JPH01207660A - 水分分析法およびその装置 - Google Patents
水分分析法およびその装置Info
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- JPH01207660A JPH01207660A JP3245988A JP3245988A JPH01207660A JP H01207660 A JPH01207660 A JP H01207660A JP 3245988 A JP3245988 A JP 3245988A JP 3245988 A JP3245988 A JP 3245988A JP H01207660 A JPH01207660 A JP H01207660A
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Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、アンモニア中の微量水分の分析法及びその装
置に関するものである。
置に関するものである。
更に詳しくは、半導体やセラミックスの窒化膜および窒
化物の形成等の原料となる高純度アンモニア中の微量水
分を高精度で分析する方法およびその装置に関するもの
である。
化物の形成等の原料となる高純度アンモニア中の微量水
分を高精度で分析する方法およびその装置に関するもの
である。
(ロ)従来の技術および発明が解決しようとする間問題
点 一最に、ガス中の微量水分の分析方法としては重量法、
露点法、静電容量法、カールフィシャー法、電気分解法
、ガスクロマトグラフ法等が知られている。
点 一最に、ガス中の微量水分の分析方法としては重量法、
露点法、静電容量法、カールフィシャー法、電気分解法
、ガスクロマトグラフ法等が知られている。
しかし、アンモニア中の水分を分析しようとすると、ア
ンモニアの沸点(−33℃)が比較的高く、化学的に反
応性に富み且つ金属等の腐食性が大であることから種々
の問題点があった。
ンモニアの沸点(−33℃)が比較的高く、化学的に反
応性に富み且つ金属等の腐食性が大であることから種々
の問題点があった。
露点法は、冷却時にアンモニアが凝縮し1100pp以
下の微量水分を分析することはできない。
下の微量水分を分析することはできない。
アルミニウム、酸化アルミニウム層からなる検出器を用
いた静電容量式の水分計では、アンモニアにより検出器
が腐食されるため直接アンモニア中の微量水分を分析す
ることができない。
いた静電容量式の水分計では、アンモニアにより検出器
が腐食されるため直接アンモニア中の微量水分を分析す
ることができない。
カールフィシャー法および五酸化燐を用いる吸収電解法
はアンモニアが試薬と反応するため直接アンモニア中の
vIim水分を精度よく分析することができない。
はアンモニアが試薬と反応するため直接アンモニア中の
vIim水分を精度よく分析することができない。
又、アンモニアを触媒の存在下、窒素と水素に分解した
後、静電容量式の水分計で測定する方法(アンモニア分
解法)およびゼオライト等の吸着剤を用いて水分を捕集
し、熱伝導度型検出器付ガスクロマトグラフで分析する
方法(水分吸着濃縮法)も検討されているが、これらの
方法は前処理が煩雑であるうえ測定値の再現性が低い等
の欠点がある。
後、静電容量式の水分計で測定する方法(アンモニア分
解法)およびゼオライト等の吸着剤を用いて水分を捕集
し、熱伝導度型検出器付ガスクロマトグラフで分析する
方法(水分吸着濃縮法)も検討されているが、これらの
方法は前処理が煩雑であるうえ測定値の再現性が低い等
の欠点がある。
微量水分の間接的な分析方法として、カルシウムカーバ
イドを用いる分析法が知られている。
イドを用いる分析法が知られている。
有機化合物の元素分析、例えば水素原子分析への応用と
しては、試料をヘリウムキャリヤーガス中で酸化銅を用
いて完全燃焼し、燃焼ガス中の水分をカルシウムカーバ
イドと反応させ、発生アセチレンを液体窒素でトラップ
後、アセチレンを気化してガスクロマトグラフ分析する
方法〔ニー、ニー、ダスヴアルト等、アナリティカル、
ケミストリー(Anal、Chem)、32巻、272
頁、1960年〕および試料を完全燃焼し、燃焼ガスを
アルゴン、ヘリウム等の不活性なキャリヤーガスで希釈
後、燃焼ガス中の酸素を除去し、水分をカルシウムカー
バイドと反応させ、発生アセチレンをガスクロマトグラ
フ分析する方法(特開昭57−84355号公報)等が
知られている。
しては、試料をヘリウムキャリヤーガス中で酸化銅を用
いて完全燃焼し、燃焼ガス中の水分をカルシウムカーバ
イドと反応させ、発生アセチレンを液体窒素でトラップ
後、アセチレンを気化してガスクロマトグラフ分析する
方法〔ニー、ニー、ダスヴアルト等、アナリティカル、
ケミストリー(Anal、Chem)、32巻、272
頁、1960年〕および試料を完全燃焼し、燃焼ガスを
アルゴン、ヘリウム等の不活性なキャリヤーガスで希釈
後、燃焼ガス中の酸素を除去し、水分をカルシウムカー
バイドと反応させ、発生アセチレンをガスクロマトグラ
フ分析する方法(特開昭57−84355号公報)等が
知られている。
又、不活性なキャリヤーガスで希釈された液体試料中の
水分をカルシウムカーバイドと反応させ、発生アセチレ
ンをガスクロマトグラフ分析する方法(特開昭58−2
653号公報)も知られている。
水分をカルシウムカーバイドと反応させ、発生アセチレ
ンをガスクロマトグラフ分析する方法(特開昭58−2
653号公報)も知られている。
これらの方法は、水分をヘリウム等の不活性キャリヤー
ガスで希釈後、カルシウムカーバイドと反応させ、発生
アセチレンをガスクロマトグラフ分析するものである。
ガスで希釈後、カルシウムカーバイドと反応させ、発生
アセチレンをガスクロマトグラフ分析するものである。
しかしながら、後述するように本願発明者らの研究によ
ると、カルシウムカーバイドラ用いて窒素、アルゴン、
ヘリウム等の不活性ガス中のfH?を水分の分析を行う
と、測定値の再現性が低い欠点があることを見出した。
ると、カルシウムカーバイドラ用いて窒素、アルゴン、
ヘリウム等の不活性ガス中のfH?を水分の分析を行う
と、測定値の再現性が低い欠点があることを見出した。
(ハ)問題点を解決するための手段
本発明者らは上述のアンモニア中の微量水分の分析法の
問題点を解決するため鋭意検討した結果、驚くべきこと
にカルシウムカーバイドを用いるアンモニア中の微量水
分の分析法は、池の窒素、アルゴン、ヘリウム等の不活
性ガス中の微量水分の分析法に見られる測定値の再現性
が低いという欠点がないことを見出し、本発明を完成す
るに至った。
問題点を解決するため鋭意検討した結果、驚くべきこと
にカルシウムカーバイドを用いるアンモニア中の微量水
分の分析法は、池の窒素、アルゴン、ヘリウム等の不活
性ガス中の微量水分の分析法に見られる測定値の再現性
が低いという欠点がないことを見出し、本発明を完成す
るに至った。
即ち、本発明は微量の水分を含有したアンモニアをカル
シウムカーバイドを充填した反応管に導入し、カルシウ
ムカーバイドと水分を30〜150°Cで反応させ、発
生したアセチレンを検出器で分析する方法及び装置に関
するものである。
シウムカーバイドを充填した反応管に導入し、カルシウ
ムカーバイドと水分を30〜150°Cで反応させ、発
生したアセチレンを検出器で分析する方法及び装置に関
するものである。
第1図は本発明方法を用いた装置の概要図の一例である
。
。
以下、第1図について詳細に説明する。
ボンベ又はアンモニア製造工程よりのアンモニアは試料
導入口(1)より導入され、流量制御器(2)を経てカ
ルシウムカーバイド反応管(3)に導入される。
導入口(1)より導入され、流量制御器(2)を経てカ
ルシウムカーバイド反応管(3)に導入される。
カルシウムカーバイド反応管(3)は内径4〜16mm
、長さ4〜20cmのステンレス管が適当である。
、長さ4〜20cmのステンレス管が適当である。
反応管(3)に充填するカルシウムカーバイドは粉状或
いは粒状物等を用いることができる。
いは粒状物等を用いることができる。
反応管(3)の外部は温度調節可能な電気炉(4)を用
いて30〜150“Cの任意の温度に設定される。
いて30〜150“Cの任意の温度に設定される。
反応管(3)で発生したアセチレン含有アンモニアガス
は、1〜2mj2の計量管(6)を備えた六方コック付
ガスサンプラー(5)を経て水素炎イオン化検出器付ガ
スクロマトグラフ(8)に導入される。
は、1〜2mj2の計量管(6)を備えた六方コック付
ガスサンプラー(5)を経て水素炎イオン化検出器付ガ
スクロマトグラフ(8)に導入される。
導入されるアセチレン含有アンモニアガスの流量は、六
方コック付ガスサンプラー(5)のコックを切り換える
ことにより流量計(7)で測定することができる。
方コック付ガスサンプラー(5)のコックを切り換える
ことにより流量計(7)で測定することができる。
ガスクロマトグラフの分離カラム(9)の充填剤として
は通常の無機ガス分析に用いられる充填剤が使用される
。
は通常の無機ガス分析に用いられる充填剤が使用される
。
例えば、シリカゲル、ゼオライト等を挙げることができ
、特に合成ゼオライト系のモレキュラーシープ3Aが好
ましい。
、特に合成ゼオライト系のモレキュラーシープ3Aが好
ましい。
ガスクロマトグラフ分析用の窒素、ヘリウム等のキャリ
ヤーガスはキャリヤーガス導入口(12)より導入され
る。
ヤーガスはキャリヤーガス導入口(12)より導入され
る。
水素炎イオン化検出器(10)で検出されたアセチレン
のピークの信号は、記録計(11)に記録され、発生し
たアセチレンの量から相当する水分量が求められる。
のピークの信号は、記録計(11)に記録され、発生し
たアセチレンの量から相当する水分量が求められる。
微量水分の定量のための検量線はアセチレン標準ガスを
用いて作成される。このアセチレン標準ガスは標準ガス
導入口(13)より導入される。
用いて作成される。このアセチレン標準ガスは標準ガス
導入口(13)より導入される。
尚、上述の装置系の各部は内径2〜3 mmのステンレ
ス導管によって連結されている。
ス導管によって連結されている。
分析操作方法の一例を挙げると、カルシウムカーバイド
反応管(3)を所定の温度に設定する。
反応管(3)を所定の温度に設定する。
次に、試料導入口(1)より試料アンモニアを導入後、
六方コック付ガスサンプラー(5)のコックを切り換え
、流量制御器(2)のバルブを徐々に開き、流量計(7
)を見ながらアンモニアガスを所定量流し10〜20分
間水素炎イオン化検出器(10)を安定させる。
六方コック付ガスサンプラー(5)のコックを切り換え
、流量制御器(2)のバルブを徐々に開き、流量計(7
)を見ながらアンモニアガスを所定量流し10〜20分
間水素炎イオン化検出器(10)を安定させる。
水素炎イオン化検出器(10)が安定後、六方コック付
ガスサンプラー(5)のコックを切り換え、アセチレン
含有アンモニアガスを計量管(6)を経て水素炎イオン
化検出器付ガスクロマトグラフに導入し、発生したアセ
チレン量を測定する。
ガスサンプラー(5)のコックを切り換え、アセチレン
含有アンモニアガスを計量管(6)を経て水素炎イオン
化検出器付ガスクロマトグラフに導入し、発生したアセ
チレン量を測定する。
アセチレンの検出方法としては、水素炎イオン化検出器
付ガスクロマトグラフの他に、赤外分光検出器等を使用
してもよい。
付ガスクロマトグラフの他に、赤外分光検出器等を使用
してもよい。
(ニ)発明の効果
本発明のカルシウムカーバイドを用いる水分分析法及び
その装置によれば、従来の分析法では困難であったアン
モニア中の微量水分を精度よく、正確に分析することが
できる。
その装置によれば、従来の分析法では困難であったアン
モニア中の微量水分を精度よく、正確に分析することが
できる。
又、従来のアンモニア中の水分分析法であるアンモニア
の触媒分解法やアンモニ中の水分吸着濃縮法に比べ操作
も筒車で、その装置も安価なものとなる。
の触媒分解法やアンモニ中の水分吸着濃縮法に比べ操作
も筒車で、その装置も安価なものとなる。
(ホ)実施例
以下、本発明を実施例によって更に詳細に説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。
本発明はこれらに限定されるものではない。
実施例1
第1図の装置を用いて、アンモニア中の微量水分の分析
を以下の条件で行った。
を以下の条件で行った。
カルシウムカーバイド反応管として外径8mm、内径6
mm、長さ10c+nのステンレス管を用い、反応管
の中心部に40〜60メツシユのカルシウムカーバイド
を約8cmの長さに充填し、両端に石英綿を詰めてカル
シウムカーバイドを固定した。
mm、長さ10c+nのステンレス管を用い、反応管
の中心部に40〜60メツシユのカルシウムカーバイド
を約8cmの長さに充填し、両端に石英綿を詰めてカル
シウムカーバイドを固定した。
反応管は電気炉で60°Cに加熱した。
水素炎イオン化検出器付ガスクロマトグラフの分離カラ
ムには内径3 mm、長さ2mのステンレス管カラムを
用い、60〜80メソシユの合成モレキュラーシーブ3
Aを充填した。
ムには内径3 mm、長さ2mのステンレス管カラムを
用い、60〜80メソシユの合成モレキュラーシーブ3
Aを充填した。
キャリアーガスとしては窒素を用い、流量を50m1/
分、ステンレス管カラム温度を60°C1水素炎イオン
化検出器温度を80°Cに設定した。
分、ステンレス管カラム温度を60°C1水素炎イオン
化検出器温度を80°Cに設定した。
次に、水分含有量が殆ど0の高純度アンモニアガスと湿
潤空気の混合により調製した水分含有量50.25.1
0.5及び1 ppmの試料アンモニアガスを各々40
〜50mfl1分の流量で試料導入口より導入し、カル
シウムカーバイド反応管で発生したアセチレン含有アン
モニアガスをガスクロマトグラフ分析してアセチレンの
ピーク積分値を求めた。
潤空気の混合により調製した水分含有量50.25.1
0.5及び1 ppmの試料アンモニアガスを各々40
〜50mfl1分の流量で試料導入口より導入し、カル
シウムカーバイド反応管で発生したアセチレン含有アン
モニアガスをガスクロマトグラフ分析してアセチレンの
ピーク積分値を求めた。
その結果を表−1の(1)に示す。
又、純粋アセチレンガスと窒素の混合により調製したア
セチレン含有量50.25.1O25及び1 ppIr
lの標準アセチレンガスを各々40〜50mR1分の流
量で標準ガス導入口より導入し、上記ガスクロマトグラ
フ条件で分析しアセチレンのピーク積分値を求めた。
セチレン含有量50.25.1O25及び1 ppIr
lの標準アセチレンガスを各々40〜50mR1分の流
量で標準ガス導入口より導入し、上記ガスクロマトグラ
フ条件で分析しアセチレンのピーク積分値を求めた。
その結果を表=1の(2)に示す。
(以下、余白)
表−1
*)C211□はアセチレンを示す。
注)ガスクロマドピーク積分値(μν、s )これらの
結果をプロットすると、第2図の検量線が得られ、アセ
チレン1体積が水2体積に相当することが分る。
結果をプロットすると、第2図の検量線が得られ、アセ
チレン1体積が水2体積に相当することが分る。
実施例2
水分含有it 5ppmの試料アンモニアガスについて
、実施例1の装置を用い同一分析条件で試料ガスを10
分間隔で各々5回導入し、アセチレンのピーク積分値を
求めた後、第2図の検量線を用いて水分含有量を算出し
た。
、実施例1の装置を用い同一分析条件で試料ガスを10
分間隔で各々5回導入し、アセチレンのピーク積分値を
求めた後、第2図の検量線を用いて水分含有量を算出し
た。
結果を表−2に示す。
表−2
*) c2n□はアセチレンを表す。
注)ガスクロマドピーク積分値(μV、s )比較例1
静電容量式水分計で測定済の水分含有41ft 5 p
pmの試料窒素ガスおよび水分含有量10ppmの試料
ヘリウムガスについて、実施例1の装置を用い同一分析
条件で試料ガスを10分間隔で各々5回導入し、アセチ
レンのピーク積分値を求めた後、第2図の検量線を用い
て水分含有量を算出した。
pmの試料窒素ガスおよび水分含有量10ppmの試料
ヘリウムガスについて、実施例1の装置を用い同一分析
条件で試料ガスを10分間隔で各々5回導入し、アセチ
レンのピーク積分値を求めた後、第2図の検量線を用い
て水分含有量を算出した。
結果を表−3に示す。
表−3
*) C,112はアセチレンを表す。
注)ガスクロマドピーク積分値(μV、s )表−2お
よび3より、アンモニア中の水分の分析結果は再現性が
高いのに対し、窒素ガスおよびヘリウムガス中の水分の
分析結果は再現性が低いことが分る。
よび3より、アンモニア中の水分の分析結果は再現性が
高いのに対し、窒素ガスおよびヘリウムガス中の水分の
分析結果は再現性が低いことが分る。
窒素ガスおよびヘリウムガス中の水分の分析結果の再現
性が低い原因は、窒素、アルゴン、ヘリウム等の不活性
ガス雰囲気においてはカルシウムカーバイドと水分の反
応により生成した水酸化カルシウムがカルシウムカーバ
イドの表面を被覆してしまうものと考えられ、一方、ア
ンモニア雰囲気では何らかの原因でこのようなことが起
こらないものと考えられる。
性が低い原因は、窒素、アルゴン、ヘリウム等の不活性
ガス雰囲気においてはカルシウムカーバイドと水分の反
応により生成した水酸化カルシウムがカルシウムカーバ
イドの表面を被覆してしまうものと考えられ、一方、ア
ンモニア雰囲気では何らかの原因でこのようなことが起
こらないものと考えられる。
第1図は本発明分析法を用いた装置の概略図の一例であ
る。図中の数字は次の通りである。 l−試料導入口、2・−・流量制御器、3−カルシウム
カーバイド反応管、4・−電気炉、5−・六方コック付
ガスサンプラー、6−計量管、7−流量計、8−水素炎
イオン比検出器付ガスクロマトクラフ、9−分離カラム
、10−水素炎イオン化検出器、11・・−記録計、1
2−キャリヤーガス導入口、13−・−標準ガス導入口 第2図は実施例1の検量線を示す。 IIdlはアセチレンのピーク積分値(+llv、s)
、横軸は水およびアセチレンit (ppm)である。 特許出願人 日産化学工業株式会社 図面の浄書(内容に変更なし) アt+レンrP醐 ■、事件の表示 昭和63年特許願第32459号 2、発明の名称 水分分析法およびその装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区神田錦町3丁目7番地1、補正命
令の日付(全送日) 昭和63年5月11日(昭和63年5月31日)、補正
の対象 図面 66補正の内容 願書に最初に添付した図面の浄書・別紙の通り手続補正
書(自発> (1)I!町 (3)[ 1、事件の表示
イ昭和63年特許願第32459号 2、発明の名称
(4)r水分分析法およびその装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (5
)を住所 東京都千代田区神田錦町3丁目7番地114
、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄及び図面の簡単月細書の
第2頁、第1〜2行目の1間問題点」とあるのを「問題
点」と訂正する。 月細書の第12頁、表2、変動係数C,V%の欄7)r
5.8Jとあるのをr5.9 、と訂正する。 月細書の第13頁、表3、試料窒素ガスの変動系数C,
V%の欄(7)r44.7Jとあるのを「46゜7」と
訂正する。 月細書の第13頁、表3、試料ヘリウムガスの記動係数
C9v%の欄の「37.6」とあるのを「3B、IJと
訂正する。 !IIn[1書の第14頁第16〜17行目の「ガスク
ロマトグラフ」とあるのを「ガスクロマトグラフ」と訂
正する。
る。図中の数字は次の通りである。 l−試料導入口、2・−・流量制御器、3−カルシウム
カーバイド反応管、4・−電気炉、5−・六方コック付
ガスサンプラー、6−計量管、7−流量計、8−水素炎
イオン比検出器付ガスクロマトクラフ、9−分離カラム
、10−水素炎イオン化検出器、11・・−記録計、1
2−キャリヤーガス導入口、13−・−標準ガス導入口 第2図は実施例1の検量線を示す。 IIdlはアセチレンのピーク積分値(+llv、s)
、横軸は水およびアセチレンit (ppm)である。 特許出願人 日産化学工業株式会社 図面の浄書(内容に変更なし) アt+レンrP醐 ■、事件の表示 昭和63年特許願第32459号 2、発明の名称 水分分析法およびその装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区神田錦町3丁目7番地1、補正命
令の日付(全送日) 昭和63年5月11日(昭和63年5月31日)、補正
の対象 図面 66補正の内容 願書に最初に添付した図面の浄書・別紙の通り手続補正
書(自発> (1)I!町 (3)[ 1、事件の表示
イ昭和63年特許願第32459号 2、発明の名称
(4)r水分分析法およびその装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (5
)を住所 東京都千代田区神田錦町3丁目7番地114
、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄及び図面の簡単月細書の
第2頁、第1〜2行目の1間問題点」とあるのを「問題
点」と訂正する。 月細書の第12頁、表2、変動係数C,V%の欄7)r
5.8Jとあるのをr5.9 、と訂正する。 月細書の第13頁、表3、試料窒素ガスの変動系数C,
V%の欄(7)r44.7Jとあるのを「46゜7」と
訂正する。 月細書の第13頁、表3、試料ヘリウムガスの記動係数
C9v%の欄の「37.6」とあるのを「3B、IJと
訂正する。 !IIn[1書の第14頁第16〜17行目の「ガスク
ロマトグラフ」とあるのを「ガスクロマトグラフ」と訂
正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、アンモニア中の水分をカルシウムカーバイドと反応
させ、発生したアセチレンを測定することを特徴とする
アンモニア中の微量水分の分析法。 2、水分含有アンモニア試料導入部、カルシウムカーバ
イド充填部および発生したアセチレンの検出部よりなる
ことを特徴とするアンモニア中の微量水分の分析装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3245988A JPH01207660A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 水分分析法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3245988A JPH01207660A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 水分分析法およびその装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01207660A true JPH01207660A (ja) | 1989-08-21 |
Family
ID=12359556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3245988A Pending JPH01207660A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 水分分析法およびその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01207660A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6059156B2 (ja) * | 1980-09-16 | 1985-12-24 | トリウムフ−アドレル・アクチエンゲゼルシヤフト・フユル・ビユ−ロ−ウント・インフオルマチオンステヒニク | タイプライタ−又は類似機械の改行装置 |
-
1988
- 1988-02-15 JP JP3245988A patent/JPH01207660A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6059156B2 (ja) * | 1980-09-16 | 1985-12-24 | トリウムフ−アドレル・アクチエンゲゼルシヤフト・フユル・ビユ−ロ−ウント・インフオルマチオンステヒニク | タイプライタ−又は類似機械の改行装置 |
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