JPH0125738B2 - - Google Patents

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JPH0125738B2
JPH0125738B2 JP2553781A JP2553781A JPH0125738B2 JP H0125738 B2 JPH0125738 B2 JP H0125738B2 JP 2553781 A JP2553781 A JP 2553781A JP 2553781 A JP2553781 A JP 2553781A JP H0125738 B2 JPH0125738 B2 JP H0125738B2
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JP
Japan
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group
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phenyl
perfluoroalkyl
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JP2553781A
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Japanese (ja)
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JPS57140755A (en
Inventor
Teruo Umemoto
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Sagami Chemical Research Institute
Original Assignee
Sagami Chemical Research Institute
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【発明の詳細な説明】 本発明は一般式 Rf−N(NO)−A−R () (式中、Rfは炭素数1〜4のペルフルオロア
ルキル基であり、Aはスルホニル基又はカルボニ
ル基であり、Rは炭素数1〜4のアルキル基、フ
エニル基置換ビニル基、フエニルオキシ基、ジフ
エニルアミノ基、フエニル基又はニトロ基、ハロ
ゲン原子若しくは炭素数1〜4のアルキル基置換
フエニル基である。) で表わされる新規なN−ペルフルオロアルキル−
N−ニトロソアミン誘導体及びその製造方法に関
する。 本発明の前記一般式()で表わされるN−ペ
ルフルオロアルキル−N−ニトロソアミン誘導体
は有用物質合成の中間体として有用である。たと
えば本発明に係るN−トリフルオロメチル−N−
ニトロソスルホンアミド誘導体は、ジスルフイド
化合物と反応させることによりセフアロスポリン
等の修飾剤として重要なトリフルオロメチルチオ
酢酸とそのエステルへ〔THE JOURNAL OF
ANT−IBIOTICS,VOL.XXVNo.6463(1975)
参照〕、農薬として有用なβ−トリフルオロメチ
ルチオプロピオン酸とそのエステルへ〔米国特許
第3522293号参照〕、また抗菌作用等を有するトリ
フルオロメチオニンへ〔Can.J.Microbi−ol.12
(1),143(1966)及びBiochem.Bio−phys.Res.
Commun.1975,63(3),625等参照〕導くことがで
きる(下記参考例参照)。 従来、トリフルオロメチルチオ酢酸あるいはそ
のエステルを製造する方法としては(1)フツ化銀と
二硫化炭素とを反応させて得られるトリフルオロ
メチルスルフエニル銀塩をヨード酢酸と反応さ
せ、得る方法〔Zhurnal Obschchei Khimii,
35,1628(1965)参照〕、(2)トリクロロメチルスル
フエニルクロリドを原料として製造されるトリフ
ルオロメチルスルフエニルクロリドをメルカプト
酢酸エステルと反応させて得られるトリフルオロ
メチルジチオ酢酸エステルをトリフエニルホスフ
インにより脱硫して得る方法〔J.Org.Chem,25
2016(1960)及び特開昭52−144617号参照〕、(3)上
記(2)と同様にして得られるトリフルオロメチルス
ルフエニルクロリドをオルト酢酸エステルと反応
させた後加水分解して得る方法〔J.Org.Chem.,
25,2016(1960)及び特開昭52−128322号参照〕、
(4)トリクロロメチルスルフエニルクロリドをメル
カプト酢酸エステルと反応させて得られるトリク
ロロメチルジチオ酢酸エステルを、クラウンエー
テルの存在下にフツ化カリウムと反応させること
により、トリフルオロメチルジチオ酢酸エステル
を得、次いでトリフエニルホスフインを用いて脱
硫して得る方法〔特開昭52−144617号参照〕、(5)
トリフルオロ酢酸の銀塩とヨウ素との反応から、
又はフルオロホルムとヨウ素との反応から得られ
るヨードトリフルオロメタンを、メルカプト酢酸
とガラス容器中溶媒として液体アンモニアを使つ
て光照射することによつて得る方法〔J.Chem,
Soc.,1951,584,特開昭52−68110号及び
Zhurnal Organicheskoi Khimii,13.1057
(1977)参照〕が知られている。しかしながら(1)
の方法においては高価な銀塩を用いること及び反
応に長時間を要するため経済的方法とは言い難
い。(2)、(3)及び(4)の方法は原料等に極めて強い毒
性を有する気体を用い、かつ工程が長く収率の低
い工程を含むため工業的製造法としては問題があ
り、又(5)の方法においては高価な銀塩又はヨウ素
を用いていること、さらに常温常圧において気体
であるヨードトリフルオロメタンと、しかも毒性
の強いアンモニアを液化してガラス容器中光反応
を行なうという点操作が煩雑であり、安全性にも
問題があるため工業的製法としては採用しがた
い。又、β−トリフルオロメチルチオプロピオン
酸及びそのエステルを製造する方法としては、フ
ツ化第二水銀と二流化炭素とを反応させてトリフ
ルオロメチルスルフエニル水銀塩を形成し、塩化
水素で処理しトリフルオロメチルメルカプタンと
し、次いでこれを光照射下アクリル酸エステルと
反応させて得る方法が知られている〔J.Org.
Chem.,22,1275(1957)及び米国特許第3522293
号参照〕 しかしながらこの従来法は毒性の強い第二水銀
塩を用いていること、さらにトリフルオロメチル
メルカプタンとアクリル酸エステルとの反応によ
つて目的物以外に多量の副生成物を生じること、
かつ製造工程が長く収率の低い工程を含むという
ことから経済的な製造法とは言い難い。 また、トリフルオロメチオニンを製造する方法
としては、フツ化第二水銀と二流化炭素とを反応
させてトリフルオロメチルスルフエニル水銀塩を
形成した後塩化水素で処理し、トリフルオロメチ
ルメルカプタンとして次いでこれを光照射下アク
ロレインと反応させてβ−トリフルオロメチルチ
オプロピオンアルデヒドとし、次にシアン化ナト
リウムと反応させ、5−(β−トリフルオロメチ
ルチオエチル)ヒダントインとした後加水分解し
て得る方法が知られている〔J.Org.Chem.,22
1275(1957)参照〕。しかしながらこの従来法は毒
性の強い第二水銀塩を用いていること、かつ製造
工程が長く収率の低い工程を含むことから工業的
な製造法とは言いがたい。 本発明者は従来法の欠点を克服すべく検討を重
ねた結果、簡便にペルフルオロアルキルチオ化合
物へ誘導することのできる物質を見い出し、本発
明を完成するに至つた。 本発明の製造方法は塩基性条件下、一般式 Rf−NO () で表わされるペルフルオロニトロソアルカン、ヒ
ドロキシルアミン及び一般式 R−A−X () (式中、Rf,R及びAは前記に同じであり、
Xは脱離基である。)で表わされる化合物を反応
させ、前記一般式()で表わされるN−ペルフ
ルオロアルキル−N−ニトロソアミン誘導体を製
造するものである。 本発明の化合物の製造原料である前記一般式
()のペルフルオロニトロソアルカンとしては、
例えばトリフルオロニトロソメタン、ペンタフル
オロニトロソエタン、n−ヘプタフルオロニトロ
ソプロパン、2−ニトロソヘプタフルオロプロパ
ン、n−ペルフルオロニトロソプタン、等を使用
することができる。又、前記一般式()で表わ
される化合物は前記した如く、脱離基を有する置
換スルホニル化合物及び置換カルボニル化合物で
ある。ここで脱離基とは一般に求核反応条件下、
容易に置換可能な管能基を表わし、例えばハロゲ
ン原子、カルボニルオキシ基、スルホニルオキシ
基、アルコキシ基又はアリールオキシ基等を挙げ
ることができる。これらの基を有する前記一般式
()で表わされる化合物としては、ベンゼンス
ルホニルクロリド、p−トルエンスルホニルクロ
リド、p−トルエンスルホニルブロミド、ニトロ
ベンゼンスルホニルクロリド、クロロベンゼンス
ルホニルクロリド、ジクロロベンゼンスルホニル
クロリド、メタンスルホニルクロリド、ブタンス
ルホニルブロミド、ベンゼンスルホン酸無水物、
メタンスルホン酸無水物等の置換スルホニル化合
物、ベンゾイルクロリド、ベンゾイルフルオリ
ド、p−メチルベンゾイルブロミド、ニトロベン
ゾイルクロリド、クロロベンゾイルクロリド、フ
ルオロベンゾイルクロリド、アセチルクロリド、
ブチリルクロリド、シンナモイルクロリド、クロ
ロ蟻酸フエニルエステル等のハロゲノ蟻酸エステ
ル、酢酸無水物、安息番酸無水物等の酸無水物、
炭酸ジフエニル等の炭酸エステル、N,N−ジフ
エニルカルバモイルクロリド等のカルバモイルハ
ライド等の置換カルボニル化合物を例示すること
ができる。 本発明の製造方法は塩基性条件下に行うことが
必要である。塩基性条件は、例えば、ナトリウム
メトキシド、ナトリウムエトキシド、カリウムt
−ブトキシド等のアルカリ金属アルコキシド、ナ
トリウムハイドライド、カルシウムハイドライド
等の金属ハイドライド、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム等の金属水酸化物、トリエチルアミン
等の有機アミンの如き塩基を存在させることによ
り達成することができる。 本発明の製造方法は、前述の如き三者の原料を
反応させることにより行うものであるが、更に好
まくは前記一般式()で表わされるペルフルオ
ロニトロソアルカンとヒドロキシルアミンとを反
応させた後、一般式()で表わされる化合物と
共に塩基を加えることにより行うものである。 本発明の製造方法を実施するにあたつては溶媒
を使用することが望ましく、例えばメタノール、
エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコ
ール、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン
(THF)等のエーテル、アセトニトリル、ジメチ
ルホルムアミド(DMF)、ジメチルスルホキシド
(DMSO)ヘキサメチルホスホリツクトリアミド
等の極性溶媒を使用することができる。反応は−
100℃〜室温で進行するが、反応を収率よく円滑
に進行させるためには−80〜−10℃が好ましい。 以下、実施例及び参考例により本発明を更に詳
細に説明する。 実施例 1 塩酸ヒドロキシルアミン0.46gをDMF4mlとエ
ーテル1mlとの混合液に溶解した後、カリウムt
−ブトキシド0.77gを撹拌下加えた。20分後濾過
してヒドロキシルアミンの溶液を得た。THF5ml
を加えた後−75℃に冷却して撹拌下トリフルオロ
ニトロソメタンを溶液に青色が残るまで吹き込ん
だ。その後、ナトリウムハイドライド(50%
inoil)0.36gとベンゼンスルホニルクロリド1.27
gをエーテル5mlに溶かした溶液を加えて4時間
撹拌後室温に戻した。水を加え、エーテル抽出
し、硫酸マグネシウムで乾燥した。濾過し、溶媒
を留去し、ペンタンより再結晶して0.95gのN−
トリフルオロメチル−N−ニトロソベンゼンスル
ホンアミドを無色結晶として得た。収率57%。こ
のものの物性は以下の通りであつた。 融点:57−58℃・ 19F−NMR(重クロロホルム中、CCl3F内部標
準):−70.5ppm(b.s,CF3). 1H−NMR(重クロロホルム中):7.74ppm
(m,3H),8.13(m,2H). IR(nujol):1510(NO),1450,1360(SO2),
1310,1260,1160,1130,1080,910,760,730,
600,560cm-1. 分子量測定:262(計算値254). 元素分析:実測値:C;33.09,H;1.95, N;11.21%. 計算値:C;33.08,H;1.98, N;11,02%. 実施例 2〜15 実施例1と同様に操作して表1に示す条件下に
反応を行なつた。その結果を表1に示す。得られ
た物質の物性値は表2に示す。 【表】 【表】 【表】 参考例 1 パイレツクスの容器にアセトン22ml、ジチオジ
酢酸2g、N−トリフルオロメチル−N−ニトロ
ソベンゼンスルホンアミド2.79g及びジアセチル
0.095mlを加え、その中にアルゴンを吹き込んで
アルゴン置換した後400W高圧水銀灯で14時間光
照射した。反応後アセトンを留去した後減圧蒸留
を行なつてトリフルオロメチルチオ酢酸1.1g
(63%)を得た。 沸点:64℃/15mmHg. 19F−NMR(重クロロホルム中、CCl3F内部標
準):−42.4ppm(s,CF3). 1H−NMR(重クロロホルム中):δ3.70(−
CH2−). IR(neat):3100(幅広い吸収),1725,1420,
1390,1110,900,755,640cm-1. マススペクトル:160(M+). 参考例 2 β,β′−ジチオジプロピオン酸42.1mg、N−ト
リフルオロメチル−N−ニトロソベンゼンスルホ
ンアミド50.9mg及びベンジル2.0mgをアセトン1.1
mlに溶解し、アルゴンを吹きかけた後高圧水銀灯
で3.5時間照射した。反応後溶媒を留去してガス
クロマトグラフイーで分取・精製してβ−トリフ
ルオロメチルチオプロピオン酸を油状体として得
た(収率50%)。 物性は以下の通りであつた。 19F−NMR(重クロロホルム中、CCl3F内部標
準):−41.7ppm(s,CF3). 1H−NMR(重クロロホルム中):2.83ppm
(m,2H),3.14(m,2H). IR(neat):3100(幅広い吸収),1720,1420,
1110,940,755cm-1. 参考例 3 β,β′−ジチオジプロピオン酸ジメチルエステ
ル47.0mg、N−トリフルオロメチル−N−ニトロ
ソベンゼンスルホンアミド50.4mg及びベンジル
2.0mgをアセトン0.8mlに溶解し、アルゴン置換後
高圧水銀灯で4時間照射した。常法通り後処理し
てβ−トリフルオロメチルチオプロピオン酸メチ
ルエステルを52%の収率で得た。構造確認は 19F
1H−NMR及びIRスペクトルより行なつた。 参考例 4 パイレツクス容器にN,N′−ビス(トリフル
オロアセチル)ホモシスチンジメチルエステル
1.0g、N−トリフルオロメチル−N−ニトロソ
ベンゼンスルホンアミド0.56g、ジアセチル0.19
ml及びアセトン11mlを加え、アルゴン雰囲気下25
℃、400W高圧水銀灯を用いて7時間照射した。
反応後、溶媒を留去してシリカゲルのカラムクロ
マトグラフイーにより0.38gのN−トリフルオロ
アセチルトリフルオロメチオニンメチルエステル
(2−トリフルオロアセトアミノ−4−トリフル
オロメチルチオ−n−酪酸メチル)を油状体とし
て得た(収率59%)。 その物性値を次に示す。 1H−NMR(重クロロホルム中):7.1ppm(b.s,
NH),4.60(q,J=6.5Hz,CHCO),3.79(s,
CH3),2.88(t,J=7.0Hz,SCH2),2.6〜1.9
(m,CH2). 19F−NMR(重クロロホルム中CCl3F内部標
準):−41.4ppm(s,CF3S),−75.8(s,
CF3CO). IR(neat):3350,1720,1560,1440,1220,
1170,1120cm-1. 元素分析: 実測値:C:30.52,H:2.85,N:4.52%. 計算値:C:30.68,H:2.90,N:4.47%. 次に上の反応の得られた油状体0.35gをメタノ
ール4mlに溶かし、2N水酸化ナトリウム水溶液
1.5mlを加えて室温で5時間撹拌した。その後溶
媒を留去して水を少量加え希酸で中和した。生じ
た沈殿を濾過し水洗後アセトンで洗つて乾燥して
0.17gのトリフルオロメチオニン(2−アミノ−
4−トリフルオロメチルチオ−n−酪酸)を得た
(収率75%)。精製はメタノールより再結晶するこ
とによつて行なつた。 次にその物性値を示す。 融点:224〜225℃(分解共)〔文献値230℃(分
解共)〕. 16F−NMR(重メタノール中CCl3F内部標
準):−40.9ppm(s,CF3). 1H−NMR(重メタノール中):3.59ppm(t,
J=6.5Hz,CHCO),3.1(m,SCH2)・2.2(m,
CH2). IR(nujol):1590,1510,1100cm-1. 元素分析: 実測値:C:29.74,H:3.91,N:6.78%. 計算値:C:29.56,H:3.97,N:6.89%.
Detailed Description of the Invention The present invention is based on the general formula Rf-N(NO)-A-R () (wherein, Rf is a perfluoroalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and A is a sulfonyl group or a carbonyl group. (R is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group-substituted vinyl group, a phenyloxy group, a diphenylamino group, a phenyl group or a nitro group, a halogen atom, or a phenyl group substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.) Novel N-perfluoroalkyl-
The present invention relates to N-nitrosamine derivatives and methods for producing the same. The N-perfluoroalkyl-N-nitrosamine derivatives of the present invention represented by the general formula () are useful as intermediates in the synthesis of useful substances. For example, N-trifluoromethyl-N-
Nitrososulfonamide derivatives can be reacted with disulfide compounds to form trifluoromethylthioacetic acid and its esters, which are important modifiers for cephalosporins and other products [THE JOURNAL OF
ANT-IBIOTICS, VOL.XXVNo.6463 (1975)
], to β-trifluoromethylthiopropionic acid and its esters useful as agricultural chemicals [see US Pat. No. 3,522,293], and to trifluoromethionine which has antibacterial effects [Can.J.Microbi-ol.
(1), 143 (1966) and Biochem.Bio-phys.Res.
Commun.1975, 63(3), 625, etc.] can be derived (see reference examples below). Conventionally, methods for producing trifluoromethylthioacetic acid or its ester include (1) a method in which trifluoromethylsulfenyl silver salt obtained by reacting silver fluoride and carbon disulfide is reacted with iodoacetic acid; Zhurnal Obschchei Khimii,
35, 1628 (1965)], (2) Trifluoromethyldithioacetate obtained by reacting trifluoromethylsulfenyl chloride produced from trichloromethylsulfenyl chloride with mercaptoacetate is converted into triphenyl Method of obtaining by desulfurization with phosphine [J.Org.Chem, 25 ,
2016 (1960) and JP-A-52-144617], (3) A method in which trifluoromethylsulfenyl chloride obtained in the same manner as in (2) above is reacted with orthoacetic ester and then hydrolyzed. [J.Org.Chem.,
25, 2016 (1960) and JP-A-52-128322],
(4) Trichloromethyldithioacetate obtained by reacting trichloromethylsulfenyl chloride with mercaptoacetate is reacted with potassium fluoride in the presence of crown ether to obtain trifluoromethyldithioacetate, Then, it is obtained by desulfurization using triphenylphosphine [see JP-A-52-144617], (5)
From the reaction between silver salt of trifluoroacetic acid and iodine,
Alternatively, iodotrifluoromethane obtained from the reaction of fluoroform and iodine is obtained by irradiating mercaptoacetic acid with liquid ammonia as a solvent in a glass container [J.Chem,
Soc., 1951 , 584, JP-A-52-68110 and
Zhurnal Organicheskoi Khimii, 13 . 1057
(1977)] is known. However(1)
This method cannot be called an economical method because it uses an expensive silver salt and the reaction takes a long time. Methods (2), (3), and (4) use gases that are extremely toxic to raw materials, etc., and involve long steps with low yields, so they are problematic as industrial production methods. In method 5), expensive silver salts or iodine are used, and in addition, iodotrifluoromethane, which is a gas at room temperature and pressure, and ammonia, which is highly toxic, are liquefied and the photoreaction is carried out in a glass container. It is difficult to use as an industrial manufacturing method because it is complicated and has safety problems. In addition, as a method for producing β-trifluoromethylthiopropionic acid and its ester, mercuric fluoride and carbon disulfide are reacted to form trifluoromethylsulfenylmercury salt, and then treated with hydrogen chloride. A method is known in which trifluoromethyl mercaptan is prepared and then reacted with an acrylic ester under light irradiation [J.Org.
Chem., 22 , 1275 (1957) and U.S. Patent No. 3522293.
[See No.] However, this conventional method uses a highly toxic mercuric salt, and furthermore, the reaction between trifluoromethyl mercaptan and acrylic ester produces a large amount of by-products in addition to the desired product.
Moreover, since the manufacturing process is long and includes steps with low yield, it is difficult to say that it is an economical manufacturing method. In addition, as a method for producing trifluoromethionine, mercuric fluoride and carbon disulfide are reacted to form trifluoromethylsulfenylmercury salt, which is then treated with hydrogen chloride, and then trifluoromethylmercaptan is produced. A known method is to react this with acrolein under light irradiation to form β-trifluoromethylthiopropionaldehyde, and then to react with sodium cyanide to form 5-(β-trifluoromethylthioethyl)hydantoin, which is then hydrolyzed. [J.Org.Chem., 22 ,
1275 (1957)]. However, this conventional method cannot be called an industrial production method because it uses a highly toxic mercuric salt and the production process is long and includes steps with low yields. As a result of repeated studies to overcome the drawbacks of conventional methods, the present inventors have discovered a substance that can be easily derived into a perfluoroalkylthio compound, and have completed the present invention. The production method of the present invention uses a perfluoronitrosoalkane represented by the general formula Rf-NO (), a hydroxylamine and a general formula R-A-X () (where Rf, R and A are the same as above) under basic conditions. and
X is a leaving group. ) is reacted to produce an N-perfluoroalkyl-N-nitrosamine derivative represented by the general formula (). The perfluoronitrosoalkanes of the general formula () which are raw materials for the production of the compounds of the present invention include:
For example, trifluoronitrosomethane, pentafluoronitrosoethane, n-heptafluoronitrosopropane, 2-nitrosoheptafluoropropane, n-perfluoronitrosoptan, etc. can be used. Further, as described above, the compound represented by the general formula () is a substituted sulfonyl compound and a substituted carbonyl compound having a leaving group. Here, the leaving group is generally under nucleophilic reaction conditions,
It represents an easily substitutable functional group, such as a halogen atom, a carbonyloxy group, a sulfonyloxy group, an alkoxy group, or an aryloxy group. Compounds represented by the general formula () having these groups include benzenesulfonyl chloride, p-toluenesulfonyl chloride, p-toluenesulfonyl bromide, nitrobenzenesulfonyl chloride, chlorobenzenesulfonyl chloride, dichlorobenzenesulfonyl chloride, methanesulfonyl chloride, butanesulfonyl bromide, benzenesulfonic anhydride,
Substituted sulfonyl compounds such as methanesulfonic anhydride, benzoyl chloride, benzoyl fluoride, p-methylbenzoyl bromide, nitrobenzoyl chloride, chlorobenzoyl chloride, fluorobenzoyl chloride, acetyl chloride,
halogenoformic acid esters such as butyryl chloride, cinnamoyl chloride, and chloroformic acid phenyl ester; acid anhydrides such as acetic anhydride and benzoic anhydride;
Examples include carbonate esters such as diphenyl carbonate, and substituted carbonyl compounds such as carbamoyl halides such as N,N-diphenylcarbamoyl chloride. The production method of the present invention needs to be carried out under basic conditions. Basic conditions include, for example, sodium methoxide, sodium ethoxide, potassium t
- This can be achieved by the presence of a base such as an alkali metal alkoxide such as butoxide, a metal hydride such as sodium hydride or calcium hydride, a metal hydroxide such as sodium hydroxide or potassium hydroxide, or an organic amine such as triethylamine. . The production method of the present invention is carried out by reacting the three raw materials as described above, but more preferably, after reacting the perfluoronitrosoalkane represented by the general formula () with hydroxylamine, This is carried out by adding a base together with the compound represented by the general formula (). When carrying out the production method of the present invention, it is desirable to use a solvent, such as methanol,
Alcohols such as ethanol and isopropyl alcohol, ethers such as diethyl ether and tetrahydrofuran (THF), polar solvents such as acetonitrile, dimethylformamide (DMF), dimethyl sulfoxide (DMSO), hexamethylphosphoric triamide, etc. can be used. The reaction is-
The reaction proceeds at a temperature of 100°C to room temperature, but preferably -80°C to -10°C in order for the reaction to proceed smoothly with good yield. Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples and Reference Examples. Example 1 After dissolving 0.46 g of hydroxylamine hydrochloride in a mixture of 4 ml of DMF and 1 ml of ether, potassium t
-0.77 g of butoxide was added under stirring. After 20 minutes, it was filtered to obtain a hydroxylamine solution. THF5ml
was added, the solution was cooled to −75° C., and trifluoronitrosomethane was blown into the solution while stirring until a blue color remained. Then sodium hydride (50%
inoil) 0.36g and benzenesulfonyl chloride 1.27
A solution prepared by dissolving 1.g in 5 ml of ether was added thereto, and the mixture was stirred for 4 hours and then returned to room temperature. Water was added, extracted with ether, and dried over magnesium sulfate. It was filtered, the solvent was distilled off, and recrystallized from pentane to give 0.95 g of N-
Trifluoromethyl-N-nitrosobenzenesulfonamide was obtained as colorless crystals. Yield 57%. The physical properties of this product were as follows. Melting point: 57-58℃・19F -NMR (in deuterated chloroform, CCl 3 F internal standard): -70.5ppm (bs, CF 3 ). 1H -NMR (in deuterated chloroform): 7.74ppm
(m, 3H), 8.13 (m, 2H). IR (nujol): 1510 (NO), 1450, 1360 ( SO2 ),
1310, 1260, 1160, 1130, 1080, 910, 760, 730,
600, 560cm -1 . Molecular weight measurement: 262 (calculated value 254). Elemental analysis: Actual values: C: 33.09, H: 1.95, N: 11.21%. Calculated values: C; 33.08, H; 1.98, N; 11.02%. Examples 2 to 15 The reaction was carried out in the same manner as in Example 1 under the conditions shown in Table 1. The results are shown in Table 1. The physical properties of the obtained substance are shown in Table 2. [Table] [Table] [Table] Reference Example 1 22 ml of acetone, 2 g of dithiodiacetic acid, 2.79 g of N-trifluoromethyl-N-nitrosobenzenesulfonamide and diacetyl in a Pyrex container.
0.095 ml was added thereto, argon was blown into it to replace the argon, and the mixture was irradiated with light using a 400W high-pressure mercury lamp for 14 hours. After the reaction, acetone was distilled off and vacuum distillation was performed to obtain 1.1 g of trifluoromethylthioacetic acid.
(63%). Boiling point: 64°C/15mmHg. 19 F-NMR (in deuterated chloroform, CCl 3 F internal standard): -42.4 ppm (s, CF 3 ). 1 H-NMR (in deuterated chloroform): δ3.70 (-
CH 2 −). IR (neat): 3100 (broad absorption), 1725, 1420,
1390, 1110, 900, 755, 640cm -1 . Mass spectrum: 160 (M + ). Reference Example 2 42.1 mg of β,β'-dithiodipropionic acid, 50.9 mg of N-trifluoromethyl-N-nitrosobenzenesulfonamide and 2.0 mg of benzyl were mixed with 1.1 mg of acetone.
ml, and after spraying with argon, it was irradiated with a high-pressure mercury lamp for 3.5 hours. After the reaction, the solvent was distilled off, and the residue was fractionated and purified by gas chromatography to obtain β-trifluoromethylthiopropionic acid as an oil (yield: 50%). The physical properties were as follows. 19 F-NMR (in deuterated chloroform, CCl 3 F internal standard): -41.7 ppm (s, CF 3 ). 1 H-NMR (in deuterated chloroform): 2.83ppm
(m, 2H), 3.14 (m, 2H). IR (neat): 3100 (broad absorption), 1720, 1420,
1110, 940, 755 cm -1 . Reference example 3 β, β'-dithiodipropionic acid dimethyl ester 47.0 mg, N-trifluoromethyl-N-nitrosobenzenesulfonamide 50.4 mg and benzyl
2.0 mg was dissolved in 0.8 ml of acetone, and after purging with argon, it was irradiated with a high-pressure mercury lamp for 4 hours. After treatment in a conventional manner, β-trifluoromethylthiopropionic acid methyl ester was obtained in a yield of 52%. Structure confirmation is 19F
-1H -NMR and IR spectra. Reference example 4 N,N'-bis(trifluoroacetyl)homocystine dimethyl ester in a Pyrex container
1.0g, N-trifluoromethyl-N-nitrosobenzenesulfonamide 0.56g, diacetyl 0.19
Add 11 ml of acetone and 25 ml under argon atmosphere.
℃ and 7 hours of irradiation using a 400W high-pressure mercury lamp.
After the reaction, the solvent was distilled off and 0.38 g of N-trifluoroacetyltrifluoromethionine methyl ester (2-trifluoroacetamino-4-trifluoromethylthio-n-methyl butyrate) was obtained as an oil by silica gel column chromatography. (yield 59%). Its physical property values are shown below. 1H -NMR (in deuterated chloroform): 7.1ppm (bs,
NH), 4.60 (q, J=6.5Hz, CHCO), 3.79 (s,
CH 3 ), 2.88 (t, J = 7.0Hz, SCH 2 ), 2.6 to 1.9
(m, CH 2 ). 19 F-NMR (CCl 3 F internal standard in deuterated chloroform): -41.4 ppm (s, CF 3 S), -75.8 (s,
CF 3 CO). IR (neat): 3350, 1720, 1560, 1440, 1220,
1170, 1120cm -1 . Elemental analysis: Actual values: C: 30.52, H: 2.85, N: 4.52%. Calculated values: C: 30.68, H: 2.90, N: 4.47%. Next, dissolve 0.35 g of the oily substance obtained in the above reaction in 4 ml of methanol, and add a 2N aqueous sodium hydroxide solution.
1.5 ml was added and stirred at room temperature for 5 hours. Thereafter, the solvent was distilled off, a small amount of water was added, and the mixture was neutralized with dilute acid. The resulting precipitate was filtered, washed with water, then acetone, and dried.
0.17g trifluoromethionine (2-amino-
4-trifluoromethylthio-n-butyric acid) was obtained (yield 75%). Purification was performed by recrystallization from methanol. Next, the physical property values are shown. Melting point: 224-225°C (both decomposed) [Literature value 230°C (both decomposed)]. 16 F-NMR (CCl 3 F internal standard in heavy methanol): -40.9 ppm (s, CF 3 ). 1H -NMR (in heavy methanol): 3.59ppm (t,
J = 6.5Hz, CHCO), 3.1 (m, SCH 2 )・2.2 (m,
CH2 ). IR (nujol): 1590, 1510, 1100 cm -1 . Elemental analysis: Actual values: C: 29.74, H: 3.91, N: 6.78%. Calculated values: C: 29.56, H: 3.97, N: 6.89%.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一般式 Rf−N(NO)−A−R で表されるN−ペルフルオロアルキル−N−ニト
ロソアミン誘導体(式中、Rfは炭素数1〜4の
ペルフルオロアルキル基であり、Aはスルホニル
基又はカルボニル基であり、Rは炭素数1〜4の
アルキル基、フエニル基置換ビニル基、フエニル
オキシ基、ジフエニルアミノ基、フエニル基又は
ニトロ基、ハロゲン原子若しくは炭素数1〜4の
アルキル基置換フエニル基である。)。 2 塩基性条件下一般式 Rf−NO で表されるペルフルオロニトロソアルカン、ヒド
ロキシルアミン及び一般式 R−A−X で表される化合物を反応させることからなる、 一般式 Rf−N(NO)−A−R で表されるN−ペルフルオロアルキル−N−ニト
ロソアミン誘導体の製造方法(式中、Rfは炭素
数1〜4のペルフルオロアルキル基であり、Aは
スルホニル基又はカルボニル基であり、Rは炭素
数1〜4のアルキル基、フエニル基置換ビニル
基、フエニルオキシ基、ジフエニルアミノ基、フ
エニル基又はニトロ基、ハロゲン原子若しくは炭
素数1〜4のアルキル基置換フエニル基であり、
Xは脱離基である)。 3 Xがハロゲン原子、カルボニルオキシ基、ス
ルホニルオキシ基、アルコキシ基又はアリールオ
キシ基である特許請求の範囲第1又は2項に記載
の方法。
[Scope of Claims] 1 N-perfluoroalkyl-N-nitrosamine derivatives represented by the general formula Rf-N(NO)-A-R (wherein Rf is a perfluoroalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, A is a sulfonyl group or a carbonyl group, and R is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group-substituted vinyl group, a phenyloxy group, a diphenylamino group, a phenyl group or a nitro group, a halogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. is a substituted phenyl group). 2 General formula Rf-N(NO)-A, which consists of reacting a perfluoronitrosoalkane represented by the general formula Rf-NO, hydroxylamine, and a compound represented by the general formula R-A-X under basic conditions. A method for producing an N-perfluoroalkyl-N-nitrosamine derivative represented by -R (wherein, Rf is a perfluoroalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, A is a sulfonyl group or a carbonyl group, and R is a carbon number 1 to 4 alkyl groups, phenyl group-substituted vinyl groups, phenyloxy groups, diphenylamino groups, phenyl groups or nitro groups, halogen atoms or C1 to C4 alkyl group substituted phenyl groups,
X is a leaving group). 3. The method according to claim 1 or 2, wherein X is a halogen atom, a carbonyloxy group, a sulfonyloxy group, an alkoxy group, or an aryloxy group.
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