JPH0125839Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ポリエチレン管、ポリプロピレン管
等のようなプラスチツク管の接続及び離脱に好適
な管の中間接続具に関するものである。

〔従来の技術〕

２つの管の管端同士を接続するための管接続具
として、管の管端部を拡開させる形式のものが、
米国特許第3352577号明細書に開示されている。
この米国特許明細書に開示されている管接続具
は、互いに接続すべき２つの管の管端の拡開部内
にそれぞれ挿入されて一端で互いに衝合される一
対の環状コアと、両管端の拡開部外周にそれぞれ
係合する一対のスリーブと、該両スリーブを着脱
可能に連結して該両スリーブを軸線方向に締め付
ける連結手段とを備えており、一対のコアはその
衝合端部側からコアの他端側に向かつて滑らかに
徐々に縮径する円錐外周面部を有しており、一対
のスリーブはコアの円錐外周面部のテーパ角とほ
ぼ等しいテーパ角の円錐内周面部を有している。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上述した公知の管接続具においては、コアの円
錐外周面部及びスリーブの円錐内周面部がそれぞ
れ滑らかな表面を有しているため、２つの管に軸
線方向の引張り力が作用した場合に、管の拡開部
がコア及びスリーブに対して滑りを生じ易く、こ
のため、管の抜けに対する防止が不十分となる。

また、円錐形コアの円錐外周面部には管の管端
に当接可能な手段が備えられていないため、コア
を管内に挿入する際にコアが管内に入りすぎる虞
れがある。そして、コアが管内に入りすぎた場合
には、管の管端同士を突き合わせたときにコアの
端面同士の圧接が不十分となり、管接続部のシー
ル性が悪くなる。また、コアが管内に入りすぎた
場合には、管を交換するときにコアを管内から取
り出すことが困難になる。したがつて、上述した
公知の管接続具においては、コアが管内に入りす
ぎないように慎重にコアの挿入作業を行う必要が
あつた。

更に、上述した公知の管接続具においては、一
対のコアの端面間にパツキンを介在させたものも
あるが、パツキンはコア間に挟まれているだけで
あるため、コア同士を軸線方向に締めつけたとき
にパツキンがコア間から外方に抜け出たり、コア
の内側にはみ出して流路を妨害したりする虞れが
あつた他、管を切り離す際にパツキンが脱落して
しまう虞れがあつた。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するための手段として、本考
案は、互いに接続すべき２つの管の管端の拡開部
内にそれぞれ挿入されて一端で互いに衝合される
一対の環状コアと、両管端の拡開部外周にそれぞ
れ係合する一対のスリーブと、該両スリーブを着
脱可能に連結して該両スリーブを軸線方向に締め
付ける連結手段とを備え、一対のコアがその衝合
端部側からコアの他端側に向かつて徐々に縮径す
る円錐外周面部を有し、一対のスリーブがコアの
円錐外周面部のテーパ角とほぼ等しいテーパ角の
円錐内周面部を有している管接続具において、前
記コアの前記円錐外周面部及び前記スリーブの円
錐内周面部の少なくともどちらか一方に軸線方向
断面形状が連続した鋸歯状をなす複数個の凹凸を
形成し、更に前記一対のコアの衝合端面側の外周
には前記管の管端に当接可能な鍔部をそれぞれ形
成し、前記一対のコアの衝合端面の一方に形成し
た環状溝に両衝合端面間をシールするためのシー
ルリングを装着したことを特徴とする管接続具を
提供する。

〔作用〕

本考案による上記手段によれば、鋸歯状に連続
した複数個の凹凸が管の拡開部壁面にくい込むこ
とにより、管の抜けを確実に防止することができ
るようになる。したがつて、管の抜け防止のため
にコア又はスリーブを管に接着剤で固着させる必
要もなくなるので、管接続具のコア、スリーブ等
を管から容易に取り外すことができるようにな
り、管接続具を他の管の接続に利用することがで
きるようになる。

また、本考案におけるコアの衝合端面側の外周
には管の管端に当接可能な鍔部が形成されている
ので、コアを管内に挿入したときに鍔部が管端に
当接することにより、管内へのコアの入りすぎを
防止でき、コアの端面を常時管端よりも外方に位
置させることができる。したがつて、コアを装着
した管同士を突き合わせたときに、常時、確実に
コアの端面同士を圧接させることができ、管接続
部の高いシール性を確保することができるように
なる。また、コアの鍔部と管の管端との当接によ
り、簡単にコアの入りすぎを防止できるから、コ
アの挿入作業を慎重に行う必要がなくなり、作業
が楽になる。

更に、本考案によれば、一対のコアの衝合端面
の一方に形成された環状溝に両衝合端面間をシー
ルするためのシールリングが装着されているの
で、一対のコアの端面同士を圧接させることによ
り、シールリングに一定の圧縮力を与えて一定の
シール性を確保することができる。また、シール
リングは環状溝内に保持されているので、コアの
外部は内側にはみ出すことがなく、管の切離し時
にシールリングが脱落する虞れもなくなる。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第１図及び第２図は本考案の一実施例を示すも
のである。これらの図を参照すると、管接続具
は、例えばポリエチレン管、ポリプロピレン管等
のようなプラスチツク管１３，１４の管端の拡開
部１３Ａ，１４Ａ内に挿入される一対の環状のコ
ア１１，１２を備えている。コア１１，１２の中
央の穴１１Ａ，１２Ａは流体の流路を構成してい
る。

コア１１，１２は、互いに衝合可能な端面１１
Ｄ，１２Ｄを有しており、且つ、この衝合端面１
１Ｄ，１２Ｄ側外周には鍔部１１Ｃ，１２Ｃが形
成されている。鍔部１１Ｃ，１２Ｃは管１３，１
４の管端に当接可能となつている。

コア１１，１２の外周側には衝合端面１１Ｄ，
１２Ｄ側の鍔部１１Ｃ，１２Ｃからコア１１，１
２の他端部側に向かつて徐々に縮径する円錐外周
面部１１Ｂ，１２Ｂが形成されており、円錐外周
面部１１Ｂ，１２Ｂは管１３，１４の拡開部１３
Ａ，１４Ａに適合している。

管１３，１４にコア１１，１２を装着するに際
しては、予め成形工具で管１３，１４の管端をテ
ーパ状に拡開させた後、コア１１，１２の円錐外
周面部１１Ｂ，１２Ｂを管１３，１４の拡開部１
３Ａ，１４Ａ内に嵌め込むようにしてもよいし、
また、コア１１，１２の円錐外周面部１１Ｂ，１
２Ｂによつて管１３，１４の管端を拡開させつつ
該コア１１，１２を管１３，１４の管端内に挿入
するようにしてもよい。

コア１１，１２の中心軸線に対する円錐外周面
部１１Ｂ，１２Ｂのテーパ角は5゜〜10゜の範囲内
とすることが好ましく、特に、7゜〜8゜30′の範囲内
とすることが好ましい。コア１１，１２の軸線方
向長さは管１３，１４の内径の1.0〜1.5倍とする
ことが好ましく、特に、1.0〜1.2倍とすることが
好ましい。

管接続具は一対のスリーブ１５，１６を備えて
いる。スリーブ１５，１６の内側にはコア１１，
１２の円錐外周面部１１Ｂ，１２Ｂのテーパ角と
ほぼ等しいテーパ角の円錐内周面部１５Ａ，１６
Ａが形成されている。スリーブ１５，１６の円錐
内周面部１５Ａ，１６Ａはそれぞれ管１３，１４
の拡開部１３Ａ，１４Ａの外周に適合している。

一方のスリーブ１５の外周には鍔部１５Ｂが形
成されており、該スリーブ１５の外周には鍔部１
５Ｂと係合可能な肩部１７Ａを備えたキヤツプナ
ツト１７が回動可能に嵌合している。キヤツプナ
ツト１７には他方のスリーブ１６の外周に形成さ
れたねじ部１６Ｂに螺合するねじ部１７Ｂが形成
されている。キヤツプナツト１７のねじ部１７Ｂ
をスリーブ１６のねじ部１６Ｂに螺合させて締め
込むと、両スリーブ１５，１６が軸線方向に互い
に引き寄せられてコア１１，１２の衝合端面１１
Ｄ，１２Ｄが衝合する。

コア１１Ｄ，１２Ｄの衝合端面１１Ｄ，１２Ｄ
の一方、即ちここではコア１１の衝合端面１１Ｄ
に環状溝１１Ｅが形成されており、この環状溝１
１Ｅにはコア１１，１２の衝合端面１１Ｄ，１２
Ｄ間をシールするためのシールリング１８が装着
されている。

コア１１，１２の円錐外周面部１１Ｂ，１２Ｂ
に軸線方向断面形状が連続した鋸歯状をなす複数
個の凹凸１１Ｆ，１２Ｆが形成されている。

コア１１，１２、スリーブ１５，１６及びキヤ
ツプナツト１７はプラスチツク成形によつて作る
ことができる。

上記構成を有する管接続具を用いて管１３，１
４の管端部同士を接続した場合、コア１１，１２
の円錐外周面部１１Ｂ，１２Ｂに設けられた複数
個の鋸歯状の凹凸１１Ｆ，１２Ｆが管１３，１４
の拡開部１３Ａ，１４Ａの内周面にくい込むの
で、管１３，１４に引張り力が加わつた場合に、
管１３，１４の抜けを確実に防止することができ
るようになる。

管１３，１４の内部を掃除したり、管１３，１
４の一方を交換したりする必要があるときは、キ
ヤツプナツト１７を弛めてスリーブ１６から分離
させる。これにより、管１３，１４は管端部にコ
ア１１，１２を付けたまま分離できることとな
る。分離した管１３，１４はコア１１，１２を付
けたまま保管することもできる。更に、コア１
１，１２及びスリーブ１５，１６は接着剤等で管
１３，１４に固着する必要がないので、管１３，
１４の不要時にコア、スリーブ等を管１３，１４
から容易に取り外すことができ、管接続具を他の
管の接続に再利用することができるようになる。

コア１３，１４には鍔部１１Ｃ，１２Ｃが設け
られているので、コア１１，１２を管１３，１４
から抜き取るときには、この鍔部１１Ｃ，１２Ｃ
を工具等で把持して容易に抜き取ることができ
る。また、コア１１，１２の鍔部１１Ｃ，１２Ｃ
は管１３，１４の管端に当接するので、コア１
１，１２が必要以上に管１３，１４内に入り込む
虞れがなく、したがつて、コア１１，１２間のシ
ール性が損なわれる虞れはない。

更に、上記構成を有する管接続具においては、
一方のコア１１の衝合端面１１Ｄに形成された環
状溝１１Ｅに両コア１１，１２の衝合端面１１
Ｄ，１２Ｄ間をシールするためのシールリング１
８が装着されているので、両コア１１，１２の端
面１１Ｄ，１２Ｄ同士をキヤツプナツト１７の締
付け力によつて圧接させることにより、シールリ
ング１８に一定の圧縮力を与えて一定のシール性
を確保することができる。また、シールリング１
８は環状溝１１Ｅ内に保持されているので、コア
１１，１２の外部や内側にはみ出すことがなく、
管１３，１４の切離し時にシールリング１８が脱
落する虞れもなくなる。

第３図は本考案の他の実施例を示すものであ
る。図において上記実施例と同様の構成要素には
同一の参照符号が付されている。

この実施例においては、コア１１，１２の円錐
外周面１１Ｂ，１２Ｂ及びスリーブ１５，１６の
円錐内周面１５Ａ，１６Ａの双方に軸線方向断面
形状が鋸歯状の複数個の凹凸１１Ｆ，１２Ｆ，１
５Ｃ，１６Ｃが形成されている。このような構成
とすれば、管１３，１４は更に一層抜けにくくな
り、安全性が増すこととなる。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、鋸歯状の複数個の凹凸が管の拡開部壁面にく
い込むことにより、管の抜けを確実に防止するこ
とができる。したがつて、管の抜け防止のために
コア又はスリーブを管に接着剤で固着させる必要
もなくなるので、管接続具のコア、スリーブ等を
管から容易に取り外すことができるようになり、
管接続具を他の管の接続に利用することができる
ようになる。したがつて、安全性が高く、且つ、
管の分離が容易で、しかも、管に対する再利用の
可能な管接続具を提供できることとなる。

また、本考案によれば、コアに設けた鍔部を管
の管端に当接させることにより、管内へのコアの
入りすぎを容易に且つ確実に防止できることとな
るので、コアの端面同士を常時確実に圧接させる
ことができるようになり、コアの挿入作業が容易
で且つ確実なシール性を保証できる管接続具を提
供できることとなる。

更に、本考案によれば、一対のコアの衝合端面
の一方に形成された環状溝に両衝合端面間をシー
ルするためのシールリングが装着されているの
で、一対のコアの端面同士を圧接させることによ
り、シールリングに一定の圧縮力を与えて一定の
シール性を確保することができる。また、シール
リングは環状溝内に保持されているので、コアの
外部や内側にはみ出すことがなく、管の切離し時
にシールリングが脱落することを防止できる。し
たがつて、シール性が良好で管の接続及び切離し
作業を容易に行うことができる管接続具を提供で
きることとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す管接続具の縦
断面図、第２図は第１図に示す管接続具の分解斜
視図、第３図は本考案の他の実施例を示す管接続
具の縦断面図である。 図において、１１，１２はコア、１１Ｂ，１２
Ｂはコアの円錐外周面部、１１Ｃ，１２Ｃはコア
の鍔部、１１Ｄ，１２Ｄはコアの衝合端面、１１
Ｅは環状溝、１１Ｆ，１２Ｆはコアの円錐外周面
部に形成された鋸歯状の凹凸、１３，１４は管、
１３Ａ，１４Ａは管の拡開部、１５，１６はスリ
ーブ、１５Ａ，１６Ａはスリーブの円錐内周面
部、１５Ｃ，１６Ｃはスリーブの円錐内周面部に
形成された鋸歯状の凹凸、１７はキヤツプナツ
ト、１８はシールリングをそれぞれ示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 互いに接続すべき２つの管の管端の拡開部内
   にそれぞれ挿入されて一端で互いに衝合される
   一対の環状コアと、前記両管端の拡開部外周に
   それぞれ係合する一対のスリーブと、該両スリ
   ーブを着脱可能に連結して該両スリーブを軸線
   方向に締め付ける連結手段とを備え、前記一対
   のコアが衝合端面側からコアの他端側に向かつ
   て徐々に縮径する円錐外周面部を有し、前記一
   対のスリーブが前記コアの円錐外周面部のテー
   パ角とほぼ等しいテーパ角の円錐内周面部を有
   している管接続具において、 前記コアの前記円錐外周面部及び前記スリー
   ブの円錐内周面部の少なくともどちらか一方
   に、軸線方向断面形状が連続した略鋸歯状をな
   す複数個の凹凸を形成し、 前記一対のコアの衝合端面側の外周には前記
   管の管端に当接可能な鍔部をそれぞれ形成し、 前記一対のコアの衝合端面の一方に形成した
   環状溝に両衝合端面間をシールするためのシー
   ルリングを装着したこと、 を特徴とする管接続具。 ２ 前記連結手段は、前記一方のスリーブの外周
   に回動可能に係合し且つ他方のスリーブ外周に
   螺合して両スリーブを互いに引き寄せる方向に
   締め付けるキヤツプナツトであることを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項に記載の管
   接続具。