JPH0121188Y2 - - Google Patents
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- JPH0121188Y2 JPH0121188Y2 JP7278681U JP7278681U JPH0121188Y2 JP H0121188 Y2 JPH0121188 Y2 JP H0121188Y2 JP 7278681 U JP7278681 U JP 7278681U JP 7278681 U JP7278681 U JP 7278681U JP H0121188 Y2 JPH0121188 Y2 JP H0121188Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
(産業上の利用分野)
本考案は、空気調和機等の冷凍サイクルに用い
られるレシプロ形の圧縮機に係り、特に新たにイ
ンジエクシヨン回路を接続するための内部構造の
改良に関する。[Detailed description of the invention] [Purpose of the invention] (Field of industrial application) The present invention relates to a reciprocating compressor used in the refrigeration cycle of an air conditioner, etc. Regarding the improvement of the internal structure of.
(従来の技術)
空気調和機等の冷凍サイクルに用いられる圧縮
機にはロータリ形のものとレシプロ形のものとが
あることは知られている。また上記冷凍サイクル
には、近時、空調効率を向上させるためにインジ
エクシヨン回路が設けられる。(Prior Art) It is known that compressors used in refrigeration cycles such as air conditioners include rotary type compressors and reciprocating type compressors. Furthermore, recently, the refrigeration cycle is provided with an injection circuit in order to improve air conditioning efficiency.
この回路は、第6図に示すように圧縮機20か
ら吐出された冷媒を疑縮器21に導き熱交換させ
た後、気液分離器22からインジエクシヨン回路
23によつて圧縮機20の圧縮行程中のシリンダ
室内へ噴射するようにしたものである。なお、2
4は減圧装置、25は蒸発器である。 In this circuit, as shown in FIG. 6, the refrigerant discharged from the compressor 20 is guided to the pseudo-condenser 21 for heat exchange, and then transferred from the gas-liquid separator 22 to the injection extraction circuit 23 to complete the compression stroke of the compressor 20. It is designed to inject into the cylinder chamber inside. In addition, 2
4 is a pressure reducing device, and 25 is an evaporator.
しかしながら、ロータリ形のものはインジエク
シヨン作用が比較的簡単な構造で容易に行えるが
レシプロ形のものはピストンが1往復する間に圧
縮、吸込のそれぞれの行程が交互に行われるた
め、インジエクシヨン作用を圧縮行程中だけに動
作させるためには、第7図のように複雑な構造の
ものが必要であつた。 However, the rotary type has a relatively simple structure and can easily perform the injection action, but the reciprocating type has the compression and suction strokes performed alternately during one reciprocation of the piston, so the injection action cannot be compressed. In order to operate only during the process, a complicated structure as shown in FIG. 7 was required.
第7図においてシリンダ26を形成するシリン
ダ壁27の内側にピストン28が、往復動可能に
収容されている。このシリンダ26の上面には吸
込弁29、吐出弁30を備えるバルブシート31
がシリンダ26の上面に載せられ、さらにその上
側に吸込管32に連通する吸込室33および吐出
管34と連通する吐出室35を形成するバルブカ
バー36が配置されている。 A piston 28 is reciprocatably housed inside a cylinder wall 27 forming a cylinder 26 in FIG. A valve seat 31 equipped with a suction valve 29 and a discharge valve 30 is provided on the upper surface of the cylinder 26.
is placed on the upper surface of the cylinder 26, and further above the valve cover 36, which forms a suction chamber 33 communicating with the suction pipe 32 and a discharge chamber 35 communicating with the discharge pipe 34, is arranged.
そして、このレシプロ形の圧縮機のインジエク
シヨン機構は気液分離器からの冷媒をシリンダ壁
27に開けた冷媒供給孔37を通してピストン2
8に開けた連絡孔38に充填し、次いでこの連絡
孔38に充填された液冷媒をシリンダ壁27に開
けた冷媒噴射孔39を介してシリンダ内に噴射さ
せるようにしたものであつた。 The injection mechanism of this reciprocating compressor supplies the refrigerant from the gas-liquid separator to the piston 2 through the refrigerant supply hole 37 formed in the cylinder wall 27.
The liquid refrigerant filled in the communication hole 38 is then injected into the cylinder through a refrigerant injection hole 39 formed in the cylinder wall 27.
しかしながら、このようなレシプロ形圧縮機の
インジエクシヨン機構では、その構造が複雑で、
連絡孔38と冷媒供給孔37、冷媒噴射孔39の
連通加工にも高い精度が要求され、それぞれの孔
の位置がずれた場合、インジエクシヨンのタイミ
ングが取れず圧縮機としての信頼性の面において
も問題があつた。 However, the injection mechanism of such a reciprocating compressor has a complicated structure;
High precision is also required for the communication process between the communication hole 38, refrigerant supply hole 37, and refrigerant injection hole 39, and if the positions of the holes are misaligned, the injection timing cannot be adjusted, which may affect the reliability of the compressor. There was a problem.
(考案が解決しようとする課題)
本考案は前記の事情に鑑みてなされたもので、
簡単な構造で、かつ信頼性の高いインジエクシヨ
ン機構を持つレシプロ形の圧縮機を提供すること
を目的とするものである。(Problem to be solved by the invention) This invention was made in view of the above circumstances.
The object of the present invention is to provide a reciprocating compressor having a simple structure and a highly reliable injection mechanism.
(課題を解決するための手段)
すなわち本考案は、前記目的を達成するため
に、シリンダ室を備えたシリンダライナと、この
シリンダライナの上端部に設けられたバルブシー
トと、このバルブシートと前記シリンダライナと
で構成される凹部と、この凹部に変位自在に収容
された吸込弁と、前記バルブシートに設けられ前
記吸込弁によつて開閉される吸込孔と、前記シリ
ンダライナに設けられ被圧縮機流体の一部を圧縮
行程中のシリンダ室にインジエクシヨンするイン
ジエクシヨン通路とを備え、前記インジエクシヨ
ン通路のシリンダ室側の開口部が前記吸込弁を挟
んで前記吸込孔に対向する位置の前記凹部に設け
られた圧縮機を提供する。
(Means for Solving the Problems) In other words, in order to achieve the above object, the present invention provides a cylinder liner having a cylinder chamber, a valve seat provided at the upper end of this cylinder liner, this valve seat and the above-mentioned cylinder liner. a recess configured with a cylinder liner, a suction valve displaceably housed in the recess, a suction hole provided in the valve seat and opened and closed by the suction valve, and a suction hole provided in the cylinder liner to be compressed. an injection passage for injecting a part of machine fluid into a cylinder chamber during a compression stroke, and an opening on the cylinder chamber side of the injection passage is provided in the recess at a position opposite to the suction hole with the suction valve in between. We provide compressors that are
(作用)
このような構成によれば、前記吸込弁が吐出圧
力により吸込孔を閉塞するようバルブシート面に
当接し、吸込圧力により前記インジエクシヨン通
路の開口部を閉塞するようシリンダライナの凹部
に当接し、圧縮行程中のみにインジエクシヨン作
用が行われる。(Function) According to such a configuration, the suction valve contacts the valve seat surface so as to close the suction hole due to the discharge pressure, and the recessed portion of the cylinder liner so as to close the opening of the injection passage passage due to the suction pressure. The injection action is performed only during the compression stroke.
(実施例)
以下本考案の一実施例を図面にもとづいて説明
する。第1図において1は圧縮機の主要部である
シリンダライナである。このシリンダライナ1の
上端部にはバルブカバー2が設けられる。バルブ
カバー2の内部には吸込孔3と吐出孔4とを備え
たバルブシート5が支持される。(Example) An example of the present invention will be described below based on the drawings. In FIG. 1, 1 is a cylinder liner which is the main part of the compressor. A valve cover 2 is provided at the upper end of the cylinder liner 1 . A valve seat 5 having a suction hole 3 and a discharge hole 4 is supported inside the valve cover 2 .
前記吸込孔3は後述する吸込弁6によつて開閉
され、前記吐出孔4は吐出弁7によつて開閉され
るようになつている。この吐出弁7は押えばね8
によつて、吐出孔4を閉成させるよう弾性的に押
圧付勢される。上記シリンダライナ1の内部には
シリンダ室9が設けられ、図示しないクランク軸
に連結するピストン10が往復自在に収容され
る。 The suction hole 3 is opened and closed by a suction valve 6, which will be described later, and the discharge hole 4 is opened and closed by a discharge valve 7. This discharge valve 7 is pressed 8
As a result, the discharge hole 4 is elastically pressed and urged to close. A cylinder chamber 9 is provided inside the cylinder liner 1, and a piston 10 connected to a crankshaft (not shown) is reciprocatably housed therein.
上記吸込弁6は第2図に示すようになつてい
て、リング状のプレート弁であり、外周部の対称
位置には突出部6a,6aが一体的に設けられ
る。吸込弁6の外周囲にはこれと狭小の間隙を存
して吸込弁リテナ11が位置し、吸込弁6の位置
ずれを防ぐようになつている。 The suction valve 6, as shown in FIG. 2, is a ring-shaped plate valve, and protrusions 6a, 6a are integrally provided at symmetrical positions on the outer circumference. A suction valve retainer 11 is positioned around the outer periphery of the suction valve 6 with a narrow gap therebetween to prevent the suction valve 6 from shifting.
このようにして形成される吸込弁6は第1図に
示すように吸込弁リテナ11とともにシリンダラ
イナ1とその上端部に設けられたバルブカバー2
によつて形成される凹部12に収容されている。 As shown in FIG. 1, the suction valve 6 formed in this manner includes a suction valve retainer 11, a cylinder liner 1, and a valve cover 2 provided at its upper end.
It is housed in a recess 12 formed by.
また、この凹部12のシリンダライナ1側には
開口部13が設けられ、この開口部13へはシリ
ンダライナ1の外周壁の一部から斜めに穿設され
るインジエクシヨン通路14が連通される。この
インジエクシヨン通路14内には逆止弁15が設
けられ、かつ冷凍サイクルのインジエクシヨン回
路16に連通するようになつている。 Further, an opening 13 is provided on the cylinder liner 1 side of the recess 12, and an injection passage 14 that is diagonally bored from a part of the outer circumferential wall of the cylinder liner 1 communicates with the opening 13. A check valve 15 is provided in the injection passage 14, and communicates with an injection extraction circuit 16 of the refrigeration cycle.
しかして、ピストン10の往復動にともない吸
込弁6と吐出弁7はそれぞれ交互に吸込孔3と突
出孔4を開閉する。このためシリンダ室9へ冷媒
ガスが吸込まれ、圧縮されてから吐出されること
になる。また吸込弁6は第3図Aに示すように圧
縮行程時に吸込孔3を閉成することにより凹部1
2の開口部13と隙間8が生じ、これを開放す
る。このときシリンダ室9内圧力Poはインジエ
クシヨン圧力Piより小であり、したがつてインジ
エクシヨン通路を介して冷媒がシリンダ室9へイ
ンジエクシヨンされる。なお圧縮行程中において
もPo>Piのときはシリンダ室9の冷媒がインジ
エクシヨン通路14に洩れるが逆止弁15によつ
て阻止される。さらに第3図Bに示すように吸込
行程時には吸込弁6はシリンダライナ1の凹部1
2面に当接して吸込孔3を開放するとともにこの
突出部6aは開口部13を閉成する。吸込孔3面
積に比べて開口部13の面積は極めて小さいか
ら、インジエクシヨン圧力Piによる吸込弁6押上
げ力は何らの影響を与えることなく無視される。
すなわち吸込行程中は吸込弁6によつてインジエ
クシヨン通路14が閉成されることになる。この
ように吸込行程および圧縮行程における吸込弁6
の変位により、インジエクシヨン通路14の開閉
が確実になされる。 As the piston 10 reciprocates, the suction valve 6 and the discharge valve 7 alternately open and close the suction hole 3 and the protrusion hole 4, respectively. Therefore, refrigerant gas is sucked into the cylinder chamber 9, compressed, and then discharged. In addition, the suction valve 6 closes the suction hole 3 during the compression stroke, as shown in FIG.
A gap 8 is formed between the opening 13 of 2 and the gap 8 is opened. At this time, the internal pressure Po of the cylinder chamber 9 is smaller than the injection pressure Pi, and therefore, the refrigerant is injected into the cylinder chamber 9 via the injection passage. Note that even during the compression stroke, when Po>Pi, the refrigerant in the cylinder chamber 9 leaks into the injection passage 14, but this is prevented by the check valve 15. Furthermore, as shown in FIG. 3B, during the suction stroke, the suction valve 6
The protruding portion 6 a closes the opening 13 while opening the suction hole 3 by contacting the two surfaces. Since the area of the opening 13 is extremely small compared to the area of the suction hole 3, the force of pushing up the suction valve 6 due to the injection pressure Pi is ignored without any influence.
That is, during the suction stroke, the injection passage 14 is closed by the suction valve 6. In this way, the suction valve 6 in the suction stroke and the compression stroke
By this displacement, the injection passageway 14 is reliably opened and closed.
なお上記実施例においては吸込弁6を単なるプ
レート弁として説明したが、これに限定されるも
のではなく、例えば第4図に示すように開口部1
3に対向する位置に半球状のシールボール17を
突設しても良い。このシールボール17は第5図
Aに示す圧縮行程時におけるインジエクシヨン作
用の際は何ら必要でないが、第5図Bに示す吸込
行程時はシールボール17が開口部13に嵌合す
る。 In the above embodiment, the suction valve 6 was explained as a simple plate valve, but it is not limited to this. For example, as shown in FIG.
A hemispherical seal ball 17 may be provided protrudingly at a position facing 3. This seal ball 17 is not required at all during the injection stroke during the compression stroke shown in FIG. 5A, but the seal ball 17 fits into the opening 13 during the suction stroke shown in FIG. 5B.
このとき吸込弁6は凹部12に当接して図のよ
うに撓み変形し、凹部12に均一に接しない。し
かしシールボール17が開口部13を閉塞してイ
ンジエクシヨン通路14からシリンダ室9への冷
媒の洩れは全くない。(なおインジエクシヨンボ
ール17を除き上記実施例と形状はわずかに異な
るが機能的には全く同一のため同番号を付して説
明を省略する。)
〔考案の効果〕
以上説明したように本考案によれば、レシプロ
形の圧縮機でありながら、複雑な加工を必要とせ
ず、ごく簡単な構造で信頼性の高い確実なインジ
エクシヨン作用を得ることができ、加工面でのコ
ストに悪影響を与えることなく圧縮効率の向上を
得るという効果を奏する。 At this time, the suction valve 6 comes into contact with the recess 12 and is bent and deformed as shown in the figure, so that the suction valve 6 does not contact the recess 12 uniformly. However, the seal ball 17 closes the opening 13 and no leakage of refrigerant from the injection passage 14 to the cylinder chamber 9 occurs. (Except for the injection ball 17, the shape is slightly different from that of the above embodiment, but since the function is completely the same, the same number will be assigned and the explanation will be omitted.) [Effect of the invention] As explained above, this invention According to the idea, although it is a reciprocating type compressor, it does not require complicated processing and can obtain reliable and reliable injection action with a very simple structure, which has a negative impact on processing costs. This has the effect of improving compression efficiency without causing any damage.
第1図は本考案の一実施例を示す圧縮機要部の
縦断面図、第2図は吸込弁の平面図、第3図A及
びBは吸込弁の互いに異なる状態の説明図、第4
図は本考案の他の実施例を示す圧縮機要部の縦断
面図、第5図A及びBは吸込弁の互いに異なる状
態の説明図、第6図はインジエクシヨン回路の接
続状態を表す冷凍サイクル図、第7図は従来の圧
縮機要部の縦断面図である。
1……シリンダライナ、3……吸込孔、5……
バルブシート、6……吸込弁、9……シリンダ
室、12……凹部、13……開口部、14……イ
ンジエクシヨン通路。
Fig. 1 is a vertical sectional view of the main parts of a compressor showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a plan view of the suction valve, Figs. 3 A and B are explanatory diagrams of the suction valve in different states, and Fig. 4
The figure is a vertical cross-sectional view of the main parts of a compressor showing another embodiment of the present invention, Figures 5A and B are explanatory diagrams of different states of the suction valve, and Figure 6 is a refrigeration cycle showing the connection state of the injection and extraction circuit. 7 are longitudinal sectional views of the main parts of a conventional compressor. 1... Cylinder liner, 3... Suction hole, 5...
Valve seat, 6... Suction valve, 9... Cylinder chamber, 12... Recess, 13... Opening, 14... Injection passage.
Claims (1)
リンダライナの上端部に設けられたバルブシート
と、このバルブシートと前記シリンダライナとで
構成される凹部と、この凹部に変位自在に収容さ
れた吸込弁と、前記バルブシートに設けられ前記
吸込弁によつて開閉される吸込孔と、前記シリン
ダライナに設けられ被圧縮流体の一部を圧縮行程
中のシリンダにインジエクシヨンするインジエク
シヨン通路とを備え、前記インジエクシヨン通路
のシリンダ室側の開口部が前記吸込弁を挟んで前
記吸込孔に対向する位置の前記凹部に設けられた
ことを特徴とする圧縮機。 A cylinder liner having a cylinder chamber, a valve seat provided at the upper end of the cylinder liner, a recess formed by the valve seat and the cylinder liner, and a suction valve displaceably housed in the recess. , comprising a suction hole provided in the valve seat and opened and closed by the suction valve, and an injection passage provided in the cylinder liner for injecting a part of the fluid to be compressed into a cylinder undergoing a compression stroke; A compressor characterized in that an opening on the cylinder chamber side is provided in the recess at a position opposite to the suction hole with the suction valve in between.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7278681U JPH0121188Y2 (en) | 1981-05-20 | 1981-05-20 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7278681U JPH0121188Y2 (en) | 1981-05-20 | 1981-05-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57184283U JPS57184283U (en) | 1982-11-22 |
JPH0121188Y2 true JPH0121188Y2 (en) | 1989-06-23 |
Family
ID=29868571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7278681U Expired JPH0121188Y2 (en) | 1981-05-20 | 1981-05-20 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0121188Y2 (en) |
-
1981
- 1981-05-20 JP JP7278681U patent/JPH0121188Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57184283U (en) | 1982-11-22 |
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