JPH0123880Y2 - - Google Patents
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- JPH0123880Y2 JPH0123880Y2 JP4692083U JP4692083U JPH0123880Y2 JP H0123880 Y2 JPH0123880 Y2 JP H0123880Y2 JP 4692083 U JP4692083 U JP 4692083U JP 4692083 U JP4692083 U JP 4692083U JP H0123880 Y2 JPH0123880 Y2 JP H0123880Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はマスタシリンダの操作レバー装置、特
に自動二輪車、自動三輪車等のバーハンドルに設
けられるマスタシリンダの操作レバー装置に関す
るものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a master cylinder operating lever device, particularly to a master cylinder operating lever device provided on a bar handle of a motorcycle, a tricycle, etc.
バーハンドルに装着されるマスタシリンダで
は、液圧発生用のピストンが内挿されるマスタシ
リンダに二又状レバー支持腕を突設し、この二又
状レバー支持腕に操作レバーを段付支持ボルトで
枢支するとともに、作動時に前記マスタシリンダ
のリリーフポートを閉塞するピストンカツプを前
記ピストン先端に装着し、かつ前記操作レバーを
後退限方向に付勢するリターンスプリングを設け
たものが知られている。
In the master cylinder attached to the bar handle, a forked lever support arm is protruded from the master cylinder into which the piston for generating hydraulic pressure is inserted, and the operating lever is attached to the forked lever support arm with a stepped support bolt. It is known that a piston cup is attached to the tip of the piston to pivot and close the relief port of the master cylinder during operation, and a return spring is provided to bias the operating lever in the backward limit direction.
このようなマスタシリンダでは、操作レバーの
後退位置とバーハンドルのグリツプ間の握り代
を、ライダーの体格や好みに対応して調整できる
ことが望ましく、これらのマスタシリンダも種々
開発されている。 In such a master cylinder, it is desirable that the gripping distance between the retracted position of the operating lever and the grip of the bar handle can be adjusted in accordance with the rider's physique and preference, and various types of these master cylinders have been developed.
例えば、実公昭51−25409号公報に示されるも
のでは、操作レバーにマスタシリンダと当接する
レバー後退限調整用ボルトを螺着し、該後退限調
整用ボルトの出没により操作レバーの後退限を変
更して握り代を調整しているが、このような構成
では、前記レバー後退限用調整ボルトとその取付
部が前記操作レバーから突出するとともに、該調
整ボルトとの当接部がマスタシリンダから突出す
るため、マスタシリンダ及び操作レバーが大型化
する欠点があつた。また、前記レバー後退限用調
整ボルトが操作レバーに露出して設けられている
ことから、駐車中等にいたずらされる虞がある。 For example, in the system disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 51-25409, a lever retraction limit adjusting bolt that contacts the master cylinder is screwed onto the operating lever, and the retracting limit of the operating lever is changed by protruding and retracting the lever retracting limit adjusting bolt. However, in such a configuration, the lever retraction limit adjustment bolt and its mounting portion protrude from the operating lever, and the contact portion with the adjustment bolt protrudes from the master cylinder. As a result, the master cylinder and operating lever had to be large in size. Furthermore, since the lever retraction limit adjustment bolt is exposed and provided on the operating lever, there is a risk that it may be tampered with while parking or the like.
このため、本出願人はマスタシリンダの二又状
レバー支持腕と操作レバーの回動支点部との間に
コ字形リテーナを挿入し、このコ字形リテーナを
回動調整することにより操作レバーの握り代を調
整できるようにした操作レバー装置を開発した。
しかしながら、このコ字形リテーナは、二又状レ
バー支持腕に段付支持ボルトの締付けによる摩擦
力で固定されるため、段付支持ボルトの締付けが
万が一弛んだ場合には、操作レバーがリターンス
プリングの付勢力で解放方向に回動して、該操作
レバーが許容される最大握り代を越えたり、また
前記段付支持ボルトを弛めてコ字形リテーナを作
動方向に回動させて、操作レバーの握り代を狭く
設定する場合に、ピストンカツプが非作動時に、
マスタシリンダのリリーフポートを閉塞した状態
で、操作レバーの後退限位置を設定して、許容さ
れる最小握り代を越える虞がある。 For this reason, the present applicant inserts a U-shaped retainer between the forked lever support arm of the master cylinder and the rotational fulcrum of the operating lever, and by adjusting the rotation of this U-shaped retainer, the operating lever can be gripped. We have developed a control lever device that allows adjustment of the distance.
However, this U-shaped retainer is fixed to the forked lever support arm by the frictional force caused by the tightening of the stepped support bolt, so if the stepped support bolt should become loosened, the operation lever will be moved by the return spring. The biasing force may cause the operating lever to rotate in the releasing direction and exceed the maximum allowable gripping distance, or the stepped support bolt may be loosened to rotate the U-shaped retainer in the operating direction and the operating lever may be rotated in the operating direction. When setting the grip width narrowly, when the piston cup is not activated,
With the relief port of the master cylinder closed, there is a risk that the maximum retraction position of the operating lever may exceed the allowable minimum gripping distance.
本考案はかかる実情を背景になされたもので、
操作レバーの最大及び最小握り代を許容範囲内に
規制するようにしたものであつて、コ字形リテー
ナを固定する段付支持ボルトが万が一弛んで該コ
字形リテーナが回動するようになつた場合でも、
操作レバーの最大握り代を規制するとともに、前
記段付支持ボルトを弛めて前記コ字形リテーナを
回動させ、操作レバーの握り代を狭く設定する場
合に、非作動時のピストンカツプを、リリーフポ
ートを閉塞しない後退位置に確保して、操作レバ
ーの最小握り代を規制することのできるマスタシ
リンダの操作レバー装置を提供することを目的と
することにある。 This invention was developed against this background.
The maximum and minimum gripping distance of the operating lever is regulated within the permissible range, and in the unlikely event that the stepped support bolt that secures the U-shaped retainer loosens and the U-shaped retainer begins to rotate. but,
In addition to regulating the maximum gripping distance of the operating lever, when the stepped support bolt is loosened and the U-shaped retainer is rotated to narrow the gripping distance of the operating lever, the piston cup is relieved when not in operation. It is an object of the present invention to provide an operating lever device for a master cylinder that can secure a port in a retracted position where it is not blocked and regulate the minimum gripping distance of the operating lever.
本考案は、上記目的を達成するため、ピストン
を内挿するマスタシリンダに形成した二又状レバ
ー支持腕に、操作レバーを段付支持ボルトで枢支
するとともに、作動時にマスタシリンダのリリー
フポートを閉塞するピストンカツプを前記ピスト
ンの先端に装着し、かつ前記操作レバーを後退限
方向に付勢するリターンスプリングを設けたマス
タシリンダにおいて、対向する第1壁と第2壁と
を連結壁で連結してコ字形リテーナを形成し、該
コ字形リテーナの第1壁と第2壁とで前記操作レ
バーの回動支点部の前記段付支持ボルトの軸線と
直交する両側面を挟持して、これらコ字形リテー
ナの第1壁及び第2壁と操作レバーの回動支点部
とを、前記二又状レバー支持腕の第1腕と第2腕
間に配設し、前記段付支持ボルトを、前記二又状
レバー支持腕の第1腕及び第2腕と前記操作レバ
ーの回動支点部とともに前記コ字形リテーナの第
1壁及び第2壁に挿通させてコ字形リテーナを回
動可能に軸支し、前記段付支持ボルトを前記二又
状レバー支持腕に締付けて、該段付支持ボルトの
段部と該二又状レバー支持腕の第1腕あるいは第
2腕の一方とで、前記コ字形リテーナの第1壁あ
るいは第2壁のいずれか一方を挾持して該コ字形
リテーナを前記二又状レバー支持腕に固定し、前
記操作レバーの回動支点部の段付支持ボルトに対
する反マスタシリンダ側には、前記コ字形リテー
ナの当接部と当接して前記操作レバーの後退限を
規制する係合凸部を設け、かつ前記コ字形リテー
ナに、前記二又状レバー支持腕の溝底部と当接し
て、前記操作レバーの最大握り代を規制する第1
突起と、前記操作レバーの最小握り代を設定する
際に、同じく前記溝底部と当接して、前記ピスト
ンカツプを、前記リリーフポートを閉塞しない後
退位置に確保する第2突起とを夫々設けたことを
特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention pivots the operating lever to the forked lever support arm formed in the master cylinder into which the piston is inserted, with a stepped support bolt, and also connects the relief port of the master cylinder during operation. In the master cylinder, a piston cup for closing is attached to the tip of the piston, and a return spring is provided for biasing the operating lever in the backward limit direction, and a first wall and a second wall facing each other are connected by a connecting wall. A lever-shaped retainer is formed, and a first wall and a second wall of the U-shaped retainer sandwich both side surfaces perpendicular to the axis of the stepped support bolt of the rotation fulcrum portion of the operating lever, and these levers are The first wall and the second wall of the letter-shaped retainer and the rotation fulcrum of the operating lever are disposed between the first arm and the second arm of the forked lever support arm, and the stepped support bolt is connected to the stepped support bolt. The first and second arms of the forked lever support arm and the rotation fulcrum of the operating lever are inserted through the first and second walls of the U-shaped retainer to rotatably support the U-shaped retainer. The stepped support bolt is tightened to the forked lever support arm, and the stepped portion of the stepped support bolt and one of the first arm or the second arm of the forked lever support arm are tightened to tighten the stepped support bolt to the forked lever support arm. The U-shaped retainer is fixed to the forked lever support arm by holding either the first wall or the second wall of the U-shaped retainer, and the opposite master to the stepped support bolt of the rotation fulcrum of the operating lever is fixed. The cylinder side is provided with an engaging convex portion that comes into contact with the contact portion of the U-shaped retainer to restrict the backward limit of the operating lever, and the U-shaped retainer is provided with a groove bottom portion of the forked lever support arm. a first contact member that comes into contact with the control lever to limit the maximum gripping distance of the operating lever;
and a second protrusion that also comes into contact with the bottom of the groove and secures the piston cup in a retracted position that does not block the relief port when setting the minimum gripping distance of the operating lever. It is characterized by
したがつて、コ字形リテーナを二又状レバー支
持腕に固定している段付支持ボルトが万が一弛ん
で、該コ字形リテーナが前記二又状レバー支持腕
に対して操作レバーの解放方向に回動すると、第
1突起が二又状レバー支持腕の溝底部に当接し
て、それ以上の回動を規制することにより操作レ
バーの最大握り代が許容範囲に規制される。
Therefore, in the unlikely event that the stepped support bolt fixing the U-shaped retainer to the forked lever support arm loosens, the U-shaped retainer will rotate in the direction of releasing the operating lever relative to the forked lever support arm. When the operating lever is moved, the first protrusion comes into contact with the bottom of the groove of the forked lever support arm, restricting further rotation, thereby regulating the maximum gripping distance of the operating lever to an allowable range.
また前記段付支持ボルトを弛めて操作レバーの
握り代を狭く設定するために、前記コ字形リテー
ナを操作レバーの作動方向へ回動させると、第2
突起が二又状レバー支持腕の溝底部に当接して、
コ字形リテーナの回動が規制され、この規制位置
でコ字形リテーナを二又状レバー支持腕に再固定
すると、非作動時におけるピストンカツプがリリ
ーフポートを閉塞しない後退位置に確保されて、
操作レバーの最小握り代が許容範囲内に設定され
る。 Further, in order to loosen the stepped support bolt and narrow the gripping distance of the operating lever, when the U-shaped retainer is rotated in the operating direction of the operating lever, the second
When the protrusion comes into contact with the bottom of the groove of the bifurcated lever support arm,
The rotation of the U-shaped retainer is regulated, and when the U-shaped retainer is re-fixed to the forked lever support arm in this regulated position, the piston cup is secured in the retracted position where it does not block the relief port when it is not in operation.
The minimum gripping distance of the operating lever is set within an allowable range.
以下本考案の一実施例を第1図乃至第5図に基
づいて説明する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5.
マスタシリンダ1に一体形成した二又状レバー
支持腕2には、操作レバー3が、その回動支点部
4を段付支持ボルト5により回動自在に枢支さ
れ、リターンスプリング17により後退限方向に
付勢されている。前記操作レバー3の回動支点部
4は、段付支持ボルト5に対する反マスタシリン
ダ側に、第3図に詳細を示す通り操作レバー3の
後退限を規制する係止凸部6,6を備えている。
またマスタシリンダ1には、先端にピストンカツ
プ16を装着したピストン11が内挿され、作動
時には該ピストンカツプ16が、マスタシリンダ
1のリリーフポート15を閉塞し、液圧を発生せ
しめる。 An operating lever 3 is rotatably supported on a bifurcated lever support arm 2 formed integrally with the master cylinder 1 at its pivot point 4 by a stepped support bolt 5, and is supported in the backward limit direction by a return spring 17. is energized by The rotation fulcrum portion 4 of the operating lever 3 is provided with locking convex portions 6, 6 on the side opposite to the master cylinder with respect to the stepped support bolt 5, as shown in detail in FIG. 3, for regulating the backward limit of the operating lever 3. ing.
A piston 11 having a piston cup 16 attached to its tip is inserted into the master cylinder 1, and during operation, the piston cup 16 closes the relief port 15 of the master cylinder 1 to generate hydraulic pressure.
該操作レバー3の回動支点部4には、コ字形リ
テーナ7が抱持する如く取付けられている。この
コ字形リテーナ7は、対向する第1壁7aと第2
壁7bの一側同士を連結壁7cで連結して断面コ
字形に形成されており、第1壁7aにはボルト挿
通孔7dが、第2壁7bにはボルト挿通孔7dよ
り小径のボルト挿通孔7eが夫々穿設されてい
る。前記第1壁7aと第2壁7bには、段付支持
ボルト5に対する反マスタシリンダ側の端部に、
前記操作レバー3の係合凸部6,6に対応する当
接部7f,7fが設けられるとともに、段付支持
ボルト5に対するマスタシリンダ1側の端部に、
前記二又状レバー支持腕2の溝底部2cに対応す
る第1突起7g,7g及び第2突起7h,7hが
設けられている。 A U-shaped retainer 7 is attached to the rotation fulcrum portion 4 of the operating lever 3 so as to hold it therein. This U-shaped retainer 7 has a first wall 7a and a second wall facing each other.
One side of the wall 7b is connected by a connecting wall 7c to form a U-shaped cross section, and the first wall 7a has a bolt insertion hole 7d, and the second wall 7b has a bolt insertion hole 7d with a smaller diameter than the bolt insertion hole 7d. Holes 7e are formed respectively. The first wall 7a and the second wall 7b have an end portion on the side opposite to the master cylinder with respect to the stepped support bolt 5.
Contact portions 7f, 7f corresponding to the engagement convex portions 6, 6 of the operating lever 3 are provided, and an end portion on the master cylinder 1 side with respect to the stepped support bolt 5 is provided with contact portions 7f, 7f corresponding to the engagement convex portions 6, 6 of the operating lever 3, and
First protrusions 7g, 7g and second protrusions 7h, 7h corresponding to the groove bottom 2c of the forked lever support arm 2 are provided.
第1突起7gは、コ字形リテーナ7が段付支持
ボルト5を支点に操作レバー3の解放方向に回動
した際に、前記二又状レバー支持腕2の溝底部2
cに当接して、操作レバー3の最大握り代を設定
された許容範囲内に規制するものである。また第
2突起7hは、コ字形リテーナ7が段付支持ボル
ト5を支点に操作レバー3の作動方向に回動した
際に、前記溝底部2cに当接して、非作動時のピ
ストンカツプ16を、リリーフポート15を閉塞
しない後退位置に確保して、前記操作レバー3の
最小握り代を許容範囲内に規制するものである。
前記第1突起7g及び第2突起7hは、コ字形リ
テーナ7を二又状レバー支持腕2に固定する際
に、溝底部2cにいずれか一方を当接させるか、
もしくは双方とも当接させずに配置される。 The first protrusion 7g is formed at the groove bottom 2 of the forked lever support arm 2 when the U-shaped retainer 7 rotates in the release direction of the operating lever 3 about the stepped support bolt 5.
c, and limits the maximum gripping distance of the operating lever 3 to within a set allowable range. Further, when the U-shaped retainer 7 rotates about the stepped support bolt 5 in the operating direction of the operating lever 3, the second protrusion 7h comes into contact with the groove bottom 2c, and prevents the piston cup 16 from operating when it is not operating. , the relief port 15 is secured in a retracted position where it is not blocked, and the minimum gripping distance of the operating lever 3 is regulated within an allowable range.
When the U-shaped retainer 7 is fixed to the forked lever support arm 2, either one of the first projection 7g and the second projection 7h is brought into contact with the groove bottom 2c, or
Alternatively, both may be placed without contacting each other.
そして、前記コ字形リテーナ7の第1壁7aと
第2壁7bとで前記操作レバー3の回動支点部4
の前記段付支持ボルト5の軸線と直交する両側面
4a,4bを挾持して、コ字形リテーナ7を操作
レバー3の回動支点部4に装着する。 The first wall 7a and the second wall 7b of the U-shaped retainer 7 are connected to the rotation fulcrum portion 4 of the operating lever 3.
The U-shaped retainer 7 is mounted on the rotation fulcrum portion 4 of the operating lever 3 by sandwiching both side surfaces 4a and 4b perpendicular to the axis of the stepped support bolt 5.
このコ字形リテーナ7は、前記二又状レバー支
持腕2内に配設される。即ち、該コ字形リテーナ
7の第1壁7aが、二又状レバー支持腕2の第1
腕2aと回動支点部4の一方の側面4aとの間
に、また第2壁7bが、二又状レバー支持腕2の
第2腕2bと回動支点部4の下方の側面4bとの
間に夫々挿入され、前記二又状レバー支持腕2の
第1腕2a、前記コ字形リテーナ7の第1壁7a
のボルト挿通孔7d、前記操作レバー3の回動支
点部4、前記コ字形リテーナ7bのボルト挿通孔
7e及び前記二又状レバー支持腕2の第2腕2b
に挿通された段付支持ボルト5にてコ字形リテー
ナ7を回動可能に軸支し、さらに該段付支持ボル
ト5の段部5aと前記二又状レバー支持腕2の第
2腕2bの内面とでコ字形リテーナ7の第2壁7
bを挾持し、前記段付支持ボルト5の先端に螺合
するナツト8の締結して、段付支持ボルト5を二
又状レバー支持腕2に締付けることにより前記コ
字形リテーナ7を二又状レバー支持腕2に固定す
る。 This U-shaped retainer 7 is disposed within the forked lever support arm 2. That is, the first wall 7a of the U-shaped retainer 7 is connected to the first wall 7a of the forked lever support arm 2.
A second wall 7b is provided between the arm 2a and one side surface 4a of the pivot point 4, and between the second arm 2b of the forked lever support arm 2 and the lower side surface 4b of the pivot point 4. a first arm 2a of the forked lever support arm 2 and a first wall 7a of the U-shaped retainer 7;
the bolt insertion hole 7d of the operating lever 3, the rotation fulcrum 4 of the operating lever 3, the bolt insertion hole 7e of the U-shaped retainer 7b, and the second arm 2b of the forked lever support arm 2.
A U-shaped retainer 7 is rotatably supported by a stepped support bolt 5 inserted through the step support bolt 5, and the step portion 5a of the stepped support bolt 5 and the second arm 2b of the forked lever support arm 2 are connected to each other. The inner surface and the second wall 7 of the U-shaped retainer 7
b, and by tightening the nut 8 screwed onto the tip of the stepped support bolt 5 and tightening the stepped support bolt 5 to the forked lever support arm 2, the U-shaped retainer 7 is turned into a forked shape. Fix it to the lever support arm 2.
尚、ボルト挿通孔7dをボルト挿通孔7eより
小径にして、段付支持ボルト5を、二又状レバー
支持腕2の第2腕2b側から挿通してもよい。こ
の場合は、コ字形リテーナ7の第1壁7aが段付
支持ボルト5の段部5aと二又状レバー支持腕2
の第1壁2aの内面とで挾持されることになる。 Note that the bolt insertion hole 7d may have a smaller diameter than the bolt insertion hole 7e, and the stepped support bolt 5 may be inserted from the second arm 2b side of the forked lever support arm 2. In this case, the first wall 7a of the U-shaped retainer 7 is connected to the stepped portion 5a of the stepped support bolt 5 and the forked lever support arm 2.
It is held between the inner surface of the first wall 2a and the inner surface of the first wall 2a.
また前記マスタシリンダ1のピストン11の後
端部12には調整ボルト10が出没自在に螺合さ
れ、ナツト13によりピストン11の後端部12
に固定されている。該調整ボルト10の後端10
aには操作レバー3のピストン押動部9が当接す
る。 Further, an adjustment bolt 10 is screwed into the rear end portion 12 of the piston 11 of the master cylinder 1 so as to be freely retractable.
is fixed. The rear end 10 of the adjustment bolt 10
The piston pushing portion 9 of the operating lever 3 comes into contact with a.
したがつて、コ字形リテーナ7を二又状レバー
支持腕2に固定している段付支持ボルト5が万が
一弛んで、コ字形リテーナ7が二又状レバー支持
腕2に対して操作レバー3の解放方向(第1図に
おいて反時計方向)に回動することがあつても、
第1突起7g,7gが二又状レバー支持腕2の溝
底部2cに当接するので、操作レバー3の最大握
り代は許容範囲内に規制される。また、前記段付
支持ボルト5を弛めて操作レバー3の握り代を狭
く設定する場合に、コ字形リテーナ7を操作レバ
ー3の作動方向(第1図において時計方向)に回
動させても、第2突起7h,7hが溝底部2cに
当接するので、非作動時におけるピストンカツプ
16を、リリーフポート15を閉塞しない後退位
置に確保して、操作レバー3の最小握り代は許容
範囲内に規制される。 Therefore, in the unlikely event that the stepped support bolt 5 fixing the U-shaped retainer 7 to the forked lever support arm 2 loosens, the U-shaped retainer 7 will move the operating lever 3 against the forked lever support arm 2. Even if it rotates in the release direction (counterclockwise in Figure 1),
Since the first protrusions 7g, 7g abut against the groove bottom 2c of the forked lever support arm 2, the maximum gripping distance of the operating lever 3 is regulated within an allowable range. Furthermore, when loosening the stepped support bolt 5 to narrow the gripping distance of the operating lever 3, it is also possible to rotate the U-shaped retainer 7 in the operating direction of the operating lever 3 (clockwise in FIG. 1). , since the second protrusions 7h, 7h abut against the groove bottom 2c, the piston cup 16 is secured in a retracted position that does not block the relief port 15 when not in operation, and the minimum gripping distance of the operating lever 3 is within the allowable range. Regulated.
本考案は以上の通り、マスタシリンダの二又状
レバー支持腕と操作レバーの回動支点部との間に
回動可能に配設したコ字形リテーナを、段付支持
ボルトにて前記二又状レバー支持腕に固定し、該
コ字形リテーナにより操作レバーの後退限を規制
するとともに、該コ字形リテーナに、前記二又状
レバー支持腕の溝底部に当接して、前記操作レバ
ーの最大握り代を規制する第1突起と、操作レバ
ーの最小握り代を設定する際に、同じく溝底部に
当接して、非作動時のピストンカツプを、リリー
フポートを閉塞しない後退位置に確保する第2突
起とを夫々設けたので、万が一段付支持ボルトが
弛んでコ字形リテーナが回動した場合でも、許容
される最大の握り代を確保でき、また段付支持ボ
ルトを弛めてコ字形リテーナを回動させて、操作
レバーの最小握り代を設定する場合でも、非作動
時におけるピストンカツプがリリーフポートを閉
塞しない後退位置に確保されて、許容される最小
握り代を設定できる等の効果がある。
As described above, in the present invention, a U-shaped retainer rotatably disposed between the forked lever support arm of the master cylinder and the rotational fulcrum of the operating lever is connected to the forked shape using a stepped support bolt. The U-shaped retainer is fixed to the lever support arm, and the U-shaped retainer regulates the retraction limit of the operating lever, and the U-shaped retainer is in contact with the bottom of the groove of the forked lever support arm to limit the maximum gripping distance of the operating lever. and a second protrusion that also comes into contact with the bottom of the groove and secures the piston cup in a retracted position that does not block the relief port when it is not in operation, when setting the minimum gripping distance of the operating lever. , so even if the stepped support bolts loosen and the U-shaped retainer rotates, the maximum allowable gripping margin can be secured, and the stepped support bolts can be loosened to rotate the U-shaped retainer. In this way, even when setting the minimum gripping distance of the operating lever, the piston cup is secured at a retracted position where it does not block the relief port when not in operation, and the minimum allowable gripping distance can be set.
さらに、従来のレバー後退限調整用ボルトを操
作レバーに露出して設けたものに比べて、本考案
はレバー後退限調整用のコ字形リテーナを二又状
レバー支持腕内に設けるので、装置を小型化でき
るとともに、妄りにいたずらされる虞がない。 Furthermore, compared to the conventional lever retraction limit adjustment bolt that is exposed and provided on the operating lever, the present invention provides a U-shaped retainer for lever retraction limit adjustment within the forked lever support arm, making the device easier to use. It can be made smaller and there is no risk of it being tampered with.
第1図は本考案装置の全体を示す正面図、第2
図は二又状レバー支持腕とリテーナとの関係を示
す詳細図、第3図は第1図の−断面図、第4
図は第1図の−断面図、第5図はリテーナの
斜視図である。
1……マスタシリンダ、2……二又状レバー支
持腕、2a……第1腕、2b……第2腕、2c…
…溝底部、3……操作レバー、4……回動支点
部、5……段付支持ボルト、6……係止凸部、7
……コ字形リテーナ、7a……第1壁、7b……
第2壁、7c……連結壁、7f……当接部、7g
……第1突起、7h……第2突起、15……リリ
ーフポート、16……ピストンカツプ。
Figure 1 is a front view showing the entire device of the present invention;
The figure is a detailed view showing the relationship between the bifurcated lever support arm and the retainer.
The figure is a cross-sectional view taken from FIG. 1, and FIG. 5 is a perspective view of the retainer. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Master cylinder, 2... Forked lever support arm, 2a... First arm, 2b... Second arm, 2c...
...Groove bottom, 3...Operation lever, 4...Rotation fulcrum, 5...Stepped support bolt, 6...Lock protrusion, 7
...U-shaped retainer, 7a...first wall, 7b...
2nd wall, 7c... Connection wall, 7f... Contact part, 7g
...First protrusion, 7h...Second protrusion, 15...Relief port, 16...Piston cup.
Claims (1)
成した二又状レバー支持腕2に、操作レバー3を
段付支持ボルト5で枢支するとともに、作動時に
マスタシリンダ1のリリーフポート15を閉塞す
るピストンカツプ16を前記ピストン11の先端
に装着し、かつ前記操作レバー3を後退限方向に
付勢するリターンスプリング17を設けたマスタ
シリンダにおいて、対向する第1壁7aと第2壁
7bとを連結壁7cで連結してコ字形リテーナ7
を形成し、該コ字形リテーナ7の第1壁7aと第
2壁7bとで前記操作レバー3の回動支点部4の
前記段付支持ボルト5の軸線と直交する両側面4
a,4bを挟持して、これらコ字形リテーナ7の
第1壁7a及び第2壁7bと操作レバー3の回動
支点部4とを、前記二又状レバー支持腕2の第1
腕2aと第2腕2b間に配設し、前記段付支持ボ
ルト5を、前記二又状レバー支持腕2の第1腕2
a及び第2腕2bと前記操作レバー3の回動支点
部4とともに前記コ字形リテーナの第1壁7a及
び第2壁7bに挿通させてコ字形リテーナ7を回
動可能に軸支し、前記段付支持ボルト5を前記二
又状レバー支持腕2に締付けて、該段付支持ボル
ト5の段部5aと該二又状レバー支持腕2の第1
腕2aあるいは第2腕2bの一方とで、前記コ字
形リテーナ7の第1壁7aあるいは第2壁7bの
いずれか一方を挾持して該コ字形リテーナ7を前
記二又状レバー支持腕2に固定し、前記操作レバ
ー3の回動支点部4の段付支持ボルト5に対する
反マスタシリンダ側には、前記コ字形リテーナ7
の当接部7fと当接して前記操作レバー3の後退
限を規制する係合凸部6を設け、かつ前記コ字形
リテーナ7に、前記二又状レバー支持腕2の溝底
部2cと当接して、前記操作レバー3の最大握り
代を規制する第1突起7gと、前記操作レバー3
の最小握り代を設定する際に、同じく前記溝底部
2cと当接して、前記ピストンカツプ16を、前
記リリーフポート15を閉塞しない後退位置に確
保する第2突起7hとを夫々設けたことを特徴と
するマスタシリンダの操作レバー装置。 An operating lever 3 is pivotally supported by a stepped support bolt 5 on a forked lever support arm 2 formed on a master cylinder 1 into which a piston 11 is inserted, and a piston cup that closes a relief port 15 of the master cylinder 1 during operation. 16 is attached to the tip of the piston 11, and is provided with a return spring 17 that biases the operating lever 3 in the backward limit direction.In the master cylinder, a connecting wall 7c connects the opposing first wall 7a and second wall 7b. Connect with U-shaped retainer 7
The first wall 7a and the second wall 7b of the U-shaped retainer 7 form both side surfaces 4 of the rotation fulcrum portion 4 of the operation lever 3 perpendicular to the axis of the stepped support bolt 5.
a and 4b, and connect the first wall 7a and second wall 7b of the U-shaped retainer 7 and the rotation fulcrum portion 4 of the operating lever 3 to the first wall of the forked lever support arm 2.
The stepped support bolt 5 is disposed between the arm 2a and the second arm 2b, and the stepped support bolt 5 is connected to the first arm 2 of the forked lever support arm 2.
The U-shaped retainer 7 is rotatably supported by being inserted through the first wall 7a and the second wall 7b of the U-shaped retainer together with the second arm 2b and the rotation fulcrum portion 4 of the operating lever 3. The stepped support bolt 5 is tightened to the forked lever support arm 2, and the step portion 5a of the stepped support bolt 5 and the first part of the forked lever support arm 2 are tightened.
Either the first wall 7a or the second wall 7b of the U-shaped retainer 7 is held between the arm 2a or the second arm 2b, and the U-shaped retainer 7 is attached to the forked lever support arm 2. The U-shaped retainer 7 is fixed to the rotation fulcrum portion 4 of the operation lever 3 on the side opposite to the master cylinder with respect to the stepped support bolt 5.
An engaging convex portion 6 is provided which abuts against the abutting portion 7f of the control lever 3 to restrict the backward limit of the operating lever 3, and the U-shaped retainer 7 abuts the groove bottom portion 2c of the forked lever support arm 2. The first protrusion 7g that regulates the maximum gripping distance of the operating lever 3 and the operating lever 3
When setting the minimum gripping distance, second protrusions 7h are provided, which also come into contact with the groove bottom 2c and secure the piston cup 16 in a retracted position that does not block the relief port 15. Master cylinder operating lever device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4692083U JPS59151766U (en) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Master cylinder operating lever device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4692083U JPS59151766U (en) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Master cylinder operating lever device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59151766U JPS59151766U (en) | 1984-10-11 |
JPH0123880Y2 true JPH0123880Y2 (en) | 1989-07-20 |
Family
ID=30177469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4692083U Granted JPS59151766U (en) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Master cylinder operating lever device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59151766U (en) |
-
1983
- 1983-03-31 JP JP4692083U patent/JPS59151766U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59151766U (en) | 1984-10-11 |
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