JPH0125231Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、排油装置に関するものである。

従来、食堂等の調理場において、ガスレンジ等
の上方には煙突と連通連設した天蓋を配し、同天
蓋を介してガスレンジ等にて炊事した際に発生す
る煙等を外部へ排出せしめており、この際、煙と
共に飛散して同天蓋内壁に付着した油が、同天蓋
を伝つて落下するのを回避すべく、天蓋下端縁に
は排油樋を設けているが、同排油樋中に油溜りが
生起すると共に、同排油樋中にて油が固化するこ
とより、同油が固化、さらには、排油樋よりオー
バーフローするのを回避すべく、同排油樋に排油
バルブを設けて、同バルブを介して排油作業を行
うようにしているものの、同バルブの上端面と排
油樋の底板とが面一状態となつていないことよ
り、同バルブが充分に油抜き機能を果さず、油溜
りの問題が完全には解消されていなかつた。

本考案では、排油樋の底板に取付けた排油装置
の上端面と同底板を面一状態となるべく構成する
ことにより、油溜りの問題を一挙に解消すること
のできる排油装置を提供せんとするものである。

本考案の実施例を図面にもとづき詳細に説明す
ると、Ａは排油装置を示しており、同装置Ａは、
天蓋Ｂ下端縁に設けた排油樋ｂの底板ｂ−１に取
付けているものであり、同底板ｂ−１に排油装置
用の孔Ｈを穿設し、同孔Ｈに排油筒体１を嵌入し
て、同筒体１の上端１−１と底板ｂ−１とを面一
状態にすると共に、同上端面１−１の左右端部に
鍔体２を、同上端面１−１より張出し状に連設
し、同鍔体２にて排油筒体１を排油樋ｂの底板ｂ
−１に垂下せしめると共に、排油筒体１の外周に
螺着した締付けナツト３と、同鍔体２との間に底
板ｂ−１を挾着して、排油筒体１を底板ｂ−１に
支持固定すべく構成しており、しかも、同筒体１
中には、天井閉塞状４−２の筒状バルブ４を筒体
上部開口部５で閉塞自在に螺嵌し、同バルブ４上
部の外周と、排油筒体１内周との間には一定の間
隙Ｓを形成すると共に、同バルブ４の上部外周壁
には横方向に十字状の排油孔６を穿設し、筒状バ
ルブ４を螺転降下操作することにより、間隙Ｓを
介して筒体上部開口部５と、排油孔６とを連通可
能に構成している。

そして、筒状バルブ４の下部には螺転用鍔部７
を張出し状に連設し、同鍔部７下方に位置する同
バルブ４を排油管嵌合部４−１として、同嵌合部
４−１に排油管Ｐの基端を嵌着すべく構成してい
る。

８は上部シール部材であり、９は下部シール部
材で、同シール部材８，９は筒状バルブ４の排油
孔の上下部位置に各々設けているものである。

１０は、締付けナツト３の上端内周凹部３−１
に嵌装した大径シール部材である。

図中、Ｃは煙突、Ｄはガスレンジ、そして、Ｅ
は排油収納器を各々示している。

第６図、第７図は、他の実施例としての排油装
置Ｍを示しており、同装置Ｍは、排油筒体１１の
下半部１１−１を筒状バルブ１２の排油管嵌合部
１２−１とほぼ同一外径に形成して、排油管P′の
基端を同下半部１１−１外周面まで嵌着すべく構
成している。

従つて、排油の排出作業を行う際には、排油管
P′基端部を嵌着している排油管嵌合部１２−１を
指先で挾圧すると共に螺転して、筒状バルブ１２
を降下せしめればよいものであり、この際、同バ
ルブ１２のネジ部１２−２外周面より漏出した排
油も、外方を排油管P′により囲繞されていること
より、外部に漏出することなく排油管P′を介して
確実に排油収納器Ｅ等へ排出されるものである。

本考案の実施例は上記のように構成されている
ものであり、ガスレンジＤにて炊事した際には、
天蓋Ｂの排油樋ｂに溜つた油を定期的に排油装置
Ａを介して排出すればよいものであり、同装置Ａ
の操作は、排油筒体１に設けた螺転用鍔部７を螺
転して、筒状バルブ４を降下せしめ、上部シール
部材８を介して閉塞されている間隙Ｓを解放せし
めると共に、同間隙Ｓを介して筒体上部開口部５
と排油孔６とを連通状態とすることにより、同筒
体１下端より排油管Ｐを介して排油収納器Ｅ中に
排油を排出せしめることができるものであり、こ
の際、筒体１の上端面１−１と排油樋ｂの底板ｂ
−１とが面一状態となつていることより、排油は
円滑、かつ、確実に同装置Ａを介して排出される
ものである。また、常時筒体上部開口部５と排油
孔６とを連通状態としておけば、排油は排油管Ｐ
を介して随時排油収納器Ｅ中に収納せられるもの
である。

本考案によれば、上記のように構成しているた
めに、構造簡易にして円滑、かつ、確実に油抜き
がなされると共に、同油抜き作業も迅速、かつ、
簡便に行うことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案による排油装置の使用状態説
明図。第２図は、同要部の斜視図、第３図は、第
２図の−線矢視図、第４図は、第３図の−
線矢視図、第５図は、同要部の断面図、第６図
は、他の実施例としての排油装置の断面図。第７
図は、同排油装置の側面図。 Ａ：排油装置、Ｂ：天蓋、ｂ：排油樋、ｂ−
１：底板、１：排油筒体、２：鍔体、３：締付け
ナツト、４：筒状バルブ、５：筒体上部開口部、
６：排油孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 排油樋ｂの底板ｂ−１に排油装置用の孔Ｈを穿
   設し、同孔Ｈに排油筒体１を嵌入して、同筒体１
   の上端面１−１と排油樋ｂの底板ｂ−１とを面一
   状態にすると共に、同筒体１の上端面１−１の左
   右端部に鍔体２を、上端面１−１より張出し状に
   連設し、同鍔体２にて排油筒体１を排油樋ｂの底
   板ｂ−１に垂下せしめると共に、排油筒体１の外
   周に螺着した締付ナツト３と、同鍔体２との間に
   底板ｂ−１を挾着して、排油筒体１を排油樋ｂの
   底板ｂ−１に支持固定し、しかも、同筒体１中に
   は、天井閉塞状４−２の筒状バルブ４を筒体上部
   開口部５で閉塞自在に螺嵌し、同バルブ４上部の
   外周と、排油筒体１内周との間には一定の間隙Ｓ
   を形成すると共に、同バルブ４の上部外周壁には
   横方向に排油孔６を穿設し、筒状バルブ４を螺転
   降下操作することにより、間隙Ｓを介して筒体上
   部開口部５と、排油孔６とを連通可能に構成して
   なる排油装置。