JPH01199019A - 平面ころ軸受 - Google Patents
平面ころ軸受Info
- Publication number
- JPH01199019A JPH01199019A JP2148088A JP2148088A JPH01199019A JP H01199019 A JPH01199019 A JP H01199019A JP 2148088 A JP2148088 A JP 2148088A JP 2148088 A JP2148088 A JP 2148088A JP H01199019 A JPH01199019 A JP H01199019A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cage
- sliding
- jib
- windows
- roller bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 101100067112 Danio rerio foxn4 gene Proteins 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
・産業上の利用分野
本願発明は相対向する２つの平面を軌道面として、この
軌道面間の長手方向にころを平行に並べて有限の直線運
動をする平面ころ軸受に関する発明である。
軌道面間の長手方向にころを平行に並べて有限の直線運
動をする平面ころ軸受に関する発明である。
・従来の技術
平面ころ軸受はころと保持器という軸受として最も単純
な構成となっているため、直動精度が高（、超精密なサ
ブミクロン精度の工作機械（例えば、マシニング セン
ター等）の摺動部分に使用されることが多い。
な構成となっているため、直動精度が高（、超精密なサ
ブミクロン精度の工作機械（例えば、マシニング セン
ター等）の摺動部分に使用されることが多い。
ころ用保持器の役目はころ同士の接触を防止して摺動抵
抗を少な（したり、ころのスキューを防止するなどが挙
げられるが、使用条件が厳しくなるにしたがって、軌道
面と保持器の接触による滑り摩擦抵抗も無視することが
できない状況が多（なってきた。
抗を少な（したり、ころのスキューを防止するなどが挙
げられるが、使用条件が厳しくなるにしたがって、軌道
面と保持器の接触による滑り摩擦抵抗も無視することが
できない状況が多（なってきた。
保持器を軌道面に接触させない技術としては、保持器が
自重によって軌道面と接触する前に、ころと保持器を接
触させる方法（通称：ローラー持たせ）が実施されてい
た。
自重によって軌道面と接触する前に、ころと保持器を接
触させる方法（通称：ローラー持たせ）が実施されてい
た。
この方法は保持器の精度がよい場合は、保持器はころと
接触して、軌道面とは接触しないようになったが、保持
器の精度が多少悪くなると軌道面と接触して摩耗すると
いったことも発生した。
接触して、軌道面とは接触しないようになったが、保持
器の精度が多少悪くなると軌道面と接触して摩耗すると
いったことも発生した。
・発明が解決しようとする課題
本願発明は軌道面と保持器の接触を防止して、ころの円
滑な転がり運動を推進すると共に、ころの中央付近で案
内させてころのスキューを極力押さえた保持器を育する
平面ころ軸受を安価に提供することを目的としている。
滑な転がり運動を推進すると共に、ころの中央付近で案
内させてころのスキューを極力押さえた保持器を育する
平面ころ軸受を安価に提供することを目的としている。
・課題を解決するための手段
本願発明はこの要求に十分対応するために、次の構成を
有する。
有する。
（１）略長方形で板状の部材の長手方向に複数個の窓を
形成した保持器と、前記保持器の窓に嵌合されたころと
からなる平面ころ軸受において、前記保持器の複数個の
窓の内、２個以上の窓には少なくとも一部が窓よりも突
出した突出部を有すると共に、ころ直径よりもわずかに
小さな厚さに形成された略窓形状のすべりジブが嵌合・
固着されており、すべりジブは保持器の上下両面よりも
突出して、ころと接触する軌道面と接触できるようにな
っている平面ころ軸受。
形成した保持器と、前記保持器の窓に嵌合されたころと
からなる平面ころ軸受において、前記保持器の複数個の
窓の内、２個以上の窓には少なくとも一部が窓よりも突
出した突出部を有すると共に、ころ直径よりもわずかに
小さな厚さに形成された略窓形状のすべりジブが嵌合・
固着されており、すべりジブは保持器の上下両面よりも
突出して、ころと接触する軌道面と接触できるようにな
っている平面ころ軸受。
（２）前記すべりジブは上下２部材から構成されて保持
器の窓枠付近を上下から挟み込むように嵌合・固着され
ている前記（１）の平面ころ軸受。
器の窓枠付近を上下から挟み込むように嵌合・固着され
ている前記（１）の平面ころ軸受。
（３）前記すべりジブの上下部材の形成が異なっている
前記（２）の平面ころ軸受。
前記（２）の平面ころ軸受。
・作用
本願発明は保持器の２個以上の窓に保持器の上下両面か
ら突出し、且つころ径よりもわずかに小さいすべりジブ
を固着させることによって、保持器が軌道面に接触せず
、ころの中央部分で案内させるようにしたものである。
ら突出し、且つころ径よりもわずかに小さいすべりジブ
を固着させることによって、保持器が軌道面に接触せず
、ころの中央部分で案内させるようにしたものである。
・実施例
第１図〜第７図の図面は本願発明の実施例を示すもので
、第１図は本願発明の第１の実施例を示す平面ころ軸受
の投影図、第２図は第１図の拡大図、第３図（ａ）はす
べりジブの構成を示す投影図、第３図（ｂ）はすべりジ
ブの第１の変形例、第３図（Ｃ）はすべりジブの第２の
変形例、第４図は第１の実施例の側面図、第５図は断面
Ｍ形の保持器に本願発明を実施した第２の実施例を示す
正面図、第６図は第２の実施例のすべりジブを示す投影
図、第７図は第３の実施例を示す複列の平面ころ軸受の
正面図である。
、第１図は本願発明の第１の実施例を示す平面ころ軸受
の投影図、第２図は第１図の拡大図、第３図（ａ）はす
べりジブの構成を示す投影図、第３図（ｂ）はすべりジ
ブの第１の変形例、第３図（Ｃ）はすべりジブの第２の
変形例、第４図は第１の実施例の側面図、第５図は断面
Ｍ形の保持器に本願発明を実施した第２の実施例を示す
正面図、第６図は第２の実施例のすべりジブを示す投影
図、第７図は第３の実施例を示す複列の平面ころ軸受の
正面図である。
第１図は最も一般的な平面ころ軸受に本願発明を実施し
た例を示すものである。薄板状の長方形形状の長手方向
に略等間隔にころ用の窓２ａを複数個形成した保持器２
にころ１が嵌合・保持された平面ころ軸雲が示されてお
り、その保持器２の右端から二つ目の窓２ａには保持器
２の表面から突出したすべりジブ３が嵌合・固着されて
いる。
た例を示すものである。薄板状の長方形形状の長手方向
に略等間隔にころ用の窓２ａを複数個形成した保持器２
にころ１が嵌合・保持された平面ころ軸雲が示されてお
り、その保持器２の右端から二つ目の窓２ａには保持器
２の表面から突出したすべりジブ３が嵌合・固着されて
いる。
図示は省略したが、保持器２の左端から二つ目の窓２ａ
も同様にすベリジブ３が嵌合・固着されており、すべり
ジブ３が保持器２を両端支持したようになっている。
も同様にすベリジブ３が嵌合・固着されており、すべり
ジブ３が保持器２を両端支持したようになっている。
第２図は第１図の拡大図である。すべりジブ３は窓２ａ
の長手方向の長さよりも両端で長（形成されて突出部を
形成し、２部材からなったものをリベット４で窓枠を上
下に挟みながら固着されている。
の長手方向の長さよりも両端で長（形成されて突出部を
形成し、２部材からなったものをリベット４で窓枠を上
下に挟みながら固着されている。
２つのすべりジブを固着する方法はリベット以外にもね
Ｕ等各種の技術を用いることができる。
Ｕ等各種の技術を用いることができる。
第３図は第１図に示す断面長方形形状の保持器に実施さ
れるすベリジブ３の各種実施例を示す投影図である。
れるすベリジブ３の各種実施例を示す投影図である。
（ａ）図のＡすべりジブ３ａは上下同一な部材を使用し
て安価に製作できるようにしたもので、保持器２を挾む
ための突出部３ｅは窓の長手方向に突出している。
て安価に製作できるようにしたもので、保持器２を挾む
ための突出部３ｅは窓の長手方向に突出している。
（ｂ）図のＢすべりジブ３ｂは窓から突出する突出部３
ｅが（ａ）図とは逆に保持器２の長手方向に延びて形成
されている形式もので、保持器２を挟む突出部３ｅの面
積を太き（して、保持力を増加させたものである。しか
し、ころ１を多数配列しようとすると突出部３ｅが邪魔
になる。
ｅが（ａ）図とは逆に保持器２の長手方向に延びて形成
されている形式もので、保持器２を挟む突出部３ｅの面
積を太き（して、保持力を増加させたものである。しか
し、ころ１を多数配列しようとすると突出部３ｅが邪魔
になる。
（Ｃ）図に示したＣすベリジブ３Ｃは、軌道面と接触す
る部分を円弧面にして摺動抵抗を減少させたものである
。
る部分を円弧面にして摺動抵抗を減少させたものである
。
これらの内のどれを単独で使用するか、又は組合わせて
使用するかは使用条件によって適便採用すればよい。
使用するかは使用条件によって適便採用すればよい。
第４図は第１の実施例を示す側面図である。すべりジブ
３は、Ａすべりジブ３ａを２個使用している。二つのＡ
すべりジブ３ａを用いて保持器２を上下から挟み込むた
め、すべりジブ間には隙間が形成されている。
３は、Ａすべりジブ３ａを２個使用している。二つのＡ
すべりジブ３ａを用いて保持器２を上下から挟み込むた
め、すべりジブ間には隙間が形成されている。
保持器２はＡすべりジブ３ａによってほぼ軌道面間の中
央部分に位置するため、保持器が長平方向に多少うねっ
ていても軌道面とは接触せず、ころのほぼ中央付近で案
内することができる。
央部分に位置するため、保持器が長平方向に多少うねっ
ていても軌道面とは接触せず、ころのほぼ中央付近で案
内することができる。
第５図は本願発明の第２の実施例を示す正面図である。
すべりジブ３は断面Ｍ形の保持器２１の最端部の窓２ａ
に固着されている。すべりジブ３は第１の実施例と同様
に２部材で形成されているが、使用されている保持器が
断面形状がＭ字状で上下非対称となっているため、上と
下のすべりジブは異なる形状をしている。
に固着されている。すべりジブ３は第１の実施例と同様
に２部材で形成されているが、使用されている保持器が
断面形状がＭ字状で上下非対称となっているため、上と
下のすべりジブは異なる形状をしている。
第６図は第５図に示すすべりジブ３の投影図である。上
のものはＡすべりジブ３ａで、下のものはＢすべりジブ
３ｂの突出部の中央部が切欠されたＤすべりジブ３ｄと
なっている。
のものはＡすべりジブ３ａで、下のものはＢすべりジブ
３ｂの突出部の中央部が切欠されたＤすべりジブ３ｄと
なっている。
第７図は、第３の実施例で軌道部材が蟻溝状になってい
る複列の平面ころ軸受を示す正面図である。この第３の
実施例は保持器が自重などによってずれ落ち、軌道面と
接触し易い使用条件となっており、本願発明の効果が大
きく現れる事例である。
る複列の平面ころ軸受を示す正面図である。この第３の
実施例は保持器が自重などによってずれ落ち、軌道面と
接触し易い使用条件となっており、本願発明の効果が大
きく現れる事例である。
二つの断面Ｍ形の保持器２１を接続具６で連結されてい
る。このような場合は傾斜面側の保持器２１がずり落ち
ようとするため、従来のローラー持たせ方式の保持器で
は、保持器２１と軌道面５とが接触して摩耗し、軸受寿
命を短くするという課題があったが、本願発明を実施す
ることにより、保持器２１は軌道面５と接触しないため
、摺動抵抗と摩耗が減少させることができる。
る。このような場合は傾斜面側の保持器２１がずり落ち
ようとするため、従来のローラー持たせ方式の保持器で
は、保持器２１と軌道面５とが接触して摩耗し、軸受寿
命を短くするという課題があったが、本願発明を実施す
ることにより、保持器２１は軌道面５と接触しないため
、摺動抵抗と摩耗が減少させることができる。
本願発明のすべりジブ３の材質は、すべり軸受用金属材
料である銅合金や亜鉛合金ばかりでなく、ＰＴＦＨなど
のグラスチック材を用いることもでき、図示したものと
は別に上下一体成形された弾性力に冨んだすべりジブを
形成し、その突出部を強制的に弾性変形させて窓に固着
することも可能である。
料である銅合金や亜鉛合金ばかりでなく、ＰＴＦＨなど
のグラスチック材を用いることもでき、図示したものと
は別に上下一体成形された弾性力に冨んだすべりジブを
形成し、その突出部を強制的に弾性変形させて窓に固着
することも可能である。
・発明の効果
本願発明は次の効果を有する。
■保持器の寸法精度が多少悪くても保持器と軌道面が接
触しないので、保持器と軌道面とによる摩耗がない。
触しないので、保持器と軌道面とによる摩耗がない。
■すベリジブを滑り軸受用材料で製作することにより、
すべりジブと軌道面とが円滑に移動でき、摺動抵抗を減
少させることができる。
すべりジブと軌道面とが円滑に移動でき、摺動抵抗を減
少させることができる。
■保持器をころのほぼ中央付近にセットすることができ
るため、保持器の中央で安定的にころを案内でき、スキ
ューを減少させることができる。
るため、保持器の中央で安定的にころを案内でき、スキ
ューを減少させることができる。
■安価に製作することができる。
■摩耗粉が減少するため、高精度が長期間維持できると
共に軸受寿命を廷長させることができる。
共に軸受寿命を廷長させることができる。
第１図〜第７図の図面は本願発明の実施例を示すもので
、第１図は本願発明の第１の実施例を示す平面ころ軸受
の投影図、第２図は第１図の拡大図、第３図（ａ）はす
べりジブの構成を示す投影図、第３図（ｂ）はすべりジ
ブの第１の変形例、第３図（Ｃ）はすべりジブの第２の
変形例、第４図は第１の実施例の側面図、第５図は断面
Ｍ形の保持器に本願発明を実施した第２の実施例を示す
正面図、第６図は第２の実施例のすべりジブを示す投影
図、第７図は第３の実施例を示す複列の平面ころ軸受の
正面図である。 １ ：ころ ２ ：保持器 ２１：断面Ｍ形保持器 ２ａ：窓 ３ ：すべりジブ ３ａ：Ａすべりジブ ３ｂ：Ｂすべりジブ ３ｃ ：Ｃすべりジブ ３ｄ：Ｄすべりジブ ３ｅ：゛突出部 ４ ：リベット ５ ：軌道面 ６ ：接続具 第１区 第２図 第３０ 第４図 第５因 ／３α ｆ 第６１４ 第７図
、第１図は本願発明の第１の実施例を示す平面ころ軸受
の投影図、第２図は第１図の拡大図、第３図（ａ）はす
べりジブの構成を示す投影図、第３図（ｂ）はすべりジ
ブの第１の変形例、第３図（Ｃ）はすべりジブの第２の
変形例、第４図は第１の実施例の側面図、第５図は断面
Ｍ形の保持器に本願発明を実施した第２の実施例を示す
正面図、第６図は第２の実施例のすべりジブを示す投影
図、第７図は第３の実施例を示す複列の平面ころ軸受の
正面図である。 １ ：ころ ２ ：保持器 ２１：断面Ｍ形保持器 ２ａ：窓 ３ ：すべりジブ ３ａ：Ａすべりジブ ３ｂ：Ｂすべりジブ ３ｃ ：Ｃすべりジブ ３ｄ：Ｄすべりジブ ３ｅ：゛突出部 ４ ：リベット ５ ：軌道面 ６ ：接続具 第１区 第２図 第３０ 第４図 第５因 ／３α ｆ 第６１４ 第７図
Claims (3)
- （１）略長方形で板状の部材の長手方向に複数個の窓を
形成した保持器と、前記保持器の窓に嵌合されたころと
からなる平面ころ軸受において、前記保持器の複数個の
窓の内、２個以上の窓には少なくとも一部が窓よりも突
出した突出部を有すると共に、ころ直径よりもわずかに
小さな厚さに形成された略窓形状のすべりジブが嵌合・
固着されており、すべりジブは保持器の上下両面よりも
突出して、ころと接触する軌道面と接触できるようにな
っていることを特徴とする平面ころ軸受。 - （２）前記すべりジブは上下２部材から構成されて保持
器の窓枠付近を上下から挟み込むように嵌合・固着され
ていることを特徴する請求項１記載の平面ころ軸受。 - （３）前記すべりジブの上と下の部材の形状が異なつて
いることを特徴とする請求項２記載の平面ころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2148088A JPH0641772B2 (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 平面ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2148088A JPH0641772B2 (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 平面ころ軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01199019A true JPH01199019A (ja) | 1989-08-10 |
| JPH0641772B2 JPH0641772B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=12056137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2148088A Expired - Lifetime JPH0641772B2 (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 平面ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641772B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008232175A (ja) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Isel Co Ltd | 直動軸受装置 |
-
1988
- 1988-02-01 JP JP2148088A patent/JPH0641772B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008232175A (ja) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Isel Co Ltd | 直動軸受装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0641772B2 (ja) | 1994-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4428627A (en) | Recirculating-ball linear bearing | |
| US4595244A (en) | Recirculating-ball linear bearing | |
| US4420194A (en) | Ball slideway | |
| US4420193A (en) | Linear ball bearing unit | |
| JPH07301232A (ja) | リニアガイド装置のインナーシール付ボール保持器 | |
| JPH0425618A (ja) | 直線案内装置 | |
| GB2119872A (en) | Linear slide bearing and table | |
| JPS60143225A (ja) | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト | |
| US5244283A (en) | Double rail linear motion guide assembly | |
| US4692037A (en) | Roller bearing for an infinite rectilinear motion | |
| US5820269A (en) | Roller-type linear guide apparatus | |
| JPH0225050B2 (ja) | ||
| JPH01199019A (ja) | 平面ころ軸受 | |
| JP2861223B2 (ja) | 耐衝撃性リニアガイド装置 | |
| JPH1130233A (ja) | 直線運動案内装置 | |
| JPH0359284B2 (ja) | ||
| US10316889B2 (en) | Finite linear motion guide unit having retainer straying prevention mechanism | |
| JP2017009080A (ja) | レールスライダユニット | |
| JPH0623767Y2 (ja) | 平面ころ軸受 | |
| US5374127A (en) | Linear motion rolling guide unit | |
| JP3547207B2 (ja) | 直動転がり案内ユニット | |
| JPS5813223A (ja) | クロスロ−ラウエイユニツト | |
| US4668104A (en) | Self-lubricating member with strip pattern | |
| JPS626983Y2 (ja) | ||
| JPS6235943Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080601 Year of fee payment: 14 |