JPH01216228A - 応力腐食割れ試験機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は応力腐食割れ試験機に係り、特にばね検力器の
たわみ復元力によって試験片に荷重を加える検力器負荷
方式の応力腐食割れ試験機に関する。

［従来の技術］ 従来の検力器負荷方式応力腐食割れ試験機は、第２図に
示されたように台１上の環状ばね検力器２内に透明容器
の試験槽３が配設されている。この試験槽３内には試験
片４を把持する一対のチャック５．６とヒータ７とが設
けられ、腐食液に浸漬されている。プルロッドとして働
くねじ棒８は一端に上記上部チャック５を有し、このね
じ棒８に螺合するナツト９を締付けることによってばね
検力器２をたわませる。このばね検力器２のたわみ復元
力によって荷重が試験片４に加わり応力腐食割れ試験が
行われる。この時の荷重値はばね検力器２のたわみ量を
測定したダイヤルゲージ１０の測定値から求められる。

このような構成の検力器負荷方式応力腐食割れ試験機は
、構造が簡単で、卓上型も可能なほどコンパクトとなり
、更に、環状ばね検力器の使用により荷重精度が良く、
操作も容易であるといった種々の利点を有している。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、従来の応力腐食割れ試験機は、ばね検力器２
の内部に位置したヒータ７からの発熱のために荷重精度
が低下するといった問題がある。

詳述すると、ばね検力器２は比較的大きな温度係数を６
しているので、荷重精度を保つために室温補正を行って
いる。しかしながら、ばね検力器２はヒータ７によって
室温以上に加熱される共にその加熱温度分布も局部的に
異なるため、従来の室温補正では高い荷重精度を保持す
ることができなかった。

そこで、本発明の目的はヒータの発熱の影響を受けるこ
となく高い荷重精度を得ることのできる応力腐食割れ試
験機を提供子ることにある。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために、本発明は腐食液の充満され
た内部に試験片把持用チャックと試験片を加熱するヒー
タとを夫々有する試験槽と、ばね検力器と、このばね検
力器のたわみ復元力を上記チャックに伝えるプルロッド
とを具備する応力腐食割れ試験機において、上記ばね検
力器と上記試験槽とは上下に分離配置され、この両者間
を上記プルロッドが連結することを特徴とするものであ
る。

また、上記ばね検力器と上記試験槽との間には水冷装置
を配置して、上記試ｉ槽から上記ばね検力器への熱伝導
を積極的に阻止することが好ましい。

更に、下部架台と上部架台とこの両者を離間した状態に
固定する複数本の支柱とを設け、上記試験槽を上記下部
及び上部架台の間に配置し、上記ばね検力器を上記上部
架台の上に載置し、上記プルロッドが上記上部架台を貫
通して上記ばね検力器に連結するようにし、かつ上記水
冷装置として上記上部架台に配設された水冷ジャケット
を使用するとよい。

上記ばね検力器のたわみ量を測定する測定器をこのばね
検力器の内部に配設することもできる。

［作　用〕 ばね検力器と試験槽とは、上下に分離配置されているの
で、試験槽内のヒータからの発熱によるばね検力器の局
部的加熱が防止される。従って、ばね検力器は上記ヒー
タの発熱の影響を受けることなく高い荷重精度を得るこ
とができる。

水冷装置は試験槽内のヒータからばね検力器への熱伝導
を積極的に阻止する。

測定器をばね検力器の内部に配設することにより応力腐
食割れ試験機の構成を小型化することができる。

［実施例］ 以下本発明による応力腐食割れ試験機の実施例を第２図
と同一部分には同一符号を付して示した第１図を参照し
て説明する。

第１図において、円板状の下部架台１１には複数本の支
柱１２が立設され、これらの支柱１２の上端には円板状
の上部架台１３が固設されている。

これらの下部及び上部架台１１．１３と支柱１２とから
構成される収容体内には腐食槽、即ち試験槽３が組込ま
れている。この試験槽３は、側面が透明な容器からなり
、内部には、例えば硫化水素・炭酸ガス・食塩等を含む
腐食液が充満されている。またこの試験槽３の内部には
、試験片４を把持する上部及び下部チャック５．６と試
験片４を加熱するヒータ７とが夫々配設され、この上部
チャック５は上部プルロッド８の下端に固着され、この
上部プルロッド８は液密状態で試験槽３を貫通し、更に
上部架台１３をも貫通している。下部チャック６は下部
プルロッド１４の上端に固着され、この下部プルロッド
１４も液密状態で試験槽３を貫通して下部架台１１に固
着されている。

上部架台１３の上には環状ばね検力器２が載置され、上
記上部プルロッド８はこのばね検力ｒＡ２を貫通し、上
部プルロッド８の上端ねじ部にはナツト９が螺合されて
いる。ばね検力器２内部の上部プルロッド８にはダイヤ
ルゲージやリニヤゲージなどの測定器１０が取付けられ
、測定器１０はばね検力器２のたわみ量を測定してこの
たわみ量を表示するかまたはこれを荷重値に変換して表
示する。

上部架台１３には水冷ジャケット１５が取付けられ、こ
の水冷ジャケット１５は試験槽３内のヒータ７からの熱
がばね検力器２に伝導することを阻止している。

次に、この実施例の作用を説明する。

ばね検力器２は、ナツト９を締付けることにより変形し
、このたわみ復元力によって荷重が上部プルロッド８を
介して試験片４に加わり、応力腐食割れ試験が行われる
。この時の荷重は測定器１０によって測定される。

ばね検力器２と試験槽３とは上下に分離配置されている
ため、ばね検力器２はヒータ７の発熱の影響が軽減され
、ヒータ７によるばね検力器２の局部的な加熱は大幅に
低減される。更に上部架台１３に取付けられた水冷ジャ
ケット１５は、ヒータ７からばね検力器２への熱伝導、
特に上部プルロッド８を介した熱伝導を積極的に阻止す
るので、ばね検力器２の局部的加熱は一層抑制される。

従って、ばね検力器２は、はぼ室温状態に保たれ通常の
室温補正によって高い荷重精度を得ることができる。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように本発明によれば、ばね検
力器と試験槽とは上下に分離配置されているので、試験
槽内のヒータからの発熱によるばね検力器の局部的加熱
が充分に抑制される。従って、ばね検力器は上記ヒータ
の発熱の影響を受けることなく高い荷重精度を得ること
ができる。

また上記ばね検力器と上記試験槽との間に水冷装置を配
置することにより上記試験槽から上記ばね検力器への熱
伝導を積極的に阻止でき、−層高い荷重精度を得ること
ができる。

更に、上記ばね検力器のたわみ量を測定する測定器をこ
のばね検力器の内部に配設することによって、ばね検力
器の内部を測定器収容空間として利用することができ、
応力腐食割れ試験機のコンパクト化を図ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による応力腐食割れ試験機の実施例を示
した正面図、第２図は従来の応力腐食割れ試験機を示し
た正面図である。 ２・・・ばね検力器、３・・・試験槽、４・・・試験片
、５・・・チャック、６・・・チャック、７・・・ヒー
タ、８・・・プルロッド、１０・・・測定器、１１・・
・下部架台、１２・・・支柱、１３・・・上部架台、１
５・・・水冷装置。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、腐食液の充満された内部に試験片把持用チャックと
   試験片を加熱するヒータとを夫々有する試験槽と、ばね
   検力器と、このばね検力器のたわみ復元力を上記チャッ
   クに伝えるプルロッドとを具備する応力腐食割れ試験機
   において、上記ばね検力器と上記試験槽とは上下に分離
   配置され、この両者間を上記プルロッドが連結すること
   を特徴とする応力腐食割れ試験機。 ２、上記ばね検力器と上記試験槽との間には水冷装置が
   配置され、上記試験槽から上記ばね検力器への熱伝導を
   阻止することを特徴とする請求項１記載の応力腐食割れ
   試験機。 ３、下部架台と上部架台とこの両者を離間した状態に固
   定する複数本の支柱とを更に具備し、上記試験槽は上記
   下部及び上部架台の間に配置され、上記ばね検力器は上
   記上部架台の上に載置され、上記プルロッドは上記上部
   架台を貫通して上記ばね検力器に連結され、上記水冷装
   置は上記上部架台に配設された水冷ジャケットであるこ
   とを特徴とする請求項２記載の応力腐食割れ試験機。 ４、上記ばね検力器の内部にはこのばね検力器のたわみ
   量を測定する測定器が配設されていることを特徴とする
   請求項３記載の応力腐食割れ試験機。