JPH0119925B2 - - Google Patents
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- JPH0119925B2 JPH0119925B2 JP56003978A JP397881A JPH0119925B2 JP H0119925 B2 JPH0119925 B2 JP H0119925B2 JP 56003978 A JP56003978 A JP 56003978A JP 397881 A JP397881 A JP 397881A JP H0119925 B2 JPH0119925 B2 JP H0119925B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
- B01D19/0404—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
- B01D19/0409—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance compounds containing Si-atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/28—Compounds of silicon
- C09C1/30—Silicic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
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Description
本発明は長時間持続する作用を有する水性系の
沈降安定性消泡剤の製法に関する。 米国特許第3113930号明細書から、消泡剤を製
造するために二酸化珪素のような微細に分配され
た填料を数倍の過剰量の液状ジメチルポリシロキ
サンと共に350℃以上に加熱しかつ特別な乳化剤
の使用下に水と乳化させることが知られている。 西ドイツ国特許第1769940号明細書から水性ア
ルカリ性液体の消泡剤を製造することが公知であ
り、つまり25℃で測定して粘度約５〜約
100000cSt（0.000005〜0.1m2／ｓ）を有するオル
ガノシロキサン重合体少なくとも70重量％、例え
ば二酸化珪素のような微細に分配された無機填料
少なくとも0.5重量％及び塩基性触媒0.01〜１重
量％からの混合物を温度100〜300℃に加熱する。 フランス国公開特許第2399858号明細書には水
性系用の消泡剤の製法が記載されている。この消
泡剤は次の３成分より成つている： １ 水不溶性の消泡油、 ２ 乳化剤及び ３ 疎水性及び親水性の珪酸（BET表面積＞50、
特に150m2／ｇ）より成る混合物。 米国特許第3250727号明細書には、シリコーン
油と熱分解法珪酸と共に乳化剤を含有する水性消
泡剤エマルジヨンが記載されている。この消泡剤
の製造では混合物を均質化する。 本発明の目的は、長時間持続する作用を有する
水性系用の沈降安定性消泡剤を製造する方法であ
り、これは25℃で粘度20〜1000000cSt（0.00002〜
１m2／ｓ）を有するジメチルポリシロキサン油80
〜99.5部を、次の物理化学的特性： BET表面積（DIN 66131）m2／g160±30； 粒度分布（クルターカウンター；50μmセル；
試料0.05gを電解質溶液100ml中に、翼撹拌機を用
いて1000rpmで10分間撹拌することにより分散さ
せ、28μmを上回る粒子は篩い分けして除去した）
沈降安定性消泡剤の製法に関する。 米国特許第3113930号明細書から、消泡剤を製
造するために二酸化珪素のような微細に分配され
た填料を数倍の過剰量の液状ジメチルポリシロキ
サンと共に350℃以上に加熱しかつ特別な乳化剤
の使用下に水と乳化させることが知られている。 西ドイツ国特許第1769940号明細書から水性ア
ルカリ性液体の消泡剤を製造することが公知であ
り、つまり25℃で測定して粘度約５〜約
100000cSt（0.000005〜0.1m2／ｓ）を有するオル
ガノシロキサン重合体少なくとも70重量％、例え
ば二酸化珪素のような微細に分配された無機填料
少なくとも0.5重量％及び塩基性触媒0.01〜１重
量％からの混合物を温度100〜300℃に加熱する。 フランス国公開特許第2399858号明細書には水
性系用の消泡剤の製法が記載されている。この消
泡剤は次の３成分より成つている： １ 水不溶性の消泡油、 ２ 乳化剤及び ３ 疎水性及び親水性の珪酸（BET表面積＞50、
特に150m2／ｇ）より成る混合物。 米国特許第3250727号明細書には、シリコーン
油と熱分解法珪酸と共に乳化剤を含有する水性消
泡剤エマルジヨンが記載されている。この消泡剤
の製造では混合物を均質化する。 本発明の目的は、長時間持続する作用を有する
水性系用の沈降安定性消泡剤を製造する方法であ
り、これは25℃で粘度20〜1000000cSt（0.00002〜
１m2／ｓ）を有するジメチルポリシロキサン油80
〜99.5部を、次の物理化学的特性： BET表面積（DIN 66131）m2／g160±30； 粒度分布（クルターカウンター；50μmセル；
試料0.05gを電解質溶液100ml中に、翼撹拌機を用
いて1000rpmで10分間撹拌することにより分散さ
せ、28μmを上回る粒子は篩い分けして除去した）
【表】
乾燥減量105℃で２時間
（DIN55921）重量％ ６±３；
強熱減量（105℃で２時間乾燥した物質に対し
て） 1000℃で２時間（（DIN55921）重量％ ５±
２； ５％−水性分散液中のPH値 （DIN53200） ８〜10； SiO2含有率（1000℃で２時間強熱処理した物
質に対して）重量％＞90； を有する、アルカリ溶液の添加下に噴射粉砕した
沈降珪酸20〜0.5部と混合し、前記混合物をホモ
ゲナイザーで均質化し、引続いてこのようにして
得られた混合物を温度100〜380℃に加熱しかつ達
した温度を0.1〜10時間の間保持することを特徴
とする。 珪酸とジメチルポリシロキサン油との量比は消
泡剤の有効性を決定する。珪酸の濃度が高い程、
消泡剤の作用性は高い。しかし上限は消泡剤の濃
稠性が高まるので限定される。珪酸20重量％のシ
リコーン油消泡剤はペースト状である。消泡剤を
液状として使用すべき場合には、それを使用する
ことはできない。 本発明では、噴射粉砕は特異的な粒度分布の達
成に有用であり、その際に特別なPH値を達成する
ためにアルカリ溶液を添加する。珪酸のPHを８〜
10、殊に8.3に調節する。 例えば、珪酸の噴射粉砕は西ドイツ国特許第
1293138号明細書、例３に記載されているように
行なうことができる。 本発明の他の実施形では、25℃で粘度100〜
1.0000cSt（0.0001〜0.01m2／ｓ）を有するジメチ
ルポリシロキサン油を使用することができる。優
れた実施形では粘度は350cSt（0.00035m2／ｓ）
（25℃で）であつてよい。 珪酸表面のPH値を所望通りに調節することによ
り疎水化反応は目的通りにかつ観察することがで
きるように進行する。珪酸とアルカリを別個に装
入処理するのとは異なり高められた活性度を有す
る抑泡剤系が生じる。弱アルカリ性に調節した珪
酸の表面にアルカリを固着させることにより、ア
ルカリをシリコーン油との反応が起る活性中心に
対し局所的にも供給することができる。 アルカリを液状反応混合物に別々に添加する際
に特に高温では早い時期にシリコーン油の加水分
解が起り得、その際に不明の分解生成物が生成す
る。これは一部液状媒体の変色により確認するこ
とができる。 本発明方法により、化学反応は反応成分３種の
代りに反応成分２種に節減する点で簡便化され
る。 本発明により得られた消泡剤は強力な均質化に
基いて驚異的に高い貯蔵安定性（減少した沈降）
を有する。 本発明により製造した沈降安定性消泡剤を医薬
で、強力に起泡するラテツクスエマルジヨンの製
造に、食品部門で、洗剤の調製で、繊維工業並び
に染料及び塗料工業で使用することができる。 本発明方法を次の実施例により詳説する。 沈降珪酸（詳細な特性は後記した）6gをジメ
チルポリシロキサンDC200フイルド（Fiuid、
350cSt（0.00035m2／ｓ）；Dow Corning社製；詳
細な特性は後記した）94gと混合する。引続いて
この混合物をALM機、ノズル006により均質化す
る。それから生じる分散液を加熱しかつ所望の温
度でそれぞれ２時間保持する。 冷却後、分散液を６週間貯蔵する。 意外にも、300℃に加熱した分散液では貯蔵の
間に沈降は起らない。 次の表１は製造温度に相応する本発明による消
泡剤の種々の沈降挙動を示す。 表 １ 製造温度 沈降物、量及び性状 100℃ 6.6％ほぼ硬質の泥状物 200℃ 3.3％硬質泥状物 300℃ 沈降は認められなかつた 消泡作用 振盪試験 ５％−ホスタポン（Hostapon）−Ｔ−溶液（詳
細な特性は後述した）100mlを250ml−振盪シリン
ダー中に装填する。シリンダーの栓をしかつ反転
装置中に緊締する。10回反転させて起泡させる。
相応する泡量及び溶液容量を読み取る。消泡剤
10μを10％−ホスタポン−Ｔ−溶液5μと一緒
に添加する。ホスタポン−Ｔ−溶液は非常に粘稠
でありかつこれは消泡剤量を完全に先端から流出
させるのに有用である。再びこの混合シリンダー
の栓をし、かつ10回反転させる。泡量を読み取
る。この測定を更に９回繰返す。 この振盪試験の結果を次の表２に記載する。
て） 1000℃で２時間（（DIN55921）重量％ ５±
２； ５％−水性分散液中のPH値 （DIN53200） ８〜10； SiO2含有率（1000℃で２時間強熱処理した物
質に対して）重量％＞90； を有する、アルカリ溶液の添加下に噴射粉砕した
沈降珪酸20〜0.5部と混合し、前記混合物をホモ
ゲナイザーで均質化し、引続いてこのようにして
得られた混合物を温度100〜380℃に加熱しかつ達
した温度を0.1〜10時間の間保持することを特徴
とする。 珪酸とジメチルポリシロキサン油との量比は消
泡剤の有効性を決定する。珪酸の濃度が高い程、
消泡剤の作用性は高い。しかし上限は消泡剤の濃
稠性が高まるので限定される。珪酸20重量％のシ
リコーン油消泡剤はペースト状である。消泡剤を
液状として使用すべき場合には、それを使用する
ことはできない。 本発明では、噴射粉砕は特異的な粒度分布の達
成に有用であり、その際に特別なPH値を達成する
ためにアルカリ溶液を添加する。珪酸のPHを８〜
10、殊に8.3に調節する。 例えば、珪酸の噴射粉砕は西ドイツ国特許第
1293138号明細書、例３に記載されているように
行なうことができる。 本発明の他の実施形では、25℃で粘度100〜
1.0000cSt（0.0001〜0.01m2／ｓ）を有するジメチ
ルポリシロキサン油を使用することができる。優
れた実施形では粘度は350cSt（0.00035m2／ｓ）
（25℃で）であつてよい。 珪酸表面のPH値を所望通りに調節することによ
り疎水化反応は目的通りにかつ観察することがで
きるように進行する。珪酸とアルカリを別個に装
入処理するのとは異なり高められた活性度を有す
る抑泡剤系が生じる。弱アルカリ性に調節した珪
酸の表面にアルカリを固着させることにより、ア
ルカリをシリコーン油との反応が起る活性中心に
対し局所的にも供給することができる。 アルカリを液状反応混合物に別々に添加する際
に特に高温では早い時期にシリコーン油の加水分
解が起り得、その際に不明の分解生成物が生成す
る。これは一部液状媒体の変色により確認するこ
とができる。 本発明方法により、化学反応は反応成分３種の
代りに反応成分２種に節減する点で簡便化され
る。 本発明により得られた消泡剤は強力な均質化に
基いて驚異的に高い貯蔵安定性（減少した沈降）
を有する。 本発明により製造した沈降安定性消泡剤を医薬
で、強力に起泡するラテツクスエマルジヨンの製
造に、食品部門で、洗剤の調製で、繊維工業並び
に染料及び塗料工業で使用することができる。 本発明方法を次の実施例により詳説する。 沈降珪酸（詳細な特性は後記した）6gをジメ
チルポリシロキサンDC200フイルド（Fiuid、
350cSt（0.00035m2／ｓ）；Dow Corning社製；詳
細な特性は後記した）94gと混合する。引続いて
この混合物をALM機、ノズル006により均質化す
る。それから生じる分散液を加熱しかつ所望の温
度でそれぞれ２時間保持する。 冷却後、分散液を６週間貯蔵する。 意外にも、300℃に加熱した分散液では貯蔵の
間に沈降は起らない。 次の表１は製造温度に相応する本発明による消
泡剤の種々の沈降挙動を示す。 表 １ 製造温度 沈降物、量及び性状 100℃ 6.6％ほぼ硬質の泥状物 200℃ 3.3％硬質泥状物 300℃ 沈降は認められなかつた 消泡作用 振盪試験 ５％−ホスタポン（Hostapon）−Ｔ−溶液（詳
細な特性は後述した）100mlを250ml−振盪シリン
ダー中に装填する。シリンダーの栓をしかつ反転
装置中に緊締する。10回反転させて起泡させる。
相応する泡量及び溶液容量を読み取る。消泡剤
10μを10％−ホスタポン−Ｔ−溶液5μと一緒
に添加する。ホスタポン−Ｔ−溶液は非常に粘稠
でありかつこれは消泡剤量を完全に先端から流出
させるのに有用である。再びこの混合シリンダー
の栓をし、かつ10回反転させる。泡量を読み取
る。この測定を更に９回繰返す。 この振盪試験の結果を次の表２に記載する。
【表】
ラテツクス試験
プライマール（Primal）AC25（詳細な特性は
後記）50gを水50g及び消泡剤0.2mlと一緒にHBB
装置（詳細な特性は後記）中で起泡させる。 その後、試験溶液100mlの重量を測定する。 その結果を表３に記載する。
後記）50gを水50g及び消泡剤0.2mlと一緒にHBB
装置（詳細な特性は後記）中で起泡させる。 その後、試験溶液100mlの重量を測定する。 その結果を表３に記載する。
【表】
使用した珪酸は噴射粉砕した沈降珪酸であり、
かつ次の物理的化学特性を有する： BET表面積（DIN 66131）m2／g160 後記の表４に示すような二次粒子の粒度分布曲
線（Coulter Counter） 乾燥減量、105℃で２時間 重量％ ６ （DIN 55921） 強熱減量（105℃で２時間乾燥させて物質に対
して） 重量％ ５ 1000℃で２時間（DIN 55921） ５％−水性分散液中のPH値 8.3 （DIN 53200） SiO2含有率（1000℃で２時間強熱処理した物
質に対して） ％ 98
かつ次の物理的化学特性を有する： BET表面積（DIN 66131）m2／g160 後記の表４に示すような二次粒子の粒度分布曲
線（Coulter Counter） 乾燥減量、105℃で２時間 重量％ ６ （DIN 55921） 強熱減量（105℃で２時間乾燥させて物質に対
して） 重量％ ５ 1000℃で２時間（DIN 55921） ５％−水性分散液中のPH値 8.3 （DIN 53200） SiO2含有率（1000℃で２時間強熱処理した物
質に対して） ％ 98
【表】
【表】
測定条件：試料0.05gを電解質溶液100ml中に翼
撹拌機を用いて1000rpmで10分間撹拌することに
より分散させる。28μm以上の粒子は篩い分けた。 蒸気噴射粉砕前の沈降珪酸の物理化学的特性： BET表面積（DIN66131） 175m2／ｇ 乾燥減量（DIN55921） ５％ 強熱減量（DIN55921） 4.5％ PH値（DIN53200） 6.3 粒度分析 少なくとも90℃は１mmより小さい 製造：西ドイツ国特許公告第1467019号明細書 噴射粉砕するための装置：蒸気噴射ミル Jet−Ｏ−Mizer、0808型、Fild Energy
Processing＋Equipment Co.社製（米国フイラデ
ルフイア在） 使用したポリジメチルシロキサンDC200フイル
ド （Dow Corning社製）は粘度0.65〜
100000cSt（0.00000065〜0.1m2／ｓ、殊に350cSt
（0.00035m2／ｓ）（25℃で測定）を有するジメチ
ルシロキサン重合体である。 使用したホスタポン−Ｔ−溶液は非イオン性湿
潤剤である。 製造元はヘキスト（Hoechst）社である。この
湿潤剤は脂肪酸メチルタウリド−ナトリウム塩
（主に油酸）から成りかつ次の特性を有する： 活性物質 約63％ 遊離脂肪酸 最高２％ NaCl 28％ 水 最高１％ 使用したラテツクスプライマル（Primal）
AC25 は次の特性を有するアクリレートエマル
ジヨンである： 固体含有率 重量％ 46〜47 PH値9.0〜9.5 重量／アメリカ標準ガロン 1bs 8.8〜8.9 (1054~1066g/) 嵩重量（乾燥）／アメリカ 標準ガロン 1bs 0.103 (12.34g/) 使用したHBB装置（Hamilton−Beach−
Blender） （Hamilton Beach Division社製、
Scovill Washington D.C.米国在）は回転数
18000rpmの市販の撹拌機である。 添付図面による二次粒子の粒度分布曲線に相当
する数値を次の表５に掲載する。
撹拌機を用いて1000rpmで10分間撹拌することに
より分散させる。28μm以上の粒子は篩い分けた。 蒸気噴射粉砕前の沈降珪酸の物理化学的特性： BET表面積（DIN66131） 175m2／ｇ 乾燥減量（DIN55921） ５％ 強熱減量（DIN55921） 4.5％ PH値（DIN53200） 6.3 粒度分析 少なくとも90℃は１mmより小さい 製造：西ドイツ国特許公告第1467019号明細書 噴射粉砕するための装置：蒸気噴射ミル Jet−Ｏ−Mizer、0808型、Fild Energy
Processing＋Equipment Co.社製（米国フイラデ
ルフイア在） 使用したポリジメチルシロキサンDC200フイル
ド （Dow Corning社製）は粘度0.65〜
100000cSt（0.00000065〜0.1m2／ｓ、殊に350cSt
（0.00035m2／ｓ）（25℃で測定）を有するジメチ
ルシロキサン重合体である。 使用したホスタポン−Ｔ−溶液は非イオン性湿
潤剤である。 製造元はヘキスト（Hoechst）社である。この
湿潤剤は脂肪酸メチルタウリド−ナトリウム塩
（主に油酸）から成りかつ次の特性を有する： 活性物質 約63％ 遊離脂肪酸 最高２％ NaCl 28％ 水 最高１％ 使用したラテツクスプライマル（Primal）
AC25 は次の特性を有するアクリレートエマル
ジヨンである： 固体含有率 重量％ 46〜47 PH値9.0〜9.5 重量／アメリカ標準ガロン 1bs 8.8〜8.9 (1054~1066g/) 嵩重量（乾燥）／アメリカ 標準ガロン 1bs 0.103 (12.34g/) 使用したHBB装置（Hamilton−Beach−
Blender） （Hamilton Beach Division社製、
Scovill Washington D.C.米国在）は回転数
18000rpmの市販の撹拌機である。 添付図面による二次粒子の粒度分布曲線に相当
する数値を次の表５に掲載する。
【表】
【表】
測定条件：試料0.05gを電解質溶液100ml中に翼
撹拌機を用いて1000rpmで10分間撹拌することに
より分散させる。28μm以上の粒子は篩分けた。
撹拌機を用いて1000rpmで10分間撹拌することに
より分散させる。28μm以上の粒子は篩分けた。
添付図面は本発明による珪酸の粒度分布曲線を
示す。
示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 長時間持続する作用を有する水性系用の沈降
安定性消泡剤を製造する方法において、25℃で粘
度20〜1000000cStを有するジメチルポリシロキサ
ン油80〜99.5部を、次の物理化学的特性： BET表面積（DIN 66131）m2／g160±30； 粒度分布（クルターカウンター；50μmセル；
試料0.05gを電解質溶液100ml中に、翼撹拌機を用
いて1000rpmで10分間撹拌することにより分散さ
せ、28μmを上回る粒子は篩い分けして除去した） 【表】 【表】 乾燥減量105℃で２時間 （DIN55921）重量％ ６±３； 強熱減量（105℃で２時間乾燥した物質に対し
て） 1000℃で２時間（（DIN55921）重量％ ５±
２； ５％−水性分散液中のPH値 （DIN53200） ８〜10； SiO2含有率（1000℃で２時間強熱処理した物
質に対して）重量％＞90； を有する、アルカリ溶液の添加下に噴射粉砕した
沈降珪酸20〜0.5部と混合し、前記混合物をホモ
ゲナイザーで均質化し、引続いてこのようにして
得られた混合物を温度100〜380℃に加熱しかつ達
した温度を0.1〜10時間の間保持することを特徴
とする沈降安定性消泡剤の製法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803001573 DE3001573A1 (de) | 1980-01-17 | 1980-01-17 | Verfahren zur herstellung von sedimentationsstabilen schaumbekaempfungsmitteln |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56105709A JPS56105709A (en) | 1981-08-22 |
| JPH0119925B2 true JPH0119925B2 (ja) | 1989-04-13 |
Family
ID=6092295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP397881A Granted JPS56105709A (en) | 1980-01-17 | 1981-01-16 | Manufacture of sedimentation stabilizing antifrothing agent |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4406817A (ja) |
| EP (1) | EP0032538B1 (ja) |
| JP (1) | JPS56105709A (ja) |
| AT (1) | ATE5947T1 (ja) |
| BR (1) | BR8100188A (ja) |
| CA (1) | CA1149257A (ja) |
| DE (2) | DE3001573A1 (ja) |
| IL (1) | IL61906A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3114268C2 (de) * | 1981-04-09 | 1986-04-24 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von Antischaummitteln für wäßrige Systeme |
| CA1219788A (en) * | 1982-04-07 | 1987-03-31 | Ian C. Callaghan | Oil gas separation |
| US4584125A (en) * | 1984-08-10 | 1986-04-22 | Sws Silicones Corporation | Antifoam compositions |
| JPS61136406A (ja) * | 1984-12-05 | 1986-06-24 | Toray Silicone Co Ltd | 固形シリコ−ン消泡剤及びその製造方法 |
| DE19635405A1 (de) * | 1996-08-31 | 1998-03-05 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Herstellung granularer Waschmittelinhaltsstoffe |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5170194A (ja) * | 1974-11-12 | 1976-06-17 | Gen Electric | |
| JPS5231836A (en) * | 1975-09-05 | 1977-03-10 | Ryuzo Yoshida | Beauty packs containing spirulina platensis |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1257811A (fr) * | 1960-02-25 | 1961-04-07 | Rhone Poulenc Sa | Compositions organopolysiloxaniques à propriétés antimousses |
| BE626473A (ja) * | 1961-12-30 | |||
| DE1239276B (de) * | 1963-12-03 | 1967-04-27 | Plough Lab Inc | Schaumdaempfungsmittel |
| SU509628A1 (ru) * | 1964-03-17 | 1976-04-05 | Предприятие П/Я А-1297 | Пеногаситель на основе кремнийорганическойжидкости |
| NL134071C (ja) | 1965-07-02 | |||
| DE1544001C3 (de) * | 1966-08-31 | 1978-09-21 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Aktivierung von Entschäumerflüssigkeiten |
| US3560401A (en) * | 1967-08-11 | 1971-02-02 | Union Carbide Corp | Persistent antifoam compositions and methods of making same utilizing basic materials |
| US3714068A (en) * | 1970-12-28 | 1973-01-30 | Philadelphia Quartz Co | Silica |
| US4008173A (en) * | 1972-09-15 | 1977-02-15 | Philadelphia Quartz Company | Defoamer composition |
| DE2443853C3 (de) * | 1974-09-13 | 1984-06-14 | Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen | Zubereitung zur Entschäumung |
| NL181173C (nl) * | 1977-08-09 | 1987-07-01 | Goldschmidt Ag Th | Werkwijze voor het bereiden van een ontschuimingspreparaat. |
| FR2399958A1 (fr) | 1977-08-12 | 1979-03-09 | Vidal Paul | Distributeur d'objets volumineux |
| DE2925722A1 (de) | 1979-06-26 | 1981-02-05 | Goldschmidt Ag Th | Mittel zum entschaeumen fluessiger medien |
-
1980
- 1980-01-17 DE DE19803001573 patent/DE3001573A1/de not_active Withdrawn
- 1980-11-15 EP EP80107090A patent/EP0032538B1/de not_active Expired
- 1980-11-15 DE DE8080107090T patent/DE3066316D1/de not_active Expired
- 1980-11-15 AT AT80107090T patent/ATE5947T1/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-01-14 BR BR8100188A patent/BR8100188A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-01-14 IL IL61906A patent/IL61906A/xx not_active IP Right Cessation
- 1981-01-16 JP JP397881A patent/JPS56105709A/ja active Granted
- 1981-01-16 US US06/225,795 patent/US4406817A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-01-16 CA CA000368691A patent/CA1149257A/en not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5170194A (ja) * | 1974-11-12 | 1976-06-17 | Gen Electric | |
| JPS5231836A (en) * | 1975-09-05 | 1977-03-10 | Ryuzo Yoshida | Beauty packs containing spirulina platensis |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0032538A3 (en) | 1981-08-05 |
| ATE5947T1 (de) | 1984-02-15 |
| BR8100188A (pt) | 1981-07-28 |
| IL61906A0 (en) | 1981-02-27 |
| US4406817A (en) | 1983-09-27 |
| DE3066316D1 (en) | 1984-03-01 |
| DE3001573A1 (de) | 1981-07-23 |
| JPS56105709A (en) | 1981-08-22 |
| EP0032538A2 (de) | 1981-07-29 |
| CA1149257A (en) | 1983-07-05 |
| IL61906A (en) | 1984-04-30 |
| EP0032538B1 (de) | 1984-01-25 |
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