JPH01249746A - Purification of 2,6-naphthalenedicarboxylic acid dimethyl ester - Google Patents

Purification of 2,6-naphthalenedicarboxylic acid dimethyl ester

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JPH01249746A
JPH01249746A JP7631288A JP7631288A JPH01249746A JP H01249746 A JPH01249746 A JP H01249746A JP 7631288 A JP7631288 A JP 7631288A JP 7631288 A JP7631288 A JP 7631288A JP H01249746 A JPH01249746 A JP H01249746A
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dimethyl ester
acid dimethyl
dicarboxylic acid
naphthalene dicarboxylic
distillation
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Toru Tanaka
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Motonobu Ito
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Abstract

PURPOSE:To purify the subject compound in a high efficiency, by distilling crude compound in the presence of a specific solvent such as dipentyl phthalate in vacuum, or distilling in the presence of a solid adsorbent such as slaked lime or combining the above methods. CONSTITUTION:Crude 2,6-naphthalenedicarboxylic acid dimethyl ester is purified by distilling in vacuum under an absolute pressure of 0.1-100mmHg in the presence of a solvent having a boiling point of 300-500 deg.C under normal pressure and a melting point of <=60 deg.C and essentially nonreactive with the subject compound (e.g., dibutyl phthalate or trioctyl phosphate). As an alternative method, the compound can be purified by distilling in the presence of a solid adsorbent which is essentially insoluble in crude 2,6-naphthalenedicarboxylic acid dimethyl ester (e.g., magnesia). When the above two methods are used in combination, the distillation operation is facilitated and the acid value of the subject compound can be decreased to <=0.05mgKOH/g. The subject compound is useful as a raw material for polyesters.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルは、
優れた物性を有するポリエステルであるポリアルキレン
−2,6−ナフタレンジカルボキシレートの原料として
有用である。
[Detailed description of the invention] [Industrial application field] 2.6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester is
It is useful as a raw material for polyalkylene-2,6-naphthalene dicarboxylate, which is a polyester with excellent physical properties.

[従来技術] 従来、2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステ
ルの製造方法としては、例えば2.6−ジアルキルナフ
タレン等を酸化して得られる2、6−ナフタレンジカル
ボン酸をメタノールでエステル化する方法が知られてい
る。ところがこのような方法により得られた粗2,6−
ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルは、通常不純
物のために著しく着色しており、ジメチルエステルをポ
リマーの原料として用いると、ポリマーの色調が悪く製
品の価値が低い。従ってこのジメチルエステルから不純
物を除去する必要がある。
[Prior Art] Conventionally, as a method for producing 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester, there has been a method in which, for example, 2,6-naphthalene dicarboxylic acid obtained by oxidizing 2,6-dialkylnaphthalene or the like is esterified with methanol. Are known. However, the crude 2,6-
Naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester is usually significantly colored due to impurities, and when dimethyl ester is used as a raw material for a polymer, the color tone of the polymer is poor and the value of the product is low. Therefore, it is necessary to remove impurities from this dimethyl ester.

2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルの精
製する方法としては、晶析、吸着、蒸留等の操作、或は
これら操作を組み合わせる方法が知られている。
As a method for purifying dimethyl 2.6-naphthalenedicarboxylate, operations such as crystallization, adsorption, distillation, etc., or a method combining these operations are known.

晶析と吸着操作は、大量の溶媒が必要であり、操作が煩
雑である′等の不利があり、かつ満足できる品質のもの
が得にくい。
Crystallization and adsorption operations require a large amount of solvent, are complicated to operate, and have other disadvantages, and it is difficult to obtain products of satisfactory quality.

蒸留操作は精製法の中で工業的に最も良い方法と考えら
れるが、2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエス
テルを直接蒸留する場合、その沸点が高く、融点も19
0℃と高いため、留出温度を190℃よりも充分に高く
する必要がある。従って、蒸留が高温で行われるため、
蒸留中に2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエス
テルの熱分解により新たに着色物質やナフトエ酸メチル
等の不純物が生じたり、また酸価を低くできない等の問
題点がある。このため例えば、特公昭57−35697
号には蒸留釜の温度340℃以下にすることが記載され
ており、特公昭58−29291号には2.6−ナフタ
レンジカルボン酸ジメチルエステルの酸価を1〜50と
エステル化率を低く抑えることが記載されている。また
特開昭51−82246号には、2,6−ナフタレンジ
カルボン酸ジメチルエステルの析出による真空ラインの
閉塞トラブルを防ぐために、少量のナフトエ酸誘導体を
添加することが記載されている。
Distillation is considered to be the best industrial purification method, but when directly distilling 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester, its boiling point is high and its melting point is 19.
Since the temperature is as high as 0°C, it is necessary to make the distillation temperature sufficiently higher than 190°C. Therefore, since distillation takes place at high temperatures,
There are problems such as the generation of new impurities such as colored substances and methyl naphthoate due to thermal decomposition of dimethyl 2,6-naphthalene dicarboxylate during distillation, and the inability to lower the acid value. For this reason, for example,
The issue states that the temperature of the distillation pot should be kept below 340°C, and JP-B No. 58-29291 states that the acid value of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester should be kept low from 1 to 50 to keep the esterification rate low. It is stated that. Further, JP-A No. 51-82246 describes the addition of a small amount of naphthoic acid derivative in order to prevent the trouble of clogging the vacuum line due to precipitation of dimethyl 2,6-naphthalene dicarboxylate.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

粗2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルの
蒸留においては次の二つの問題点がある。
There are the following two problems in the distillation of crude 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester.

(1)2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステ
ルの留出温度が高いため、2.6−ナフタレンジカルボ
ン酸ジメチルエステルの昇華による閉塞のトラブルが起
き易く、凝縮部、真空ライン、連結部などの温度コント
ロールは細心の注意が必要であり、運転が困難である。
(1) Since the distillation temperature of 2.6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester is high, troubles such as clogging due to sublimation of 2.6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester are likely to occur, and the temperature of the condensing section, vacuum line, connecting section, etc. Controls require careful attention and are difficult to drive.

また2、6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステル
の留出温度が高いためその蒸気圧が高く、真空度を高め
ることができないので、塔底温度を下げるには限度があ
り、塔底での熱分解も実際には無視できない。
In addition, since the distillation temperature of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester is high, its vapor pressure is high and the degree of vacuum cannot be increased, so there is a limit to lowering the bottom temperature, and thermal decomposition at the bottom of the column is also limited. In fact, it cannot be ignored.

(2)留出物の酸価が0.5〜3mgKOII/gと高
く、ボリマーグレイドとしては不充分であり、更に酸価
を下げるための処理が必要である。
(2) The acid value of the distillate is as high as 0.5 to 3 mg KOII/g, which is insufficient as a polymer grade, and further treatment is required to lower the acid value.

例えば特公昭46−3057号では、酸価を低くするた
めに炭酸ソーダ等のアルカリ塩と酢酸カリウムのような
有機酸塩を添加して蒸留を行っている。
For example, in Japanese Patent Publication No. 46-3057, distillation is carried out by adding an alkali salt such as sodium carbonate and an organic acid salt such as potassium acetate in order to lower the acid value.

この方法は、アルカリ性の強い塩を用いるために、この
アルカリ塩が2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチル
エステルに溶解し、高温では2,6−ナフタレンジカル
ボン酸ジメチルエステルの熱分解の原因になるので、わ
ざわざ有機酸塩を同時に添加するものであり、高価な有
機酸塩が必要である。
Since this method uses a strongly alkaline salt, this alkali salt dissolves in 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester and causes thermal decomposition of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester at high temperatures. An organic acid salt is added at the same time, which requires an expensive organic acid salt.

[問題点を解決するための手段] 本発明者は、2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチル
エステルの蒸留精製法において、鋭意検討した結果、前
述の二つの問題が次の如き方法によりて解決できること
を見出し、本発明に至った。
[Means for Solving the Problems] As a result of intensive studies on the distillation purification method for dimethyl 2,6-naphthalene dicarboxylic acid, the present inventor found that the above two problems can be solved by the following method. This heading led to the present invention.

(1)の問題を解決する方法として、常圧における沸点
が300〜500℃で、且つ融点が60℃以下であり、
2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルと事
実上反応しない溶媒(以下単に「溶媒」と称する)の少
なくとも1種の存在下で蒸留することが効果的である。
As a method to solve the problem (1), the boiling point at normal pressure is 300 to 500°C, and the melting point is 60°C or less,
It is effective to distill in the presence of at least one solvent (hereinafter simply referred to as "solvent") that does not substantially react with 2.6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester.

即ち2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステル
と溶媒とを同時に留出させることにより融点が降下する
ので、コンデンサーおよび真空配管部への固着が防止さ
れ、凝縮温度を大幅に低下させることができる。更に2
,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルに溶媒
が共存しているため、塔底温度が2.6−ナフタレンジ
カルボン酸ジメチルエステルの熱分解温度まで上がらず
、2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルの
分解を回避することができる。
That is, by simultaneously distilling 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester and the solvent, the melting point is lowered, so that sticking to the condenser and vacuum piping is prevented, and the condensation temperature can be significantly lowered. 2 more
, 6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester, the bottom temperature does not rise to the thermal decomposition temperature of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester, and the decomposition of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester does not occur. can be avoided.

(2)の問題を解決する方法として、2.6−ナフタレ
ンジカルボン酸ジメチルエステルに事実上不溶性のアル
カリ性固体吸着剤を添加して蒸留することが効果的であ
る。即ち固体吸着剤の存在下で2.6−ナフタレンジカ
ルボン酸ジメチルエステルを溶融または溶媒に溶解させ
て残留する酸成分を吸着することにより、2,6−ナフ
タレンジカルボン酸ジメチルエステル中の酸価を低くす
ることができ、且つ固体吸着剤が2.6−ナフタレンジ
カルボン酸ジメチルエステルに不溶であるため熱分解を
起こさずに蒸留することができる。
As a method for solving the problem (2), it is effective to add a virtually insoluble alkaline solid adsorbent to 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester and distill it. That is, by melting 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester in the presence of a solid adsorbent or adsorbing the remaining acid component, the acid value in 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester can be lowered. In addition, since the solid adsorbent is insoluble in dimethyl 2,6-naphthalene dicarboxylic acid, it can be distilled without causing thermal decomposition.

以上の2つの方法は、それぞれ従来法の問題を解決する
新規な方法ではあるが、(1)の溶媒の存在下で、(2
)の固体吸着剤を添加し、0.1〜100mmHgの真
空下で蒸留することが更に効果的である。
The above two methods are new methods that solve the problems of the conventional methods, but in the presence of the solvent (1), (2
It is more effective to add a solid adsorbent of ) and distill under a vacuum of 0.1 to 100 mmHg.

即ち本発明iま、 (1)粗2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエス
テルを蒸留により精製するに際し、常圧における沸点が
300〜500℃、融点が60℃以下であって、2゜6
−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルと事実上反
応しない溶媒の少なくとも1種の存在下、絶対圧0.1
〜100mmHgの圧力下で蒸留することを特徴とする
2、6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルの精
製法、 (2)粗2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエス
テルを蒸留により精製するに際し、2.6−ナフタレン
ジカルボン酸ジメチルエステルに事実上不溶性の固体吸
着剤を添加して蒸留することを特徴とする2、6−ナフ
タレンジカルボン酸ジメチルエステルの精製法、および (3)粗2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエス
テルを蒸留により精製するに際し、常圧における沸点が
300〜500℃、融点が60℃以下であって、2゜6
−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルと事実上反
応しない溶媒の少なくとも1種の存在下、2.6−ナフ
タレンジカルボン酸ジメチルエステルに事実上不溶性の
固体吸着剤を添加し、絶対圧0.1〜100mmHgの
圧力下で蒸留することを特徴とする2、6−ナフタレン
ジカルボン酸ジメチルエステルの精製法である。
That is, according to the present invention, (1) When purifying crude 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester by distillation, the boiling point at normal pressure is 300 to 500°C, the melting point is 60°C or less, and 2°6
- in the presence of at least one solvent that does not substantially react with naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester, at an absolute pressure of 0.1
2.6- A method for purifying 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester, which comprises distilling the naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester by adding a virtually insoluble solid adsorbent thereto, and (3) crude dimethyl 2,6-naphthalene dicarboxylate. When purifying esters by distillation, the boiling point at normal pressure is 300 to 500°C, the melting point is 60°C or less, and 2°6
- addition of a virtually insoluble solid adsorbent to 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester in the presence of at least one solvent that is virtually unreactive with naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester, at a pressure of 0.1 to 100 mm Hg absolute; This is a method for purifying 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester, which is characterized by distilling the 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester.

本発明において使用される粗2,6−ナフタレンジカル
ボン酸ジメチルエステルは、如何なる方法で得られたも
のでもよい。例えば前述の如き2,6−ジアルキルナフ
タレンを酸化して得られた2、6−ナフタレンジカルボ
ン酸を、公知の方法でメチルエステル化したものなどが
有利に用いられる。
The crude 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester used in the present invention may be obtained by any method. For example, 2,6-naphthalene dicarboxylic acid obtained by oxidizing 2,6-dialkylnaphthalene as described above and methyl esterifying it by a known method is advantageously used.

本発明において使用される溶媒は常圧における沸点が3
00〜500℃のものであり、2.6−ナフタレンジカ
ルボン酸ジメチルエステルの沸点に近い300〜400
℃の沸点を持つ溶媒が好ましい。この溶媒の存在下で2
.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルを蒸留
することにより、2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメ
チルエステルの昇華が抑えられ、凝縮器および真空配管
部における閉塞によるトラブルが無くなる。溶媒の沸点
が300℃未満のものを用いて共蒸留すると、留出液中
の2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステル組
戊が低く、化合物が多量に必要になり、効率的ではない
The solvent used in the present invention has a boiling point of 3 at normal pressure.
00-500℃, 300-400℃ close to the boiling point of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester
Solvents with a boiling point of °C are preferred. In the presence of this solvent 2
.. By distilling 6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester, sublimation of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester is suppressed, and troubles due to blockages in the condenser and vacuum piping are eliminated. If co-distillation is carried out using a solvent with a boiling point below 300° C., the composition of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester in the distillate will be low and a large amount of the compound will be required, which is not efficient.

また500℃をこえる沸点を持つ溶媒と共蒸留すると、
蒸留温度が高くなるので目的物が熱分解し易い。また殆
ど2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルの
みが留出するので、昇華などによるトラブルを生ずる。
Also, when co-distilled with a solvent with a boiling point exceeding 500℃,
Since the distillation temperature is high, the target product is likely to be thermally decomposed. Moreover, since almost only 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester is distilled out, troubles such as sublimation occur.

本発明において使用される溶媒は、また融点が60℃以
下でなければならない。融点が60℃を超える場合、工
業的にこの溶媒を液状に保持するには加熱しなければな
らず、濾過操作も加熱して行わなければなない。
The solvent used in the present invention must also have a melting point of 60°C or less. If the melting point exceeds 60° C., the solvent must be heated to maintain it in a liquid state industrially, and the filtration operation must also be carried out with heating.

この溶媒は、更に2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメ
チルエステルに不活性であり、熱的安定性がよく、蒸留
により熱分解物が生成しないことが高純度の2.6−ナ
フタレンジカルボン酸ジメチルエステルを得るためには
必要である。
This solvent is also inert to 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester, has good thermal stability, and does not produce thermal decomposition products during distillation. It is necessary to obtain.

本発明において使用される以上の如き特性を有する溶媒
としては、例えば、フタル酸ジブチルエステルあるいは
フタル酸ジベンチルエステル、フタル酸ジヘキシルエス
テルあるいはフタル酸ジオクチルエステル等のようなフ
タル酸誘導体、ト、リオクチルホスフェート等のような
燐酸誘導体、ジオクチルアジペートやトリブチルシトレ
ート等の脂肪酸誘導体、アルキルジフェニルや水素化ト
リフェニル等の熱媒、或いは0−メチルベンゾフェノン
、0−テルフェニル等が挙げられる。
Examples of solvents having the above-mentioned properties used in the present invention include phthalic acid derivatives such as dibutyl phthalate, dibentyl phthalate, dihexyl phthalate, and dioctyl phthalate; Examples include phosphoric acid derivatives such as phosphate, fatty acid derivatives such as dioctyl adipate and tributyl citrate, heat carriers such as alkyldiphenyl and hydrogenated triphenyl, or 0-methylbenzophenone and 0-terphenyl.

これらの溶媒は一種類に限らず、二種類以上混合して使
用することが特に効果的である。2.6−ナフタレンジ
カルボン酸ジメチルエステルよりも低い沸点の溶媒と高
い沸点の溶媒を同時に混合して共蒸留すると、最初器壁
を低い沸点の化合物が覆い昇華を防ぐと共に、最後に高
い沸点の化合物が2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメ
チルエステルを押し出し回収率が向上する効果がある。
These solvents are not limited to one type, but it is particularly effective to use a mixture of two or more types. 2. When a solvent with a lower boiling point and a solvent with a higher boiling point than 6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester are simultaneously mixed and co-distilled, the lower boiling point compound initially covers the reactor wall to prevent sublimation, and the higher boiling point compound finally forms. is effective in extruding 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester and improving the recovery rate.

溶媒の使用量は、2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメ
チルエステルの重量に対して0.05〜20倍であり、
好ましくは0.1〜10倍である。0.05倍未満では
前述した効果はほとんど期待できず、また20倍を超え
ると、溶媒の量が多すぎるので熱消費が激しく、工業的
に好ましくない。
The amount of solvent used is 0.05 to 20 times the weight of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester,
Preferably it is 0.1 to 10 times. If it is less than 0.05 times, the above-mentioned effect can hardly be expected, and if it exceeds 20 times, the amount of solvent will be too large and heat consumption will be large, which is not industrially preferable.

なおこの溶媒は、留出液を冷却することにより、2.6
−ナフタレンジカルボン酸エステルが析出するので、容
易に分離される。
Note that this solvent can be heated to 2.6 by cooling the distillate.
- Naphthalene dicarboxylic acid ester precipitates and is easily separated.

本発明においては、2.6−ナフタレンジカルボン酸ジ
メチルエステルに不溶の固体吸着剤を使用する。この固
体吸着剤としては、消石灰やマグネシア、酸化カルシウ
ム、シリカ−アルミナ−マグネシア、キョウワード(協
和化学GEの製品名)等のアルカリ性の固体吸着剤が一
般に用いられる。
In the present invention, a solid adsorbent insoluble in 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester is used. As this solid adsorbent, alkaline solid adsorbents such as slaked lime, magnesia, calcium oxide, silica-alumina-magnesia, and Kyoward (product name of Kyowa Kagaku GE) are generally used.

固体吸着剤の使用量は、粗2,6−ナフタレンジカルボ
ン酸ジメチルエステルの酸価に対して理論的には等量で
あれば良いが、固体であるため吸着を充分達成させるた
めには過剰に添加させる必要があり、通常1重量%以上
、好ましくは1〜20重量%の範囲を添加する。1重量
%未満では吸着の効果は少ない。−度吸着に用いた固体
吸着剤は繰り返し使用することができる。
The amount of solid adsorbent used should be theoretically equivalent to the acid value of crude 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester, but since it is a solid, it should not be used in excess to achieve sufficient adsorption. It is necessary to add it, and it is usually added in an amount of 1% by weight or more, preferably in the range of 1 to 20% by weight. If the amount is less than 1% by weight, the adsorption effect will be small. The solid adsorbent used for -degree adsorption can be used repeatedly.

本発明において吸着温度は室温から蒸留温度までの範囲
が可能であるが、2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメ
チルエステルが溶融または溶媒に溶解され吸着操作を行
うためには通常100〜300℃の範囲で行う。吸着時
間は1時間以内で充分であり、1時間を超える時間で吸
着しても、それ以上の効果は期待されない。
In the present invention, the adsorption temperature can range from room temperature to the distillation temperature, but in order to carry out the adsorption operation when 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester is melted or dissolved in a solvent, the adsorption temperature is usually in the range of 100 to 300°C. conduct. An adsorption time of one hour or less is sufficient, and even if adsorption takes place for more than one hour, no further effect is expected.

蒸留の方法は単蒸留であっても、段数を積んだ精密蒸留
であってもよい。蒸留の圧力は絶対圧で0.1〜100
mmHgであり、好ましくは1〜20mmHgである。
The distillation method may be simple distillation or precision distillation using a number of stages. The pressure of distillation is 0.1 to 100 in absolute pressure.
mmHg, preferably 1 to 20 mmHg.

100mmHgを超える圧力で蒸留すると温度が高くな
り、2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステル
の熱分解が生起して、2.6−ナフタレンジカルボン酸
ジメチルエステルの純度が低下する。
When distilled at a pressure exceeding 100 mmHg, the temperature becomes high, thermal decomposition of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester occurs, and the purity of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester decreases.

0.1mmHg未満の圧力は、蒸留操作上必要でないば
かりか、工業的に設備が高額になり不利である。
A pressure of less than 0.1 mmHg is not only not necessary for the distillation operation, but is also disadvantageous in terms of industrial equipment because it becomes expensive.

蒸留温度は蒸留圧力によって決定されるが、2゜6−ナ
フタレンジカルボン酸ジメチルエステルの熱分解が充分
に抑えられる温度以下であればよい。
The distillation temperature is determined by the distillation pressure, and may be any temperature below which thermal decomposition of 2°6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester can be sufficiently suppressed.

該ジメチルエステルの脱カルボキシル化は300℃以上
で徐々に生起するので、なるべく300℃以下とし、更
に好ましくは150〜280℃とする。
Since decarboxylation of the dimethyl ester occurs gradually at temperatures above 300°C, the temperature is preferably below 300°C, more preferably from 150 to 280°C.

蒸留は連続式でも回分式でも良い。蒸留装置は真空蒸留
釜、棚段式蒸留釜、充填式蒸留釜等が用いられる。
Distillation may be continuous or batchwise. As the distillation apparatus, a vacuum distillation pot, a tray distillation pot, a packed distillation pot, etc. are used.

本発明方法で留出した2、6−ナフタレンジカルボン酸
ジメチルエステルと溶媒から精製2,6−ナフタレンジ
カルボン酸ジメチルエステルを濾過分離する際、化合物
の残留を防ぐために、他の溶媒(例えばメタノール、キ
シレン、トルエン)を添加して濾別したり、洗浄したり
、或いは再結晶操作により除去することが望ましい。
When the purified 2,6-naphthalenedicarboxylic acid dimethyl ester distilled by the method of the present invention and the purified 2,6-naphthalenedicarboxylic acid dimethyl ester are separated by filtration from the solvent, other solvents (e.g. methanol, xylene, , toluene), and is preferably removed by filtration, washing, or recrystallization.

[発明の効果] 本発明の方法において、(1)の溶媒を用いた共蒸留を
行うことにより2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチ
ルエステルの純白な結晶が得られ、純度を99.9%以
上、酸価を0.4mgKOII/g以下とすることがで
きる。また(2)の固体吸着剤を添加し蒸留することに
よっては純度を99.9%以上、酸価を0.1mgKO
Il/g以下とすることができる。更に(1)の溶媒と
(2)の固体吸着剤を組み合わせた方法においては、酸
価を0.05mgKOIl/g以下とすることができる
[Effects of the Invention] In the method of the present invention, pure white crystals of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester are obtained by performing co-distillation using the solvent of (1), and the purity is 99.9% or more. The acid value can be 0.4 mg KOII/g or less. In addition, by adding the solid adsorbent (2) and distilling it, the purity can be increased to 99.9% or more, and the acid value can be reduced to 0.1 mg KO.
It can be less than Il/g. Furthermore, in the method in which the solvent (1) and the solid adsorbent (2) are combined, the acid value can be reduced to 0.05 mg KOIl/g or less.

本発明の方法は、まず2,6−ナフタレンジカルボン酸
ジメチルエステルを該溶媒の少なくとも1種の存在下で
蒸留することにより、融点が降下し且つ凝縮器への固着
が防止されるので、凝縮温度を大幅に低下できる。その
ため、2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステ
ルの蒸気圧が下がり、真空ラインへの昇華物の漏れ込み
によるトラブルがなくなり、また、留出ラインを熱媒で
正確に温度を制御して加熱するなどの必要がなくなり、
運転上の利点が非常に大きい。
In the method of the present invention, by first distilling 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester in the presence of at least one of the solvents, the melting point is lowered and sticking to the condenser is prevented. can be significantly reduced. As a result, the vapor pressure of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester is reduced, eliminating troubles caused by sublimate leakage into the vacuum line, and allowing the distillation line to be heated by accurately controlling the temperature with a heating medium. There is no need for
The driving benefits are huge.

次に粗2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステ
ルを蒸留により精製するにあたり、固体吸着剤を添加し
て蒸留することにより、得られた2、6−ナフタレンジ
カルボン酸ジメチルエステル中の酸価を低くすることが
でる。またこれにより蒸留時におけるナフタレンジカル
ボン酸ジメチルエステルの熱分解が著しく減少する。 
−5−更にこれらの2つの発明を組み合わせることによ
り、蒸留の梅作が容易になり、且つ得られた2゜6−ナ
フタレンジカルボン酸ジメチルエステルの酸価は0.0
5mgKOH/g以下まで達成されるので、本発明は工
業的に極めて有意義な方法である。
Next, when the crude 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester is purified by distillation, a solid adsorbent is added and distilled to lower the acid value in the obtained 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester. Something happens. This also significantly reduces thermal decomposition of naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester during distillation.
-5- Further, by combining these two inventions, it becomes easier to cultivate plums by distillation, and the acid value of the obtained dimethyl 2゜6-naphthalene dicarboxylic acid is 0.0.
The present invention is an industrially extremely significant method because it can achieve a concentration of 5 mgKOH/g or less.

〔実施例〕〔Example〕

次に本発明の実施例を挙げ本発明を具体的に説明するが
、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定
されるものではない。
EXAMPLES Next, the present invention will be specifically explained with reference to Examples, but the present invention is not limited to the following Examples unless it exceeds the gist thereof.

以下の比較例及び実施例において、着色度は次の方法で
測定した。2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエ
ステルを0−クロロフェノールに濃度10重量%になる
ように溶解したものを、長さ5CII+のセルに入れ、
比較セルに0−クロルフェノールを入れ、分光光度計を
使用して波長500mμで測定した光学密度である。
In the following Comparative Examples and Examples, the degree of coloration was measured by the following method. A solution of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester in 0-chlorophenol to a concentration of 10% by weight was placed in a cell with a length of 5CII+,
This is the optical density measured at a wavelength of 500 mμ using a spectrophotometer with 0-chlorophenol placed in a comparative cell.

実施例1 酸価8.45(KOII mg/g) 、着色度5.1
2の粗2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステ
ル10gとフタル酸ジペンチルエステル110gを30
0 ccの三ロフラスコに入れ、140℃で・1時間、
加熱撹拌した。
Example 1 Acid value 8.45 (KOII mg/g), coloring degree 5.1
10 g of crude 2.6-naphthalenedicarboxylic acid dimethyl ester and 110 g of phthalic acid dipentyl ester from 2.
Place in a 0 cc three-loaf flask and heat at 140°C for 1 hour.
The mixture was heated and stirred.

次に絶対圧1 mmHg、フラスコ内温度200℃で、
2゜6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルと7
タル酸ジペンチルエステルを単蒸留した。塔頂温度19
0℃で留出した液をキシレン50gで溶解し、冷却して
再結晶させた。結晶を濾過した後、濾別した結晶はキシ
レンで3回洗浄し乾燥した。得られた2、6−ナフタレ
ンジカルボン酸ジメチルエステルは、9.5g (回収
率95%)で、白色の結晶であった。この方法で得た精
製2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルは
、酸価0.364 (KOHmg/g)、着色度0.0
1であり、ガスクロ分析による純度は100%であった
Next, at an absolute pressure of 1 mmHg and a temperature inside the flask of 200°C,
2゜6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester and 7
Talic acid dipentyl ester was subjected to simple distillation. Tower top temperature 19
The liquid distilled at 0° C. was dissolved in 50 g of xylene, cooled, and recrystallized. After filtering the crystals, the filtered crystals were washed three times with xylene and dried. The obtained 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester weighed 9.5 g (recovery rate 95%) and was a white crystal. The purified 2.6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester obtained by this method has an acid value of 0.364 (KOHmg/g) and a coloring degree of 0.0.
1, and the purity as determined by gas chromatography was 100%.

実施例2 酸価8.45 (KOH■/g)、着色度5.12の粗
2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステル50
g1消石灰10gを300ccの三ロフラスコに入れ、
180℃で1時間、加熱撹拌した。次に絶対圧5mmH
g、フラスコ内温度205℃で、2,6−ナフタレンジ
カルボン酸ジメチルエステルを単蒸留した。得られた2
、6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルは、4
0g (回収率80%)で、無色の結晶であった。この
方法で得た精製2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチ
ルエステルは、酸価0.095 (KOIImg/g)
 、着色度0゜04、純度99.7%であった。
Example 2 Crude 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester with acid value 8.45 (KOH/g) and coloring degree 5.12 50
Put 10g of g1 slaked lime into a 300cc three-lough flask,
The mixture was heated and stirred at 180° C. for 1 hour. Next, absolute pressure 5mmH
g. 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester was subjected to simple distillation at a flask internal temperature of 205°C. Obtained 2
, 6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester is 4
0 g (recovery rate 80%), and was colorless crystal. The purified 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester obtained by this method has an acid value of 0.095 (KOIImg/g)
The degree of coloration was 0°04, and the purity was 99.7%.

実施例3 酸価8.45 (KOIImg/g) 、着色度5.1
2の粗2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステ
ル10gとフタル酸ジペンチルエステル110g、消石
灰2gを300 ccの三ロフラスコに入れ、140℃
で1時間加熱撹拌した。次に絶対圧1 mmHg、フラ
スコ内温度200℃で、2,6−ナフタレンジカルボン
酸ジメチルエステルとフタル酸ジペンチルエステルを単
蒸留した。
Example 3 Acid value 8.45 (KOIImg/g), coloring degree 5.1
Put 10 g of crude 2.6-naphthalenedicarboxylic acid dimethyl ester from Step 2, 110 g of phthalic acid dipentyl ester, and 2 g of slaked lime into a 300 cc three-lough flask, and heat at 140°C.
The mixture was heated and stirred for 1 hour. Next, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid dimethyl ester and phthalic acid dipentyl ester were subjected to simple distillation at an absolute pressure of 1 mmHg and a temperature inside the flask of 200°C.

塔頂温度190℃で留出した液をキシレン50gで溶解
し、冷却して再結晶させた。結晶を總過した後、濾別し
た結晶はキシレンで3回洗浄し、乾燥した。得られた2
、6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルは、9
.5g(回収率95%)であり、白色の結晶であった。
The liquid distilled at a top temperature of 190° C. was dissolved in 50 g of xylene, cooled, and recrystallized. After filtering the crystals, the filtered crystals were washed three times with xylene and dried. Obtained 2
, 6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester is 9
.. 5 g (recovery rate 95%), and white crystals.

この方法で得た精製2,6−ナフタレンジカルボン酸ジ
メチルエステルは、酸価0.032(K口11mg/g
) 、着色度0.01、ガスクロ純度100%であった
The purified 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester obtained by this method has an acid value of 0.032 (K weight 11 mg/g).
), the coloring degree was 0.01, and the gas chromatography purity was 100%.

実施例1および実施例2と比較すると、本実施例では2
46−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルの酸価
が0.032 (mgKOII/g)に低下している。
Compared with Example 1 and Example 2, in this example, 2
The acid value of 46-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester has decreased to 0.032 (mgKOII/g).

実施例4 酸価8.45 (K口l1mg/g)、着色度5.12
の粗2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステル
50gとフタル酸ジブチルエステル25gとフタル酸ジ
オクチルエステル25g1消石灰2.5gを300 c
cの三ロフラスコに入れ、170℃で1時間、加熱撹拌
した。次に絶対圧1 mmtlg、フラスコ内温度20
0℃で、2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエス
テルとフタル酸ジブチルエステルとフタル酸ジオクチル
エステルを単蒸留した。塔頂温度170〜200℃で留
出した液をキシレン50gで溶解し、冷却して再結晶さ
せた。結晶を自適した後、孜・立別した結晶はキシレン
で3回洗浄し、乾燥した。得られた2、6−ナフタレン
ジカルボン酸ジメチルエステルは、49.5g(回収率
99%)であり、無色の結晶であった。この方法で得た
精製2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステル
は、酸価0.03g (KOIImg/g) 、着色度
0.01、純度100%であった。
Example 4 Acid value 8.45 (K weight 1 mg/g), coloring degree 5.12
50 g of crude 2,6-naphthalenedicarboxylic acid dimethyl ester, 25 g of dibutyl phthalate, and 25 g of dioctyl phthalate 1 2.5 g of slaked lime at 300 c
The mixture was placed in a three-hole flask, and heated and stirred at 170°C for 1 hour. Next, the absolute pressure is 1 mmtlg, and the temperature inside the flask is 20
At 0°C, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid dimethyl ester, phthalic acid dibutyl ester, and phthalic acid dioctyl ester were subjected to simple distillation. The liquid distilled at a top temperature of 170 to 200°C was dissolved in 50 g of xylene, cooled, and recrystallized. After drying the crystals, the separated crystals were washed three times with xylene and dried. The obtained 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester weighed 49.5 g (recovery rate 99%) and was colorless crystal. The purified 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester obtained by this method had an acid value of 0.03 g (KOII mg/g), a degree of coloration of 0.01, and a purity of 100%.

実施例3と比較すると、本実施例では2.6−ナフタレ
ンジカルボン酸ジメチルエステルより沸点の低いフタル
酸ジブチルエステルと、沸点の高いフタル酸ジオクチル
エステルの混合溶媒を用いたことにより、2,6−ナフ
タレンジカルボン酸ジメチルエステルの回収率が4%向
上している。
Compared to Example 3, in this example, 2,6- The recovery rate of naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester is improved by 4%.

実施例5 実施例4で用いた釜残査(生石灰や着色物等)に酸価8
.45 (KOIImg/g) 、着色度5.12の粗
2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステル50
gとフタル酸ジブチルエステル25gとフタル酸ジオク
チルエステル25gを入れ、170℃で1時間、加熱撹
拌した。次に絶対圧1 mmHg、フラスコ内温度20
0℃で、2.6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエス
テルとフタル酸ジブチルエステルとフタル酸ジオクチル
エステルを単蒸留した。塔頂温度170〜200℃で留
出した液をキシレン50gで溶解し、冷却して再結晶さ
せた。結晶を濾過した後、濾別した結晶はキシレンで3
回洗浄し乾燥した。得られた2゜6−ナフタレンジカル
ボン酸ジメチルエステルは49.5g(回収率99%)
であり、)II(色の結晶であった。この方法で得た精
製2,6=ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルは
、酸価0.040 (KOIImg/g) 、着色度0
.01、純度100%であった。この結果1度使用した
消石灰を用いても吸着能力は低下せず、繰り返し使用で
きることが分かる。
Example 5 The pot residue (quicklime, colored substances, etc.) used in Example 4 was given an acid value of 8.
.. 45 (KOIImg/g), crude 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester with coloring degree 5.12 50
g, 25 g of dibutyl phthalate, and 25 g of dioctyl phthalate were added, and the mixture was heated and stirred at 170° C. for 1 hour. Next, the absolute pressure was 1 mmHg, and the temperature inside the flask was 20 mmHg.
At 0°C, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid dimethyl ester, phthalic acid dibutyl ester, and phthalic acid dioctyl ester were subjected to simple distillation. The liquid distilled at a top temperature of 170 to 200°C was dissolved in 50 g of xylene, cooled, and recrystallized. After filtering the crystals, the filtered crystals were washed with xylene for 3 minutes.
Washed twice and dried. The obtained 2゜6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester was 49.5 g (recovery rate 99%)
The purified 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester obtained by this method had an acid value of 0.040 (KOIImg/g) and a degree of coloration of 0.
.. 01, purity was 100%. The results show that even if slaked lime is used once, the adsorption capacity does not decrease and it can be used repeatedly.

比較例1 実施例1の7タル酸ジペンチルエステルの溶媒を共存さ
せないで蒸留操作を行なった。絶対圧10mm1g、塔
頂温度245℃で留出させて、2,6−ナフタレンジカ
ルボン酸ジメチルエステルを得た。溶媒と共蒸留させな
いで行なった場合、2,6−ナフタレンジカルボン酸ジ
メチルエステルが、真空ラインの閉塞のため、たびたび
運転を停止した。蒸留釜の温度が300℃を超え、留出
物が着色してきたので運転を停止した。このとき得られ
た2、6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルは
、3.6g(回収率36%)であり、黄色の結晶であっ
た。この方法で得た精製2,6−ナフタレンジカルボン
酸ジメチルエステルは、酸価0.378 (KOI1m
g/g) 、着色度0.04、純度98%であった。
Comparative Example 1 A distillation operation of the heptalic acid dipentyl ester of Example 1 was carried out without the coexistence of a solvent. Distillation was carried out at an absolute pressure of 10 mm, 1 g, and a tower top temperature of 245° C. to obtain 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester. When run without co-distillation with the solvent, 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester often caused shutdowns due to blockage of the vacuum line. The temperature of the distillation pot exceeded 300°C and the distillate became colored, so the operation was stopped. The amount of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester obtained at this time was 3.6 g (recovery rate 36%) and was a yellow crystal. The purified 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester obtained by this method has an acid value of 0.378 (KOI1m
g/g), the degree of coloration was 0.04, and the purity was 98%.

本比較例は、実施例1に比較してフタル酸ジペンチルエ
ステルと共蒸留しないために、目的物が蒸留中に分解し
、目的物の純度が低下した。また目的物が昇華するため
に回収率が60%低下した。
In this comparative example, since co-distillation with phthalic acid dipentyl ester was not performed as compared to Example 1, the target product was decomposed during distillation, resulting in a decrease in the purity of the target product. Furthermore, the recovery rate decreased by 60% due to sublimation of the target product.

更に実施例2に比較してアルカリ性固体吸着剤がないた
め、目的物の酸価が10倍高くなった。
Furthermore, compared to Example 2, since there was no alkaline solid adsorbent, the acid value of the target product was 10 times higher.

特許出願人 三菱瓦斯化学株式会社 代理人 弁理士 小 堀 貞 文Patent applicant: Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd. Agent: Patent Attorney Sadafumi Kohori

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)粗2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエス
テルを蒸留により精製するに際し、常圧における沸点が
300〜500℃、融点が60℃以下であって、2,6
−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルと事実上反
応しない溶媒の少なくとも1種の存在下、絶対圧0.1
〜100mmHgの圧力下で蒸留することを特徴とする
2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルの精
製法。
(1) When purifying crude 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester by distillation, the boiling point at normal pressure is 300 to 500 °C, the melting point is 60 °C or less, and 2,6
- in the presence of at least one solvent that does not substantially react with naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester, at an absolute pressure of 0.1
A method for purifying 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester, which comprises distilling under a pressure of ~100 mmHg.
(2)粗2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエス
テルを蒸留により精製するに際し、2,6−ナフタレン
ジカルボン酸ジメチルエステルに事実上不溶性の固体吸
着剤を添加して蒸留することを特徴とする2,6−ナフ
タレンジカルボン酸ジメチルエステルの精製法。
(2) When purifying crude 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester by distillation, a substantially insoluble solid adsorbent is added to the 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester before distillation. A method for purifying 6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester.
(3)粗2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエス
テルを蒸留により精製するに際し、常圧における沸点が
300〜500℃、融点が60℃以下であって、2,6
−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルと事実上反
応しない溶媒の少なくとも1種の存在下、2,6−ナフ
タレンジカルボン酸ジメチルエステルに事実上不溶性の
固体吸着剤を添加し、絶対圧0.1〜100mmHgの
圧力下で蒸留することを特徴とする2,6−ナフタレン
ジカルボン酸ジメチルエステルの精製法。
(3) When purifying crude 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester by distillation, the boiling point at normal pressure is 300 to 500°C, the melting point is 60°C or less, and 2,6
- addition of a virtually insoluble solid adsorbent to 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester in the presence of at least one solvent that does not substantially react with the naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester, at a pressure of 0.1 to 100 mm Hg absolute; 1. A method for purifying 2,6-naphthalene dicarboxylic acid dimethyl ester, which comprises distilling the 2,6-naphthalenedicarboxylic acid dimethyl ester.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114805071A (en) * 2022-05-23 2022-07-29 煤炭科学技术研究院有限公司 Method for continuously refining dimethyl 2, 6-naphthalene dicarboxylate

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