JPH01240422A - 包装方法 - Google Patents
包装方法Info
- Publication number
- JPH01240422A JPH01240422A JP6416588A JP6416588A JPH01240422A JP H01240422 A JPH01240422 A JP H01240422A JP 6416588 A JP6416588 A JP 6416588A JP 6416588 A JP6416588 A JP 6416588A JP H01240422 A JPH01240422 A JP H01240422A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- air
- die
- sealed
- inflated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013606 potato chips Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000275 quality assurance Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は包装機械のうち、特にポテトチップ等の、フィ
ルム状の装入りスナック製品の袋づめ方法に関する。
ルム状の装入りスナック製品の袋づめ方法に関する。
第2図に従来法のうち最も一般的な包装機械のうち、特
にフィルム状の装入リスナ、ツク類(例えばポテトチッ
プ等)の包装ラインを示す。
にフィルム状の装入リスナ、ツク類(例えばポテトチッ
プ等)の包装ラインを示す。
このラインで取扱う製品lは第3図に示す様に中身の製
品2が壊れやすいので、この袋は中身2と同等量のエア
ー3を封入させ9袋をふくらませる事により中身の破損
を防止している。4は袋のシール部を示す。この様な製
品1は第2図の様に製品供給装置10.15により袋l
内に製品2と空気3を充填させ、その後1袋をシールし
て、コンベア20で箱づめ部まで搬送される。
品2が壊れやすいので、この袋は中身2と同等量のエア
ー3を封入させ9袋をふくらませる事により中身の破損
を防止している。4は袋のシール部を示す。この様な製
品1は第2図の様に製品供給装置10.15により袋l
内に製品2と空気3を充填させ、その後1袋をシールし
て、コンベア20で箱づめ部まで搬送される。
行っている。その環内は袋づめ工程後、製品1の検品方
法がないためであり、目視あるいは手の感触にて、エア
ー3の封入状況を判断している。もしエア量が少ない場
合には輸送時や店頭で中身2が壊れやすいし、逆にエア
量が多いと箱11内につめた時9箱に定数量分はいりき
れず。
法がないためであり、目視あるいは手の感触にて、エア
ー3の封入状況を判断している。もしエア量が少ない場
合には輸送時や店頭で中身2が壊れやすいし、逆にエア
量が多いと箱11内につめた時9箱に定数量分はいりき
れず。
ふたをした時に袋がパンクする事になる。この原因は、
エア量、圧力の調整をノズ1v15に連結した流量、圧
力調整弁で行っているが1袋シール時のもれや、調整弁
での微調整が困難なため。
エア量、圧力の調整をノズ1v15に連結した流量、圧
力調整弁で行っているが1袋シール時のもれや、調整弁
での微調整が困難なため。
袋内に封入充填されるエア量が必ずしも一定にならない
ことによる。そのため検品は必ず行う必要があるが9人
力で行っているため結局箱づめ工程もついでに人力で行
っているのが現状である。この人力による検品を省略で
きれば2次工程の箱づめ工程も容易に自動化できる。
ことによる。そのため検品は必ず行う必要があるが9人
力で行っているため結局箱づめ工程もついでに人力で行
っているのが現状である。この人力による検品を省略で
きれば2次工程の箱づめ工程も容易に自動化できる。
そこで本発明では製品と、エア供給時に常に均一なエア
ー供給量となる様、製品内のエア最ノコントロール方法
を提供し、エア敏の検査工程を不要とするとともに箱づ
めも自動化でき省人やコスト低減に大いに貢献できる包
装ラインを目的とする。
ー供給量となる様、製品内のエア最ノコントロール方法
を提供し、エア敏の検査工程を不要とするとともに箱づ
めも自動化でき省人やコスト低減に大いに貢献できる包
装ラインを目的とする。
〔課聞を解決するための手段及び作用〕製品を袋づめす
る際に所定の形状を有した型内に袋をセットし、この型
内で製品とエアーを供給する。そして所定の形状を保持
する様に。
る際に所定の形状を有した型内に袋をセットし、この型
内で製品とエアーを供給する。そして所定の形状を保持
する様に。
エアーの供給を行いながら袋の上部をシールする方式と
する。
する。
第1図に実施例を示す。a)は製品とエア3の供給状況
、 b)は袋のシールおよびカット状況を示す。
、 b)は袋のシールおよびカット状況を示す。
所定の形状を有した型100内に袋1をセットしたのち
供給ノズ/L’ 15から製品2とエアー3を充填する
。袋1は型100内の形状にそってエア3により充満す
る。
供給ノズ/L’ 15から製品2とエアー3を充填する
。袋1は型100内の形状にそってエア3により充満す
る。
この時、エアー3の供給は続けながら袋上部をシールす
るため熱源シール装置40.45でシールする。その後
、カッター50にてこのシール中央部4をカットする。
るため熱源シール装置40.45でシールする。その後
、カッター50にてこのシール中央部4をカットする。
そのあと、シール装置40 、45 、 カッター5
0および型100 I″ii後退製品1はコンベアに移
る。そして次の袋1′が型100内にセットされ以後同
様の工程を繰返してゆく。
0および型100 I″ii後退製品1はコンベアに移
る。そして次の袋1′が型100内にセットされ以後同
様の工程を繰返してゆく。
この方法によると、常に一定に保持された状態でシール
されるので、エア3のもれがなく。
されるので、エア3のもれがなく。
しかも圧力供給されながらのシールのため、ノズ)v1
5から封入されるエア圧力や流量に関係なく、型形状1
00に合致した袋1のふくらみ形状となる。そのため従
来の様なエア圧力や流量の微調整は不要となり1袋づめ
時の管理、オペレートが容易となる。
5から封入されるエア圧力や流量に関係なく、型形状1
00に合致した袋1のふくらみ形状となる。そのため従
来の様なエア圧力や流量の微調整は不要となり1袋づめ
時の管理、オペレートが容易となる。
本発明によると、常に一定形状の製品袋形状となるので
エア量の検査工程がが不要となる。
エア量の検査工程がが不要となる。
これにより箱づめ工程の自動化が容易となり。
コスト低減品質保償に貢献する。
第1図(at及び(b)は本発明の一実施例の説明図。
第2図は従来の包装ラインの例を示す説明図。
第3図は対象とするフィルム状装入りスナ・ツク頃の説
明図である。
明図である。
Claims (1)
- フィルム状の袋内に充填されるスナック類等の不定形製
品を袋づめする時に、所定形状を有した型内に袋をそう
入し、この袋に所定量の製品を充填し、型に合致する様
、エアーにて袋のふくらみ量を保持しながら袋をシール
し、その後、シール部をカットして次の袋づめを行う事
を特徴とする包装方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6416588A JPH01240422A (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6416588A JPH01240422A (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 包装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01240422A true JPH01240422A (ja) | 1989-09-26 |
Family
ID=13250176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6416588A Pending JPH01240422A (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 包装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01240422A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7444795B2 (en) * | 2005-10-25 | 2008-11-04 | Toyo Jidoki Co., Ltd. | Gas seal-in method for a bag with a gas filling compartment and packaging method for a bag with a gas filling compartment |
-
1988
- 1988-03-17 JP JP6416588A patent/JPH01240422A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7444795B2 (en) * | 2005-10-25 | 2008-11-04 | Toyo Jidoki Co., Ltd. | Gas seal-in method for a bag with a gas filling compartment and packaging method for a bag with a gas filling compartment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3545983A (en) | Method of deoxygenating and packaging of food products | |
US2160367A (en) | Method of making sealed packages | |
EP1780129B1 (en) | Gas seal-in method for a bag with a gas filling compartment and packaging method for such a bag | |
CA1100354A (en) | Method and apparatus for providing a controlled atmosphere around perishable products | |
US3482373A (en) | Packaging | |
US4964259A (en) | Form-fill-seal deflation method and apparatus | |
US2145941A (en) | Method of and apparatus for making packages | |
US3586066A (en) | Method of filling flexible containers | |
GB1128800A (en) | Method and apparatus for packaging material in a protective atmosphere | |
US3492773A (en) | Method of vacuum packaging | |
JP3261543B2 (ja) | キャップ付注出口を有する袋の自動充填包装方法 | |
KR101875719B1 (ko) | 에어백 부착 자루에 대한 기체봉입방법 및 기체봉입장치 | |
US20020043050A1 (en) | Controlled gas packaging | |
GB1150676A (en) | Method and Apparatus for Manufacturing Tightly Filled Bag Packages | |
US4069349A (en) | Process for vacuum packaging of roasted, ground coffee | |
AU2003252279B2 (en) | Packaging Apparatus, Packaging Method, and Packaging System | |
US3306002A (en) | Bag forming and filling apparatus and method | |
JPH01240422A (ja) | 包装方法 | |
US11142361B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing a double bag | |
GB1184483A (en) | Packaging Method and Apparatus | |
CN206520819U (zh) | 一种全自动面条包装系统 | |
US3722174A (en) | Packaging of liquid-filled flexible pouches in thermoplastic bags | |
JPH1053217A (ja) | 袋詰め装置及びその方法 | |
US20210300610A1 (en) | Packaging machine with bottom-supporting device | |
FR2836460B1 (fr) | Emballage etanche pour produits alimentaires |