JPH01254520A - Aseptic filling and packing apparatus - Google Patents
Aseptic filling and packing apparatusInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は例えばジュース等の飲料食品を充填した箱型パ
ックの如き容器を無菌状態で連続的に充填および密封す
るための無菌充填包装装置に関する。Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to an aseptic filling and packaging device for continuously filling and sealing containers such as box packs filled with beverages such as juice in an aseptic condition. .
（従来の技術）
従来、この種の無菌充填包装装置においては底部を密封
し、上端を開口した容器を用意し、これに例えばジュー
ス等の内容物を充填し、ついでその開口部を密封するこ
とがおこなわれているが、これらの工程の間に容器内部
に細菌が混入しないようにすることを目的として、装置
全体もしくはその一部を完全に囲うようにしたいわゆる
アセブチツクチャンバーが用いられている。(Prior Art) Conventionally, in this type of aseptic filling and packaging apparatus, a container with a sealed bottom and an open top is prepared, the container is filled with contents such as juice, and then the opening is sealed. However, in order to prevent bacteria from entering the container during these steps, a so-called acetic chamber is used that completely encloses the entire device or a part of it. There is.
（発明が解決しようとする課題）
しかし、このように装置全体もしくはその一部を完全に
囲うようにした従来のアセブチツクチャンバーは装置自
体が大がかりとなるため、装置コストが高くなるほか、
無菌雰囲気保持のためのランニングコストも高くなり、
さらにアセブチツクチャンバー内部で装置上又は容器に
ついての１−ラブルが発生した場合、その修復が極めて
面倒となり、アセブチツクチャンバー全体をもう一度殺
菌し直さなくてはならないなどの問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) However, the conventional assemblage chamber that completely encloses the entire device or a part thereof is large-scale, which increases the device cost.
Running costs for maintaining a sterile atmosphere also increase.
Further, if a trouble occurs on the apparatus or the container inside the aseptic chamber, it becomes very troublesome to repair it, and there is a problem that the entire aseptic chamber must be sterilized again.
したがって、本発明は装置的に大がかりとならず、無菌
チャンバー内部のメンテナンスも容易で。Therefore, the present invention does not require large-scale equipment, and maintenance of the inside of the sterile chamber is easy.
かつランニングコストの低減を図ることができる無菌エ
アーチャンバーを備えた無菌充填包装装置を提供するこ
とを目的とする。It is an object of the present invention to provide an aseptic filling and packaging device equipped with an aseptic air chamber that can reduce running costs.
さらに、本発明は上記無菌エアーチャンバー内を流れる
無菌エアーの流れ及び流量を安定化させることを可能と
した無菌充填包装装置を提供することを目的とする。A further object of the present invention is to provide an aseptic filling and packaging apparatus that is capable of stabilizing the flow and flow rate of the sterile air flowing within the sterile air chamber.
（課題を解決するための手段）
上記課題解決のための手段として本発明は容器頂部を上
向きに開口させた状態で容器を順次搬送しつつ内容物の
充填および包装をおこなうための無菌充填包装装置であ
って、開口状態の該容器に滅菌媒体をスプレーする滅菌
工程部と、該容器に付着した滅菌媒体を乾燥させるため
の乾燥工程部と、内容物を上記開口部から充填するため
の充填工程部と、上記開口部を密封するシール工程部と
を順次連設してなり、そのうち少なくとも上記滅菌工程
部と、乾燥工程部と、充填工程部と、シール工程部を含
む一連の工程区域に亘って、搬送状態での該容器の少な
くとも上部並びにその近傍に位詔する各装置部分を覆う
下端開放の無菌エアーチャンバーを設けるとともに、該
無菌エアーチャンバーの上流側に無菌エアーのエアー溜
りを連設し、陽圧の無菌エアーを該エアー溜りを介して
無菌エアーチャンバーに導入し、該無菌エアーチャンバ
ーの開放した下端から排出させるようにしたことを特徴
とする無菌充填包装装置を提供するものである。(Means for Solving the Problems) As a means for solving the above problems, the present invention provides an aseptic filling and packaging device for filling and packaging contents while sequentially conveying containers with the tops of the containers opened upward. a sterilization process section for spraying a sterilization medium into the open container; a drying process section for drying the sterilization medium adhering to the container; and a filling process for filling the contents from the opening. and a sealing process area for sealing the opening, which spans a series of process areas including at least the sterilization process area, the drying process area, the filling process area, and the sealing process area. A sterile air chamber with an open bottom end is provided to cover each part of the device to be placed at least above the container during transportation and in the vicinity thereof, and an air reservoir for sterile air is connected to the upstream side of the sterile air chamber. To provide an aseptic filling and packaging device, characterized in that positive pressure sterile air is introduced into a sterile air chamber through the air reservoir and discharged from the open lower end of the sterile air chamber.
さらに、本発明は上記課題解決のための手段として、上
記無菌充填包装装置において、該エアー溜りを無菌エア
ーヂャンバーとともに複数に区分する仕切り板を設け、
この区分された各エアー溜りにそれぞれ無菌エアーを導
入するためのＩＪ管を連設するとともに、該導管の各々
に無菌エアーの流量を調節するためのバルブを配設した
ことを特徴とする装置を提供するものである。Further, as a means for solving the above problem, the present invention provides the above aseptic filling and packaging apparatus with a partition plate that divides the air pool into a plurality of parts together with a sterile air chamber,
An apparatus characterized in that an IJ pipe for introducing sterile air into each of the divided air reservoirs is arranged in series, and a valve for adjusting the flow rate of the sterile air is arranged in each of the pipes. This is what we provide.
（作 用）
上記構成からなる本発明の無菌充填包装装置によれば、
無菌充填包装装置のうち無菌雰囲気下に保持する必要が
ある部分のみを少な（とも覆うようにして無菌エアーチ
ャンバーを付設し、このチャンバー下部を開放したまま
の状態とし、チャンバー下部から開放下部に向けて陽圧
の無菌エアーを流通させるようにしたから、無菌雰囲気
を容易、かつ安価に形成させることができる。(Function) According to the aseptic filling and packaging apparatus of the present invention having the above configuration,
A sterile air chamber is attached to cover only the parts of the sterile filling and packaging equipment that need to be kept in a sterile atmosphere, and the lower part of this chamber is left open. Since positive-pressure sterile air is circulated through the sterilization chamber, a sterile atmosphere can be created easily and at low cost.
さらに、本発明において設けられたエアー溜りは無菌エ
アーを無菌エアーチャンバーに導入する直前にいったん
、此処で溜めるものであるからキ１！リア上にカートン
スリーブが全くない場合、又はカートン歯扱けの場合な
どの外的変化が発生した場合でもエアー流の乱れ、又は
これによる無菌エアーの逆流を回避することを可能とす
る。又、エアー溜り及び無菌エアーチャンバーを区分す
る仕切り、並びに導管に設けられたバルブは無菌エアー
チャンバー内の無菌エアー流の均一化を図るのに役立つ
。Furthermore, the air reservoir provided in the present invention is used to collect sterile air immediately before introducing it into the sterile air chamber, which is important! Even when there is no carton sleeve on the rear or when an external change occurs such as when the carton is handled with teeth, it is possible to avoid turbulence of air flow or the backflow of sterile air due to this. Also, the partitions separating the air reservoir and the sterile air chamber, as well as the valves provided in the conduits, help to equalize the flow of sterile air within the sterile air chamber.
（実施例） 以下、本発明を図示の実施例を参照して説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be explained with reference to the illustrated embodiments.
第１図は連続的に供給されるカートンスリーブを自動的
に成形、内容液充填、封止を順次おこなう紙容器用の無
菌充填包装装置に本発明を適用した例を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing an example in which the present invention is applied to an aseptic filling and packaging apparatus for paper containers that sequentially automatically forms, fills and seals continuously supplied carton sleeves.
本図中、１はカートンスリーブであって、フィーダ２に
よって容器底部成形機３のマンドレル４に挿入され、つ
いで回送されボトムプレイカー２０の位置にて底面の折
りたたみ部が形成され、さらに、ボトムプレス部５にお
いて容器底面の封止がおこなわれる。このようにして底
面が封止されたカートンスリーブ１は開口部を上向きに
した状態でマンドレル４から間欠的に回動するキャリヤ
６に移され、まず、カートン外部殺菌スチームノズル７
によりカートンスリーブ１の外側壁面の殺菌がおこなわ
れ、つづいてカートン内部殺菌スチームノズル８により
カー１−ンスリーブ１の内壁面の殺菌がおこなわれる。In this figure, 1 is a carton sleeve, which is inserted into a mandrel 4 of a container bottom forming machine 3 by a feeder 2, and then sent to a bottom play car 20 to form a folded part on the bottom surface. In section 5, the bottom surface of the container is sealed. The carton sleeve 1 whose bottom surface has been sealed in this manner is transferred from the mandrel 4 to the intermittently rotating carrier 6 with the opening facing upward, and first, the carton external sterilizing steam nozzle 7
The outer wall surface of the carton sleeve 1 is sterilized, and then the inner wall surface of the carton sleeve 1 is sterilized by the carton internal sterilizing steam nozzle 8.
次に熱風吹き出し部９を通過の間、カートンスリーブ１
の内外壁面に熱風が当てられ、殺菌液の乾燥がおこなわ
れる。ついでカートンスリーブ１は充填ノズル１０の真
下に移動され、例えば果汁等の任意の内容物が充填ノズ
ル１０からカートンスリーブ１内に一定量、充填される
。ついで、カートンスリーブ１はトップブレーカ１１の
下方に移送され、ここでカートン頂部の折り曲げがなさ
れ、さらに次の段階の熱風吹き出し部１２でカートン頂
部の加熱がなされたのち、トッププレス装置１３にてカ
ートン頂部の熱シールがなされる。最後にカートン頂部
への口栓取着のための加熱が熱風吹き出し部１４でおこ
なわれ、ついで口栓セット部１５で、口栓１６の取り付
けがなされたのち、ターンテーブル上に排出される。Next, while passing through the hot air blowing section 9, the carton sleeve 1
Hot air is applied to the inner and outer walls of the container to dry the sterilizing solution. The carton sleeve 1 is then moved directly below the filling nozzle 10, and a certain amount of any content, such as fruit juice, is filled into the carton sleeve 1 from the filling nozzle 10. Next, the carton sleeve 1 is transferred below the top breaker 11, where the top of the carton is bent, and then the top of the carton is heated in the hot air blowing section 12 at the next stage, and then the top press device 13 is used to fold the carton. A heat seal on the top is made. Finally, heating for attaching the spout to the top of the carton is performed at the hot air blowing section 14, and then the spout 16 is attached at the spout setting section 15, after which the carton is discharged onto the turntable.
ところで、この無菌充填包装装置において、カートン外
部殺菌スチームノズル７からトッププレス装置１３まで
の区域を連続的に含むようにして無菌エアーチャンバー
１７が付設されていて、カートンスリーブ１の内外壁部
の滅菌工程から内容物の充填を経て頂部開口部の完全な
封止がおこなわれるまでの間、カートンスリーブ１が外
部から細菌により汚染されることのないように図られて
いる。具体的に述べると無菌エアーチ１１ンバ１７は断
面はぼ逆Ｕ字形をなし、上面が上記スチームノズル７及
び８、熱風吹き出し部９、充填ノズル１０、トップブレ
ーカ１１、熱風吹き出し部１２及びトッププレス装ｕ１
３に気密に密着されており、他方、チャンバー１７のカ
ートンスリーブ１の流れに沿う両側壁はカートンスリー
ブ１の少なくとも上部を覆い、かつカートンスリーブ１
の側面との間に多少の空間を残すようにして垂下してい
る。他の一対の側壁、即ちカートンスリーブ１の流れに
直交する側壁はカートンスリーブ１の頂部の通過に邪魔
にならない程度に逆Ｕ字形に切欠されている。したがっ
て、無菌チャンバー１７はスチームノズル７からトップ
プレス装＠１３までの区域を流れるカートンスリーブ１
を上方から単に覆っているにすぎず、下部は開放されて
いる。By the way, in this aseptic filling and packaging apparatus, a sterile air chamber 17 is attached so as to continuously include the area from the carton external sterilizing steam nozzle 7 to the top press device 13, and the sterile air chamber 17 is attached so as to continuously cover the area from the carton external sterilizing steam nozzle 7 to the top press device 13. The carton sleeve 1 is prevented from being contaminated by bacteria from the outside until the top opening is completely sealed after filling with the contents. Specifically, the sterile air arch 11 member 17 has an inverted U-shape in cross section, and the upper surface includes the steam nozzles 7 and 8, the hot air blowing section 9, the filling nozzle 10, the top breaker 11, the hot air blowing section 12, and the top press equipment. u1
3, and on the other hand, both side walls of the chamber 17 along the flow of the carton sleeve 1 cover at least the upper part of the carton sleeve 1, and
It hangs down leaving some space between it and the sides. The other pair of side walls, ie, the side walls perpendicular to the flow of the carton sleeve 1, are cut out in an inverted U-shape to the extent that they do not interfere with the passage of the top of the carton sleeve 1. Therefore, the sterile chamber 17 has a carton sleeve 1 flowing in the area from the steam nozzle 7 to the top press installation @13.
It simply covers the area from above, leaving the bottom open.
無菌チャンバー１７のキャリヤ６に沿う一側上部にはエ
アー溜り２１が連設されている。このエアー溜り２１は
第２図に示すように無菌チャンバー１７の全長に亘って
狭い通路２２を介して無菌チャンバー１７と連通した比
較的大きい容のを有する箱型形状のものからなり、底面
はやや勾配をもたせて洗浄操作時等に水等が内部に溜ら
ないようになっている。エアー溜り２１の上面には一対
の導管２３ａ 、２３ｂが互いに離間して立設されてい
て、エアー溜り２１とそれぞれ連通している。An air reservoir 21 is connected to the upper part of one side of the sterile chamber 17 along the carrier 6. As shown in FIG. 2, the air reservoir 21 is box-shaped and has a relatively large volume that communicates with the sterile chamber 17 through a narrow passage 22 over the entire length of the sterile chamber 17. The slope prevents water from accumulating inside during cleaning operations. A pair of conduits 23a and 23b are erected on the upper surface of the air reservoir 21, spaced apart from each other, and communicate with the air reservoir 21, respectively.
即ち、エアー溜り２１は第２図に示す如く、無菌チャン
バー１７とともに仕切り板２４によってそれら中間部で
仕切られそれぞれ２室、２１ａ。That is, as shown in FIG. 2, the air reservoir 21 and the sterile chamber 17 are partitioned by a partition plate 24 in the middle thereof, each having two chambers 21a.
２１ｂ、１７ａ、１７ｂに分割されていて、これら各室
のほぼ中央に導管２３ａ 、２３ｂが連設されている。It is divided into chambers 21b, 17a, and 17b, and conduits 23a and 23b are connected approximately in the center of each chamber.
これら導管２３ａ 、２３ｂのほぼ中間部にはそれぞれ
板状のバルブ２５ａ、２５ｂがＯ〜９０”回動自在に回
転軸２６を介して設けられている。Approximately intermediate portions of these conduits 23a and 23b are provided with plate-shaped valves 25a and 25b, respectively, via a rotating shaft 26 so as to be rotatable from 0 to 90''.
このバルブ２５ａ 、２５ｂはエアー溜り２１ａ。These valves 25a and 25b are air reservoirs 21a.
２１ｂに導入される無菌エアーの流出をそれぞれ独立し
て制御し得るようになっている。これらバルブ２５ａ、
２５ｂのσｎ閉は例えばモジュトルモータ２７によって
おこなうことができる。第２図及び第３図に示す如く、
導管２３ａ 、２３ｂの上部はさらに別の導管１８と連
通し、この導管１８を介して無菌エアーが導管２３ａ
、２３ｂに導入されるようになっている。しかして、無
菌エアーは導管１８を介して導管２３ａ、２３ｂに導入
され、バルブ２５ａ 、２５ｂ部分を通ってエアー溜リ
２１ａ 、２１ｂに導入される。ここで一定の陽圧下に
保たれた無菌エアーは通路２２を通って無菌エアーチセ
ンバー１７の上部に導かれ、ついで下部解敢部から装置
外に排出される。このような無菌エアーの流れによって
、外部から細菌が無菌エアーチャンバー１７内に侵入す
ることを完全に防止することができる。The outflow of the sterile air introduced into 21b can be independently controlled. These valves 25a,
The σn closing of 25b can be performed, for example, by the modular motor 27. As shown in Figures 2 and 3,
The upper portions of the conduits 23a and 23b communicate with another conduit 18, and sterile air is supplied to the conduit 23a through this conduit 18.
, 23b. Thus, sterile air is introduced into the conduits 23a, 23b via the conduit 18, and into the air reservoirs 21a, 21b through the valves 25a, 25b. The sterile air maintained under a constant positive pressure is led to the upper part of the sterile air chamber 17 through the passage 22, and then discharged from the lower part of the chamber to the outside of the apparatus. This flow of sterile air can completely prevent bacteria from entering the sterile air chamber 17 from the outside.
なお、充填用内容物の飛び散り、その他によるキャリヤ
６の汚染防止のためのキャリヤ６の回動通路の適当個所
にキャリヤ殺菌スプレーノズル１９が設けられていて、
キャリヤ６に向けて例えば次亜ｊｎｎ醋酸水溶液の殺菌
液が′常時スプレーされるようになっている。又、装置
全体のベース部にも同様に殺菌剤を含む無菌水で常時洗
い流されている。無菌エアーチャンバ−１７内部構造物
の洗浄、殺菌はこのチセンバー１７の要所に設けられた
スプレーボウル（図示しない）によっておこなわれる。In addition, a carrier sterilization spray nozzle 19 is provided at an appropriate location in the rotating path of the carrier 6 to prevent the carrier 6 from being contaminated by scattering of filling contents or other contamination.
A sterilizing solution, for example, an aqueous solution of hypoxic acid, is constantly sprayed onto the carrier 6. The base of the entire device is also constantly flushed with sterile water containing a disinfectant. Cleaning and sterilization of the internal structure of the sterile air chamber 17 is performed by spray bowls (not shown) provided at key points of the air chamber 17.
第４図は第１図の装置における各工程をブロック図で示
したものであるが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、例えば口栓セットおよび口栓溶着工程を殺菌スチ
ームによるカートン外部殺菌工程の前にもってくるよう
にしてもよい。FIG. 4 is a block diagram showing each process in the apparatus shown in FIG. 1, but the present invention is not limited thereto. It may also be brought before the sterilization process.
（発明の効果）
本発明の無菌充填包装装置によれば、カートン等の容器
への内容物（充填物）の充填を完全に無菌状態でおこな
うため、従来の如く装置全体を無菌チャンバーで完全に
囲うのでなく、装置の必要部分のみ部分的に覆うだけで
よいので、設備コストの大幅な低減を図ることができ、
かつ開放型チＶンバー内のメンテナンスが容易となる。(Effects of the Invention) According to the aseptic filling and packaging apparatus of the present invention, the contents (filling material) are filled into containers such as cartons in a completely sterile state. Instead of enclosing it, you only need to partially cover the necessary parts of the equipment, which can significantly reduce equipment costs.
Moreover, maintenance inside the open chamber becomes easy.
さらに、トラブル発生の多い装置部分、例えばボトム成
形部、口栓シール部、カートン受は渡し部は無菌エアー
チャンバーによって覆われていないからトラブルの復旧
を迅速におこなうことが可能で、したがって装置の稼働
率を高めることができる。Furthermore, since the parts of the equipment where trouble often occurs, such as the bottom molding part, the plug seal part, and the carton transfer part, are not covered by a sterile air chamber, troubleshooting can be quickly carried out, and the equipment can therefore continue to operate. rate can be increased.
さらに、本発明においては、この無菌エアーチャンバー
の上流側にエアー溜りを設けたため、無菌エアーチャン
バーに導入されるべき無菌エアーをいったん、このエア
ー溜りで一定の圧力に維持させ、そののち無菌エアーチ
ｐンバーに導入されるから、キャリヤ上にカートンスリ
ーブが全くなくなった場合、又はカートン歯扱けが生じ
た場合など外的変化が多少生じたとしても、無菌エアー
チャンバー内のエアー流の乱れ、箸るしい流凶変化、逆
流等の現撃を未然に回避することができる、。Furthermore, in the present invention, since an air reservoir is provided upstream of this sterile air chamber, the sterile air to be introduced into the sterile air chamber is once maintained at a constant pressure in this air reservoir, and then the sterile air Since the air is introduced into the sterile air chamber, even if some external change occurs, such as when there is no carton sleeve on the carrier or when the carton is handled, the air flow within the sterile air chamber may be disturbed, and the air may become stiff. It is possible to avoid actual incidents such as flow change and backflow.
さらに本発明はエアー溜り及び無菌エアーチャンバーを
２又はそれ以上に仕切り、それぞれにバルブ付き導管を
連設するようにしたから無菌エアーチャンバー内の無菌
エアー流の均一化を図ることが可能となり、したがって
例えば操業開始時に、一方の無菌エアーチャンバーの苗
のみにカートンスリーブが存在し、他方の室にカートン
スリーブがない場合、このバルブの調節により上記の他
方の掌のみに無菌エアーが多く流れるのを防止すること
が可能となる。したがって、無菌エアーチャンバー内の
安定した無菌状態の保持をなし得る。Furthermore, in the present invention, the air reservoir and the sterile air chamber are partitioned into two or more parts, each of which is connected with a conduit with a valve, making it possible to equalize the flow of sterile air within the sterile air chamber. For example, at the start of operation, if only the seedlings in one sterile air chamber have carton sleeves and the other chamber does not have carton sleeves, adjusting this valve will prevent too much sterile air from flowing only to the other palm. It becomes possible to do so. Therefore, a stable sterile state within the sterile air chamber can be maintained.
なお、本発明の無菌エアーチャンバーには単に無菌エア
ーを流し、薬剤の使用を必要とするものでないから装置
周囲の環境に対する悪影響の心配はない。In addition, since sterile air is simply passed through the sterile air chamber of the present invention and no chemicals are required, there is no fear of adverse effects on the environment around the device.
第１図は本発明に係わる無菌充填包装装置の要部を示す
斜視図、第２図は上記無菌充填包装装置から無菌エアー
チャンバ一部分をエアー溜り等の無菌エアー供給機とと
もに取り出して示す断面図、第３図は第２図の■−■線
に沿う断面図、第４図は上記無菌充填包装装置を用いた
場合の工程を示すブロック図である。
図中、１・・・カートンスリーブ、２・・・フィーダ、
３・・・容器底面成形機、４・・・マンドレル、５・・
・ボトムプレス部、６・・・キャリヤ、７・・・カート
ン外部殺菌スチームノズル、８・・・カートン内部殺菌
スチームノズル、９・・・熱風吹き出し部、１０・・・
充填ノズル、１１・・・トップブレーカ、１２・・・熱
風吹き出し部、１３・・・トッププレス装置、１４・・
・熱風吹き出し部、１５・・・口栓セット部、１６・・
・口栓、１７・・・無菌エアーチャンバー、１日・・・
導管、１９・・・キャリヤ殺菌スプレーノズル、２１・
・・エアー溜り、２２−・・通路、２３ ＜２３８．２
３ｂ ） ・・・導管、２４・・・仕切り板、２５ａ
、２５ｂ・・・バルブ。
出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦１ 第２図
第３図FIG. 1 is a perspective view showing the main parts of the aseptic filling and packaging apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing a part of the sterile air chamber taken out from the aseptic filling and packaging apparatus together with a sterile air supply device such as an air reservoir. FIG. 3 is a sectional view taken along the line ■--■ in FIG. 2, and FIG. 4 is a block diagram showing the steps when the above-mentioned aseptic filling and packaging apparatus is used. In the figure, 1...carton sleeve, 2...feeder,
3... Container bottom forming machine, 4... Mandrel, 5...
・Bottom press part, 6...Carrier, 7...Carton external sterilizing steam nozzle, 8...Carton internal sterilizing steam nozzle, 9...Hot air blowing part, 10...
Filling nozzle, 11...Top breaker, 12...Hot air blowing section, 13...Top press device, 14...
・Hot air blowing part, 15...Plug set part, 16...
・Spout, 17... Sterile air chamber, 1 day...
Conduit, 19...Carrier sterilization spray nozzle, 21.
...Air pool, 22-...Passage, 23 <238.2
3b)... Conduit, 24... Partition plate, 25a
, 25b... valve. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue 1 Figure 2 Figure 3
Claims (2)
搬送しつつ内容物の充填および包装をおこなうための無
菌充填包装装置であって、開口状態の該容器に滅菌媒体
をスプレーする滅菌工程部と、該容器に付着した滅菌媒
体を乾燥させるための乾燥工程部と、内容物を上記開口
部から充填するための充填工程部と、上記開口部を密封
するシール工程部とを順次連設してなり、そのうち少な
くとも上記滅菌工程部と、乾燥工程部と、充填工程部と
、シール工程部を含む一連の工程区域に亘つて、搬送状
態での該容器の少なくとも上部並びにその近傍に位置す
る各装置部分を覆う下端開放の無菌エアーチャンバーを
設けるとともに、該無菌エアーチャンバーの上流側に無
菌エアーのエアー溜りを連設し、陽圧の無菌エアーを該
エアー溜りを介して無菌エアーチャンバーに導入し、該
無菌エアーチャンバーの開放した下端から排出させるよ
うにしたことを特徴とする無菌充填包装装置。(1) An aseptic filling and packaging device for filling and packaging contents while sequentially transporting containers with the tops of the containers open upward, and a sterilization process in which a sterilization medium is sprayed onto the open containers. A drying process part for drying the sterile medium adhering to the container, a filling process part for filling the contents from the opening, and a sealing process part for sealing the opening are successively installed. located in at least the upper part of the container during transportation and its vicinity, including at least the sterilization process section, the drying process section, the filling process section, and the sealing process section. A sterile air chamber with an open bottom end covering each device part is provided, and an air reservoir for sterile air is connected to the upstream side of the sterile air chamber, and positive pressure sterile air is introduced into the sterile air chamber through the air reservoir. A sterile filling and packaging apparatus, characterized in that the sterile air chamber is discharged from the open lower end thereof.
数に区分する仕切り板を設け、この区分された各エアー
溜りにそれぞれ無菌エアーを導入するための導管を連設
するとともに、該導管の各々に無菌エアーの流量を調節
するためのバルブを配設したことを請求項１記載の無菌
充填包装装置。(2) A partition plate is provided that divides the air pool into a plurality of parts along with a sterile air chamber, and a conduit for introducing sterile air is provided in each of the divided air pools, and sterile air is supplied to each of the conduits. 2. The aseptic filling and packaging apparatus according to claim 1, further comprising a valve for regulating the flow rate of the aseptic filling and packaging apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63078845A JPH0655612B2 (en) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | Aseptic filling and packaging equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63078845A JPH0655612B2 (en) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | Aseptic filling and packaging equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01254520A true JPH01254520A (en) | 1989-10-11 |
| JPH0655612B2 JPH0655612B2 (en) | 1994-07-27 |
Family
ID=13673163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63078845A Expired - Lifetime JPH0655612B2 (en) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | Aseptic filling and packaging equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655612B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7523596B2 (en) * | 2006-03-15 | 2009-04-28 | Pietro Dovesi | Method for packaging of phials in a sterile environment, and apparatus for carrying out the aforesaid method |
| JP2009149364A (en) * | 2007-12-23 | 2009-07-09 | Nihon Tetra Pak Kk | Packaging and filling apparatus and packaging and filling method |
| CN106082076A (en) * | 2016-07-28 | 2016-11-09 | 太极集团重庆阿依达饮料有限公司 | Full-automatic ultra-clean contactless type bulking system |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59103819A (en) * | 1982-12-06 | 1984-06-15 | 四国化工機株式会社 | Device for preventing pollution of germless chamber in packer |
-
1988
- 1988-03-31 JP JP63078845A patent/JPH0655612B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59103819A (en) * | 1982-12-06 | 1984-06-15 | 四国化工機株式会社 | Device for preventing pollution of germless chamber in packer |
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| US7523596B2 (en) * | 2006-03-15 | 2009-04-28 | Pietro Dovesi | Method for packaging of phials in a sterile environment, and apparatus for carrying out the aforesaid method |
| JP2009149364A (en) * | 2007-12-23 | 2009-07-09 | Nihon Tetra Pak Kk | Packaging and filling apparatus and packaging and filling method |
| CN106082076A (en) * | 2016-07-28 | 2016-11-09 | 太极集团重庆阿依达饮料有限公司 | Full-automatic ultra-clean contactless type bulking system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0655612B2 (en) | 1994-07-27 |
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