JPH01215408A - Manufacture of twist formed part used for rotor or the like - Google Patents
Manufacture of twist formed part used for rotor or the likeInfo
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- JPH01215408A JPH01215408A JP4164788A JP4164788A JPH01215408A JP H01215408 A JPH01215408 A JP H01215408A JP 4164788 A JP4164788 A JP 4164788A JP 4164788 A JP4164788 A JP 4164788A JP H01215408 A JPH01215408 A JP H01215408A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、例えばスーパーチャージャー用ローターあ
るいはコンプレッサー用ローター等に使用されるねじり
成形品の製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a method for manufacturing a torsion molded product used for, for example, a rotor for a supercharger or a rotor for a compressor.
従来の技術
この種のローターには、所定リードのねじりが付与され
た複数の螺旋翼を有するねじり成形品が用いられている
。BACKGROUND ART This type of rotor uses a twisted molded product having a plurality of helical blades twisted with a predetermined lead.
従来、斯るねじり成形品は、アルミニウム合金製の丸棒
状材等に上記螺旋翼を形成すべく切削加工を施すことに
より製造されていた。Conventionally, such twist-molded products have been manufactured by cutting a round rod-shaped material made of aluminum alloy to form the spiral blades.
・発明が解決しようとする課題
しかしながら、斯る切削加工は面倒であり作業性が悪か
ったばかりか、切削加工するものであるから材料の歩留
が悪く不経済であり、ひいては製造コストアップを招く
ものであった。−二の発明は、上述の問題点を解消すべ
（なされたものであって、面倒な切削加工を必要とする
ことなく作業性が向上され、しかも材料の歩留を大幅に
向上、し得て製造コストの低減を図りうる、ローター等
に使用されるねじり成形品の製造方法を提供することを
目的とするものである。・Problems to be solved by the invention However, such cutting processing is not only troublesome and has poor workability, but also because it involves cutting, the material yield is low and it is uneconomical, which leads to an increase in manufacturing costs. Met. - The second invention was made to solve the above-mentioned problems, and the workability was improved without the need for troublesome cutting processing, and the material yield was significantly improved. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a twist-molded product used for a rotor, etc., which can reduce manufacturing costs.
課題を解決するための手段
而して、この発明は上記の目的のもと、所定リードのね
じりが付与されたベアリング部を有するダイスを用いて
押出加工することにより、切削加工の省略、作業性の向
上、材料節減をはかることを可能としたものである。As a means for solving the problems, the present invention aims to eliminate the cutting process and improve workability by performing extrusion processing using a die having a bearing section to which a predetermined lead twist is applied. This makes it possible to improve performance and save materials.
即ち、この発明は、所定リードのねじりが付与されたベ
アリング部（ｌａ）を有する押出用ダイス（１）を用い
て押出すことにより、ねじり成形された所定断面形状の
押出材（３）を得たのち、該押出材（３）を所定寸法に
切断することを特徴とする、ローター等に使用されるね
じり成形品の製造方法を要旨とするものである。That is, the present invention obtains an extruded material (3) having a predetermined cross-sectional shape by extrusion using an extrusion die (1) having a bearing portion (la) to which a predetermined lead twist is applied. The gist of the present invention is a method for producing a torsion-molded product used for a rotor, etc., which is characterized in that the extruded material (3) is then cut into a predetermined size.
この発明は、主としてアルミニウム合金からなるねじり
成形品であって、中心軸から半径方向に延びた複数の螺
旋翼を有するものの製造に適用されるものである。もっ
とも、他の金属からなるものにも同様に適用されうるち
のである。The present invention is applied to the production of a twist-molded product mainly made of an aluminum alloy and having a plurality of helical blades extending radially from a central axis. However, it can also be applied to objects made of other metals.
実施例
この発明の実施例を添附図面について説明すれば次のと
おりである。Embodiments An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
第１図は、最終製品であるアルミニウム合□金からなる
ねじり成形品（Ａ）を示すもので、その中心軸から半径
方向に延びた相互に１２０度の位相差を有する３つの螺
旋翼（ａ）を有する。Figure 1 shows the final product, a twisted molded product (A) made of aluminum alloy. Three spiral blades (a) extend radially from the central axis and have a phase difference of 120 degrees. ).
その素材としては、例えばＡ６０６３合金あるいはＡ６
０６１合金からなるものが好適に使用されるが、他の金
属からなるものであっても良く、また具体的な形状につ
いても上記図示実施例に限定されるものではない。For example, the material is A6063 alloy or A6
061 alloy is preferably used, but it may be made of other metals, and the specific shape is not limited to the illustrated embodiment.
この発明においては、先ず所定の押出用ダイス（１）を
用いて押出成形することにより、ねじり成形された押出
材（３）を得るものとする。In this invention, first, a twisted extruded material (3) is obtained by extrusion molding using a predetermined extrusion die (1).
上記押出成形に用いられる押出用ダイス（１）としては
、第２図及び第３図に示すように、その押出開口（２）
が前記ねじり成形品（Ａ）に対応した断面形状を有する
。ものを用いるものとする。しかし、通常のダイスでは
、押出開口に対応した断面形状をする、ねじれのない押
出成形品が得られるにすぎない。そこで、本発明にあっ
では、特に第２図に示すように、所定リードのねじりが
付与されたベアリング部（１ａ）を有するダイス（１）
を用いるものとする。As shown in FIGS. 2 and 3, the extrusion die (1) used in the above extrusion molding has an extrusion opening (2).
has a cross-sectional shape corresponding to the twist-molded product (A). shall be used. However, with a normal die, only an untwisted extruded product having a cross-sectional shape corresponding to the extrusion opening can be obtained. Therefore, according to the present invention, as particularly shown in FIG.
shall be used.
このようにねじりが付与されたベアリング部（ｌａ）を
有するダイス（１）を用いて常法に従って押出すことに
より、前記押出開口（２）に対応した断面形状を有し、
かつ所定リードのねじりが付与された押出材（３）が押
出成形される。このようにして得られる押出材（３）に
おけるねじりのリードは、上記ベアリング部（ｌａ）の
ねじりのリードのみならず押出速度によっても定まる。By extruding according to a conventional method using the die (1) having the bearing part (la) to which the twist is applied, it has a cross-sectional shape corresponding to the extrusion opening (2),
The extruded material (3) to which a predetermined lead twist is applied is extruded. The torsional lead in the extruded material (3) thus obtained is determined not only by the torsional lead of the bearing portion (la) but also by the extrusion speed.
即ち、押出速度を速く設定することによりリードは小さ
くなり、逆に遅く設定することによりリードは大きくな
る。That is, by setting the extrusion speed fast, the lead becomes small, and conversely, by setting the extrusion speed slow, the lead becomes large.
次いで、このようにして得られた上記押出材（３）を所
定寸法に切断するこことにより、所期するねじり成形品
（Ａ）を得るものである。Next, the extruded material (3) thus obtained is cut into predetermined dimensions to obtain the desired twist-molded product (A).
この発明の具体的な実施においては、Ａ６０６３アルミ
ニウム合金を用い、第１図に示すような断面形状のねじ
り成形品（Ａ）をつくった。In a specific implementation of this invention, A6063 aluminum alloy was used to create a twist-molded product (A) having a cross-sectional shape as shown in FIG.
この成形品（Ａ）は、中心軸から半径方向に延びた相互
に１２０度の位相差を有する３つの螺旋翼（ａ）を有し
、その頂点を結ぶ三角形の一辺の長さｆｌｌは６０．７
＃Ｉ１％谷部の半径ｒ１は１７．５１１１１１１％ねじ
れは１リード５８８．２Ｍに設定されたものである。This molded product (A) has three spiral blades (a) extending in the radial direction from the central axis and having a phase difference of 120 degrees, and the length of one side of the triangle connecting the vertices is 60. 7
The radius r1 of #I1% valley is set to 17.5111111% twist is 588.2M per lead.
上記ねじり成形品（Ａ）を製造するために用いたダイス
（１）は、第２図及び第３図に示すように、上記ねじり
成形品（Ａ）に対応した断面形状の押出開口（２）を有
するもので、そのベアリング部（ｌａ）は所定リードの
ねじりが付与されている。このねじりは、上記ねじり成
形品（Ａ）のねじりに対応したリード、すなわち１リー
ド５８８．２ａｍに設定されている。また、ベアリング
部（ｌａ）の長さｇ２は４０ｍに設定され、またリリー
ス部（１ｂ）は、にがし長Ｑ３ ：１ ｍｍ、長さＱ４
：３７ｍ＋、テーパθ：５度に設定されている。As shown in FIGS. 2 and 3, the die (1) used to manufacture the above-mentioned twist-formed product (A) has an extrusion opening (2) with a cross-sectional shape corresponding to the above-mentioned twist-formed product (A). The bearing portion (la) is twisted with a predetermined lead. This twist is set to a lead corresponding to the twist of the above-mentioned twist molded product (A), that is, one lead is 588.2 am. Further, the length g2 of the bearing part (la) is set to 40 m, and the release part (1b) has a stiffening length Q3 of 1 mm and a length Q4.
: 37m+, taper θ: 5 degrees.
上記ダイス（１）を用いて、Ａ６０６３合金を常法によ
り上記ダイス（１）の押出開口（２）から毎分６ｍの押
出速度で押出すことにより、ねじりが付与された押出材
（３）をつくった。Using the die (1), A6063 alloy is extruded from the extrusion opening (2) of the die (1) at an extrusion speed of 6 m/min in a conventional manner to obtain a twisted extruded material (3). I made it.
次いで、この押出材（３）をＴ５調質し、所定長さに切
断することにより、前述のねじり成形品（Ａ）を得た。Next, this extruded material (3) was subjected to T5 heat refining and cut into a predetermined length to obtain the above-mentioned twist molded product (A).
この成形品（Ａ）は、非常に精度が高く切削加工等の仕
上げ加工を施す必要のないものであった。This molded product (A) had very high precision and did not require finishing processing such as cutting.
発明の効果
この発明は、上述のとおり、所定リードのねじりが付与
されたベアリング部（ｌａ）を有する押出用ダイス（１
）を用いて押出すことにより、ねじり成形された所定断
面形状の押出材（３）を得たのち、該押出材（３）を所
定寸法に切断するものであるから、従来のように螺旋翼
（ａ）を形成するための面倒な切削加工を必要としない
。従って、作業性が良好であり、量産性に適するばかり
か、材料の大幅な歩留の向上を図ることができ、ひいて
は製造コストの大幅な低減を図りうる。Effects of the Invention As described above, the present invention provides an extrusion die (1
) to obtain an extruded material (3) with a predetermined cross-sectional shape that is twisted and then cut into a predetermined size. There is no need for troublesome cutting work to form (a). Therefore, the workability is good and it is not only suitable for mass production, but also it is possible to significantly improve the yield of materials, and in turn, it is possible to significantly reduce manufacturing costs.
また、押出材（３）がアルミニウム合金からなるもので
ある場合、非常に精度が高く切削加工などの仕上げ加工
を施す必要はなく、この押出材（３）を切断するだけで
最終製品であるねじり成形品（Ａ）を得ることができる
。In addition, when the extruded material (3) is made of aluminum alloy, it is extremely precise and there is no need for finishing processing such as cutting, and the final product is twisted by simply cutting the extruded material (3) A molded article (A) can be obtained.
図面はこの発明の実施例を示すものであり、第１図は、
この発明の方法で得られたねじり成形品の斜視図、第２
図はこの発明に用いられるダイスの押出開口付近の正面
図、第３図は第２図■−■線の断面図である。
（ｌａ）・・・ベアリング部、（１）・・・押出用ダイ
ス、（３）・・・押出材、（Ａ）・・・ねじり成形品。
以上
第１図
−■The drawings show an embodiment of the invention, and FIG.
Perspective view of a twisted molded product obtained by the method of this invention, 2nd
The figure is a front view of the vicinity of the extrusion opening of the die used in the present invention, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line ■-■ in FIG. (la) Bearing part, (1) Extrusion die, (3) Extruded material, (A) Torsion molded product. Above is Figure 1-■
Claims (2)
１ａ）を有する押出用ダイス（１）を用いて押出すこと
により、ねじり成形された所定断面形状の押出材（３）
を得たのち、該押出材（３）を所定寸法に切断すること
を特徴とする、ローター等に使用されるねじり成形品の
製造方法。(1) Bearing part with a predetermined lead twist (
1a) An extruded material (3) having a predetermined cross-sectional shape that is twisted and formed by extruding using an extrusion die (1) having
A method for producing a torsion-molded product for use in rotors, etc., which comprises cutting the extruded material (3) into predetermined dimensions.
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のローター等に
使用されるねじり成形品の製造方法。(2) A method for manufacturing a torsion-molded product used in a rotor or the like according to claim 1, wherein the extruded material (3) is made of an aluminum alloy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4164788A JPH01215408A (en) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | Manufacture of twist formed part used for rotor or the like |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4164788A JPH01215408A (en) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | Manufacture of twist formed part used for rotor or the like |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01215408A true JPH01215408A (en) | 1989-08-29 |
Family
ID=12614139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4164788A Pending JPH01215408A (en) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | Manufacture of twist formed part used for rotor or the like |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01215408A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0437411A (en) * | 1990-06-01 | 1992-02-07 | Showa Alum Corp | Dies for twist-extruding twisted material |
| JP2005297062A (en) * | 2004-03-16 | 2005-10-27 | Aisin Keikinzoku Co Ltd | Method and apparatus for manufacturing tube with spiral groove on inside surface |
| CN111760924A (en) * | 2020-07-08 | 2020-10-13 | 吴灿强 | Extruder for aluminum alloy processing |
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| JPS53142359A (en) * | 1977-05-17 | 1978-12-12 | Tateyama Aluminum Kogyo Kk | Spiral form material and said form material extrude forming process and dies for forming of spiral form matertal |
-
1988
- 1988-02-23 JP JP4164788A patent/JPH01215408A/en active Pending
Patent Citations (2)
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