JPH01257096A - Printing sheet - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、インクの乾燥性、搬送性、ブロッキング防止
等の印刷特性に優れた印刷用シートに関し、特にオフセ
ット印刷に好適な印刷用シートに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a printing sheet with excellent printing properties such as ink drying properties, transportability, and prevention of blocking, and particularly to a printing sheet suitable for offset printing.
従来の技術
近年、印刷の多様化に伴い、紙、合成紙、熱可塑性樹脂
フィルム、金属箔、金属蒸着シート等のバラエティ−に
富んだ媒体に対する印刷が望まれており、オフセット印
ＩＪ、グラビヤ印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷、
凸版印刷等の印刷方法が採用されている。これ等の印刷
方法の中でも、オフセット印刷は、製版が容易であり、
かつ安価であること、仕上がりが美しい等の理由から、
各種媒体へのオフセット印刷の要望が強く、オフセット
印刷に適したシートやフィルムが開発されてきている。Conventional technology In recent years, with the diversification of printing, printing on a wide variety of media such as paper, synthetic paper, thermoplastic resin film, metal foil, metal-deposited sheet, etc. is desired, and offset printing IJ, gravure printing , flexographic printing, screen printing,
Printing methods such as letterpress printing are used. Among these printing methods, offset printing is easy to make,
Because of its low cost and beautiful finish,
There is a strong demand for offset printing on various media, and sheets and films suitable for offset printing have been developed.
オフセット印刷用シートに必要な印刷特性としては、搬
送性、ブロッキング防止性、インクの乾燥性、インクの
着肉性、静電気防止性等があり、シート自体では、これ
らの印刷特性を満足することができないため、シート表
面に処理を行うことによって、シートにオフセット印刷
特性を与えることが行われている４例えばポリエステル
フィルムにおいて、インクの乾燥性をよくするために、
無機顔料を含んだ塗料を表面に塗布したり、インクの着
肉性をよくするために表面にコロナ放電処理を施す方法
が採用されている。又、シート自体を他の極性モノマー
との共重合体で形成したり、極性モノマーの重合体をブ
レンドして形成することも行われている。又、静電気防
止のためには、帯電防止剤を樹脂中に練り込んでフィル
ム成形したり、フィルム表面に帯電防止剤を塗布する方
法などが採用されている。The printing properties required for sheets for offset printing include transportability, anti-blocking properties, ink drying properties, ink adhesion properties, and antistatic properties, and the sheet itself cannot satisfy these printing properties. For example, in polyester film, in order to improve the drying properties of ink,
Methods of applying paint containing inorganic pigments to the surface or subjecting the surface to corona discharge treatment to improve ink adhesion have been adopted. In addition, the sheet itself may be formed from a copolymer with other polar monomers, or may be formed from a blend of polymers of polar monomers. In order to prevent static electricity, methods such as kneading an antistatic agent into a resin and forming it into a film, or coating the surface of the film with an antistatic agent, etc., have been adopted.
更に又、一部シートにおいては、シート裏面に台紙を貼
り合わせて、搬送性及びブロッキングによるインクの裏
移り等の欠点をカバーして使用することが行われている
。Furthermore, some sheets are used by attaching a mount to the back surface of the sheet to cover defects such as ink set-off due to poor conveyance and blocking.
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記のようにシート表面に処理を行い、
又はシート自体を特定の材料を選択して形成して、オフ
セット印刷特性を与えたり、或いは静電気防止を行った
場合、オフセット印刷用シートとして必要な、上記の印
刷特性を全て満足したものは得られていないのが実状で
ある。又、それを補うべく、シート裏面に台紙を貼り合
わせてる場合は、オフセット印刷特性は満足されるが、
印刷用シートの製造時の台紙の貼り合わせ工程、印刷後
の台紙剥離工程、台紙コスト等、作業性・経済性におい
て問題点を有するものである。Problems to be Solved by the Invention However, when the sheet surface is treated as described above,
Alternatively, if the sheet itself is formed by selecting a specific material to give it offset printing characteristics or to prevent static electricity, it is not possible to obtain a sheet that satisfies all of the above printing characteristics necessary for an offset printing sheet. The reality is that it is not. Also, to compensate for this, if a mount is attached to the back of the sheet, the offset printing characteristics will be satisfied, but
This method has problems in terms of workability and economy, such as the process of bonding the mount during production of printing sheets, the process of peeling off the mount after printing, and the cost of the mount.
本発明は、従来の技術における上記のような問題点に鑑
みてなされたものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the conventional technology.
本発明の目的は、前記印刷用シートに必要な特性を全て
兼ね備え、しかも台紙貼り合わせによる問題点が解消さ
れた印刷用シートを提供することにある。即ち本発明の
目的は、印刷特性に優れた台紙貼り不要の印刷用シート
を提供することにある。An object of the present invention is to provide a printing sheet that has all the characteristics necessary for the above-mentioned printing sheet and also eliminates the problems caused by bonding a mount. That is, an object of the present invention is to provide a printing sheet that has excellent printing characteristics and does not require a mount.
課題を解決するための手段及び作用
本発明者等は、印刷用シートの前記印刷特性について、
特に酸化重合型のオフセット印７Ｉ用インクの乾燥性に
ついて、それを向上させる目的で種々検討を行った結果
、ｎ−ブチルメタクリレート系オリゴマーを表面層の主
成分として用いると、上記目的が達成されることを見出
だし、本発明を完成するに至った。Means and Effects for Solving the Problems The present inventors have solved the above-mentioned printing characteristics of the printing sheet.
In particular, we conducted various studies to improve the drying properties of oxidation-polymerized offset stamp 7I inks, and found that the above objectives can be achieved by using n-butyl methacrylate oligomers as the main component of the surface layer. This discovery led to the completion of the present invention.
即ち本発明の印刷用シートは、支持体の少なくとも片面
にｎ−ブチルメタクリレートオリゴマーを主成分として
含有する表面層を設けてなることを特徴とする。That is, the printing sheet of the present invention is characterized in that a surface layer containing n-butyl methacrylate oligomer as a main component is provided on at least one side of the support.
本発明の印刷用シートに使用される支持体としては、紙
、合成紙、不織布、熱可塑性樹脂シート、セラミックシ
ート、金属繊維シート、金属蒸着シート、金属箔、金属
板、或いは、これらの組み合わせによる多層構造の複合
シート等をあげることができる。これらは、印刷機に適
応できれば、シート状、板状、その他の形態で使用する
ことができ、その形態は特に限定されるものではない。The support used in the printing sheet of the present invention may be paper, synthetic paper, nonwoven fabric, thermoplastic resin sheet, ceramic sheet, metal fiber sheet, metallized sheet, metal foil, metal plate, or a combination thereof. Examples include composite sheets with a multilayer structure. These can be used in sheet, plate, or other forms as long as they can be adapted to a printing machine, and the form is not particularly limited.
上記支持体の少なくとも片面には、ｎ−ブチルメタクリ
レート系オリゴマーを主成分とする表面層が設けられる
。A surface layer containing n-butyl methacrylate oligomer as a main component is provided on at least one side of the support.
本明細書においてオリゴマーとは、平均分子量５０００
以下のものを意味し、本発明においては１０００〜５０
００のものが特に好ましく使用される。In this specification, oligomer means an average molecular weight of 5000
It means the following, and in the present invention, 1000 to 50
00 is particularly preferably used.
本発明において使用されるｎ−ブチルメタクリレート系
オリゴマーは、ｎ−ブチルメタクリレート単独重合オリ
ゴマーの他、ｎ−ブチルメタクリレートと他のビニル単
量体との共重合オリゴマーであってもよい。共重合オリ
ゴマーの場合におけるｎ−ブチルメタクリレートと共重
合可能なビニル単量体としては、例えば、メチルメタク
リレートその他、ｎ−ブチルメタクリレート以外のメタ
クリル酸エステル、アクリル酸エステル、スチレン、ブ
タジェン等があげられる６共重合オリゴマーにおける、
ｎ−ブチルメタクリレートの共重合比は、１：１以上で
あるものが好ましい。The n-butyl methacrylate oligomer used in the present invention may be a copolymerized oligomer of n-butyl methacrylate and another vinyl monomer, as well as an n-butyl methacrylate homopolymerized oligomer. Examples of vinyl monomers copolymerizable with n-butyl methacrylate in the case of copolymerized oligomers include methyl methacrylate, methacrylic esters other than n-butyl methacrylate, acrylic esters, styrene, butadiene, etc.6 In the copolymerized oligomer,
The copolymerization ratio of n-butyl methacrylate is preferably 1:1 or more.
本発明において、ｎ−ブチルメタクリレート系オリゴマ
ーは、表面層中に、表面層を構成する材料全体に対して
３０重量％、好ましくは５０〜７５重１％の範囲で含有
させる。その含有量が３０重量％より少なくなると、前
記印刷特性の向上効果が得られなくなり、又７５重量％
より多くなると、ブロッキングを生じ易くなる。In the present invention, the n-butyl methacrylate oligomer is contained in the surface layer in an amount of 30% by weight, preferably 50 to 75% by weight, based on the entire material constituting the surface layer. If the content is less than 30% by weight, the effect of improving the printing properties cannot be obtained, and if the content is less than 30% by weight,
If the number increases, blocking is likely to occur.
ｎ−ブチルメタクリレートモノマー又はｎ−ブチルメタ
クリレート系オリゴマーと共に使用される被覆用樹脂と
しては、一般に被覆又はラミネートに使用される樹脂が
あげられ、例えば、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹
脂、メタクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル
系樹脂等、各種の単独重合体又は共重合体樹脂が適宜使
用できる。Coating resins used with the n-butyl methacrylate monomer or n-butyl methacrylate oligomer include resins commonly used for coating or lamination, such as polyester resins, acrylic resins, methacrylic resins, chlorinated resins, etc. Various homopolymer or copolymer resins such as vinyl resins and vinyl acetate resins can be used as appropriate.
又、表面層には、必要に応じてブロッキング性、為適性
、静電気防止等のために、各種の添加剤を含有させるこ
とができる。使用される添加剤としては、例えは炭酸カ
ルシウム、シリカ、酸化チタン、タルク、カオリン等の
無機顔料、樹脂微粉末、有機顔料、有機金属化合物微粉
末、及び、カチオン系、アニオン系、ノニオン系の帯電
防止剤などがあげられる。なお、酸性の強い添加剤は、
インク中のドライヤーを分解する恐れがあり、あまり好
ましくはない。Moreover, the surface layer can contain various additives for blocking properties, suitability, static electricity prevention, etc., if necessary. Examples of additives used include inorganic pigments such as calcium carbonate, silica, titanium oxide, talc, and kaolin, fine resin powders, organic pigments, fine organometallic compound powders, and cationic, anionic, and nonionic pigments. Examples include antistatic agents. In addition, strongly acidic additives are
This is not very desirable as it may cause the dryer in the ink to decompose.
本発明における表面層は、ｎ−ブチルメタクリレート系
オリゴマーを、被覆用樹脂及び必要により添加される添
加剤と共に、水又は適当な溶剤中に分散又は溶解し、得
られた塗料を支持体上に塗布・乾燥して形成することが
できる。又、ｒｌ−ブチルメタクリレート系オリゴマー
と被覆用樹脂との混合物を、支持体上に溶融押出により
ラミネートして形成することもできる。The surface layer in the present invention is formed by dispersing or dissolving the n-butyl methacrylate oligomer together with a coating resin and additives added as necessary in water or a suitable solvent, and applying the resulting coating onto a support. - Can be formed by drying. Alternatively, it can also be formed by laminating a mixture of rl-butyl methacrylate oligomer and coating resin onto a support by melt extrusion.
表面層の膜厚は、通常１〜１０１１ｒｒｌの範囲、特に
２〜５μｍの範囲に設定するのが好ましい。効果を充分
発揮させるためには、膜厚が２μｍ以上であればよいか
、５扉以上になると、効果はそれほど上がらす、乾燥そ
の他の製造上の問題でコスト高になる。The thickness of the surface layer is usually set in the range of 1 to 1011 rrl, particularly preferably in the range of 2 to 5 μm. In order to fully exhibit the effect, the film thickness needs to be 2 μm or more.If the film thickness is 5 or more, the effect will not be much improved, but the cost will increase due to drying and other manufacturing problems.
本発明の印刷用シートは、特にオフセット印刷に好適で
あるが、グラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷
、凸版印刷等の印刷方法にも良好な印刷適性を有する。The printing sheet of the present invention is particularly suitable for offset printing, but also has good printability for printing methods such as gravure printing, flexo printing, screen printing, and letterpress printing.
実施例
以下、本発明を実施例によって説明する。なお、「部」
は全て「重量部」を意味する。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained by examples. In addition, “department”
all mean "parts by weight".
実施例１
厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
（ＰＥＴ１００Ｇ 、富士フィルム■製）上に下記組成
からなる表面層用塗料を塗布し、乾燥して膜厚３μｍの
表面層を有する印刷用シートを得た。Example 1 A surface layer paint having the following composition was applied onto a 100 μm thick polyethylene terephthalate film (PET100G, manufactured by Fuji Film ■) and dried to obtain a printing sheet having a 3 μm thick surface layer.
アクリル系樹脂 １０部（サーモ
ラックト２０００、
綜研化学■ｆＭ）
ｎ−ブチルメタクリレート１０部
オリゴマー（分子量的１０００）
トルエン １０部実施
例２
表面層用塗料として、下記組成のものをを使用した以外
は、実施例１におけると全く同様にしてｗＡＡｓ２Ｏ表
面層を有する印刷用シートを得た。Acrylic resin 10 parts (Thermolact 2000, Soken Kagaku fM) n-butyl methacrylate 10 parts Oligomer (molecular weight 1000) Toluene 10 parts Example 2 Except for using the following composition as the surface layer coating. A printing sheet having a wAAs2O surface layer was obtained in exactly the same manner as in Example 1.
アクリル系樹脂 １０部（サーモ
ラックト２０００、
綜研化学＠製）
ｎ−ブチルメタクリレート−２０部
メチルメタクリレ−） （１：１）
共重合体オリゴマー（分子量的１０００）トルエン
１０部実施例３
実施例１の塗料でｎ−ブチルメタクリレートオリゴマー
の代わりにｎ−ブチルメタクリレート−スチレン（１：
１）共重合体く分子量１０（ｔｏ）を使用した以外は、
実施例１におけると同様にして印刷用シートを得た。Acrylic resin 10 parts (Thermolact 2000, manufactured by Soken Kagaku@) n-butyl methacrylate - 20 parts methyl methacrylate) (1:1) Copolymer oligomer (molecular weight 1000) Toluene
10 parts Example 3 In the paint of Example 1, n-butyl methacrylate-styrene (1:
1) Except for using a copolymer with a molecular weight of 10 (to),
A printing sheet was obtained in the same manner as in Example 1.
実施例４
ｎ−ブチルメタクリレートオリゴマーとして、分子量的
６００のものを使用した以外は、実施例１におけると同
様にして印刷用シートを得た。Example 4 A printing sheet was obtained in the same manner as in Example 1, except that the n-butyl methacrylate oligomer having a molecular weight of 600 was used.
比較例１
表面層用塗料として、下記組成のものを使用した以外は
、実施例１におけると同様にして膜厚３μｍの表面層を
形成し、比較用の印刷用シートを得た。Comparative Example 1 A surface layer having a thickness of 3 μm was formed in the same manner as in Example 1, except that a paint having the following composition was used as a surface layer coating material, and a comparative printing sheet was obtained.
アクリル系樹脂 １０部（サーモ
ラックト２０００、
綜研化学■製）
トルエン １０部比教
例２
表面層用塗料として、下記組成のものを使用した以外は
、実施例１におけると同様にして膜厚３μｍの表面層を
形成し、比較用の印刷用シートを得た。Acrylic resin 10 parts (Thermolact 2000, manufactured by Soken Kagaku ■) Toluene 10 parts Example 2 A film thickness of 3 μm was prepared in the same manner as in Example 1, except that the following composition was used as the surface layer paint. A comparative printing sheet was obtained.
ポリエステル系樹脂 ５部（バイロン
＃２００東洋紡＠Ｊ製）
メチルエチルゲトン １０部トルエン
１０部上記実施例１
乃至３及び比較例１及び２で得られた印刷用シートにつ
いて、１．Ｇ、Ｔ、印刷適性試験機（熊谷理機■製）及
びインクとしてＴＳＰ３００墨（東洋インキ■製）を用
て印刷試験を行ない、着肉性、インク乾燥性、インク裏
移りについて評価した。結果を第１表に示す。Polyester resin 5 parts (Vylon #200 manufactured by Toyobo @ J) Methyl ethyl getone 10 parts Toluene 10 parts Above Example 1
Regarding the printing sheets obtained in 3 to 3 and Comparative Examples 1 and 2, 1. G, T, a printing test was conducted using a printing suitability tester (manufactured by Kumagai Riki ■) and TSP300 ink (manufactured by Toyo Ink ■) as an ink, and the ink receptivity, ink drying property, and ink set-off were evaluated. The results are shown in Table 1.
第１表
なお、第１表における各項目の評価方法は、以下の通り
である。Table 1 The evaluation method for each item in Table 1 is as follows.
着肉性二目視判定で良好なものをＯ，ネ良なものを×と
した。A good two-sight evaluation of the ink receptivity was rated O, and a good one was rated ×.
インク乾燥性：印刷後１時間放置した後で、指先で印刷
した面を擦って判定した。インクか乾燥して、指に付着
しないものを○、付着してしまうものを×とした。Ink drying property: Evaluated by rubbing the printed surface with a fingertip after leaving it for one hour after printing. Ink that dries and does not stick to the finger is marked as ○, and that that does stick to the finger is marked as ×.
インク裏移り：印７１シたシートを１０枚重ねて、イン
ク乾燥後のインク裏移りを目視で判定しな。問題のない
ものを○、不良なものを×とした。Ink set-off: Stack 10 sheets marked with the mark 71 and visually judge the ink set-off after the ink dries. Those with no problems were marked as ○, and those with defects were marked as ×.
又、実施例１〜３で得られた印刷用シートについて、枚
葉オフセット印刷ｍ （ｌｌＥＩＤＥｊＢＥＲＧ Ｈ○
）によって実用試験を行ったところ、１万枚の連続印刷
で、搬送性、着肉性、インク乾燥性等、実用上同等支障
がなかった。Further, regarding the printing sheets obtained in Examples 1 to 3, sheet-fed offset printing m (LLEIDEjBERG H○
) conducted a practical test on continuous printing of 10,000 sheets, and found that there were no practical problems in terms of transportability, inking performance, ink drying performance, etc.
以上の試験結果から、本発明の印刷用シートは、印刷特
性の各項目にわたって特に問題がなく、良好な印刷適性
を持った優れた印刷用シートであることが分かる。From the above test results, it can be seen that the printing sheet of the present invention has no particular problems in each item of printing characteristics and is an excellent printing sheet with good printability.
発明の効果
本発明の印刷用シートは、上記の構成を有するから、印
刷の多様化というニーズを充分満足させる種々の形態の
印刷に対して、優れた印刷適性を有し、インクの着肉性
、インクの乾燥性、搬送性、ブロッキング防止等の印刷
特性に優れたものである。更に、本発明の印刷用シート
は、特に酸化重合タイプのインクに対するインク乾燥性
に優れているため、従来、オフセット印刷時に一部のシ
ートにおいて必要とされていた台紙の貼り合わせを行わ
なくても、良好な印刷特性を発揮することができ、台紙
使用による作業性、経済性の面での不利益が解消される
という利点がある。したがって、本発明の印刷用シート
は、オフセット印刷に特に好適である。Effects of the Invention Since the printing sheet of the present invention has the above structure, it has excellent printability for various forms of printing that fully satisfy the needs for diversification of printing, and has excellent ink receptivity. It has excellent printing properties such as ink drying properties, transportability, and prevention of blocking. Furthermore, the printing sheet of the present invention has excellent ink drying properties, especially for oxidative polymerization type inks, so it can be used without the need to attach a backing paper, which was conventionally required for some sheets during offset printing. This has the advantage that it can exhibit good printing characteristics and eliminates disadvantages in terms of workability and economy due to the use of a mount. Therefore, the printing sheet of the present invention is particularly suitable for offset printing.
特許出願人 株式会社巴川製紙所 代理人 弁理士 液部 剛Patent applicant Tomogawa Paper Mills Co., Ltd. Agent: Patent Attorney Tsuyoshi Liquidbe
Claims (1)
ート系オリゴマーを含有する表面層を設けてなることを
特徴とする印刷用シート。(1) A printing sheet characterized in that a surface layer containing an n-butyl methacrylate oligomer is provided on at least one side of a support.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8402088A JPH01257096A (en) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Printing sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8402088A JPH01257096A (en) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Printing sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01257096A true JPH01257096A (en) | 1989-10-13 |
Family
ID=13818884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8402088A Pending JPH01257096A (en) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Printing sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01257096A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60229751A (en) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | 三菱油化株式会社 | Polypropylene laminated film having excellent printing property |
| JPS63147680A (en) * | 1986-12-12 | 1988-06-20 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Printing method for molded product of polyolefin resin |
-
1988
- 1988-04-07 JP JP8402088A patent/JPH01257096A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60229751A (en) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | 三菱油化株式会社 | Polypropylene laminated film having excellent printing property |
| JPS63147680A (en) * | 1986-12-12 | 1988-06-20 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Printing method for molded product of polyolefin resin |
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