JPH01216227A - Weight load type creep testing machine - Google Patents
Weight load type creep testing machineInfo
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はｆｆｉ錘負荷式クリープ試験機に係り、特に重
錘の除荷または載荷作業を自動化して、それに伴う荷重
変動を抑え、この荷重変動に起因する試験結果の精度の
低下を抑えるようにした重錘負荷式クリープ試験機に関
する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to an FFI weight loading type creep testing machine, and in particular automates the unloading or loading of the weight to suppress the accompanying load fluctuations and This invention relates to a weight loading type creep tester that suppresses a decrease in the accuracy of test results caused by fluctuations.
一般に、変動荷重によるクリープ試験では試験片に対し
て極めて安定した一定荷重を段階的に増加させて負荷し
ていくことが要求され、そのためこの種の従来のクリー
プ試験機には重錘を多段階に分けて負荷していく重錘負
荷式の試験機が多用されている。In general, creep tests using variable loads require that a very stable constant load be applied to the specimen in stages, increasing the load in stages. A weight-loading type testing machine that divides the load into two parts is often used.
この種のクリープ試験機は、少しづつｆｆｉ量が異なる
重錘を予め複数個準備しておき、これら重錘を組合わせ
て種々の荷重を作り出し、第３図に実線で示されるよう
な段階的に増加する荷重を試験片に負荷するようにして
いる。This type of creep test machine prepares in advance a plurality of weights with slightly different amounts of ffi, and combines these weights to create various loads. The test specimen is subjected to a load that increases as the load increases.
しかしながら従来のクリープ試験機では、種々の荷重を
作り出すための重錘の掛は換え作業を人手でやらなけれ
ばならず、その作業は繁雑であるとともに労力を要する
という問題がある。また、重錘の掛は換え作業はクリー
プ試験の途中で行うので、掛は換え時に伴う荷重の変動
や衝撃が試験片に外乱を与え、試験結果に悪影響を及ぼ
すという問題がある。However, in conventional creep testing machines, the work of changing the weights to create various loads must be done manually, which is a problem in that the work is complicated and labor-intensive. In addition, since the work of changing the weight is carried out during the creep test, there is a problem in that changes in load and impact caused by changing the weight cause disturbance to the test piece, which adversely affects the test results.
すなわち、重錘の掛は換えは第３図に示されるように段
階的に行われ、荷重を変化させる点ｐＨＰ２、Ｐ３では
点線で示されるように種々の変動が生じることになる。That is, the weight is changed in stages as shown in FIG. 3, and at the points pHP2 and P3 where the load is changed, various fluctuations occur as shown by dotted lines.
点ＰＩの位置を例にして説明すれば、荷ｉｌ！ＩＤから
荷重Ｅに変更する際、−載荷ｆｆ１ｒＦを除いてから荷
重Ｆ＋Ｇを加える、あるいは−載荷ｉｉＧ＋Ｈを加えて
から荷重Ｈを除く、という２つの方法が取られる。いず
れにしても大きな荷重の変動が起り、この変動は上述し
たように試験結果に悪影響を及ぼすという問題がある。To explain using the position of point PI as an example, load il! When changing from ID to load E, two methods are used: -load ff1rF is removed and then load F+G is added, or -load iiG+H is added and load H is removed. In any case, there is a problem in that a large variation in load occurs, and this variation adversely affects the test results as described above.
さらにこの種の試験機では、試験片の伸びに連れて重錘
を掛ける位置が下がっていくことになるが、正確な試験
結果を得るためには、試験の途中で重錘を掛ける位置を
中立の位置まで戻してやる必要がある。この作業を行う
際に、従来のものでは、上述と同様に労力を要し、かつ
荷重変動を伴うという問題がある。Furthermore, with this type of testing machine, the position at which the weight is hung lowers as the test piece stretches; however, in order to obtain accurate test results, it is necessary to change the position at which the weight is hung to the neutral position during the test. It is necessary to return it to its position. When performing this work, conventional methods have the same problems as above in that they require labor and are accompanied by load fluctuations.
本発明の目的は、上述した従来の技術が有する問題点を
解消し、重錘を負荷する作業が容品であり、しかもその
際に荷重変動が少ない重錘負荷式クリープ試験機を提供
することにある。An object of the present invention is to provide a weight-loading type creep tester that solves the problems of the conventional techniques described above, allows easy work of loading a weight, and causes less load fluctuation during the load-loading operation. It is in.
上記目的を達成するために、本発明は、試験片の下端に
帛り棒を連結し、この吊り棒に取付けられた複数の重錘
［に複数のｆｆｉ錘を除荷または載荷しながら前記試験
片のクリープ試験を行うようにした重錘負荷式クリープ
試験機において、前記試験片の上端にねじ棒を連結し、
このねじ棒を環状ばね形の検力計を介して上下動自在に
支持するとともに、前記複数の重錘をそれぞれカムの回
転により揺動するレバーの端部に支持し、このレバーの
揺動により前記重錘を前記重錘皿上から自動的に除荷ま
たは載荷できるようにしたことを特徴とするものである
。In order to achieve the above object, the present invention connects a hanging rod to the lower end of a test piece, and unloads or loads a plurality of FFI weights onto a plurality of weights attached to the hanging rod while performing the test. In a weight loading type creep tester designed to perform a creep test on a piece, a threaded rod is connected to the upper end of the test piece,
This threaded rod is supported so as to be able to move up and down via an annular spring-shaped force meter, and each of the plurality of weights is supported at the end of a lever that swings due to the rotation of a cam. The present invention is characterized in that the weight can be automatically unloaded or loaded onto the weight plate.
本発明によれば、カムを回転させることによりレバーが
揺動し、これが揺動することによってレバーの端部に支
持された重錘が重錘皿上から０動的に除荷または載荷さ
れる。そして、重錘を除荷または載荷する際に生じる荷
重の変動は環状ばね形の検力計によって吸収される。According to the present invention, the lever swings by rotating the cam, and as the lever swings, the weight supported at the end of the lever is dynamically unloaded or loaded from the weight plate. . The variation in load that occurs when the weight is unloaded or loaded is absorbed by the annular spring type force meter.
以ド、本発明による重錘負荷式クリープ試験機の一実施
例を添附図面を参照して説明する。Hereinafter, one embodiment of the weight loading type creep tester according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
第１図において符号１は下部フレームを示し、この下部
フレーム１の上には上部フレーム２が固設されている。In FIG. 1, reference numeral 1 indicates a lower frame, and an upper frame 2 is fixedly installed on the lower frame 1. As shown in FIG.
そして、下部フレーム１の内側には荷重負荷機構Ａが、
また上部フレーム２の内側には試験片挟持機構Ｂが、さ
らに上部フレーム２の上には衝撃防止機構Ｃが設けられ
ている。Then, inside the lower frame 1, a load applying mechanism A is installed.
Further, a test piece holding mechanism B is provided inside the upper frame 2, and a shock prevention mechanism C is further provided on the upper frame 2.
中段の試験片挟持機構Ｂの部位において、上部フレーム
２の内側にはブラケット３を介して雰囲気チャンバ４が
固着され、この雰囲気チャンバ４内には上部プルロッド
５と下部プルロッド６とで上下端を挟持された試験片８
が装着されている。At the middle test piece holding mechanism B, an atmosphere chamber 4 is fixed to the inside of the upper frame 2 via a bracket 3, and inside this atmosphere chamber 4, an upper pull rod 5 and a lower pull rod 6 hold the upper and lower ends. Test piece 8
is installed.
この試験片８には荷重が負荷されるが、その伸びはチャ
ンバ４の両側に対をなして配置された光学式伸び計９ａ
ｓ ９ｂで測定されるようになっている。なお、上記雰
囲気チャンバ４内と大気とをシールするためにチ・ヤン
バ４の上下にはベローズ１０．１１が装着されている。A load is applied to this test piece 8, but its elongation is measured by optical extensometers 9a arranged in pairs on both sides of the chamber 4.
It is designed to be measured at s 9b. Incidentally, bellows 10 and 11 are attached to the top and bottom of the chamber 4 to seal the inside of the atmosphere chamber 4 and the atmosphere.
また、上段の衝撃防止機構Ｃの部位において、上述の上
部プルロッド５の上端には上部フレーム２を貫通して延
出するねじ棒１２がロードセル１３を介して連結され、
このねじ棒１２の上端部にはウオームギア１５が螺合さ
れている。このウオームギア１５にはパルスモータ１６
が連結され、このモータ１６が駆動されるとウオームギ
ア１５を介してねじ棒１２が上下動されるようになって
いる。In addition, in the upper impact prevention mechanism C, a threaded rod 12 extending through the upper frame 2 is connected to the upper end of the upper pull rod 5 via a load cell 13.
A worm gear 15 is screwed into the upper end of the threaded rod 12. This worm gear 15 has a pulse motor 16
are connected to each other, and when the motor 16 is driven, the threaded rod 12 is moved up and down via the worm gear 15.
このウオームギア１５と上部フレーム２との間には環状
ばね形の検力針１８が介装され、この検力針１８は上部
プルロッド５が引き上げられるとたわみ、そののち試験
片８に負荷が加えられて上部プルロッド５が引き下げら
れると、この検力針１８はそのときの負荷変動に起因す
る衝撃を吸収するようになっている。An annular spring-shaped power testing needle 18 is interposed between the worm gear 15 and the upper frame 2, and this power testing needle 18 bends when the upper pull rod 5 is pulled up, and then a load is applied to the test piece 8. When the upper pull rod 5 is pulled down, the power detection needle 18 absorbs the shock caused by the load fluctuation at that time.
一方、下段の荷重負荷機構Ａの部位において、上述の下
部プルロッド６の下端には連結枠２０を介して吊り棒２
１が連結され、この吊り棒２１には第２図からも明らか
なように１１段に亘る重錘器２３が連結されている。こ
の重錘器２３の上方には対をなしてド段に向かう程漸次
重くなる重錘２５が配置され、この重錘２５には支持体
２６を介してレバー２７の一端が係合自在に連結されて
いる。なお、支持体２６はｆｆ１Ｍ！２５に固着された
ビン２６ａと、このピン２６ａに対して係合自在なフッ
ク２６ｂとで構成されている。On the other hand, in the lower load loading mechanism A, a hanging rod 2 is connected to the lower end of the lower pull rod 6 via a connecting frame 20.
1 is connected, and to this hanging rod 21, as is clear from FIG. 2, 11 stages of weight devices 23 are connected. A pair of weights 25 are disposed above the weight device 23, and the weights become progressively heavier as they move towards the C stage.One end of a lever 27 is connected to the weight 25 via a support 26 so as to be freely engageable. has been done. In addition, the support body 26 is ff1M! 25, and a hook 26b that can be freely engaged with the pin 26a.
このレバー２７はヒンジ２８を介して揺動自在に支持さ
れ、レバー２７の他端の近傍にはレバー２７の揺動を検
知するための上下一対のセンサ２９．２９が配設されて
いる。さらに、レバー２７はカム３０を介して押し下げ
られるようになっており、このカム３０はモータ３１に
より回転駆動されるようになっている。This lever 27 is swingably supported via a hinge 28, and a pair of upper and lower sensors 29, 29 for detecting the swinging of the lever 27 is disposed near the other end of the lever 27. Furthermore, the lever 27 is configured to be pushed down via a cam 30, and this cam 30 is configured to be rotationally driven by a motor 31.
そして、重錘２５は上述したように１１段の重錘器２３
に対応して１１個用意されており、これらの重量は２進
法で設定されており、任意の組合わせにより２０００種
類程度の負荷荷重が作り出されるようになっている。The weight 25 is the 11-stage weight device 23 as described above.
There are 11 pieces prepared corresponding to the above weights, and their weights are set using a binary system, so that about 2000 types of loads can be created by arbitrary combinations.
また、最上段の重錘器２３の底部にはストッパ機構３３
が連結されており、このストッパ機構３３は重錘器２３
の上下動の下限と上限とを制限するように構成され、そ
のギャップｇは極めて微少に制限されている。In addition, a stopper mechanism 33 is provided at the bottom of the topmost weight device 23.
are connected to each other, and this stopper mechanism 33 is connected to the weight device 23.
It is configured to limit the lower and upper limits of the vertical movement of , and the gap g is extremely small.
次に、本実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.
先ず、上部ブルロッ下５と下部プルロッド６との間に挟
持された試験片８を雰囲気チャンバ４内に装着し、次い
でこの試験片８に重＃Ｉ２５を順次負荷し、第３図に示
されるような段階的に増加する荷重を作り出し、この試
験片８の経時的な伸びを光学式伸び計９１９ｂにより測
定する。いわゆる嚢動荷重によるクリープ試験である。First, the test piece 8 sandwiched between the lower upper pull rod 5 and the lower pull rod 6 was installed in the atmosphere chamber 4, and then a weight #I25 was sequentially applied to the test piece 8, as shown in FIG. A stepwise increasing load is created, and the elongation of the test piece 8 over time is measured using an optical extensometer 919b. This is a creep test using a so-called capsular dynamic load.
本実施例によれば、ｆｆ１Ｍ！２５は下段に向かって漸
次重くなっているので、上段のものから順次負荷し、あ
るいは上ド段のものを順次入替えし負荷していく。これ
により２００ Ｏｆ４類程度の負荷荷重を作り出すこと
ができる。According to this embodiment, ff1M! 25 gradually become heavier toward the bottom, so load them sequentially starting from the top, or replace the ones in the top tier one by one. This makes it possible to create a load of about 200 of 4 class.
そして、この重錘２５の入替えはモータ３１を介してカ
ム３０をｔｏ＋転させるだけでよく、シかもその入替え
はセンサ２９．２９で検知することができるので、これ
によって自動的に重錘２５を重錘１ｒＩＩ２３上に載せ
、またそこから卸すことができ、重錘２５の加除に要す
る面倒を解消することができる。To replace the weight 25, it is sufficient to rotate the cam 30 through the motor 31, and this replacement can be detected by the sensors 29 and 29, so that the weight 25 is automatically changed. It can be placed on the weight 1rII 23 and taken off from there, and the trouble required for adding and removing the weight 25 can be eliminated.
また、上述した重錘２５の載せ替えに起因する荷重変動
（第３図）は、上述の環状ばね形の検力＝［１８で吸収
されることになり、これによりスムーズな荷重変化が行
われ、この変動が光学式伸び計９ａ、９ｂでの測定結果
に悪影響を及ぼすことがなく、精度の良い測定結果を得
ることができる。In addition, the load fluctuation (Fig. 3) caused by the above-mentioned repositioning of the weight 25 will be absorbed by the above-mentioned annular spring-shaped detection force = [18], which will result in a smooth load change. This variation does not adversely affect the measurement results of the optical extensometers 9a and 9b, and highly accurate measurement results can be obtained.
さらに、重錘２５を変更負荷していくと重錘器２３が一
時的に急激に下がることがあるが、重錘器２３の底部に
は上記ストップ機構３３が連結されているので、急激な
降下は機械的にも制限され、しかもストップ機構３３が
作動したときにはその衝撃が上述と同様に環状ばね形の
検力針１８を介して吸収されるので、スムーズな荷重変
化が行われる。なお、−時的にオーバーロードしたとき
にも、これが全く同様に作動することは言うまでもない
。Furthermore, when changing the load on the weight 25, the weight device 23 may temporarily drop suddenly, but since the stop mechanism 33 is connected to the bottom of the weight device 23, the sudden drop will not occur. is also mechanically limited, and when the stop mechanism 33 is actuated, the impact is absorbed through the annular spring-shaped force detection needle 18 in the same way as described above, so that a smooth load change is achieved. It goes without saying that this operates in exactly the same way even when there is a temporal overload.
一方、重錘２５を変更負荷していくと重錘器２３が試験
片８の伸びに連れて下がり、重錘２５の負荷位置が下が
る。On the other hand, when the weight 25 is subjected to a varying load, the weight device 23 is lowered as the test piece 8 stretches, and the load position of the weight 25 is lowered.
このとき本実施例によれば、上記連結枠２０に固着され
た支持針３５が下へ動くので、この動きがセンサ３６に
より検出され、この検出信号に基づいて上記パルスモー
タ１６が動作し、ねじ棒１２が引き上げられるので、常
に重錘負荷機構Ａ並びに試験片８は中間位置に維持され
る。At this time, according to this embodiment, the support needle 35 fixed to the connecting frame 20 moves downward, so this movement is detected by the sensor 36, and the pulse motor 16 is operated based on this detection signal, causing the screw Since the rod 12 is pulled up, the weight loading mechanism A and the test piece 8 are always maintained at the intermediate position.
この中間位置を常に維持することができないと、その都
度光学式伸び計９ａｓ ９ｂの光軸を調整しなければな
らない。すなわち従来のものでは重錘２５を変更負荷す
る毎に零点の調整が必要であったが、本実施例によれば
、自動的に中間位置が維持され、このような極めて厄介
な調整が不要になる。If this intermediate position cannot always be maintained, the optical axis of the optical extensometers 9as, 9b must be adjusted each time. In other words, in the conventional system, it was necessary to adjust the zero point every time the weight 25 was changed and loaded, but according to this embodiment, the intermediate position is automatically maintained, making such extremely troublesome adjustment unnecessary. Become.
また、重錘負荷機構Ａの上下方向の変位を少なくするこ
とができるので、構造簡単、かつ小型にでき、しかも試
験片８の破断の際の落下による衝撃を少なくすることが
できる。Further, since the displacement of the weight loading mechanism A in the vertical direction can be reduced, the structure can be made simple and compact, and the impact caused by falling when the test piece 8 breaks can be reduced.
さらに、第２図からも明らかなように、大気とのシール
のために上記連結枠２０は下方のベローズ１１に連結さ
れているわけであるが、重錘２５を変更負荷する毎にパ
ルスモータ１６を介して零点の調整が行われるので、ベ
ローズ１１は殆ど伸縮せず、ベローズ１１のばね定数の
変動による反力の誤差補正は不要になる。Furthermore, as is clear from FIG. 2, the connecting frame 20 is connected to the lower bellows 11 for sealing with the atmosphere, but each time the weight 25 is changed and the load is changed, the pulse motor 16 is Since the zero point is adjusted through the bellows 11, the bellows 11 hardly expands or contracts, and there is no need to correct errors in reaction force due to fluctuations in the spring constant of the bellows 11.
そして、これによりベローズ１１には高級な溶接ベロー
ズなどを使用することが必要でなくなり、安価な成形ベ
ローズを使用することができ、経済性にも耐久性にも優
れたものにすることができる。As a result, it is no longer necessary to use a high-grade welded bellows or the like for the bellows 11, and an inexpensive molded bellows can be used, making it possible to make the bellows 11 excellent in both economy and durability.
また、従来のものでは例えば重錘負荷機構Ａの吊下部の
ｇｌＥｉｌなど初期荷重を零とすることは困難であった
が、これによれば比較的ばね定数の大きいベローズ１１
を使用できるので、１α下部の重量をバランスさせて初
期荷重を零とすることができ、しかも測定の精度を向上
させることができる。In addition, with conventional devices, for example, it was difficult to reduce the initial load to zero, such as glEil of the hanging part of the weight loading mechanism A, but with this, the bellows 11, which has a relatively large spring constant,
can be used, the weight of the lower part of 1α can be balanced to make the initial load zero, and the accuracy of measurement can be improved.
以上、一実施例を参照して説明したが、本発明はレバー
式、圧縮式あるいは人気中試験式などあらゆる種類のク
リープ試験機に適用できることは言うまでもない。Although the present invention has been described above with reference to one embodiment, it goes without saying that the present invention can be applied to all types of creep testing machines such as lever type, compression type, and popular test type.
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、試験
片の上端にねじ棒を連結し、このねじ棒を環状ばね形の
横力計を介して上下動自在に支持するとともに、複数の
重錘をそれぞれカムの回転により揺動するレバーの端部
に支持し、このレバーの揺動により重錘を重錘皿上に自
動的に除荷または載荷できるようにしたから、＠錘が自
動的に負荷されるとふちに、荷重変更時の負荷変動が確
実に吸収され、精度の良いクリープ試験結果を得ること
ができる。As is clear from the above description, according to the present invention, a threaded rod is connected to the upper end of the test piece, and this threaded rod is supported so as to be vertically movable via an annular spring-shaped lateral force meter. Each weight is supported at the end of a lever that swings as the cam rotates, and the swing of this lever allows the weight to be automatically unloaded or loaded onto the weight plate, so @the weight is automatically Once the load is applied, load fluctuations caused by changes in load are reliably absorbed, allowing highly accurate creep test results to be obtained.
第１図は本発明による重錘負荷式クリープ試験機の一実
施例を示す正面図、第２図は同じくその構造を説明する
ための正面図、第３図は重錘の掛は換え時の々電食動を
説明する図である。
４・・・雰囲気チャンバ、８・・・試験片、１２・・・
ねじ棒、１６・・・パルスモータ、１８・・・環状ばね
形の横力計、２１・・・吊り棒、２３・・・重錘皿、２
５・・・重錘、２７・・・レバー、３０・・・カム、３
３・・・ストッパ機構。
出願人代理人 佐 藤 −雄
第１ 図
第２ 図
時間
第３ 図Fig. 1 is a front view showing an embodiment of a weight loading type creep tester according to the present invention, Fig. 2 is a front view for explaining the structure thereof, and Fig. 3 is a front view showing an embodiment of the weight loading type creep tester according to the present invention. FIG. 4... Atmosphere chamber, 8... Test piece, 12...
Threaded rod, 16... Pulse motor, 18... Annular spring type lateral force meter, 21... Hanging rod, 23... Weight plate, 2
5... Weight, 27... Lever, 30... Cam, 3
3...stopper mechanism. Applicant's agent Mr. Sato Figure 1 Figure 2 Time Figure 3
Claims (1)
けられた複数の重錘皿に複数の重錘を除荷または載荷し
ながら前記試験片のクリープ試験を行うようにした重錘
負荷式クリープ試験機において；前記試験片の上端にね
じ棒を連結し、このねじ棒を環状ばね形の検力計を介し
て上下動自在に支持するとともに、前記複数の重錘をそ
れぞれカムの回転により揺動するレバーの端部に支持し
、このレバーの揺動により前記重錘を前記重錘皿上から
自動的に除荷または載荷できるようにしたことを特徴と
する重錘負荷式クリープ試験機。 ２、前記ねじ棒は前記試験片の伸びに相当する距離だけ
上昇自在に構成されていることを特徴とする請求項１記
載の重錘負荷式クリープ試験機。 ３、前記重錘皿のうち最下段の重錘皿の底部には重錘皿
の上下動を制限するストッパ機構が設けられていること
を特徴とする請求項１記載の重錘負荷式クリープ試験機
。[Claims] 1. A hanging rod is connected to the lower end of the test piece, and a creep test is performed on the test piece while unloading or loading a plurality of weights on a plurality of weight plates attached to the hanging rod. In the weight loading type creep tester, a threaded rod is connected to the upper end of the test piece, and this threaded rod is supported so as to be vertically movable via an annular spring-shaped force meter, and the plurality of Each weight is supported at the end of a lever that swings by rotation of a cam, and the weight can be automatically unloaded or loaded from the weight plate by swinging the lever. A weight loading type creep tester. 2. The weight loading type creep testing machine according to claim 1, wherein the threaded rod is configured to be able to rise freely by a distance corresponding to the elongation of the test piece. 3. The weight-loaded creep test according to claim 1, wherein a stopper mechanism for restricting vertical movement of the weight plate is provided at the bottom of the lowest weight plate among the weight plates. Machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63041208A JP2541610B2 (en) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | Weight load type creep tester |
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| JP63041208A JP2541610B2 (en) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | Weight load type creep tester |
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| JP2541610B2 JP2541610B2 (en) | 1996-10-09 |
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