JPH0123607Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0123607Y2
JPH0123607Y2 JP1982077706U JP7770682U JPH0123607Y2 JP H0123607 Y2 JPH0123607 Y2 JP H0123607Y2 JP 1982077706 U JP1982077706 U JP 1982077706U JP 7770682 U JP7770682 U JP 7770682U JP H0123607 Y2 JPH0123607 Y2 JP H0123607Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ring
spindle
spring
lever
pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1982077706U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS58179905U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP7770682U priority Critical patent/JPS58179905U/en
Publication of JPS58179905U publication Critical patent/JPS58179905U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPH0123607Y2 publication Critical patent/JPH0123607Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は圧延機用スピンドルの潤滑装置に関す
るものである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a lubrication device for a spindle for a rolling mill.

圧延機においては、圧延ロールと駆動モータの
連結にスピンドルを用いて、圧延ロールとスピン
ドル及びスピンドルと駆動モータの接続にスリツ
パーメタル方式の継手が広く採用されている。
In rolling mills, spindles are used to connect the rolling rolls and drive motors, and slipper metal joints are widely used to connect the rolling rolls and spindles and between the spindles and the drive motors.

第1図によりその構成を説明すると、圧延ロー
ル1の一端に第1カツプリング2を固定し、スピ
ンドル3の一端に第2カツプリング4を固定し、
第1、第2カツプリング2,4をスリツパーメタ
ル5により接続されている。このスリツパーメタ
ル5には常時潤滑油を供給して円滑に作動させる
必要がある。その手段としては、第2,3図に示
すように、スピンドル3に内側自動給油リング6
を焼バメし、その外周に外側自動給油リング7を
位置させ、この外側自動給油リング7の一端中央
部に、第2図に示すように、嵌合部8を突設さ
せ、固定柱9から突出した支持部10に嵌合部8
を嵌合してピン11で固定している。内側自動給
油リング6は第3図に示すように、外周中央部に
導入溝12を設け、この導入溝12の一部に通路
13を連通させ、通路13に連通させた配管14
を第1図に示すように第2カツプリング4に接続
し、第1カツプリング2を介してスリツパーメタ
ル5に給油する。一方、外側自動給油リング7は
内周に前記導入溝12に嵌合する嵌合突出部15
を設け、その一部に連通する通路16を設け、こ
の通路16配管17を接続して外部から潤滑油を
供給するようになつている。そして、内外自動給
油リング6,7の摺動面Zをオイルシール18で
シールして潤滑油の漏洩を防止している。尚、第
1図中19は軸受である。
To explain its configuration with reference to FIG. 1, a first coupling 2 is fixed to one end of a rolling roll 1, a second coupling 4 is fixed to one end of a spindle 3,
The first and second coupling rings 2 and 4 are connected by a slipper metal 5. It is necessary to constantly supply lubricating oil to this slipper metal 5 to ensure smooth operation. As a means for this, as shown in FIGS. 2 and 3, an inner automatic oiling ring 6 is attached to the spindle 3.
Shrink-fit the outer automatic lubrication ring 7 to its outer periphery.A fitting part 8 is provided protruding from the center of one end of the outer automatic lubrication ring 7, as shown in FIG. The fitting part 8 is attached to the protruding support part 10.
are fitted and fixed with pins 11. As shown in FIG. 3, the inner automatic oiling ring 6 has an introduction groove 12 in the center of the outer circumference, a passage 13 communicating with a part of the introduction groove 12, and a pipe 14 communicating with the passage 13.
is connected to the second coupling ring 4 as shown in FIG. 1, and the slipper metal 5 is supplied with oil via the first coupling ring 2. On the other hand, the outer automatic oiling ring 7 has a fitting protrusion 15 on the inner periphery that fits into the introduction groove 12.
A passage 16 communicating with the passage 16 is provided in a part thereof, and a piping 17 is connected to the passage 16 to supply lubricating oil from the outside. The sliding surfaces Z of the inner and outer automatic oil supply rings 6 and 7 are sealed with oil seals 18 to prevent leakage of lubricating oil. In addition, 19 in FIG. 1 is a bearing.

前記外側自動給油リング7は一端をピン11で
支持する構成になつているので、自重Wを摺動面
Zの上部半分で受けることになり、摺動面Zの上
部が摩耗し、摺動面Zの下部に隙間が発生し、こ
の隙間から油洩れが頻繁に発生するという問題が
あつた。
Since the outer automatic oil supply ring 7 has one end supported by a pin 11, its own weight W is received by the upper half of the sliding surface Z, and the upper half of the sliding surface Z wears out, causing the sliding surface to deteriorate. There was a problem in that a gap was created at the bottom of the Z, and oil leaked frequently from this gap.

本考案は前記従来の問題点を、摺動面の局所的
な摩耗の発生を防止することにより解決すること
ができる圧延機用スピンドルの潤滑装置を提供す
るのが目的である。
An object of the present invention is to provide a lubrication device for a spindle for a rolling mill that can solve the above-mentioned conventional problems by preventing the occurrence of local wear on the sliding surface.

本考案の構成を第4図に示す実施例に基き詳細
に説明すると、固定柱9の支持部10にピン11
で支持されている外側自動給油リング7の反ピン
11側の上部にレバー20を水平に突出させ、レ
バー20の自由端下面にバネ係止ピン21を突設
する。
The structure of the present invention will be explained in detail based on the embodiment shown in FIG.
A lever 20 is horizontally protruded from the upper part of the outer automatic oil supply ring 7 supported on the side opposite to the pin 11, and a spring locking pin 21 is protruded from the lower surface of the free end of the lever 20.

一方、バネ係止ピン21の対向する下方に、調
整用ネジ棒22を垂直に固定する。そして、調整
用ネジ棒22の先端側に調整ナツト23を螺合
し、その上面にバネ座24を嵌合し、このバネ座
24の上側に突出している調整ネジ棒22と前記
バネ係止ピン21とに一つのコイルスプリング2
5を装着してバネ力Fをレバー20に作用させる
ようになつている。
On the other hand, an adjustment threaded rod 22 is fixed vertically below the spring locking pin 21, which is opposed to the spring locking pin 21. Then, the adjustment nut 23 is screwed onto the tip side of the adjustment threaded rod 22, and the spring seat 24 is fitted onto the upper surface of the adjustment nut 23, and the adjustment threaded rod 22 protruding above the spring seat 24 and the spring locking pin are connected to each other. 21 and one coil spring 2
5 is attached to apply a spring force F to the lever 20.

他は従来と同一なので、説明を省略する。 The rest is the same as the conventional one, so the explanation will be omitted.

本実施例は前記のように構成したもので、外側
自動給油リング7は自重Wによりピン11を中心
に左回りのモーメントM1(l1×W但しl1はピン1
1とリング中心との距離)が発生している。とこ
ろが、レバー20にバネ力Fを作用させているの
で、ピン11を中心に右回りのモーメントM2(l2
×F但しl2はピン11とバネF作用部との距離)
が発生することになる。
This embodiment is constructed as described above, and the outer automatic lubrication ring 7 has a counterclockwise moment M 1 (l 1 ×W, where l 1 is the pin 1
1 and the center of the ring). However, since the spring force F is applied to the lever 20, a clockwise moment M 2 (l 2
×F However, l 2 is the distance between pin 11 and spring F acting part)
will occur.

したがつて、調整ナツト23を調整ネジ棒22
に対し、上下動させることによりバネ力Fを調整
することによりモーメントM2でモーメントM1
打ち消すことができる。
Therefore, the adjusting nut 23 is connected to the adjusting threaded rod 22.
On the other hand, by adjusting the spring force F by moving it up and down, the moment M 2 can cancel out the moment M 1 .

前記のように構成することにより、摺動面Zの
上部に自重Wを受けないようにすることができ、
摩耗を防止することができる。
By configuring as described above, it is possible to prevent the weight W from being applied to the upper part of the sliding surface Z,
Abrasion can be prevented.

又、外側自動給油リングの一側方の一点が少く
ともスピンドル軸心水平面に対して変動しないよ
うに支持されており、かつ水平方向に移動可能で
あるため、外側自動給油リングの軸心と内側自動
給油リングの軸心とを一致させやすく、更にその
調整が唯一のバネにより行えるので、調整が極め
て容易であり、構造も簡単である。したがつて設
備費も安価であり、保守も容易である。
In addition, one point on one side of the outer automatic lubrication ring is supported so as not to move at least with respect to the horizontal plane of the spindle axis, and is movable in the horizontal direction, so that the axial center of the outer automatic lubrication ring and the inner side of the outer automatic lubrication ring are It is easy to align the axial center of the automatic oil supply ring, and furthermore, since the adjustment can be performed using only one spring, the adjustment is extremely easy and the structure is simple. Therefore, equipment costs are low and maintenance is easy.

尚、前記実施例においては、レバー20を上部
に突設させるように説明したが、これに限定する
ものではなく、中央でも下部でもよいものであ
り、バネ力Fも弾性力ではなく牽引力を利用する
ように構成してもよいものである。
In the above embodiment, the lever 20 was explained as being protruded from the upper part, but the lever 20 is not limited to this, and it may be placed in the center or the lower part, and the spring force F also uses traction force rather than elastic force. It may be configured to do so.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は従来のスピンドルの潤滑装置の側面
図、第2図は第1図の−線断面図、第3図は
第2図の−線断面図、第4図は本考案に係る
圧延機用スピンドルの潤滑装置の一実施例の断面
図を夫々示す。 尚、図中3はスピンドル、6は内側自動給油リ
ング、7は外側自動給油リング、9は固定柱、1
1はピン、20はレバーである。
Fig. 1 is a side view of a conventional spindle lubrication device, Fig. 2 is a sectional view taken along the - line in Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view taken along the - line in Fig. 2, and Fig. 4 is a rolling mill according to the present invention. 1A and 1B respectively show cross-sectional views of an embodiment of a lubricating device for a spindle for use in a motor vehicle. In the figure, 3 is the spindle, 6 is the inner automatic oiling ring, 7 is the outer automatic oiling ring, 9 is the fixed column, 1
1 is a pin and 20 is a lever.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] スピンドル3の外周に焼バメ固定した内側自動
給油リング6の外周に嵌合した外側自動給油リン
グ7をその側方に水平方向に延長した嵌合部8で
固定柱9にピン11で水平方向に移動可能に取付
けた装置において、外側自動給油リングの7の反
ビン11側に、バネにより上向に付勢したレバー
20を突設したことを特徴とする圧延機用スピン
ドルの潤滑装置。
The outer automatic lubrication ring 7 fitted on the outer periphery of the inner automatic lubrication ring 6 which is shrink-fitted and fixed to the outer periphery of the spindle 3 is horizontally attached to the fixing column 9 with a pin 11 at a fitting part 8 extending horizontally to the side thereof. A lubricating device for a spindle for a rolling mill, characterized in that the device is movably mounted and has a lever 20 projecting upwardly biased by a spring on the opposite side of the bottle 11 of an outer automatic oiling ring 7 .
JP7770682U 1982-05-28 1982-05-28 Rolling mill spindle lubrication device Granted JPS58179905U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7770682U JPS58179905U (en) 1982-05-28 1982-05-28 Rolling mill spindle lubrication device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7770682U JPS58179905U (en) 1982-05-28 1982-05-28 Rolling mill spindle lubrication device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58179905U JPS58179905U (en) 1983-12-01
JPH0123607Y2 true JPH0123607Y2 (en) 1989-07-19

Family

ID=30086957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7770682U Granted JPS58179905U (en) 1982-05-28 1982-05-28 Rolling mill spindle lubrication device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58179905U (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5516189U (en) * 1978-07-20 1980-02-01

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5827191Y2 (en) * 1978-02-23 1983-06-13 大同特殊鋼株式会社 Spindle oiling device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5516189U (en) * 1978-07-20 1980-02-01

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58179905U (en) 1983-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100509129B1 (en) Bushing for oil film bearing
US8303462B2 (en) Friction-ring transmission having a friction ring, and method for producing a friction cone
US5380102A (en) Shaft journal bearing assembly improved seal wear ring
JP3840297B2 (en) Split-centered rolling bearing device for rolls in continuous casting equipment
US2243009A (en) Rolling mill and bearing therefor
JPH0123607Y2 (en)
US5154074A (en) Roll with width adjusting function
CN109202591A (en) Ductile iron pipe end chamfer equipment
JPS6043203B2 (en) roll support device
JPS5938454B2 (en) Bearing device with an alignment bearing that prevents axial movement of the rotating shaft
JPS5948689B2 (en) Online roll grinding method and equipment
US2010211A (en) Rolling mill
US2369684A (en) Rolling mill construction
US3227499A (en) Roll support
US2118767A (en) Roller bearing
US1910148A (en) Rolling mill
US2946632A (en) Crane wheels
US1953146A (en) Dressing roll
US2677979A (en) End roll adjustment
JP7461040B2 (en) Ring forming device and backup roller support device
US2031093A (en) Wheel and axle assembly
US1969940A (en) Rolling mill and the like
US2115989A (en) Roller bearing unit for freight cars
RU2083301C1 (en) Apparatus for radial adjustment of roll of prestressed rolling stand
JP2525648Y2 (en) Plummer type rolling bearing unit