってパンチ機構
(10)は上昇する。
In FIG. 1, (1) is an air cylinder, and at the tip of its piston rod (2), a rotating rod (3) is pivotally supported on a frame (5) by a shaft (4). Further, a five-figure lever (6) is pivotally supported on the shaft (4). One end of a rod (7) is connected to one end of the longer lever of this five-figure lever (6), and the other end of the rod (7) is connected to a toggle link (9) via a pin (8). ing. A punch mechanism (10) is connected to the other end of one link of the toggle link (9), and the piston rod (2) is raised by the operation of the air cylinder (1), and the rotation rod (3) is reversed. The rotating rod (3) rotates clockwise and the pin (11) provided on the rotating rod (3) comes into contact with the impactor (12) provided on the figure 5 lever (6). The figure 5 lever (6
) rotates, the rod (7) moves to the left, and the toggle link (9) opens, thereby lowering the punch mechanism (10). return of the punch mechanism (10);
In the so-called rising, when the operation of the air cylinder (1) stops, the punch mechanism (10) rises due to the contraction of the tension coil spring (13) provided on the pin (8) of the toggle link (9).

前記パンチ機構(10)は、枠体(5)に装着されたホ
ルダー(14)内を上下動するようになっており、第2
図ないし第4図に示されているようにラム(15)の下
端にパンチ(16)が固着され、ブツシュ(17)を介
してポケットホルダー(18)が嵌若されている。ポケ
ットホルダー(18)の下端には三角鋲や方向性を有す
る上部品をセット把持するポケット(19)が互いに向
い合うようばね(20)により付勢され設けられている
。またポケットホルダー(18)は円筒状になっており
、その側面には第3図に示される如く少なくとも角度9
0度分のギヤ(21)が形成され、ビニオンとしての機
能を有するようになっている。このギヤ(21)と噛合
するギヤ(22)を有する後で詳述するラック(23)
が噛み合っており、ラック(23)の前進、後退により
前記ポケットホルダー(18)が回転し、上部品の位置
を90度回転できるようになっている。(24)は上部
品を回転してセットする必要がない場合ポケットホルダ
ー(18)が回転しないようにするためのストッパーで
ある。このストッパー (24)は、ホルダー(14)
に取付けられたカバー(60)とポケットホルダー(1
8)に形成されたフラット面からなる切欠部(61)間
とで形成するガイド溝(62)内を摺動可能となってお
り、また、ホルダー(14)に固着されたボルト(63
)を介して圧縮ばね(64)により外方向に常に付勢さ
れている。(65)はストッパー(24)を固定するス
トッパー固定レバーであって、このストッパー固定レバ
ー(65)はホルダー(14)に取付けられたカバー(
813)内を上下動できるようになっている。
The punch mechanism (10) is configured to move up and down within a holder (14) attached to the frame body (5), and
As shown in the figures, a punch (16) is fixed to the lower end of the ram (15), and a pocket holder (18) is fitted through a bush (17). At the lower end of the pocket holder (18), pockets (19) for holding a set of triangular studs or an upper part having directionality are provided and biased by a spring (20) so as to face each other. Further, the pocket holder (18) has a cylindrical shape, and the side surface thereof has an angle of at least 9 as shown in FIG.
A 0 degree gear (21) is formed and functions as a binion. A rack (23), which will be detailed later, has a gear (22) that meshes with this gear (21).
are engaged with each other, and as the rack (23) moves forward and backward, the pocket holder (18) rotates, and the position of the upper part can be rotated by 90 degrees. (24) is a stopper for preventing the pocket holder (18) from rotating when there is no need to rotate and set the upper part. This stopper (24) is attached to the holder (14)
Cover (60) and pocket holder (1) attached to
The bolt (63) fixed to the holder (14) can be slid in the guide groove (62) formed between the flat cutout (61) formed in the holder (14).
) is constantly biased outward by a compression spring (64). (65) is a stopper fixing lever that fixes the stopper (24), and this stopper fixing lever (65) is attached to the cover (
813) can be moved up and down.

そしてホルダー(14)に固着されたスプリングホルダ
ー(67)との間に設けられた圧縮ばね(68)によっ
てストッパー固定レバー(B5)は常時下方に付勢され
ている。
The stopper fixing lever (B5) is always urged downward by a compression spring (68) provided between the spring holder (67) and the spring holder (67) fixed to the holder (14).

前記回動杆(3)には、ロッド(25)を介して前記ラ
ック(23)を前進・後退させるラック作動機構(26
)が連結されている。また回動杆(3)には、調節可能
なようにボルトからなるピン(27)が設けられている
。軸(4)には回転可能なようにし/<−(28)が枢
支されており、このレバー(28)には前記ピン(27
)と当接するローラ(29)が装管され、回動杆(3)
の回転によってピン(27)を介して回転するようにな
っている。そしてし/(−(2g)は通常は引張りコイ
ルばね(3o)により時計方向に付勢されている。また
レバー(28)の下端には、シュート(31)から上ブ
ツシャーガイド(32)に送られてきた上部品を前記ポ
ケット(19)にセットする上プッシャー(33)を往
復動させるロッド(34)が連結されているとともに、
ダイ(35)に下部品をセットするための下プッシャー
(36)を往復動させるレバー(37)が連結されてい
る。
The rotation rod (3) is provided with a rack operating mechanism (26) that advances and retreats the rack (23) via a rod (25).
) are connected. Further, the rotating rod (3) is provided with a pin (27) made of a bolt so as to be adjustable. A rotatable lever (28) is rotatably supported on the shaft (4), and the lever (28) is connected to the pin (27).
) is fitted with a roller (29) that comes into contact with the rotary rod (3).
The rotation of the pin (27) causes the rotation of the pin (27). And shi/(-(2g) is normally biased clockwise by a tension coil spring (3o). Also, at the lower end of the lever (28) there is a connection from the chute (31) to the upper button shear guide (32). A rod (34) is connected to reciprocate an upper pusher (33) that sets the upper part sent into the pocket (19), and
A lever (37) is connected to the die (35) for reciprocating a lower pusher (36) for setting the lower part.

前記ラック作動機構(26)は、第5図及び第6図に詳
細に示されているように、回動杆(3)に連結されてい
るロッド(25)の他端に連結されている第1連接板(
40)と、これと嵌合して連動する第2連接板(41)
と、該第2連接板(41)とボルト(42)で皿ばね(
43)を介してフリクション結合されているラック(2
3)とから構成されている。
The rack actuating mechanism (26) is connected to the other end of the rod (25) which is connected to the pivot rod (3), as shown in detail in FIGS. 5 and 6. 1 connecting plate (
40), and a second connecting plate (41) that fits and interlocks with this.
The second connecting plate (41) and the bolt (42) connect the disc spring (
The rack (2) is frictionally coupled via the rack (43)
3).

第6図で示されているように第1連接板(40)には、
凹部(44)が形成されることによって凸部(45)が
形成されている。また第2連接板(41)には、前記凹
部(44)と対向する位置に凹部(48)を形成するこ
とによって凸部(47)を形成し第1連接板(40)と
第2連接板(41)とが互いの凹部(44,48)に凸
部(45,47)が嵌まり合うことで連結されている。
As shown in FIG. 6, the first connecting plate (40) includes:
The convex portion (45) is formed by forming the concave portion (44). Further, the second connecting plate (41) has a convex part (47) formed by forming a concave part (48) at a position facing the concave part (44), and the first connecting plate (40) and the second connecting plate (41) are connected to each other by fitting the convex portions (45, 47) into the respective concave portions (44, 48).

そして第1連接板(40)と第2連接板(41)とが嵌
合連結されている状態で両凸部(45,47)間に距離
(D)の遊びが形成されるようになっている。また第2
連接板(41)には、前記四部(4B)と反対側位置に
長孔(48)が設けられている。この長孔(48)を介
してボルト(42)と皿ばね(43)により第2連接板
(41)とラック(23)とが挟圧連結されており、こ
の挟圧による摩擦力よりも大きい力で第2連接板(41
)は長孔(48)内でスライド移動できるようになって
いる。
Then, in a state where the first connecting plate (40) and the second connecting plate (41) are fitted and connected, a play of a distance (D) is formed between both the convex portions (45, 47). There is. Also the second
The connecting plate (41) is provided with a long hole (48) at a position opposite to the four parts (4B). The second connecting plate (41) and the rack (23) are connected by a clamping force through this elongated hole (48) by a bolt (42) and a disc spring (43), which is larger than the frictional force caused by this clamping force. Press the second connecting plate (41
) can slide within the elongated hole (48).

(49)はラック(23)の先端側に設けられた微調節
可能なようにボルトからなるストッパーである。
(49) is a stopper made of a bolt provided on the front end side of the rack (23) for fine adjustment.

なお、前記上プッシャーガイド(32)の一部を構成す
る側板(50)は、ビン(51)により枢支されており
、シュート(31)より送給されてきた上部品が上ブツ
シャーガイド(32)内でジャムした場合、これを取除
けるように回転可能になっている。
The side plate (50) that constitutes a part of the upper pusher guide (32) is pivotally supported by a bin (51), and the upper parts fed from the chute (31) are passed through the upper pusher guide (32). 32) is rotatable so that if it jams, it can be removed.

次に第2図ないし第11図に基づいて本発明に係る動作
について説明する。
Next, the operation according to the present invention will be explained based on FIGS. 2 to 11.

先ず、上部品を回転させる必要のない場合は、第4図に
おいてストッパー(24)を圧縮ばね(64)に抗して
ガイド溝(62)に沿って左方向に指で押しポケットホ
ルダー(18)の切欠部(61)に嵌合せしめる。する
と第3図に示すようにストッパー固定レバー(65)は
圧縮ばね(68)によって下方に押し下げられ、ストッ
パー固定レバー(65)の下端部がストッパー(24)
の側面側に位置し、ストッパー(24)をロックする。
First, if there is no need to rotate the upper part, push the stopper (24) to the left along the guide groove (62) against the compression spring (64) with your finger as shown in Fig. 4, and remove the pocket holder (18). into the notch (61). Then, as shown in FIG. 3, the stopper fixing lever (65) is pushed down by the compression spring (68), and the lower end of the stopper fixing lever (65) is pressed down to the stopper (24).
the stopper (24).

ストツ/<−(24)とポケットホルダー(18)の切
欠部(61)とが嵌り合っている状態であるからポケッ
トホルダー(18)はストッパー(24)によって回転
を阻止される。
Since the stopper (24) and the notch (61) of the pocket holder (18) fit together, the pocket holder (18) is prevented from rotating by the stopper (24).

そして上部品を所定角度回転させて生地に加締め付ける
必要のある場合は、第2図においてストッパー固定レバ
ー(65)を指で上方に押上げる。
If it is necessary to rotate the upper part by a predetermined angle and tighten it to the fabric, push the stopper fixing lever (65) upward with your finger as shown in FIG.

すると圧縮ばね(64)の復帰によりストッパー(24
)は外方に移動させられ第4図に示す状態となり、スト
ッパー(24)とポケットホルダー(18)の切欠部(
61)との嵌合が外れてポケットホルダー(+8)は回
転可能な状態となる。従って、−台の加締め装置で上部
品が回転を必要な場合と回転の必要のない場合とで兼用
することができる。
Then, the compression spring (64) returns and the stopper (24)
) is moved outward to the state shown in Figure 4, and the stopper (24) and the notch (18) of the pocket holder (18)
61) is disengaged, and the pocket holder (+8) becomes rotatable. Therefore, the second crimping device can be used both when the upper part needs to be rotated and when it does not need to be rotated.

次にポケットホルダー(18)が回転する動作について
説明する。エアシリンダ(1)が作動するとピストンロ
ッド(2)が上昇し、回動杆(3)が反時計方向に回転
する。そして回動杆(3)に連結されたロッド(25)
を介して第1連接板(40)が遊びの距離(D)だけ第
6図において右方向に移動し、第7図に示すように第1
連接板(4o)の凸部(45)と第2連接板(41)の
凸部(47)とが衝突する。この時、レバー(28)ニ
よっテ上フッシャー(33)も右方向に移動し、上プッ
シャー(33)の先端(33a)が加締め部より後退す
る。
Next, the operation of rotating the pocket holder (18) will be explained. When the air cylinder (1) operates, the piston rod (2) rises and the rotating rod (3) rotates counterclockwise. and a rod (25) connected to the rotating rod (3)
, the first connecting plate (40) moves to the right in FIG. 6 by the play distance (D), and as shown in FIG.
The convex portion (45) of the connecting plate (4o) collides with the convex portion (47) of the second connecting plate (41). At this time, the upper pusher (33) on the lever (28) also moves to the right, and the tip (33a) of the upper pusher (33) retreats from the crimping part.

そしてこの動作のときには、回動杆(3)のビン(11
)が5字レバー(6)の衝接子(12)に当接していな
いので5字レバー(6)は回転せず、従ってパンチ(1
6)は下降しない。すなわち、パンチ(16)が下降動
作を始める前に上プッシャー(33)の先端(33a)
を加締め部より後退させて作業の安全性を確保したもの
である。
During this operation, the bottle (11) of the rotating rod (3)
) is not in contact with the impactor (12) of the figure 5 lever (6), so the figure 5 lever (6) does not rotate, and therefore the punch (1
6) does not descend. That is, before the punch (16) starts its downward movement, the tip (33a) of the upper pusher (33)
is set back from the caulking part to ensure work safety.

第7図の状態からさらに回動杆(3)が回転すると、回
動杆(3)のビン(11)と5字レバー(6)の衝接子
(12)とが当接し、5字レバー(6)は回動杆(3)
の回転に伴ない回転し、ロッド(7)及びトグルリンク
(9)を介してパンチ機構(10)は下降し始める。こ
れと同時に第1連接板(40)はさらに移動し、第1及
び第2連接板(40,41)の両凸部(45,47)同
士が当接しているので第2連接板(41)は第8図に示
されるように右方向にスライドし、ラック(23)は第
2連接板(41)と摩擦連結されているので、第2連接
板(41)と連動して右方向に後退する。そして、ラッ
ク(23)と噛合しているポケットホルダー(18)は
所定角度、すなわち90度回転し、ボケッ1−(19)
にセットされた上部品を90度回転せしめて正しい状態
にセットする。換言すれば、パンチ機構(10)が下降
し切らない、すなわち下降途中で上部品を所定角度回転
させることにより、パンチ機構(10)の回転による生
地等の損傷あるいは作業者の危険という不都合を回避し
ている。
When the rotating rod (3) further rotates from the state shown in Fig. 7, the bottle (11) of the rotating rod (3) and the impactor (12) of the figure 5 lever (6) come into contact with each other, and the figure 5 lever (6) is the rotating rod (3)
The punch mechanism (10) rotates as the punch mechanism (10) rotates, and the punch mechanism (10) begins to descend via the rod (7) and toggle link (9). At the same time, the first connecting plate (40) further moves, and since the convex portions (45, 47) of the first and second connecting plates (40, 41) are in contact with each other, the second connecting plate (41) slides to the right as shown in Figure 8, and since the rack (23) is frictionally connected to the second connecting plate (41), it moves backward to the right in conjunction with the second connecting plate (41). do. Then, the pocket holder (18) that is engaged with the rack (23) is rotated by a predetermined angle, that is, 90 degrees, and the pocket holder (18) is rotated by a predetermined angle, that is, 90 degrees,
Rotate the upper part set 90 degrees to set it in the correct position. In other words, by rotating the upper part by a predetermined angle while the punch mechanism (10) is not fully lowered, the inconvenience of damage to the fabric or danger to the operator due to the rotation of the punch mechanism (10) can be avoided. are doing.

ポケットホルダー(18)が所定角度回転する位置にス
トッパー(24)が位置しており(第4図)、このスト
ッパー(24)によりポケットホルダー(18)の回転
は阻止される。第9図はこの状態でなおかつ回動杆(3
)が回転した場合を示している。すなわち、ポケットホ
ルダー(18)の回転阻止によりラック(23)の後退
も阻止される。しかし、第2連接板(41)は、回動杆
(3)の回転に伴ない、皿ばね(43)の摩擦力に抗し
て長孔(48)に沿って移動すると共にパンチ機構(1
0)も下降する。これと同時に上プッシャー(33)も
後退す−る。すなわち、パンチ機構(10)が完全に下
降する状態(加締め状B)に入いる前にポケットホルダ
ー(18)の回転が阻止されている必要があるからであ
る。これにより生地等の損傷あるいは作業者の安全性が
図られる。また上プッシャー(33)の後退によりシュ
ート(31)から上部品が上プッシャー・ガイド(32
)に送給される。そして部品を所定の位置でパンチ(1
6)とダイ(35)間で生地に加締め付ける。
A stopper (24) is located at a position where the pocket holder (18) rotates by a predetermined angle (FIG. 4), and this stopper (24) prevents the pocket holder (18) from rotating. Figure 9 shows the rotating rod (3
) is rotated. That is, by preventing rotation of the pocket holder (18), the rack (23) is also prevented from retreating. However, as the rotation rod (3) rotates, the second connecting plate (41) moves along the long hole (48) against the frictional force of the disc spring (43), and the punch mechanism (1) moves along the long hole (48).
0) also decreases. At the same time, the upper pusher (33) also retreats. That is, it is necessary that the pocket holder (18) be prevented from rotating before the punch mechanism (10) enters the completely lowered state (crimped state B). This prevents damage to fabrics and the like and safety of workers. Also, as the upper pusher (33) retreats, the upper part moves from the chute (31) to the upper pusher guide (32).
). Then punch the part in place (1
6) and the die (35) to tighten the fabric.

第10図及び第11図は、部品の生地への加締め付けが
完了した後、パンチ機構(10)が上昇するときのラッ
ク作動機構(26)の動作を示した図である。先ず、部
品の生地への加締め付けが完了するとエアシリンダ(1
)の作動が停止しレバー(28)は引張りコイルばね(
30)により第1図において時計方向に回転させられる
。するとウッド(25)を介して第1連接板(40)は
第10図に示されるように、第2連接板(41)の凹部
(46)内を距離(D)だけ左方向に移動する。この時
パンチ機構(10)もトグルリンク(9)を介して引張
りコイルばね(13)の作用により上昇し、パンチ(1
G)は生地より上方向に離れる。従って、パンチ(16
)が生地に接触した状態ではポケットホルダー(18)
は回転しないので生地等への損傷あるいは作業上の危険
性がない。また第1連接板(40)の移動とともに、上
プッシャー(33)も移動し、上プッシャーガイド(3
2)内にある上部品をポケット(19)方向にガイドし
始める。
FIGS. 10 and 11 are diagrams showing the operation of the rack operating mechanism (26) when the punch mechanism (10) is raised after crimping of the component to the fabric is completed. First, when the parts have been tightened to the fabric, the air cylinder (1
) stops operating and the lever (28) is activated by the tension coil spring (
30) in a clockwise direction in FIG. Then, the first connecting plate (40) moves to the left by a distance (D) within the recess (46) of the second connecting plate (41), as shown in FIG. 10, via the wood (25). At this time, the punch mechanism (10) is also raised by the action of the tension coil spring (13) via the toggle link (9), and the punch mechanism (10)
G) is separated upward from the fabric. Therefore, punch (16
) is in contact with the fabric, the pocket holder (18)
Since it does not rotate, there is no damage to the fabric or any operational hazards. Further, as the first connecting plate (40) moves, the upper pusher (33) also moves, and the upper pusher guide (3
2) Start guiding the upper part inside towards the pocket (19).

第11図は、回動杆(3)及びレバー(28)が史に時
計方向に回転した場合を示すものであって、第2連接阪
(41)または第1連接板(40)に押され、皿ばね(
43)によりフリクション結合されたラック(23)が
左方向に前進することによりポケットホルダー(18)
は所定角度回転する。この時パンチ機構(10)は上昇
中であり、上プッシャー(33)も前進する。そしてラ
ック(23)の先端がストッパー(49)に衝突するこ
とによりラック(23)の前進は停止し、ポケットホル
ダー(18)の回転も停止する。
Figure 11 shows the case where the rotating rod (3) and lever (28) are rotated clockwise, and are pushed by the second connecting plate (41) or the first connecting plate (40). ,Disc spring(
The pocket holder (18) is moved forward to the left by the rack (23) which is friction-coupled by 43).
is rotated by a predetermined angle. At this time, the punch mechanism (10) is rising, and the upper pusher (33) is also moving forward. When the tip of the rack (23) collides with the stopper (49), the forward movement of the rack (23) is stopped, and the rotation of the pocket holder (18) is also stopped.

前記第11図の状態から更に回動杆(3)等が回転する
ことにより第6図で示した如く当初の位置に戻る。
From the state shown in FIG. 11, the rotating rod (3) etc. further rotate to return to the initial position as shown in FIG. 6.

発明の効果 以上のように本発明によれば、上部品を所定角度回転さ
せて生地に取付ける必要がある場合は、加締め時におい
てはパンチ機構の下降途中においてポケットホルダーを
ラックによって所定角度回転させ、加締め終了時にはパ
ンチ機構が上昇し生地より離れたあとにポケットホルダ
ーをラックによって回転させるようにし、また上部品を
回転させないで生地に取付ける場合には、ストッパーに
よりワンタッチでポケットホルダーの回転を阻止するよ
うにしので、−台の部品取付機で上部品の回転の必要性
のある場合やない場合に使用できる。
Effects of the Invention As described above, according to the present invention, when it is necessary to rotate the upper part by a predetermined angle and attach it to the fabric, the pocket holder is rotated by a predetermined angle by the rack while the punch mechanism is lowering during crimping. When the crimping is finished, the punch mechanism rises and the pocket holder is rotated by the rack after separating from the fabric.Also, when attaching the upper part to the fabric without rotating it, the stopper prevents rotation of the pocket holder with one touch. Therefore, it can be used in cases where there is a need to rotate the upper part in a two-mounted parts mounting machine, or when there is no need to rotate the upper part.

またポケットにセットされた三角鋲あるいは方向性を有
する上部品を所定角度回転させて生地に加締め付けるに
際しては、生地にポケットが接触しない内に部品が回転
させられ、生地や部品等への損傷が防止できるとともに
、作業者にとっても安全であるという利点を有する。
In addition, when rotating the triangular stud or directional upper part set in the pocket to tighten it to the fabric, the part is rotated before the pocket contacts the fabric, which may cause damage to the fabric or parts. This has the advantage that it can be prevented and is also safe for workers.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明装置に係る一部断面正面図、第2図は
、パンチ機構を示した断面図、第3図は、第2図におけ
る■−■線断面図、第4図は、ストッパーのロックを解
除した場合の第3図に相当する断面図、 第5図は、ラック作動機構を示した正面図、第6図は、
第4図の一部断面平面図、 ′:jS7図ないし第11図は、ラック作動機構の作用
を示した一部断面平面図、 第12図は、三角鋲をズボンのポケット隅部に取付けた
状態を示す正面図である。 (10)  :パンチ機構、  (16)  :バンチ
、(18)  :ポケットホルダー、 (■9)ニボケ・ソト、   (21)  :ギャ、(
23)  ニラツク、    (24)  :ストッパ
ー、(2(i)  ニラツク作動機構、 (33)  :上プッシャー、(35)  :ダイ、(
(il)  :切欠部。 特許出願人   吉田工業株式会社 第2図 第3r5A 第4図
FIG. 1 is a partially sectional front view of the device of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing the punch mechanism, FIG. 3 is a sectional view taken along the line ■-■ in FIG. 2, and FIG. A sectional view corresponding to FIG. 3 when the stopper is unlocked, FIG. 5 is a front view showing the rack operating mechanism, and FIG.
Fig. 4 is a partially sectional plan view; Figures 7 to 11 are partially sectional plan views showing the operation of the rack operating mechanism; Fig. 12 is a partially sectional plan view showing a triangular stud attached to the corner of a pants pocket. It is a front view showing a state. (10): Punch mechanism, (16): Bunch, (18): Pocket holder, (■9) Niboke Soto, (21): Gya, (
23) Nirakku, (24) : Stopper, (2(i) Nirakku operation mechanism, (33) : Upper pusher, (35) : Die, (
(il): Notch. Patent applicant Yoshida Kogyo Co., Ltd. Figure 2 Figure 3r5A Figure 4

Claims (1)

【特許請求の範囲】 〔1〕パンチ機構(10)のパンチ(16)とダイ(3
5)とで部品を生地に加締め取付けする部品取付機にお
いて、 前記パンチ機構(10)のポケットホルダー(18)に
ギヤ(21)を形成せしめ、該ギヤ(21)と噛合する
ラック(23)を有するラック作動機構(26)を設け
、前記部品を所定角度回転して生地に加締め付ける際に
は、パンチ機構(10)が下降する際にポケットホルダ
ー(18)のポケット(19)に部品をセットする上プ
ッシャー(33)が下降するポケットホルダー(18)
の下端より後退した後に前記ポケットホルダー(18)
がラック(23)の後退により所定角度回転するととも
に、ポケットホルダー(18)の回転が停止した後パン
チ機構(10)が生地に接触し、パンチ機構(10)が
上昇する際にはパンチ機構(10)のポケットホルダー
(18)が生地より上方に離間した位置で、ポケットホ
ルダー(18)が所定角度回転するようにし、部品を回
転する必要のない場合は、ポケットホルダー(18)に
形成された切欠部(61)にスライド可能なストッパー
(24)を嵌入してポケットホルダー(18)の回転を
阻止するようにしたことを特徴とする部品取付機。
[Claims] [1] Punch (16) and die (3) of punch mechanism (10)
5) in a component mounting machine that crimps and attaches components to fabric, a gear (21) is formed in the pocket holder (18) of the punch mechanism (10), and a rack (23) that meshes with the gear (21); A rack actuating mechanism (26) having a rack operating mechanism (26) having Pocket holder (18) from which the upper pusher (33) to set descends
said pocket holder (18) after retreating from the lower end of the
is rotated by a predetermined angle as the rack (23) retreats, and after the pocket holder (18) stops rotating, the punch mechanism (10) comes into contact with the fabric, and when the punch mechanism (10) rises, the punch mechanism ( 10) The pocket holder (18) is placed above the fabric so that the pocket holder (18) can be rotated by a predetermined angle, and if there is no need to rotate the part, the pocket holder (18) formed in the pocket holder (18) is A parts mounting machine characterized in that a slideable stopper (24) is fitted into a notch (61) to prevent rotation of a pocket holder (18).
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