JPH01204625A - ディスペンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はコーヒー、紅茶、緑茶等（以下、コーヒー等と
いう）を自動的に抽出するデイスペンサに関する。

〔従来技術とその問題点〕

近年の自動販売機の普及に伴い、コーヒー等を手軽に抽
出するデイスペンサが多数出回っているが、従来のデイ
スペンサは、例えば多山のコーヒー粉と熱間を貯留タン
クに個別に貯留し、抽出に際してコーヒー粉を計１６シ
た上でフィルタ上に導びき、続いてこのコーヒー粉へ上
から１カツプ相当母の熱温を貯留タンクから導びいて注
ぎ込み、ドリップ式にコーヒーを抽出するもので、コー
ヒ−の抽出後は、出がらしとなったコーヒー粉をフィル
タと一緒に自動的に廃棄するように構成されている。

斯る従来のデイスペンサは、前述の如くドリップ抽出方
式を採って一応利用に供しているが、欠点がないわけで
はなく、次のような問題点かあっＩこ　。

先ず、コーヒー粉をそのまま貯留しているので、メイン
テナンスに当ってコーヒー粉が取扱い難い上、抽出に際
して行なわれる取出し・計量に時間を要し、また、出が
らしの廃棄処理に不便が強いられた。また、多聞のコー
ヒー粉を貯留タンクに貯留する方式ではコーヒー粉の酸
化を早め、味の低下を余儀なくされていた。また、利用
者の嗜好に応じたコーヒーを提供するためには、多種類
のコーヒー粉を貯留しなければならず、コーヒー粉の管
理、取扱いが難しく、デイスペンサ全体が大４（）！化
するという問題点があった。更に、礪構上の問題点とし
て、従来のデイスペンサは種々の原因からコンパクトに
まとめることができず、１構も複雑で、生産コストを引
き下げることが困難であったし、例えば真空ポンプを使
用したデイスペンサにＪ：っては、−層機構を複雑とし
ていた。

また、コスト上、サイフオン抽出方式を採るデイスペン
サが見られないのが現状で、消費者の嗜好を満足させる
ことができなかったが、自動的なドリップ抽出方式では
コーヒーの抽出効率が悪くなるため、サイフオン抽出方
法を採る場合に比べると多聞のコーヒー粉を使用しなけ
ればならないという不経済な面があった。

〔発明の目的〕

本発明は従来装置の前記欠点を悉く解消することを目的
とし、更に詳しくは予めカートリッジ方式により定形化
したコーヒー粉等を被抽出物として用いて、利用者の嗜
好に応じたコーヒー等を簡゛単かつ迅速に抽出すること
ができるようにし、また、抽出時、あるいはメインテナ
ンス時の取扱いを容易にし、被抽出物の酸化も可能な限
り抑えて、味の低下を防止して、比較的少量の被抽出物
で風味住良な抽出物を効率良く短時間で得ることができ
、更には、機構のコンパクト化を可能とし、かつ、全礪
構の１）１略化を図り、動作の確実性と信頼性の極めて
高いデイスペンサを提案することを目的とするものであ
る。

〔発明の概要〕

本発明のデイスペンサは、上下の間口端面を通液性フィ
ルタで被って被抽出物を包装してなる被抽出物扁平カー
トリッジを水平状態に載置可能なカートリッジ補給部と
、前記補給部から水平落下するカートリッジの抽出機構
への水平搬送、抽出終了後のカー１−リッジの排出位置
への搬送を行なうカートリッジ搬送部と、前記被抽出物
カートリッジの供給を横方向から受け、上下に対設した
抽出チャンバ間で同カートリッジを挟着支持する抽出機
構とからなり、前記カートリッジ補給部は、前記カー１
〜リツジ搬送部と抽出機構を収容するケーシングに対し
て、水平に出没自在に設置され、かつ、開口下端面に対
してカートリッジ載置用爪レバーか出没自在に設けられ
ており、更に、抽出機構は、被抽出物を液体によって抽
出する上下の抽出チャンバと、下部抽出チャンバへの抽
出液の供給、上下の抽出チャンバ間での抽出液の移動、
抽出完了液の機外への排出を司る加圧空気の給排出は構
と、前記抽出液の側ｍ機構を具え、定量の抽出液を上下
の抽出チＶンバ間で往復させて、被抽出物カートリッジ
内の被抽出物を抽出するものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図ないし第１７図に基づい
て説明する。

第１図は本発明の一実施例の全体を示している。

本発明のデイスペンサはケース１の正面に設けられてい
る操作パネル２の所定の押ぼたんを操作することにより
、例えば１分間程度でコーヒーが抽出されるもので、こ
のデイスペンサは、第２図に示すように被抽出物扁平カ
ー１〜リツジ（以下、カートリッジという）５を所定の
位置に向りて移動させる搬送系Ａと、同搬送系Ａにカー
トリッジ５を１個ずつ補給する補給系Ｂ（第４図）と、
コーヒー等を抽出する抽出系Ｃとによって構成されてい
るが、先ず、カートリッジ５について説明することにづ
−る。

カートリッジ５は、第３図に示すように硬質プラスデッ
クで作られた円形の環状枠体９の上下の両開口部９ａ、
９ｂを不織布、濾布、濾紙等の適宜のフィルタ１０ａ、
ｊｏｂで内部に扁平空間１１を形成するようにして塞ぎ
、この扁平空間１１内に、被抽出物として中挽のコーヒ
ー粉１２が充填されている。なお、環状枠体９は角形で
あってもよいが、外周縁部のシール性を考慮すると円形
に形成するのがよい。

次に搬送系△はカートリッジ５を１個ずつ補給系Ｂから
受取るカートリッジ受渡し部６と、カートリッジ受渡し
部６より受領したカートリッジ５を抽出系Ｃに向けて水
平に移動させ、つづいて出がらしとなったカートリッジ
５を排出部８に向けて水平移動させるカートリッジ搬送
部７を主要部として構成されているが詳細については後
述する。

次に、補給系Ｂは、カートリッジ受渡し部６の真上に位
置して設けられ、デイスペンサ１の正面部右側において
水平方向に振動可能に設けられている。

この補給系Ｂは第４図から第７図に示すように略扇形を
した扁平なトレイ１３を主体として構成されている。こ
のトレイ１３の中央部分には底なしのカー］・リッジ収
容部１４が設けられ、周域なしのカートリッジ収容部１
４には後述する爪レバー１５が当該カートリッジ収容部
１４に対して出没自在に設けられている。このトレイ１
３は、デイスペンサの架台１６に固定したブラケツ１−
１７に立設した鉛直軸１８に基端部１３ａに穿設した孔
１９を回動自在に嵌合することにより、’Ｉｒ１ｉｉｊ
軸１８を中心に水平方向に振動するように支乃されてい
Ｃ１第４図実線に示す位置６ａと、第４図鎖線に示１位
′ｌ：１６ｂとの間を水平に往復動ツるように設けられ
、同鎖線位置６ｂではケース１の外部に突出状態となっ
て、この位置でトレイ１３にカートリッジ５を投入可能
とし、また実線位置６ａではカートリッジ受渡し部６の
真上に達して、カー１〜リツジ５を自然落下さＵること
ができるようになっている。

１〜レイ１３にはノブ２０を設けて手動的に前記両位置
間を自由に移動させることができるように形成されてお
り、また、トレイ１３の外側面１３ｂはそれがカートリ
ッジ投入位Ｆ（６ａに押込まれたときにケース１の外側
面から妄りにあるいは不体裁に出ることのない形状に形
成されている。

トレイ１３はその略中心部に穿設した底なしのカートリ
ッジ収容部１４を、扁平な円形のカートリッジ５の外径
より大きな内径をもって形成されている。なお、この補
給系Ｂの機構を理解しやすくするために、第６図および
第７図では補給系Ｂを裏面から示している。

トレイ１゛３の裏面側には、第６図に示すように底なし
のカートリッジ収容部１４の周縁部に環状溝２１が形成
されており、その環状溝２１内には扁平リング２２が左
右いずれの方向にもスライドするにうに設けられている
。この扁平リング２２はトレイ１３にビス２３で固着し
た複数（本実施例では３個）の支承プレート２４．２４
・・・により、環状溝２１内に、落下しないように水平
に支承されている。扁平リング２２の下面側には、周方
向３等分位置にそれぞれ枢軸ビン２５．２５．２５が下
方に向けて突設されており、この枢軸ビン２５にそれぞ
れ爪レバー１５の基部１５ａを枢着して、爪レバー１５
を水平方向に振動自在に支持し、同爪レバー１５，１５
．１５で、底なしのカートリッジ収容部１４に収容され
たカートリッジ５を下方から支持している。環状ｔＭ２
１の側壁部２１ａには各爪レバー１５が底なしのカー１
−リッジ収容部１４内の第４図鎖線位置から第７図実線
位置に突出するまで求心方向に向けて振動する動作を許
容するための窓部２６を設け、各爪レバー１５は次に説
明する爪レバー駆動機構２７によって一斉に駆動するよ
うに設けられている。すなわち、各爪レバー１５は枢軸
ビン２５に遊１矢したねじりばね２８によって、常に当
該レバーの自由端部が底なしのカートリッジ収容部１４
内に突出するように弾力的に押圧し、また爪レバー１５
の基部１５ａはその幅を狭くして、環状溝２１の側壁部
２１ａの３個所を等分に切欠いて形成した窓部２６から
爪レバー１５の自由端部が出没するようにし、かつ、扁
平リング２２が第７図において左回転したときに、爪レ
バー１５の細幅の基部１５ａが側壁部２１ａの窓部２６
の縁で擦られて、ねじりばね２８の弾発力に抗して同図
反時計方向にＩＲｆＪＪするようになっている。

また、扁平リング２２を自動的に回動するようにするた
めに、扁平リング２２に第８図に示すように上向きに突
設したビン２９とトレイ１３に下向きに突設したビン３
０との間に引張ばね３１を張設して、引張ばね３１の弾
発力により扁平リング２２が第７図時計針方向に回動す
るように付勢し、爪レバー１５の自由端部を底なしのカ
ートリッジ収容部１４内に突出する位置（第７図実線位
置）まで回動させることができるようになっている。ま
た、同扁平リング２２は、下面に突出させてビン３２を
設け、このビン３２をケース１内に固定した操作プレー
ト３３の周縁部に形成した段部３３ａに対向さけ“、ト
レイ１３をケース１の内部に押込む際に、操作プレート
３３の段部３３ａでビン３２を押圧するようになってい
る。また、操作プレート３３には別の段部３３ｂを設け
、トレイ１３がケース１の内部のカートリッジ落下位置
６ａまで押込まれたときに、トレイ１３の適位置に設け
た段部１３Ｃと当接するようにし、これ以上、トレイ１
３が回動しないようになっている。

１〜レイ１３がケース１の内部に完全に押込まれて、カ
ートリッジ落下位置６ａまで達すると、ビン３２が操作
プレート３３の押圧力を受けるに伴って扁平リング２２
は引張ばね３１の弾発力に抗して作動位置まで回動し、
各爪レバー１５は第７図鎖線で示すように底なしのカー
トリッジ収容部１４から出て、トレイ１３の裏面（下面
）にかくれるようになり、このときカートリッジ５はケ
ース１内のカートリッジ支承板３４上に自重で水平状態
で落下するようになっている。

トレイ１３と前記操作プレート３３との間には、第５図
に示すように、ケース１の内部に押込まれたトレイ１３
をカートリッジ落下位置６ａに対して正確に位置決めす
るために、圧縮ばね３５、ボール３６および位置決め穴
３７からなるクリック機構が設けられている。

カートリッジ５を所定の位置に向けて搬送させるカート
リッジ搬送部７は、第２図および第９図に示ずように構
成されている。

このカートリッジ搬送部７は、ロータリーディスク３８
を主要部としてなり、このロータリーディスク３８の外
周部には、カートリッジの補給系Ｂの前記１〜レイ１３
がカートリッジ落下位置６ａまで押込まれて、底なしの
カートリッジ収容部１４と上下方向に相対したときに、
抽出位置３９とカートリッジ排出像＠４０とに共に相対
するように、３個所にカートリッジ保持部３８ａが等間
隔をもって上下方向に貫通状態に形成されている。

また、各カートリッジ保持部３８ａはロータリーディス
ク３８の回転方向と反対側の内周部３８ｂが、カートリ
ッジ５の外周形状に合せて（本実施例では円弧）形成さ
れ、カートリッジ５の捕捉部となっている。更に、カー
トリッジ保持部３８ａには、捕捉部３８ｂに対峙する内
周部分３８ｃを広げているために、カートリッジ５の形
状よりも大きく削り、カートリッジ５の補給を受けや寸
くしている。また、カートリッジ保持部３８ａの外周縁
の切欠部には、後述するように、ロータリーディスク３
８が間歇回転するときに生ずる遠心力によってカートリ
ッジ５が外方に飛び出さないように、捕捉部３８ｂを延
長して抑え部３８ｄを形成している。

前述したロータリーディスク３８は支持軸４１を中心と
して第９図の矢印六方向に回転可能に水平に設置されて
おり、ディスク駆動機構４２によって、カートリッジ保
持部３８ａはカートリッジ落下位＠６ａ、抽出位置３９
、カートリッジ排出位置４０に来た時に一時停止する間
歇回転を反復して行なうように構成されている。このデ
ィスク駆動機構４２には、ギヤ伝動機構、ベルト伝動機
構、チェン伝動機構などが採用されているが、本実施例
は下記のようなベルト伝動機構を採っている。而して、
支持軸４１に固定された従動ブーリ４３と、モータ４４
の出力軸に固定された原動プーリ４５との間にエンドレ
スベルト４６をかけ口し、エンドレスベルト４６にはテ
ンションプーリ４７を対設して、たるみを除去している
。

ロータリーディスク３８の下方には、少なくともカート
リッジ落下位置６ａから抽出位置３９にかけての部分の
間においてカートリッジ５を上面に載置して支承する略
円形のカートリッジ支承板３４が該ロータリーディスク
３８に対向させて水平に固定されている。第９図に示す
ように、このカートリッジ支承板３４には、抽出位置３
９とカー１−リッジ排出位置４０とに、カートリッジ５
を抽出機構４８の下部抽出チ゛ヤンバ５０上に載ｎせし
めるための切欠き３４ａと、排出部８へ落下させるため
の切欠き３４ｂとが設けられている。カートリッジ落下
位置６ａまで押込まれたカートリッジ投入機構６のトレ
イ１３のカートリッジ収容部１４の開口下部はロータリ
ーディスク３８によって閉鎖された状態を維持するが、
カートリッジ保持部３８ａが前記カートリッジ落下位置
６ａ、抽出位置３９、カー１−リッジ排出部１ｉｆ４０
のいずれとも対向しているときには、カートリッジ収容
部１４の当該下端は開かれて、内部に収容されているカ
ートリッジ５が、カートリッジ支承板３４の上面に自重
で落下して水平に載るようになっている。抽出位置３９
には、後述する抽出系Ｃの抽出例構４Ｂの主要部が配設
され、その中、上方に位置さゼて設けた上部抽出チャン
バ４９が上下動するように装置され、下方に位置させて
設けた下部抽出チャンバ５０はロータリーディスク３８
を挟むようにして上部抽出チャンバ４９と対向し、抽出
位置３９に到達したカートリッジ５を上下の抽出チャン
バ４９．５０で挟着するように構成されている。また、
カートリッジ（１出位置４０にはロータリーディスク３
８の下方に排出箱等からなる排出部８が設りられている
。

抽出系Ｃは、前記カートリッジ５を上下方向から挟着し
て抽出作用を行なう抽出機構４８を主要部としてなり、
それに、抽出に使用する水を計量供給する液体計ｆｆ１
ｔｆｉ構５１と、水を抽出機構４８に向けて圧送し、ま
た、同機構内の抽出液を加圧したり排出したりする空気
を加圧する加圧機構５２を具えている。

次に、これらの機構を個別に説明する。

抽出機構４８はカートリッジ５に対して熱湯を上下方向
に往復させるために、上部抽出チャンバ４９と小さな空
気抜き孔をもつ下部抽出チャンバ５０によって構成され
ている。

すなわち、この抽出機構４８はロータリーディスク３８
の下方に先ず、下部抽出チャンバ５０を有している。第
１０図および第１１図に示すように、この下部抽出チャ
ンバ５０は金属等の熱伝導性を有する材料によって形成
されている有底の円筒状の抽出槽５３を主体としてなり
、間口部５３ａを上向きにして設けられている。この抽
出槽５３の底部中央には、凹部５４が形成され、この凹
部５４には抽出槽５３内の液体を外部に流出させる流出
口３が開設されている。抽出槽５３には空気と水を個別
に内部へ送給する気・液送給路５５が設けられている。

この気・液送給路５５は空気と水を抽出槽５３に送給す
る過程で加熱して熱湯とするものであり、抽出槽５３の
外周部に放熱フィン５６を例えば螺旋状に突出形成し、
抽出槽５３ど、この放熱フィン５６の外周に、フィン端
面と密着または近接させて外嵌した金ｆｆｌ’ｌの外筒
５７とによって囲まれた螺旋状の空間をもって形成され
ている。そして、この気・液送給路５５の上流端は、抽
出槽５３に形成した流入筒５８に接続されて、同筒を通
して液体が気・液送給路５５に導入される。また、気・
液送給路５５の下流端には、抽出機５３に穿設した連通
孔５９を開孔させて、周孔を通して空気と液体が個別に
抽出槽５３内へ導入される。また、抽出槽５３は、抽出
槽５３自身を加熱し、また気・液送給路５５を通る空気
と水を加熱する電熱源６０が内蔵されている。これらの
下部抽出チャンバ５０と外筒５７および電熱源６０の３
者は、所熱ケース６１内に収容されている。

このようにして形成されている下部抽出ナヤンバ５０に
はバルブ機構６２が装着されている。

このバルブ１構６２は前記抽出槽５３の開口部５３ａを
閉塞するようにして同抽出槽５３内に収容されている漏
斗６３と、この漏斗６３の下端に、当該漏斗６３ど一体
的にして固着され、前記流出口３を開閉するバルブ部６
４とからなっている。

この漏斗６３はその主要部を剛体によって構成している
が、前記間口部５３ａを閉塞する上端部が弾性材によっ
て鍔状に形成されて、可撓性を有するフランジ部６５を
形成している。このフランジ部６５の外周部は下部抽出
ヂャンバ５０の上端部に、気密的かつ液密的に間口部５
３ａの周縁部を閉塞して、漏斗６３を上方に向けて間口
させている。また、漏斗６３の下端部には、抽出槽５３
内に貯留されている場を漏４６３内に導入する複数の連
通孔６６．６６・・・がスリット状に穿設されている。

従って、本実施例においては、漏ミ１６３の上部出入口
６７を開閉することにより、抽出槽５３の間口部５３ａ
を聞（Ｔ１することとなる。そして、フランジ部６５の
可撓性により、漏斗６３とバルブ部６４とは一体となっ
てバルブ部６４の開閉方向すなわち上下方向に動くよう
になっている。

更に、抽出槽５３の内部には、漏斗６３の上端部下面と
抽出槽５３の底面との間に、漏月６３およびバルブ部６
４を常に上方へ押上げて、バルブ部６４を流出口３から
開放さぜる円錐状コイルばね６８が設けられている。前
述の如くしてなる下部抽出ヂャンバ５０に対して、その
真上には上部抽出チｔ！ンバ４９が昇降自在に対設され
ている。

この上部抽出チャンバ４９は漏斗６３の上部出入口６７
に対向させる開口部６９ａを持つ抽出槽６９を主体とし
てなり、抽出槽６９の大月部には槽内部を外気と連通さ
せ、かつ、既述した空気の加圧空溝５２とも連通させる
ために、導気孔７０が穿設されている。また前記下部抽
出チャンバ５０と上部抽出チャンバ４９との間にはカー
１ヘリツジ搬送部７によって移送されるカートリッジ５
が前記漏斗６３の上面を被うように相互間を蜜月状態に
して設けられるように構成されている。

次に、液体計量機構５１は、第１２図に示すように、多
量の水を貯留する貯留タンク７１と、１カツプ相当の母
の水を計測するｉｌｌタンク７２とを有し、貯留タンク
７１の底板７１ａを上部隔壁とするようにして両タンク
７１．７２を３！設して、それぞれのタンク７１．７２
の底板７１ａ、７２ａの中央部に、液体流出ロア３．７
４が穿設されている。また、この液体流出ロア３．７４
には、前者液体流出ロア３に電磁弁７５を、後者液体流
出ロア４に逆止弁７６を付設し、更に、計量タンク７２
の側壁の上部７２ｂには、加圧空気の流入ロア７が形成
されている。

第１３図は、前記抽出機構４８と流体泪ｒ！１機構５１
とに加圧空気を送給し、かつ、計量機構５１によってＨ
１漬された１カツプ相当怨の水を抽出機構４８に送給す
る機能と、抽出機構４８内で瀉（抽出液）を上下に廿復
動させ、かつ、抽出終了後、抽出液を取出す機能をもつ
、気・液の送給回路を示したもので、エアーコンプレッ
サ７８を駆動源としている。すなわち、液体のｉｔ　ｆ
ｆｉ機構５１の計量タンク７２から抽出機構４８の下部
抽出チャンバ５０に計１した水を送給するための空気流
路７９と気・液流路８０と、下部抽出ヂャンバ５０と上
部抽出チャンバ４９との間で潟（抽出液）を往復さじる
ためにエアーコンプレッサ７８から吐出される加圧空気
を、上下の抽出チャンバ４９゜５０に交互に送給する空
気流路８１．８２と、気・液の移動を切換える２個の強
制駆動３方弁８３．８４と２個のバランス３方弁８５，
８６と、これらの弁を介して前記主裳機構４８．５１と
エアーコンプレッサ７８とを結ぶその他の空気流路８７
．８８．８９．９０．９１および９２を有している。す
なわち、エアーコンプレッサ７８の吐出ロア８ａは空気
流路８７を介して上流側の強制駆動３方弁８３の入口８
３Ｃに接続されている。

この強制駆動３方弁８３の一方の出口８３ａは空気流路
８０を介して、下流側の強制駆動３方弁８４の入口８４
ｃに接続されている。強制駆動３方弁８４の一方の出口
８４ａは空気流路７９を介してバランス３方弁８５の入
口８５ａに接続されており、他方の出口８４ｂは空気流
路８１および気・液流路８０を介して下部抽出チャンバ
５０の流入筒５８と接続されている。また、バランス３
方弁８５の一方の出口８５ｂは空気流路８９を介して計
量タンク７２の流入ロア７と接続されており、他方の出
口８５Ｃは空気流路９０を介して大気に開放されている
。また、強制駆動３方弁８３の他方の出口８３ｂは空気
流路８２を介してバランス３方弁８６の入口８６ａに接
続されている。このバランス３方弁８６の一方の出Ｄ　
８６　ｂは空気流路９１を介して上部抽出チャンバ４９
の導気孔７０に接続されており、他方の出口８６ｃは空
気流路９２を介して人気に開放されている。

前述のバランス３方弁８５，８６は第１４図に示す如く
形成されている。バランス３方弁８５゜８６の本体９３
内には鉛直方向に長い弁室９４が形成されている。この
弁室９４の下部に前述の入口８５ａ、８６ａが形成され
、弁室９４の上部には出口８５ｃ、８６Ｃが形成されて
いる。また、入口８５ａ、８６ａおよび出口８５Ｇ、８
６Ｃには、それぞれ先細りの円錐形をした弁座９５およ
び９６が形成されている。入口８５ａ、８６ａと出口８
５ｃ、８６ｃとの間に位置する弁室９４の側壁部には他
の出口８５ｂ、８６ｂが形成されている。そして、弁室
９４内には球形の自由弁９７が１個移動自在に内装され
ている。この球形自由弁９７がそれぞれ弁座９５および
９６に密着することによって、入口８５ａ、８６ａおよ
び出口８５ｃ、８６ｃが個別に塞がれるようになってい
る。

次に、本実施例の作用を説明する。

待機状態にＪ３いて、補給系８６は第４図実線に示すよ
うに、トレイ１３をカートリッジ落下位置６ａまで押込
ｌυだ状態で停止しており、カートリッジ搬送部７は、
第９図に示すように、ロータリーディスク３８の各カー
トリッジ保持部３８ａがカートリッジ落下位置６ａ、抽
出位置３τ〕およびカートリッジ抽出位置４０に合致し
た位置で停止し、抽出機構４８においては上部抽出ヂャ
ンバ４９が第１０図に示す状態から漏斗６３のフランジ
部６５に密着するまで下降して、パルプ機構６２の漏斗
６３を押下げてバルブ部６４で流出口３を閉塞している
。

次に、利用者は好みのコーヒー粉１２が充填されている
カートリッジ５を選択して手元におき、トレイ１３のノ
ブ２０をもってトレイ１３を水平に回動させ、ケース１
の外部に引出してカートリッジ投入位置６ｂまで移動さ
せる。このとき、１〜レイ１３と扁平リング２２との間
に張設した引張ばね３１は引張られるため、同ばねの弾
発力により扁平リング２２は第７図時計針方向に徐々に
回転し、引張ばね３１はエネルギーを蓄える。このとき
、扁平リング２２に取付けられている各爪レバー１５は
ねじりばね２８の弾発力により枢軸ビン２５を中心に回
動するように付勢され、トレイ１３の回動に伴って爪レ
バー１５との位置関係が変化してくる窓部２６から徐々
に底なしのカートリッジ収容部１４内に突出して行き、
前記カートリッジ投入位ｖｆ１６ｂにおいて同図実線に
示すように最大突出状態となり、トレイ１３はクリック
機構のボール３６が位置決め穴３７に係合することによ
ってこの位置を保たれる。

そこで、予め用意したカートリッジ５をトレイ１３の底
なしのカー（・リッジ収容部１４の中に入れ、同部内で
突出状態の前記爪レバー１５，１５゜１５上に載って水
平に支持される。

次に、再びノブ２０を持ってカートリッジ５を収めたｉ
〜レイ１３をケース１の内部に向けて水平に押込む。こ
の押込み動作の途中において、扁平リング２２の下面に
突設したビン３２が操作プレート３３の段部３３ａを押
圧するため扁平リング２２は引張りばね３１の弾発力に
抗して引かれて第７図左方向に回転する。その後、トレ
イ１３の底なしのカートリッジ収容部１４がカートリッ
ジ落下位置６ａに達すると、各爪レバー１５は一斉に底
なしのカートリッジ収容部１４からトレイ１３の下面に
移動して見えなくなり、各爪レバー１５上に載置されて
いたカートリッジ５は当該爪レバー１５による支持を失
なってカートリッジ落下位２ｆ６ａに合わせて停止して
いるロータリーディスク３８のカートリッジ保持部３８
ａに自重で水平に向って落下する。カートリッジ保持部
３８ａはロータリーディスク３８の回転方向側内周部３
８ｃを広げて形成されているから、カートリッジ５は容
易にカートリッジ保持部３８ａ内に補給され、カートリ
ッジ支承板３４上に載る。このときも、前記クリック灘
構のボール３６が別の位置決め穴３７内に弾力的に係合
することによりトレイ１３はケース１の内部に押込まれ
た状態に保持され、トレイ１３がディスベンリ１の外部
に妄りに移動するのを阻止する。

このようにして、ロータリーディスク３８がカートリッ
ジ５の補給を受けてから抽出系Ｃを起動させると、先ず
カートリッジ搬送部７のロータリーディスク３８が回転
を開始し、カートリッジ保持部３８ａで捕捉されている
カートリッジ５を抽出位置３９に向けて移動させる。こ
のとき、カートリッジ５はカートリッジ支承板３４上を
水平面内で滑りながら移動して、やがて抽出位置３９に
到達するようになるが、それまでに、抽出機構４８の上
部抽出チャンバ４９は第１０図に示す状態に復帰して、
カートリッジ５は上下の抽出チャンバ４９．５０間に横
方向から進入するようになる。カートリッジ５の移動中
は、カートリッジ保持部３８ａに延在さμた逃げ抑え部
３８ｄが遠心力によってカートリッジ５が外方に飛び出
すのを防止する。

このカートリッジ５が抽出位置３９に移動して来るまで
の間に、抽出機構４８では加熱部が抽出槽５３と放熱フ
ィン５６を加熱する。

カートリッジ５が抽出機構４８の真上に）ヱし、バルブ
機構６２の漏斗６３上に載ると、ロータリー７’イスク
３８のカートリッジ保持部３８ａの捕捉部３８ｂの形状
が当該カートリッジ５の形状と同一であるのでカートリ
ッジ５は漏斗６３上に同心状態に正確に位置決めされる
。

次に、上部抽出チャンバ４９が下降する。上部抽出チャ
ンバ４９が第１１図に示すように降下Ｊ゛ると、同上部
抽出チャンバ４９は円錐状コイルばね６８の弾発力に抗
してバルブ機構６２とカートリッジ５を押し下げるため
、漏斗６３の下端に固着したバルブ部６４により抽出槽
５３の流出口３を閉塞する。また、他方ではカー１−リ
ッジ５の外周縁部が漏斗６３の上面部と上部抽出チャン
バ４９との間で挟圧されて、密着状態になるので、上下
の抽出チャンバ４９．５０相互間はカートリッジ５を介
して仕切られ、外部とは気密状態となる。これにより抽
出準備が完了する。

この抽出準備が完了するまでの間に、液体の計ｆｆ１ｔ
１構５１においては１カツプ相当１の水が計測されてい
る。すなわち、電磁弁７５が開放されて貯留タンク７１
内の水が液体流出ロア３を通して計量タンク７２内に供
給され、電磁弁７５が閉塞されたときに計量タンク７２
による計量が終了する。

このよ゛うにして抽出準備が終了するとエアーコンプレ
ツザ７８から吐出させられた加圧空気が２個の強制駆動
３方弁８３．８４に達する。このときの当該３方弁は共
にＯＦＦ状態にあり、それぞれの導通状態は入口８３Ｇ
と出口８３ａ１人口８４Ｃと出口８４ａが連通されてお
り、加圧空気は両強制駆動３方弁８３，８４を順に通り
、更に空気流路７９を通ってバランス３方弁８５の入口
８５ａから内部に流入する。この加圧空気の加圧力によ
って、このバランス３方弁８５は球形白山弁９７が自重
に抗して上界し、一方では弁座９６に密着して出口８５
Ｃを閉鎖すると同時に自動的に入口８５ａと出口８５ｂ
を連通ずる。その後、加圧空気は第１３図矢印Ａに示す
ようにバランス３方弁８５がら空気流路８９を通って液
体の計量機構５１の計量タンク７２の上部に設けた流入
ロア７に達し、計量タンク７２の内部へ流入して、計量
タンク７２内で先に計量された水を逆止弁７６を開いて
押し出す。押し出された水は液体流出ロア４から気・液
流路８０に流出し、第１３図矢印Ａで示す方向をたどっ
て流入筒５８から下部抽出チャンバ５０内に流入する。

なお、強制駆動３方弁８３がＯＦＦ状態にあるときは出
口８３ｂが閉塞されているので、バランス３方弁８６を
含む空気流路８２．９１には加圧空気の圧力は掛らず、
従って当該３方弁８６の出口８６ｂと出口８６ｃが連通
して、前述の如く水が下部抽出チャンバ５０に向って流
出したときに、同チャンバ５０内の空気は、第１３図矢
印Ｂに示すように、バルブ機構６２の漏斗６３およびカ
ートリッジ５を通過して上部抽出チャンバ４９を絆で、
導気孔７０、空気流路９１、バランス３方弁８６に達し
、出口８６ｃがら空気流路９２を通って大気中に放出さ
れる。なお、下部抽出チャンバ５０内に残る気相の圧力
が異常に高くならないようにするために、同チャンバ５
０内の空気の一部は小さな空気抜ぎ孔より図示しない開
放状態の仕切弁を通して外部に排出するようにするとよ
い。流入筒５８より気・液送給路５５内に向けて送給さ
れた水は、気・液送給路５５内を進行して行く間に、電
熱源６０によって加熱されている抽出１ｆ１５３と同槽
に突設した放熱フィン５６に接触して瞬時に加熱され、
連通孔５９から抽出槽５３内に流入し、抽出槽５３内で
引きつづき加熱される。抽出槽５３内では瞬時に高温蒸
気が充満し、その蒸気は抽出槽５３から連通孔６６を通
ってバルブ機構６２の漏斗６３内に流入し、続いて漏斗
６３内を上昇し、更にフィルタ１０ｂを通過してカート
リッジ５内に流入し、被抽出物であるコーヒー粉１２を
この蒸気で蒸す。カートリッジ５を通過して上部抽出チ
ャンバ４９の抽出槽６９内に達した蒸気は、導気孔７０
、空気流路９１、バランス３方弁８６および空気流路９
２を順に通って外部へ排出される。

この蒸気蒸しが行なわれると、引きつづいて、以下の要
領でコーヒーの本抽出が開始される。

本抽出においては、上流側の強制駆動３方弁８３を前記
ＯＦＦ状態のままにして、下流側の強制駆動３方弁８４
をＯＮ状態に切換えると、入口８４ｃと出口８４ｂとが
連通して、加圧空気は両強制駆動３方弁８３．８４、空
気流路８１および気・液流路８０を矢印Ｂに示す方向に
進行し、流入筒５８、気・液送給路５５および連通孔５
９を順に通して抽出槽５３内に流入する。この加圧空気
に押圧されて、下部抽出チャンバ５０の抽出槽５３内の
熱湯は連通孔６６を通って漏斗６３内に流入し、つづい
て、その漏斗６３内を上昇して、更に、水位を高め、漏
斗６３の上部出入口６７からカートリッジ５内を通過し
て上部抽出チャンバ４９０抽出１６９に達する。カート
リッジ５を通過するときの熱湯の上讐速度と、前記熱湯
の上昇ｍは、上下の抽出槽５３．６９間の圧力差によっ
て調整されており、カートリッジ５内を通過する間は、
サイフオン抽出方式に似た抽出が行なわれ、コーヒー粉
１２から有効成分が抽出される。抽出中はコーヒー粉１
２は抽出液の中に浸漬状態のまま維持される。

所要時間経過後、強制駆動３方弁８３は自動的にＯＮに
切換わり、入口８３ｃと出口８３ｂとが連通ずる。これ
により加圧空気は強制駆動３方弁８３およびバランス３
方弁８６を経て上部抽出チャンバ４９に流入するが、他
方、下部抽出チャンバ５０への加圧空気が絶たれるため
、バランス３方弁８５は出口３５ｂ、８５Ｃが連通状態
となって同チャンバ５０は気・液送給路５５、気・液流
路８０、液体の計量機構５１の計量タンク７２、空気流
路８９、バランス３方弁８５および空気流路９０を経て
大気と連通ずる。従って、加圧空気は第１３図の矢印Ｃ
方向に流れてバランス３方弁８６の入口８６ａから出口
８６ｂに向って流れ、導気孔７０から上部抽出チャンバ
４９内に入る。

この結果、同チャンバ４９内の前記抽出液は加圧空気の
押圧力によって下方へ押し出され、カートリッジ５を再
び通過し、その間、コーヒー粉１２の有効成分を再び抽
出しつつ下部抽出チャンバ５０内に移動し、ドリップ抽
出方式と同様な抽出が行なわれる。このようにして−層
濃くなったコーヒーは漏斗６３内を流下し、漏斗６３の
下端の連通孔６６を通って下部抽出チャンバ５０内に戻
る。この過程で下部抽出チャンバ５０内の空気は、バラ
ンス３方弁８５を通って大気中に放出される。

なお、下部抽出チャンバ５０からの空気の排出は、小さ
な空気抜き孔を通して行なったり、同チャンバ５０に！
Ｆｉ１ｒｒ＋弁付きの専用排出口を設けて行なうように
してもよく、この方式をとることによって、次回の抽出
に先立って計量機構５１の計はタンク７２で水を計潰し
貯留することができるようになる。

なお、前記コーヒーの抽出は、下部抽出チャンバ５０と
上部抽出チャンバ４９とに圧送する加圧空気の吊を調整
して熱湯がカートリッジ５を通過する速度を制御したり
、熱湯がカートリッジ５内を往復する回数を制御したり
することにより、熱湯と被抽出物であるコーヒー粉１２
との接触時間を適宜変更して調整する。

また、カートリッジ５内に熱湯を通過させる際に、それ
を段階的に行なうか、連続的に行なうかは、抽出時に適
宜決定するが、例えば、熱湯の移動中その移動を間歇的
に休止すると、静止状態の熱湯で行なわれるコーヒーの
抽出と、移動状態の熱湯で行なわれるコーヒーの抽出と
が交互に繰返されて、抽出効率が高く、かつ、透明度の
高い味の良いコーヒーが得られる。

このようにして、上部抽出チャンバ４９から下部抽出チ
ャンバ５ｏに移行することによって出来上ったコーヒー
は、両強制駆動３方弁８３．８４をＯＦＦとし両チャン
バ４９．５０を３方弁８５゜８６を介して大気圧に開放
することによって、次のようにして取り出される。先ず
駆動機構（図示せず）により上部抽出チャンバ４９を上
背させ、同チャンバ４９による加圧力を解除して、円錐
状コイルばね６８の弾発力によりバルブ機構６２全体を
上昇させ、バルブ機構６２のバルブ部６４を下部抽出チ
ャンバ５０の流出口３からＩ　Ｉｍさせて、同口３を間
口し、コーヒーはその流出口３を通って外部へ流出し、
容器４内に充填される。

抽出位置３９において、コーヒーの抽出処理が終了する
と、再びディスク駆動機構４２によってロータリーディ
スク３８が回転し、出がらしとなったカートリッジ５は
次のカートリッジ排出位置４ｏに向ってカートリッジ支
承板３４上を水平に移動し、カートリッジ５は同位置４
０において落下して下方の排出部８内に収容される。

出がらしのカートリッジ５が排出されると上部抽出チャ
ンバ４９が再び下降し、その上端面を再び漏斗６３の上
端面に密着させ、このとき、バルブ部６４により下部抽
出チャンバ５０の流出口３を閉塞して待機状態に戻る。

出がらしのカートリッジ５を排出したロータリーディス
ク３８は１つのカートリッジ保持部３８ａが再びカート
リッジ落下位２Ｗ６ａに達し、次の抽出に備えて別のカ
ートリッジ５の補給を持つ。

以上の動作により、カートリッジ５に対するコーヒーの
抽出が自動的に行なわれる。

その後で、別の品種のコーヒーを抽出する場合には好み
のコーヒーのカートリッジ５を選択して、以下前記と同
様にして操作すればよい。

第１５図は補給系Ｂの他の実施例を示している。

この実施例は前記実施例における各爪レバー１５の駆動
方法を変えたものであり、３個の爪レバー１５の基部を
トレイ１３上に立設した枢軸ビン９Ｂに枢着し、各爪レ
バー１５に円弧状のカム長孔９９を形成し、このカム長
孔９９に扁平リング２２の下面に突設したビン１００を
係合させた点では第一実施例と異なるが、その他は前記
実施例と同様に形成されている。

この実施例においては、扁平リング２２が引張りばね３
１の弾発力によって第１５図時３針方向に回動した状態
にあるときには、同扁平リング２２上の各ビン１００が
爪レバー１５のカム長孔９９の基端部９９ａと係合した
状態にあって、各爪レバー１５の自由端部を底なしのカ
ートリッジ収容部１４内の作動位置まで突出さぼる（第
１５図実線）、また、扁平リング２２に突設したビン３
２が操作プレート３３で押圧されると、それに伴って第
１５図時３１針方向に回動する扁平リング２２上の各ビ
ン１００がカム長孔９９の先端部９９ｂ側に係合位置を
移動して、各爪レバー１５の自由端部を底なしのカート
リッジ収容部１４から退かせて、トレイ１３の下面にか
くれ、カートリッジ１５の落下を許容する。

第１６図は、抽出系Ｃの他の実施例を示している。この
実施例では前記実施例で用いた２個のバランス３方弁８
５．８６を省いて、先の強制駆動３方弁８３．８４の設
置位置を代え、第１、第２の強制駆動３方弁１０１．１
０２として用いて、湯水と加圧空気を供給、移動させる
ようにしたもので前者よりも構造を著しく筒略化して実
用に供している。すなわち、エアーコンブレッザ７８の
吐出ロア８ａは空気流路１０３を介して第１強制駆動３
方弁１０１と接続され、この第１強制駆動３方弁１０１
の一方の出口１０１ｂは空気流路１０４を介して液体の
、１ヱ機構５１の計りタンク７２の流入ロア７と接続さ
れており、他方の出口１０１Ｃは空気流路１０５を介し
て上部抽出チャンバ４９の導気孔７０ど接続されている
。また、下部抽出チャンバ５０および上部抽出チャンバ
４９にはそれぞれ空気排出用の出口４９ａおよび５０ａ
が形成され、これらの出口４９ａおよび５０ａは、第２
強制駆動３方弁１０２の入口１０２ａおよび１０２ｂに
それぞれ空気流路１０６お゛よび１０７を介して連通さ
れている。

そして、この第２強制駆！ＦＩＪ　３方弁１０２の出口
１０２Ｃは空気流路１０８を介して大気に開放されてい
る。

本実施例においては、計量タンク７２内の水を小さな空
気扱き孔をもつ下部抽出チャンバ５０内へ送給したり、
抽出槽５３内の熱湯をバルブ機構６２およびカートリッ
ジ５を通して上部抽出ヂャンバ４９の抽出槽６９内へ送
給する場合には、−方の第１強制駆動３方弁１０１を入
口１０１ａと出口１０１ｂとが連通ずるようにするとと
もに、他方の第２強制駆動３方弁１０２を入口１０２ｂ
と出口１０２ｃとが連通ずるようにして、第１６図矢印
へに示すように、加圧空気を送給して、水や熱湯の移動
と抽出槽６９内の空気の排除を行なう。逆に、上部抽出
チャンバ４９の抽出槽６９内の熱湯をカートリッジ５お
よびバルブ機構６２を通して下部貯苗ヂャンバ５０の抽
出槽５３内へ移動させる場合には、各第１強制駆動３方
弁１０１および第２強制駆動３方弁１０２の導通状態を
切換えて、入口１０１ａと出口１０１Ｃ１人口１０２ａ
と出口１０２Ｃを連通させ、同図矢印Ｂに示すように加
圧空気を送給して、抽出液の降下と抽出槽５３内の空気
の排出を行なう。

なお、前記実施例では、カートリッジ搬送部７で、ロー
タリーディスク３８を一方向に回転させる方式を採り、
同ディスク３８に、複数のカートリッジ保持部３８ａ、
３８ａ・・・を周方向等間隔位置に３個設けたが、この
実施例では第１７図に示すようにカートリッジ保持部３
８ａを１個設けたロータリーディスク３８を抽出時には
正回転させ、抽出が終ると逆回転させて、１個のカート
リッジ保持部３８ａをカートリッジ落下位＠６ａから抽
出位置３９へ、更にカートリッジ排出位置４０へと間歇
移動させて、待機位置では抽出位置に復帰させる方法を
とっている。

したがって、ロータリーディスク３８のカートリッジ保
持部３８ａがカートリッジ５の補給を受けるときには、
上部抽出チャンバ４９が上昇した後に、カートリッジ落
下位Ｗ６ａに向って逆方向に移動することになり、抽出
に際しては再び抽出位置３９に向って正方向に移動し、
抽出終了侵は更に正方向に向って移動して、出がらしを
カートリッジ排出位置４０において排出して再び抽出位
置３９に戻って待機する。

また、下部抽出チャンバ５０に設ける流入筒５８と連通
孔５９の上下の位置を入れ換えて、流入筒５８を同抽出
チャンバ５０の下部に、連通孔５つを上部に設けてもよ
い。

抽出機構４８の下部抽出チャンバ５０の抽出槽５３、バ
ルブ機構６２、上部抽出チャンバ４９の抽出Ｍ！６９を
洗浄する場合には、バルブ機構６２と上部抽出チャンバ
４９を密着させる待機状態において、液体のｒｌ　ｆｆ
ｉ機構５１および抽出ＩＩＩＩＭ４Ｂをコーヒーの抽出
時と同様に作動させて、上下の抽出槽５３．６９間で熱
湯を往復させて内部を洗浄する。

なお、本発明は前記各実施例に限定されるものではなく
、必要に応じて変更することができる。

〔発明の効果〕

本発明のデイスペンサは、コーヒー粉等の被抽出物をフ
ィルタ等で包装した定形性を有する形で用い、上下の抽
出チャンバ間で、抽出液を加圧空気を送給することによ
り往復させて抽出するものであるため、従来装置のよう
に真空ポンプを用いることなく所期の目的が達成できて
構造を著しく簡単にすることができる。また、被抽出物
の抽出を上下方向に往き来する抽出液によって行なうも
ので、あたかもザイフオン抽出方式とドリップ抽出方式
の両抽出法を交互に行なうことができるから、抽出効率
がきわめて高くなり、被抽出物を無駄なく抽出すること
ができるようになると同時に、味のよい好みの抽出液が
得られる。また、カートリッジを１個ずつデイスペンサ
内に投入して抽出に供することができるので、利用者の
嗜好に応じてカートリッジを選択するだけで、好みに応
じた被抽出物を簡単かつ確実に得ることができる。その
カートリッジのデイスペンサ内への投入もトレイをデイ
スペンサ外へ引出し、そのトレイをカートリッジ収容部
内に入れ、同トレイをデイスペンサ内へ再び押込むだけ
でよく、極めて簡単な操作となる。そして、このカート
リッジのデイスペンサ内への投入と他の構成各部との３
！動性を特に考慮する必要がなく、構成も簡単となる。

更に、このデイスペンサぐはカートリッジ様の被抽出物
を前述の如く使用しているから抽出に際して、計量の手
間が省け、また、こぼれたりすることがないので、被抽
出物の取扱い性がよく、また抽出液も抽出の都度加熱す
る方式を採用しているので、抽出時間の短縮、省エネル
ギ化を図ることもできる。

特に、本発明は抽出液の移送を前述の如く加圧空気によ
る正圧力のみを利用して行なうものであるから、負圧力
を利用した従来製造で入用となるス１〜レーナ等が不要
となり、構成が簡単になって装置のコンパクト化、低コ
スト化に絶大な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明のデイスペンサの実施例を示し、第１図は
デイスペンサの概略正面図、第２図はカートリッジの搬
送部、抽出機構を略図的に示した全体構成の斜視図、第
３図はカートリッジの一部切断斜視図、第４図は第１図
のｒＶ−ｒＶ棟線上切断した拡大断面図、第５図は第４
図のｖ−■線上で切断した主要部の縦断側面図、第６図
はトレイと同トレイに設置した爪レバーの操作プレート
を裏面から見た斜視図、第７図はトレイの底面図、第８
図は第７図の■−■線上で切断したリング回動空溝の縦
断側面図、第９図はカートリッジ搬送部の全体平面図、
第１０図は上部抽出チャンバを上昇させたときの抽出機
構の縦断側面図、第１１図は抽出状態を示す抽出機構の
縦断側面図、第１２図は液体の計量機構を示す縦断側面
図、第１３図は抽出機構および液体の計量機構とそれら
の配管を示す系統図、第１４図はバランス３方弁の縦断
側面図、第１５図はカートリッジの補給系の他の実施例
を示す底面図、第１６図は抽出機構および液体の計量機
構の伯の実施例を示す系統図、第１７図はカートリッジ
搬送部の他の実施例を示す斜視図である。 １・・・デイスペンサ、３・・・流出口、５・・・カー
トリッジ、６・・・カー１〜リッジ受渡し部、６ａ・・
・カートリッジ落下位置、６ｂ・・・カートリッジ投入
位置、７・・・カートリッジ搬送部、９・・・環状枠体
、１０ａ。 １０ｂ・・・フィルタ、１１・・・扁平空間、１２・・
・コーヒー粉、１３・・・トレイ、１４・・・カートリ
ッジ収容部、１５・・・爪レバー、２１・・・環状溝、
２２・・・扁平リング、２７・・・爪レバー駆動機構、
３１・・・引張ばね、３２・・・ビン、３３・・・操作
プレート、３４・・・カートリッジ支承板、３９・・・
抽出位置、４０・・・カートリッジ排出位置、４２・・
・ディスク駆動機構、４８・・・抽出機構、４９・・・
上部抽出チ１／ンバ、５０・・・下部抽出チャンバ、５
１・・・液体ｍｍ機構、５３゜６９・・・抽出槽、５５
・・・気・液送給路、５６・・・放熱フィン、６０・・
・電熱源、６２・・・バルブ機構、６３・・・漏斗、６
４・・・バルブ部、７２・・・計量タンク、７８・・・
エアーコンブレツザ、８ｏ・・・気・液流路、８１．８
２．８７．８８．８９，９０．９１゜９２．１０３，１
０４，１０５，１０６，１０７゜１０８・・・空気流路
、８３．８４・・・強制駆動３方弁、８５．８６・・・
バランス３方弁、９７・・・自由弁、９８・・・枢軸ビ
ン、９９・・・カム長孔、１０１・・・第１強制駆動３
方弁、１０２・・・第１強制駆動３方弁。 第１図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 畜８図 第９ｒＡ 第１０図 第１１図 第１３図 第１５図 第１６図 第１７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上下の開口端面を通液性フィルタで被つて被抽出物を包
   装してなる被抽出物扁平カートリッジを水平状態に載置
   可能なカートリッジ補給部と、前記補給部から水平落下
   するカートリッジの抽出機構への水平搬送、抽出終了後
   のカートリッジの排出位置への搬送を行なうカートリッ
   ジ搬送部と、前記被抽出物カートリッジの供給を横方向
   から受け、上下に対設した抽出チャンバ間で同カートリ
   ッジを挟着支持する抽出機構とからなり、前記カートリ
   ッジ補給部は、前記カートリッジ搬送部と抽出機構を収
   容するケーシングに対して、水平に出没自在に設置され
   、かつ、開口下端面に対してカートリッジ載置用爪レバ
   ーか出没自在に設けられており、更に、抽出機構は被抽
   出物を液体によって抽出する上下の抽出チャンバと、下
   部抽出チャンバへの抽出液の供給、上下の抽出チャンバ
   間での抽出液の移動、抽出完了液の機外への排出を司る
   加圧空気の給排出機構と、前記抽出液の計量機構を具え
   ていることを特徴とするディスペンサ。