JPH011892A - パッキング集合体 - Google Patents
パッキング集合体Info
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- JPH011892A JPH011892A JP63-88369A JP8836988A JPH011892A JP H011892 A JPH011892 A JP H011892A JP 8836988 A JP8836988 A JP 8836988A JP H011892 A JPH011892 A JP H011892A
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- packing
- assembly
- packing assembly
- whipstock
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Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野j
本発明は1行程パックvi利集合体、とくに通常の外側
直径より小さいが有効に通常のケーシング直径をパッキ
ングしうるホイップストック集合体に関するムのである
。
直径より小さいが有効に通常のケーシング直径をパッキ
ングしうるホイップストック集合体に関するムのである
。
し従来の技術1
削井孔tパッカーは、削井孔の一つ以上の区域をシール
また−よ隔−1するため広く利用されCいる。
また−よ隔−1するため広く利用されCいる。
−膜内に、いくつかの対象とする水準が削井ケーシング
と作業ストリングとの間のパッキング装置によってhい
にシールされる。バッカーまたはホイップストックのよ
うなイ・1加的工具が、[4の方向をi、II t2n
するため位置決めしかつ支持するために利用される。し
かしながら、大部分の従来公知のパッキングエ貝は一般
的に3/16”またはそれ以下のシール間隙をパッキン
グするように設計されている。しかして、パッキング装
置の最初の直径は削井ケーシングの内部寸法にきわめて
接近していなりればならない。
と作業ストリングとの間のパッキング装置によってhい
にシールされる。バッカーまたはホイップストックのよ
うなイ・1加的工具が、[4の方向をi、II t2n
するため位置決めしかつ支持するために利用される。し
かしながら、大部分の従来公知のパッキングエ貝は一般
的に3/16”またはそれ以下のシール間隙をパッキン
グするように設計されている。しかして、パッキング装
置の最初の直径は削井ケーシングの内部寸法にきわめて
接近していなりればならない。
通常のパッキングエ貝に設【プられる余裕が小さいため
、そのよ゛)なlS!置はそれらがF降されるときケー
シングに引11)かる傾向がある。このことはとくに、
付属−[具とと6に輸送されそれより組合わせ工具の仝
艮が長くなるケーシングバッカーにおいてとくに問題で
ある。バッカーを備えた工具の長さが良くなると、不規
則なり−シング部分を通してなされる操作の可能性は、
バッカーとケーシング壁との間の余裕が限定されるため
低下覆る。
、そのよ゛)なlS!置はそれらがF降されるときケー
シングに引11)かる傾向がある。このことはとくに、
付属−[具とと6に輸送されそれより組合わせ工具の仝
艮が長くなるケーシングバッカーにおいてとくに問題で
ある。バッカーを備えた工具の長さが良くなると、不規
則なり−シング部分を通してなされる操作の可能性は、
バッカーとケーシング壁との間の余裕が限定されるため
低下覆る。
引掛かりを減少Jるため、そのような多様なL!−1の
輸送は全体的に2行程で実施される。第1f″■程(ま
パッキング装置を輸送および設定するのに利用され、一
方策2打程は削井孔1に側路を形成するのに利用される
ホイップストックのような作業上列1を削j1に位置決
めする。パッキングエ貝の長さが数フィートCあるため
、それは容易にケーシング内を通して操作される。しか
しながら、2行程作業tよとくにきわめて深い削井作業
において」ストを増加した8、さらにホイップストック
およびバッカーを別々に輸送することはまったく簡単な
方法であるが、きわめて傾斜の大きいワ井ぐはバッカー
をドリルス1−リングで輸送1yる必要がある。この状
態において、簡単な作業は時間の掛かるそして?1.!
刹[なものとなる。
輸送は全体的に2行程で実施される。第1f″■程(ま
パッキング装置を輸送および設定するのに利用され、一
方策2打程は削井孔1に側路を形成するのに利用される
ホイップストックのような作業上列1を削j1に位置決
めする。パッキングエ貝の長さが数フィートCあるため
、それは容易にケーシング内を通して操作される。しか
しながら、2行程作業tよとくにきわめて深い削井作業
において」ストを増加した8、さらにホイップストック
およびバッカーを別々に輸送することはまったく簡単な
方法であるが、きわめて傾斜の大きいワ井ぐはバッカー
をドリルス1−リングで輸送1yる必要がある。この状
態において、簡単な作業は時間の掛かるそして?1.!
刹[なものとなる。
[発明が解決しようとする問題点1
iE産]ストを減少するため、1/2インチ以上の間隔
をパツキングリ“るようになった1行程工具が開発され
た1、そのような組合u1具は、′ホイップストック設
定法J5 にび装置パと称する米国特ム1第4,397
.35り号にl1Fl示されている。記載されたバラ1
ング[具は、大きい間隙をパッキングするのに適してい
る。しかしながら間隙が人さ゛くなると、丁ムシール讐
素が内側ンンドレルおよびゲージング壁の双方に沿って
押出される傾向が大きくなり、それによりパツVングl
を通って漏洩を生ずる。またIJカバツカ−がこの漏洩
を防止しようとする試みにおいて利用された。しかしな
がら、これらの圧カバツカ−は、圧力供給管がホイップ
ストックの作動時切断されるため、最初バッカーに加え
られた[[力に釣合う圧力に耐えるに過ぎない。孔下方
の圧力増大は工具を通る漏洩を生ずる。
をパツキングリ“るようになった1行程工具が開発され
た1、そのような組合u1具は、′ホイップストック設
定法J5 にび装置パと称する米国特ム1第4,397
.35り号にl1Fl示されている。記載されたバラ1
ング[具は、大きい間隙をパッキングするのに適してい
る。しかしながら間隙が人さ゛くなると、丁ムシール讐
素が内側ンンドレルおよびゲージング壁の双方に沿って
押出される傾向が大きくなり、それによりパツVングl
を通って漏洩を生ずる。またIJカバツカ−がこの漏洩
を防止しようとする試みにおいて利用された。しかしな
がら、これらの圧カバツカ−は、圧力供給管がホイップ
ストックの作動時切断されるため、最初バッカーに加え
られた[[力に釣合う圧力に耐えるに過ぎない。孔下方
の圧力増大は工具を通る漏洩を生ずる。
しかして、従来公知の工具はケーシングを有効にシール
しかつパッキングすることに失敗した。
しかつパッキングすることに失敗した。
本発明は、11−1径が小さく工具の輸送が容易なパッ
キング集合体を構成することにより従来公知の小イツブ
ストツクパツ力−の欠点を解消したちの゛(゛ある。
キング集合体を構成することにより従来公知の小イツブ
ストツクパツ力−の欠点を解消したちの゛(゛ある。
1問題ツ:、ζを解決Jるための手段]本発明の特異な
パッキング構造は、一対のパッキング要素ならびにパッ
キング要素の中間に設()られた摺動可能なスペーサを
備えている。パッキング要素およびスペーサは共働して
パッキング要素の内径および外径の双方において流体シ
ールを形成リ−る1□金属スペーサリングは圧力付勢シ
ールとして作用し、その内径に0−リングシールを右し
、スベーりのシール性能を改善する。パッキング要素の
外端には、圧縮の際パッキング要素の飛出しを1+11
限する拡張フィンガが戟防されている。
パッキング構造は、一対のパッキング要素ならびにパッ
キング要素の中間に設()られた摺動可能なスペーサを
備えている。パッキング要素およびスペーサは共働して
パッキング要素の内径および外径の双方において流体シ
ールを形成リ−る1□金属スペーサリングは圧力付勢シ
ールとして作用し、その内径に0−リングシールを右し
、スベーりのシール性能を改善する。パッキング要素の
外端には、圧縮の際パッキング要素の飛出しを1+11
限する拡張フィンガが戟防されている。
最1′!2に、外側ゴムリテーナおよび金属拡張リング
が、パッキング要素を保持するとともにシールおよびパ
ッキング強さを付加するため利用される。
が、パッキング要素を保持するとともにシールおよびパ
ッキング強さを付加するため利用される。
これらの各賞素は内側7ンドレルにFFU動可能に取イ
]()られ、集合体のLF縮を実施することができる。
]()られ、集合体のLF縮を実施することができる。
本発明のパッキング集合体は1↑1程ホイツプストツク
とともに利用される。−ロホイップストックおよびパッ
カーが削井孔−F孔内に降下されると、パッキング集合
体は、ホイップストックを通してパッカーまで延びる供
給管を通して供給される液圧を利用して設定される。そ
の俊、ホイップストックのミルが分離されかつ下降され
、ホイブストックによって差向レノられるミリング作業
を開始Jる。
とともに利用される。−ロホイップストックおよびパッ
カーが削井孔−F孔内に降下されると、パッキング集合
体は、ホイップストックを通してパッカーまで延びる供
給管を通して供給される液圧を利用して設定される。そ
の俊、ホイップストックのミルが分離されかつ下降され
、ホイブストックによって差向レノられるミリング作業
を開始Jる。
さしなくば、ホイップストックおよびパッキング集合体
は、ミルまたはドリルビットを孔内に輸送する(1tに
設定工具または他の型の輸送¥i置を使用して、別々に
削J[孔内に下降される。
は、ミルまたはドリルビットを孔内に輸送する(1tに
設定工具または他の型の輸送¥i置を使用して、別々に
削J[孔内に下降される。
しかして、本発明はその下端に取付けられたパッカーと
ともに輸送してJ奥を所望の深さおよび位置に削材スト
リングの一回輸送において設定される。パッキング集合
体はきわめて大きい削材内の1力および厳しい圧力差に
耐えるようになっている。
ともに輸送してJ奥を所望の深さおよび位置に削材スト
リングの一回輸送において設定される。パッキング集合
体はきわめて大きい削材内の1力および厳しい圧力差に
耐えるようになっている。
本発明の他の目的および特徴ならびに利点は、図面に基
づく下記の説191から明らかになるであろう。
づく下記の説191から明らかになるであろう。
[実施例1
第1図から第3図を参照すると、rj101孔またはケ
ーシング12内にドリルストリング14によって段間さ
れた、ホイップストック集合体が示されている。ホイッ
プストック集合体10は、サブ18によってホイップス
トック20の下端に連結された、パッキング集合体16
を右する。ミル22はシロビン24によってホイップス
トック20に分刻tri’r能に連結され、全集合体1
0は一度にケーシング内に挿入することができる。ホイ
ップストック集合体10は、ドリルストリング14によ
って削井孔内に、下記に記載されるように削井孔を通っ
て変向掘削区域に達ηるまで、降下される。
ーシング12内にドリルストリング14によって段間さ
れた、ホイップストック集合体が示されている。ホイッ
プストック集合体10は、サブ18によってホイップス
トック20の下端に連結された、パッキング集合体16
を右する。ミル22はシロビン24によってホイップス
トック20に分刻tri’r能に連結され、全集合体1
0は一度にケーシング内に挿入することができる。ホイ
ップストック集合体10は、ドリルストリング14によ
って削井孔内に、下記に記載されるように削井孔を通っ
て変向掘削区域に達ηるまで、降下される。
所要の作業に従って、ホイップストック2033よびパ
ッキング集合体16は、設定−[具または他の型の掘削
T貝を使用してまず孔内に輸送されるか、もしくは、ホ
イップストック1oは作業工数を一層減少するため分離
可能なミル22とともに輸送される。
ッキング集合体16は、設定−[具または他の型の掘削
T貝を使用してまず孔内に輸送されるか、もしくは、ホ
イップストック1oは作業工数を一層減少するため分離
可能なミル22とともに輸送される。
第4図を参照すると、パッキング集合体16は内側マン
ドレル3o、マンドレル30の上端に螺着されたピスト
ンロッド32、およびピストンロッド32の上端に螺着
されたアダプタ4ノブ34を有する。またパッキング集
合体16は、パッキング装置42の上方でマンドレル3
oに取付けられた」一方!!!!動型アンカ装置38、
およびパッキング装置42の下方でマンドレル30に取
(」けられた)方摺動型アンカ装置39を有する。両ア
ンカ装置38および39は複数の拡張可能な店動片40
を右し、それらは外方に移動して削井孔1ケーシングに
係合して工具を下記のように設定する。
ドレル3o、マンドレル30の上端に螺着されたピスト
ンロッド32、およびピストンロッド32の上端に螺着
されたアダプタ4ノブ34を有する。またパッキング集
合体16は、パッキング装置42の上方でマンドレル3
oに取付けられた」一方!!!!動型アンカ装置38、
およびパッキング装置42の下方でマンドレル30に取
(」けられた)方摺動型アンカ装置39を有する。両ア
ンカ装置38および39は複数の拡張可能な店動片40
を右し、それらは外方に移動して削井孔1ケーシングに
係合して工具を下記のように設定する。
下方アシカ装置39、パッキング装置42および上方ア
ンカ装置38は、アダプクサブ34に形成された中央通
路44に連通された、供給管26を通って作業ストリン
グ14から供給される液圧により順次、ffi受定され
る。通路44は一つ以トの横方向ボート48によって環
状部44に連通する。
ンカ装置38は、アダプクサブ34に形成された中央通
路44に連通された、供給管26を通って作業ストリン
グ14から供給される液圧により順次、ffi受定され
る。通路44は一つ以トの横方向ボート48によって環
状部44に連通する。
環状部46は、シリンダ室として、環状部46内の液圧
が増大するとさ、ピストン5oおよびピストンスリーブ
52がピストンロッド32および外側保持スリーブ53
に対して下降されるように作用J−る。圧力U失を防I
Lするため、ピストン50は複数のO−リングシール5
4をその内外面に治って消えている。ピストン集合体の
ド降運動(よ、マンドレル30に取付けられたロックハ
ウジング56に対して作用する。ロックハウジング56
は、内部マンドレル30に作用するL1ツクナツト58
と共働して、工具設定後圧力が釈放されるときパッキン
グ集合体16の釈放を防止する。ロックハウジング56
の内径面は、ロックナツト58の逆セレーション(dき
の外面と共働する複数のセレーションを右する。同様に
、マンドレル30の外径面は、ロックナツト58の内面
に形成された逆セレーシ]ンと共働するセレーションを
有ツる。しかして、ビス1〜ン集合体がロックハウジン
グ56を下方に移動さけるとき、ロックナツト58はそ
れと一緒にロックブーツ1−58の内部セレーションを
マンドレル3oのセレーシコン上方を移動さける。セレ
ーションの作用端部は運動を(イ「実に一方向のみとし
てアンカおよびパッキング装置の釈放を防+Lする。
が増大するとさ、ピストン5oおよびピストンスリーブ
52がピストンロッド32および外側保持スリーブ53
に対して下降されるように作用J−る。圧力U失を防I
Lするため、ピストン50は複数のO−リングシール5
4をその内外面に治って消えている。ピストン集合体の
ド降運動(よ、マンドレル30に取付けられたロックハ
ウジング56に対して作用する。ロックハウジング56
は、内部マンドレル30に作用するL1ツクナツト58
と共働して、工具設定後圧力が釈放されるときパッキン
グ集合体16の釈放を防止する。ロックハウジング56
の内径面は、ロックナツト58の逆セレーション(dき
の外面と共働する複数のセレーションを右する。同様に
、マンドレル30の外径面は、ロックナツト58の内面
に形成された逆セレーシ]ンと共働するセレーションを
有ツる。しかして、ビス1〜ン集合体がロックハウジン
グ56を下方に移動さけるとき、ロックナツト58はそ
れと一緒にロックブーツ1−58の内部セレーションを
マンドレル3oのセレーシコン上方を移動さける。セレ
ーションの作用端部は運動を(イ「実に一方向のみとし
てアンカおよびパッキング装置の釈放を防+Lする。
第4図において、ロックハウジング56はシャねじ62
によって内側スリーブ601.:連結されている。内側
スリーブ6oは1部アンカ装置38のl習1FIJ片4
0の下方に延びて上方]−ン64に接触する。上方−」
−ン64はシVねじ66によって内部マンドレル3に釈
放可能に連結され、パッキング装置42を圧縮する上方
接触面を形成している。
によって内側スリーブ601.:連結されている。内側
スリーブ6oは1部アンカ装置38のl習1FIJ片4
0の下方に延びて上方]−ン64に接触する。上方−」
−ン64はシVねじ66によって内部マンドレル3に釈
放可能に連結され、パッキング装置42を圧縮する上方
接触面を形成している。
同様に、シャねじ70によってンンドレル30に釈放可
能に連結された下方]−ン68は、パッキング装置42
川の下方接触面を形成している。下方1−ン68は、下
方アンカ装置39の摺動片40に作用して、摺動片40
を外方に駆動してケーシング壁12と係合させる傾斜面
を有する。MvJ片40の下降運動は−1:A7ツブ3
6によって阻止される。
能に連結された下方]−ン68は、パッキング装置42
川の下方接触面を形成している。下方1−ン68は、下
方アンカ装置39の摺動片40に作用して、摺動片40
を外方に駆動してケーシング壁12と係合させる傾斜面
を有する。MvJ片40の下降運動は−1:A7ツブ3
6によって阻止される。
流体圧力が環状部46に供給されるとき、ピストン50
.ピストンスリーブ52およびロックハウジング56は
工具を設定するため下方に移動する。シA7ねじ62.
66および7oは異なった強さをイiし、シャねじ66
はもつとも弱く、シA7ねじ70はつぎに弱く、シャね
じ62は6つとし強いように設計されている。しかして
、圧力が加えられると、ねじ66は、ロックハウジング
5Gが内側スリーブ6oに作用してその内側スリーブ6
0が上方]−ン64を下方に移動させることができるよ
うに、まずはじめに剪断される。この上方二」−ン64
のF降運動はパッキング装置42を圧縮してマンドレル
30とケーシング壁12どの間に密封係合さける。連続
した加圧は、ねじ70を剪断し、下方コーン68を下方
アンカ装置39の1!!!動片4oの下方に移動させ、
第5図にポされたようにケーシング壁に対して係合させ
る。最後に、パッキング装置1¥42の完全な圧縮の際
、連続した下向き加DLはねじ62を剪断し、ロックハ
ウジング56を上方係合1A置38の摺動片40に係合
さヒ、それらを1方」−ン64に対して下方かつ外方に
移動させて第5図に示されたようにケーシング壁12と
係合さVる。
.ピストンスリーブ52およびロックハウジング56は
工具を設定するため下方に移動する。シA7ねじ62.
66および7oは異なった強さをイiし、シャねじ66
はもつとも弱く、シA7ねじ70はつぎに弱く、シャね
じ62は6つとし強いように設計されている。しかして
、圧力が加えられると、ねじ66は、ロックハウジング
5Gが内側スリーブ6oに作用してその内側スリーブ6
0が上方]−ン64を下方に移動させることができるよ
うに、まずはじめに剪断される。この上方二」−ン64
のF降運動はパッキング装置42を圧縮してマンドレル
30とケーシング壁12どの間に密封係合さける。連続
した加圧は、ねじ70を剪断し、下方コーン68を下方
アンカ装置39の1!!!動片4oの下方に移動させ、
第5図にポされたようにケーシング壁に対して係合させ
る。最後に、パッキング装置1¥42の完全な圧縮の際
、連続した下向き加DLはねじ62を剪断し、ロックハ
ウジング56を上方係合1A置38の摺動片40に係合
さヒ、それらを1方」−ン64に対して下方かつ外方に
移動させて第5図に示されたようにケーシング壁12と
係合さVる。
パッキング装置42の要素は、削井ケーシング12の内
径とパツVング集含体16の外径との間の大きい間隙を
、漏洩または吹出しを生ずるかもしれないパッキング要
素の飛出しを防止しながら、橋絡またはシールするよう
にa意深く設配Iされている。第6図から第8図に示さ
れたように、パッキング装置42は、マンドレル30に
囲動可能に取付けられた金属スペーサリング72の周り
に、+111方向に対称的である。スペーサリング72
は、ぞの内径面に形成された口状R/iに取付けられた
、シール74を備えている。シール74は内側マンドレ
ル30に密1(1的に係合して、スペーサリング72を
通る流体の漏洩を防止する。スペーサリング72は、第
7図に示されたように、はぼテーバ状の断面形状を有し
、また外向きに延びる肩部76を有する。スペーサリン
グ72は、パッキング装置42に加えられる圧力の変化
を補償するため、マンドレル3oに沿って摺動可能であ
る。
径とパツVング集含体16の外径との間の大きい間隙を
、漏洩または吹出しを生ずるかもしれないパッキング要
素の飛出しを防止しながら、橋絡またはシールするよう
にa意深く設配Iされている。第6図から第8図に示さ
れたように、パッキング装置42は、マンドレル30に
囲動可能に取付けられた金属スペーサリング72の周り
に、+111方向に対称的である。スペーサリング72
は、ぞの内径面に形成された口状R/iに取付けられた
、シール74を備えている。シール74は内側マンドレ
ル30に密1(1的に係合して、スペーサリング72を
通る流体の漏洩を防止する。スペーサリング72は、第
7図に示されたように、はぼテーバ状の断面形状を有し
、また外向きに延びる肩部76を有する。スペーサリン
グ72は、パッキング装置42に加えられる圧力の変化
を補償するため、マンドレル3oに沿って摺動可能であ
る。
スペーサリング72は、一対の弾性的に変形可能なパッ
キング要^78間に設けられている。下記に記載される
ように、パッキング装置42の圧縮の際、これらのパッ
キング要素78は外向きに変形されケーシング壁12と
密封的に係合する。
キング要^78間に設けられている。下記に記載される
ように、パッキング装置42の圧縮の際、これらのパッ
キング要素78は外向きに変形されケーシング壁12と
密封的に係合する。
パッキング要素78は拡張オーバーリーフ装置82をう
け入れるように設計された半径方向縮小部分80を備え
ている。さらに、パッキング要素78は内部切除部分8
4および外部切除部分86を有し、それらは装置の設定
中摩擦を減少して、密封係合を促進するように設計され
ている。
け入れるように設計された半径方向縮小部分80を備え
ている。さらに、パッキング要素78は内部切除部分8
4および外部切除部分86を有し、それらは装置の設定
中摩擦を減少して、密封係合を促進するように設計され
ている。
拡張オーバーリーフ装置82はパッキング要素78の上
下に軸方向に設けられ、好ましくは内側オーバーリーフ
シュー88および外側オーバーリーフシ1−90を備え
ている。オーバーリーフシュー88および90は同じ構
造であるが、外側オーバーリーフ90は、内側シュー8
8が第7図に示されたように外側シュー90内にうり入
れられるように、僅かに大きい直径を右する。オーバー
リーフシューtよ、マンドレル30をうり入れるための
貫通口を有する半径方向外方フランジ部分92 J3よ
σ複数の半径方向に設けられた拡張フィンガ94を右す
る。しかして、シューはほぼL字型断面を右し、拡張フ
ィンガ94は、パッキング要素78の縮小部分80と軸
方向に整合しかつその上に載置する。オーバーリーフ装
置82はマンドレル30に摺動可能に取付番ブられ、各
シューの半(¥方向フランジ部分92は対応するパッキ
ング要素78と環状リテーナ装置96との間に挟持され
ている。
下に軸方向に設けられ、好ましくは内側オーバーリーフ
シュー88および外側オーバーリーフシ1−90を備え
ている。オーバーリーフシュー88および90は同じ構
造であるが、外側オーバーリーフ90は、内側シュー8
8が第7図に示されたように外側シュー90内にうり入
れられるように、僅かに大きい直径を右する。オーバー
リーフシューtよ、マンドレル30をうり入れるための
貫通口を有する半径方向外方フランジ部分92 J3よ
σ複数の半径方向に設けられた拡張フィンガ94を右す
る。しかして、シューはほぼL字型断面を右し、拡張フ
ィンガ94は、パッキング要素78の縮小部分80と軸
方向に整合しかつその上に載置する。オーバーリーフ装
置82はマンドレル30に摺動可能に取付番ブられ、各
シューの半(¥方向フランジ部分92は対応するパッキ
ング要素78と環状リテーナ装置96との間に挟持され
ている。
リテープ装置96はほぼ同様の構造を右する【)れどら
、好ましい実施例において、それらの構造は密封的係合
を促進するためわずかに相違し1いる。リテーナ装置9
6は、上方金属リテーナ98および下方金属リテーナ1
00を有する。各りi−すは対応するパッキング要素7
8と共働して溝を形成する内方延長部分102を有し、
溝の中にオーバーリーフシュー88および90のフラン
ジ部分92がつり入れられかつ保持される。さらに、両
りう−ナは、第1および第2拡張リングを右する拡張リ
ング112と共働し、リングを案内してケーシング壁と
係合させる上方傾斜面110を右する。
、好ましい実施例において、それらの構造は密封的係合
を促進するためわずかに相違し1いる。リテーナ装置9
6は、上方金属リテーナ98および下方金属リテーナ1
00を有する。各りi−すは対応するパッキング要素7
8と共働して溝を形成する内方延長部分102を有し、
溝の中にオーバーリーフシュー88および90のフラン
ジ部分92がつり入れられかつ保持される。さらに、両
りう−ナは、第1および第2拡張リングを右する拡張リ
ング112と共働し、リングを案内してケーシング壁と
係合させる上方傾斜面110を右する。
なお第6図から第8図を参照すると、拡張リング112
は上方拡張リングおよび下方拡張リングを右する。これ
らの各拡張リングは断面形状がほぼ三角形で、内向さ°
に設けられた傾斜面1よ一側においてリテーナとまた他
側においてそれぞれ]−ン64および68と共働する。
は上方拡張リングおよび下方拡張リングを右する。これ
らの各拡張リングは断面形状がほぼ三角形で、内向さ°
に設けられた傾斜面1よ一側においてリテーナとまた他
側においてそれぞれ]−ン64および68と共働する。
パッキング集合体の圧縮中リングの拡張を可能にするた
め、リング【よ拡張リング112の周囲に部分的に延び
る1rIIi114を備えている。さらに、リングの一
端から円周溝114よ−C−延びる一対の横方向tM
116および118が、中心溝114の反対側にかつ拡
張が拡張リング112に隙間を残すことなしに起りつる
ように互いに離して形成されている。しかして、パッキ
ング装置42の圧縮が起るとき、拡張リング112の横
方向溝116および118は拡大してリング112の半
径方向拡張を可能にする。拡張は、リング112の外側
半径面が第8図に示されたようにケーシング壁12に係
合するまで継続する。さらに、リング112が拡張する
とぎ、それらはオーバーリーフリングに接触するように
なり、さらにパッキング要素78の進出を防止するよう
になる。
め、リング【よ拡張リング112の周囲に部分的に延び
る1rIIi114を備えている。さらに、リングの一
端から円周溝114よ−C−延びる一対の横方向tM
116および118が、中心溝114の反対側にかつ拡
張が拡張リング112に隙間を残すことなしに起りつる
ように互いに離して形成されている。しかして、パッキ
ング装置42の圧縮が起るとき、拡張リング112の横
方向溝116および118は拡大してリング112の半
径方向拡張を可能にする。拡張は、リング112の外側
半径面が第8図に示されたようにケーシング壁12に係
合するまで継続する。さらに、リング112が拡張する
とぎ、それらはオーバーリーフリングに接触するように
なり、さらにパッキング要素78の進出を防止するよう
になる。
第9図に丞されたパッキング装置42の別の実施191
は、傾斜外面176を右する大きいスペーサ172を備
えている。これらの傾斜面176はパッキング要fA1
78と共働してケーシングを確実にパッキングJる。ス
ペーサ172は断面がほぼ三角形で、その基部は前記実
施例の基部より広い。
は、傾斜外面176を右する大きいスペーサ172を備
えている。これらの傾斜面176はパッキング要fA1
78と共働してケーシングを確実にパッキングJる。ス
ペーサ172は断面がほぼ三角形で、その基部は前記実
施例の基部より広い。
有効なパッキングのため、パッキングD#178はスペ
ーサ172の傾斜に一致する内側傾斜面180を有する
。さらにスペーサ172は、スペーサ72と同様に、弾
性的パッキング要素178を外向きに相nに接触する以
前にケーシングに向って駆動する環状フランジ182を
右する。このようにして、ケーシングに対する密封はパ
ッキング要′A178が相対的に接触する以前に確実に
実施される。、フランジ182は、確実にパッキング要
素178が中心においてパッキングが両側で均等になる
ように、接触さVる。ざらに面176の傾斜を変更する
ことにより、ケーシングを密1=1的にパッキングする
のに要する力は、図示された実施例において、第7図に
示されたパッキング装置に比較するとほぼ半分の力しか
要しないけれども、変化することがでさ°る。
ーサ172の傾斜に一致する内側傾斜面180を有する
。さらにスペーサ172は、スペーサ72と同様に、弾
性的パッキング要素178を外向きに相nに接触する以
前にケーシングに向って駆動する環状フランジ182を
右する。このようにして、ケーシングに対する密封はパ
ッキング要′A178が相対的に接触する以前に確実に
実施される。、フランジ182は、確実にパッキング要
素178が中心においてパッキングが両側で均等になる
ように、接触さVる。ざらに面176の傾斜を変更する
ことにより、ケーシングを密1=1的にパッキングする
のに要する力は、図示された実施例において、第7図に
示されたパッキング装置に比較するとほぼ半分の力しか
要しないけれども、変化することがでさ°る。
第10図はパッキング装置のなお別の実施例42を示づ
。図示されたように、スペーサ272は傾斜面276を
備えたほぼ三角形断面のらのである。前記実施例におけ
るように、面276の傾τ1は、パッキング要素278
を設定するのに必要Q力を変化するため変化することか
できる。したがって、内方に設【プられた端部280の
傾斜は、スペーサの傾斜に一致するように変更されな【
Jればならない。
。図示されたように、スペーサ272は傾斜面276を
備えたほぼ三角形断面のらのである。前記実施例におけ
るように、面276の傾τ1は、パッキング要素278
を設定するのに必要Q力を変化するため変化することか
できる。したがって、内方に設【プられた端部280の
傾斜は、スペーサの傾斜に一致するように変更されな【
Jればならない。
しかして、本発明のパッキング要素42は、マンドレル
3oとケーシング壁12との間の有効な密封係合を形成
する。しかしながら、パッキング装;iの装本がマンド
レル30に駆動b可能に取付けられているため、これら
の9 篭は、本発明の作用に関連して下記に説明される
ように、圧力変化を補にすることができる。
3oとケーシング壁12との間の有効な密封係合を形成
する。しかしながら、パッキング装;iの装本がマンド
レル30に駆動b可能に取付けられているため、これら
の9 篭は、本発明の作用に関連して下記に説明される
ように、圧力変化を補にすることができる。
工具の作用はパッキング装置42および1十アンカ装置
の摺動片40を連続しで設定する。最初の下向き加圧は
ピストン50.ピストンスリーブ52、おにび口゛ツク
ハウジング56をマンドレル30に対して下向きに移動
さV、それにより、ねじ66を剪断しパッキング装置4
2をわずかに圧縮する。付加的加圧は、剪断ねじ70を
してアンカ装置39の駆動片40を拡大させてケーシン
グに係合Vしめる。1・方アンカ装置39が設定される
と、引続く加圧はパッキング装置42を上下」−ン間に
圧縮させる。この圧縮において、リング112は各コー
ンとリテーナとの間隔が狭くなるとき拡伽せしめられる
。さらに、リテーナ98および100は向合って移動し
てパツキングリ索78を圧縮し、第8図に示されたよう
にケーシング12と密封的に係合さける。
の摺動片40を連続しで設定する。最初の下向き加圧は
ピストン50.ピストンスリーブ52、おにび口゛ツク
ハウジング56をマンドレル30に対して下向きに移動
さV、それにより、ねじ66を剪断しパッキング装置4
2をわずかに圧縮する。付加的加圧は、剪断ねじ70を
してアンカ装置39の駆動片40を拡大させてケーシン
グに係合Vしめる。1・方アンカ装置39が設定される
と、引続く加圧はパッキング装置42を上下」−ン間に
圧縮させる。この圧縮において、リング112は各コー
ンとリテーナとの間隔が狭くなるとき拡伽せしめられる
。さらに、リテーナ98および100は向合って移動し
てパツキングリ索78を圧縮し、第8図に示されたよう
にケーシング12と密封的に係合さける。
第7図よ3にび第8図において、最初の加圧の際、パッ
キング要素78はオーバーリーフ82の付近C外向きに
拡張してそれらを外向きに拡張させ、ゲージングと係合
させる。しかしながら、拡張フィンガ94によって加え
られる低抗力のため、除去された部分86付近において
パッキング要素は下方に駆動され、マンドレル30と密
封的に係合する。さらに、拡張オーバーリーフ82はバ
ラ1ング酸素78が軸方向外向きに飛出すことを防止し
、それにより要素78を内方にスペーサリング72に向
って拡張させる。それ以上の加圧力はパッキング要素4
2を下方に移動させ、パッキング要素78をスペーサリ
ング72の傾斜面に追随させる。スペーサリング72の
傾斜した形状は、パッキング要素78の半径方向拡大部
分を外方に拡?Jししてケーシング壁と密封係合させる
。パッキング装置42の完全な圧縮および係合の際、ね
じ62は剪断され上方アンカ装置38の駆動片40がケ
ーシングに係合し工具をつぎの作業のため完全に設定す
ることを可能にする。
キング要素78はオーバーリーフ82の付近C外向きに
拡張してそれらを外向きに拡張させ、ゲージングと係合
させる。しかしながら、拡張フィンガ94によって加え
られる低抗力のため、除去された部分86付近において
パッキング要素は下方に駆動され、マンドレル30と密
封的に係合する。さらに、拡張オーバーリーフ82はバ
ラ1ング酸素78が軸方向外向きに飛出すことを防止し
、それにより要素78を内方にスペーサリング72に向
って拡張させる。それ以上の加圧力はパッキング要素4
2を下方に移動させ、パッキング要素78をスペーサリ
ング72の傾斜面に追随させる。スペーサリング72の
傾斜した形状は、パッキング要素78の半径方向拡大部
分を外方に拡?Jししてケーシング壁と密封係合させる
。パッキング装置42の完全な圧縮および係合の際、ね
じ62は剪断され上方アンカ装置38の駆動片40がケ
ーシングに係合し工具をつぎの作業のため完全に設定す
ることを可能にする。
パッカー集合体16が設定されると、ストリング14の
用量およびr111転はビン24を剪断し、ミル22は
第3図に示8れたように、ホイップストックの頌斜自か
ら離れて削井ケーシング12に窓を切削し始める。この
ようにするとホース26はIJJ断されるが、パッキン
グ集合体の圧縮はロックハウジング56およびロックチ
ット58によって維持される。さらに、駆動片40の歯
警よ適当に傾斜してパッキング集合体16の運動を防止
する。
用量およびr111転はビン24を剪断し、ミル22は
第3図に示8れたように、ホイップストックの頌斜自か
ら離れて削井ケーシング12に窓を切削し始める。この
ようにするとホース26はIJJ断されるが、パッキン
グ集合体の圧縮はロックハウジング56およびロックチ
ット58によって維持される。さらに、駆動片40の歯
警よ適当に傾斜してパッキング集合体16の運動を防止
する。
さもなくば、ホイップストック20およびバッカー集合
体16は別々に輸送することができ、かつドリルストリ
ングの二次輸送が誘導される。引続く作業によって削井
孔内に設定される。このようにして、引続く作業が追加
の移動を要するにしても、まずバッカーを設定しその後
のホイップストックを駆り」するという二重の作業は回
避される。
体16は別々に輸送することができ、かつドリルストリ
ングの二次輸送が誘導される。引続く作業によって削井
孔内に設定される。このようにして、引続く作業が追加
の移動を要するにしても、まずバッカーを設定しその後
のホイップストックを駆り」するという二重の作業は回
避される。
しかしながら、好ましい実施例にお()るように、パッ
キング集合体16は、なJ3大きい間隙をパッキングす
るととらに削材内の圧力変化を補償することが一〇きる
。
キング集合体16は、なJ3大きい間隙をパッキングす
るととらに削材内の圧力変化を補償することが一〇きる
。
しかして、本発明によれば、工具と1貝が輸送されるケ
ーシングまたは削性孔との間の大きい間隙を橋絡しかつ
シールでる、簡単であるが6効な装置をv、Iることが
できる。さらに、スペーサリングは移動することにより
削井圧力の変化を補償することができ、したがって必要
に応じてパッキング要素を変形Jることができる。しか
して、■具下方の圧力が上昇するとき、スペーサリング
は上方に移動してさらに上方パッキング装置を口、縮す
る。同様に、もし孔上方の圧力が上昇するとき、スペー
サリングは下方に移動して下方パッキング要素をさらに
圧縮する。このことは、スペーサリングを通る流体の漏
洩を防止するO−リングシール74の効果である。パッ
キング要素88の変形によりマンドレル30に沿っであ
る程麿の漏洩が起るが、このスペーサリングを通る流れ
は阻止される。しかして、漏洩はスペーサリングをそれ
に応じて移動させ、付加的漏洩およびありうるパッキン
グ集合体の飛出しを阻止する。さらに、金属スペーサリ
ングを弾性的パッキング要素と組合わせることにより、
シール係合が内部マンドレルに沿って促進される。前記
の詳細な説明は、明瞭な理解のためにのみなされたしの
で、それから決して不必要な限定を考慮すべきでなく、
特許請求の範囲および精神から離れることのないある種
の変型がこの技術に通じた人々には明らかであろう。
ーシングまたは削性孔との間の大きい間隙を橋絡しかつ
シールでる、簡単であるが6効な装置をv、Iることが
できる。さらに、スペーサリングは移動することにより
削井圧力の変化を補償することができ、したがって必要
に応じてパッキング要素を変形Jることができる。しか
して、■具下方の圧力が上昇するとき、スペーサリング
は上方に移動してさらに上方パッキング装置を口、縮す
る。同様に、もし孔上方の圧力が上昇するとき、スペー
サリングは下方に移動して下方パッキング要素をさらに
圧縮する。このことは、スペーサリングを通る流体の漏
洩を防止するO−リングシール74の効果である。パッ
キング要素88の変形によりマンドレル30に沿っであ
る程麿の漏洩が起るが、このスペーサリングを通る流れ
は阻止される。しかして、漏洩はスペーサリングをそれ
に応じて移動させ、付加的漏洩およびありうるパッキン
グ集合体の飛出しを阻止する。さらに、金属スペーサリ
ングを弾性的パッキング要素と組合わせることにより、
シール係合が内部マンドレルに沿って促進される。前記
の詳細な説明は、明瞭な理解のためにのみなされたしの
で、それから決して不必要な限定を考慮すべきでなく、
特許請求の範囲および精神から離れることのないある種
の変型がこの技術に通じた人々には明らかであろう。
[発明の効果]
本発明は二つの弾性的パッキング要素を削性ケーシング
内の流体圧に応じ一〇可変的に変形するようにしたので
、その直径を十分小さくすることかできるため装置を輸
送が容易になり、またパッキングの押出しを防止する装
置を協えているのでパッキングを安全確実にケーシング
内面に押付けて完全なシールを達成することができると
ともに、パッキングに強度を付加し漏洩を防止すること
ができる。
内の流体圧に応じ一〇可変的に変形するようにしたので
、その直径を十分小さくすることかできるため装置を輸
送が容易になり、またパッキングの押出しを防止する装
置を協えているのでパッキングを安全確実にケーシング
内面に押付けて完全なシールを達成することができると
ともに、パッキングに強度を付加し漏洩を防止すること
ができる。
第1図は内部に設置された本発明の装置を示1削井孔の
断面斜視図。 第2図は本発明の装置およびパッキング集合体を段間さ
れた削井孔[孔の断面斜視図。 第3図は内部に設置さ゛れた本発明装″!iおよびホイ
ップス1〜ツタ装置から分離されたミルを備えた削廿孔
の断面斜視図。 第4図は非設定または回転位置における本発明バッカー
集合体の部分断面斜視図。 第5図は削井孔内に設定されたバッカー集合体の部分断
面斜視図。 第6図はバッカー集合体の各要素の展開斜視図。 第7図は非設定位置におする本発明パッキング装置の部
分断面斜視図。 第8図は設定または圧縮位置におけるパッキング装置の
部分断面斜視図。 第9図は本発明パッキング装置の別の実施例の部分断面
図。 第10図は本発明パッキング装置のさらに別の実施例の
部分断面斜視図。 1o・・・ホイップストック集合体、 12・・・ケーシング、14・・・ドリルストリング、
16・・・パッキング集合体、18・・・ザブ、20・
・・ホイップストック、22・・・ミル、24・・・シ
ャピン、26・・・供給管、30・・・マンドレル、3
2・・・ピストンロッド、34・・・アダプタサブ、 38.39・・・上下贋動望アンカ装買、4o・・・拡
張片、42・・・パッキング装置、44・・・中央通路
、46・・・環状部、48・・・ボート、50・・・ピ
ストン、52・・・ピストンスリーブ、53・・・保持
スリーブ、54・・・シール、56・・・1」ツクハウ
ジング、58・・・ロックナツト、60・・・内側スリ
ーブ、62・・・シャねじ、64・・・上方」−ン、6
6・・・シャねじ、68・・・−F方コーン、70・・
・シャねじ、72・・・スペーサリング、74・・・シ
ール、76・・・1部、78・・・パッキング要素、8
0・・・半径方向縮小部分、 82・・・オーバーリーフ装置、 84.86・・・内、外部切除部分、 88.90・・・内側、外側オーバーリーフ装置−、9
2・・・フランジ部分、94・・・拡張フィンガ、96
・・・環状リテーナ、 98.100・・・上方、下方金属リテーナ、102・
・・内方延長部、110・・・上方傾斜面、112.1
14・・・]一方、下方拡張リング、116.118・
・・横方向溝、176・・・傾斜外面、172・・・ス
ベー1ノ、176・・・面、178・・・パッキング要
素、180・・・内側傾斜面、182・・・フランジ、
272・・・スペーサ、276・・・傾斜面、278・
・・パッキング帰素、280・・・端部。
断面斜視図。 第2図は本発明の装置およびパッキング集合体を段間さ
れた削井孔[孔の断面斜視図。 第3図は内部に設置さ゛れた本発明装″!iおよびホイ
ップス1〜ツタ装置から分離されたミルを備えた削廿孔
の断面斜視図。 第4図は非設定または回転位置における本発明バッカー
集合体の部分断面斜視図。 第5図は削井孔内に設定されたバッカー集合体の部分断
面斜視図。 第6図はバッカー集合体の各要素の展開斜視図。 第7図は非設定位置におする本発明パッキング装置の部
分断面斜視図。 第8図は設定または圧縮位置におけるパッキング装置の
部分断面斜視図。 第9図は本発明パッキング装置の別の実施例の部分断面
図。 第10図は本発明パッキング装置のさらに別の実施例の
部分断面斜視図。 1o・・・ホイップストック集合体、 12・・・ケーシング、14・・・ドリルストリング、
16・・・パッキング集合体、18・・・ザブ、20・
・・ホイップストック、22・・・ミル、24・・・シ
ャピン、26・・・供給管、30・・・マンドレル、3
2・・・ピストンロッド、34・・・アダプタサブ、 38.39・・・上下贋動望アンカ装買、4o・・・拡
張片、42・・・パッキング装置、44・・・中央通路
、46・・・環状部、48・・・ボート、50・・・ピ
ストン、52・・・ピストンスリーブ、53・・・保持
スリーブ、54・・・シール、56・・・1」ツクハウ
ジング、58・・・ロックナツト、60・・・内側スリ
ーブ、62・・・シャねじ、64・・・上方」−ン、6
6・・・シャねじ、68・・・−F方コーン、70・・
・シャねじ、72・・・スペーサリング、74・・・シ
ール、76・・・1部、78・・・パッキング要素、8
0・・・半径方向縮小部分、 82・・・オーバーリーフ装置、 84.86・・・内、外部切除部分、 88.90・・・内側、外側オーバーリーフ装置−、9
2・・・フランジ部分、94・・・拡張フィンガ、96
・・・環状リテーナ、 98.100・・・上方、下方金属リテーナ、102・
・・内方延長部、110・・・上方傾斜面、112.1
14・・・]一方、下方拡張リング、116.118・
・・横方向溝、176・・・傾斜外面、172・・・ス
ベー1ノ、176・・・面、178・・・パッキング要
素、180・・・内側傾斜面、182・・・フランジ、
272・・・スペーサ、276・・・傾斜面、278・
・・パッキング帰素、280・・・端部。
Claims (21)
- (1)内側マンドレルと削井ケーシングとの間をシール
するパッキング集合体であつて、前記集合体がマンドレ
ルに取付けられた拡張可能な摺動型アンカー装置、マン
ドレルと同軸に摺動可能に取付けられた複数のスリーブ
およびアンカ装置を設定する装置を右する前記パッキン
グ集合体において: 削井ケーシングおよび内側マンドレルに密封的に係合す
るパッキング装置であつて、前記パッキング装置が少な
くとも二つの弾性的に変形可能なパッキング要素および
前記パッキング要素を削井ケーシング内の流体圧力に応
じて可変的に変形しうる装置を右する前記パッキング装
置;および前記パッキング装置を圧縮して削井ケーシン
グと密封的に係合させるとともに前記パッキングの押出
しを防止する装置 を備えた、前記パッキング集合体。 - (2)前記パッキング要素を可変的に変形する前記装置
が前記パッキング要素間において内側マンドレルに取付
けられたスペーサリングを備えた請求項1記載のパッキ
ング集合体。 - (3)前記スペーサリングは圧力に応じて軸方向に移動
して前記パッキング要素が削井ケーシングと密封的に係
合するとき前記パッキング要素を可変的に変形しそれに
より削井ケーシングと内側マンドレルとの間の前記パッ
キング要素の係合を促進する請求項2記載のパッキング
集合体。 - (4)圧縮しかつ押出しを防止する前記装置が前記パッ
キング装置の軸方向下方に配置され、前記装置が環状拡
張オーバーリーフ装置、環状リテーナ装置および拡張リ
ング装置を有する請求項1記載のパッキング集合体。 - (5)前記拡張オーバーリーフ装置が複数の拡張オーバ
ーリーフリングを備え少なくとも二つの前記オーバーリ
ーフリングが前記パッキング装置の軸方向上方に設けら
れ少なくとも二つのオーバーリーフリングが前記パッキ
ング装置の軸方向下方に設けられた請求項4記載のパッ
キング集合体。 - (6)前記オーバーリーフリングがほぼL字型断面であ
り、前記リングの軸方向整合部分が前記パッキング要素
の上に載置し前記パッキング要素の圧縮の際半径方向外
方に拡張可能でありそれにより前記パッキング要素の押
出しを防止する請求項5記載のパッキング集合体。 - (7)前記環状リテーナ装置が内側マンドレル上に取付
けられたリテーナを有し、少なくとも一つのリテーナが
前記パッキング装置の軸方向上方にまた軸方向下方に取
付けられ、前記少なくとも二つのオーバーリーフリング
が前記少なくとも一つのリテーナと前記パッキング装置
との間に保持される請求項6記載のパッキング集合体。 - (8)前記拡張リング装置が前記リテーナ装置の軸方向
上方に設置された第1拡張リングおよび前記リテーナ装
置の軸方向下方に設置された第2拡張リングを有し、前
記拡張リングが半径方向に拡張して削井ケーシングと係
合しさらに前記パッキング要素の押出しを防止しうる請
求項7記載のパッキング集合体。 - (9)前記パッキング要素が第1および第2の半径方向
部分を有し、前記第1部分が前記第2部分より半径方向
長さが長く前記オーバーリーフリングの前記軸方向に整
合した部分が前記パッキング要素の前記半径方向長さが
縮小した第2部分上に載置する請求項6記載のパッキン
グ集合体。 - (10)前記スペーサリングがほぼ断面円錐形の半径方
向外側部分および前記マンドレルに沿つて前記パッキン
グ要素の下に延びる環状フランジ部材を有し、前記円錐
部分および前記フランジ部材が前記パッキング装置およ
び削井ケーシングおよび内側マンドレル間の密封的係合
を促進する請求項3記載のパッキング集合体。 - (11)前記スペーサリングが軸方向に向合つた傾斜面
を備えたほぼ三角形断面を有し前記面の傾斜を変化する
ことによつて前記パッキング装置を設定するのに必要な
力が変化する請求項3記載のパッキング集合体。 - (12)前記スペーサリングが前記スペーサリングの半
径方向外側部分に形成された半径方向フランジを有する
請求項11記載のパッキング集合体。 - (13)内側マンドレルと削井ケーシングとの間をシー
ルするパッキング集合体であつて、前記集合体がマンド
レルに取付けられた拡張可能な摺動型アンカ装置、マン
ドレルと同軸に摺動可能に取付けられたスリーブおよび
アンカ装置を設定する装置を有する前記パツキング集合
体において、削井ケーシングおよび内側マンドレルに密
封的に係合するパッキング装置であつて、前記パッキン
グ装置が一対の弾性的に変形可能な環状パッキング要素
および前記パッキング要素間において内側マンドレル上
に取付けられた環状スペーサリングを有し、前記スペー
サリングが内側マンドレルに密封的に係合する装置を有
する、前記パッキング装置、 前記パッキング装置を圧縮して削井ケーシング装置に密
封係合させるとともに前記パッキング要素の押出しを防
止する装置であつて、前記圧縮装置が前記内側マンドレ
ルの軸方向上方および前記パッキング装置の軸方向下方
に取付けられた前記装置を備え、 前記スペーサリングが圧力変化に応じて軸方向に移動し
前記パッキング要素が削井ケーシングと密封的に係合す
るとき前記パッキング要素を変形しそれにより削井ケー
シングと内側マンドレルとの前記密封的係合を促進する
こと を含む改良。 - (14)前記スペーサリングの内側マンドレルに密封的
に係合する前記装置が前記スペーサリングの内面に形成
された環状構内に設けられたO−リングを備えた請求項
13記載のパッキング集合体。 - (15)圧縮しかつ押出しを防止する前記装置が環状拡
張オーバーリーフ装置、環状リテーナ装置および拡張リ
ング装置を有する請求項13記載のパッキング集合体。 - (16)前記パッキング要素が第1および第2の半径方
向部分を有し、前記第1部分が前記第2部分より半径方
向に長い請求項13記載のパッキング集合体。 - (17)ホイツプストツクを設定しかつドリルストリン
グの1行程によつてケーシング壁を通る穿孔方向を変化
する装置であつて、前記装置が、ホイツプストツク、 削井ストリング、 前記ドリルストリングに連結されたミル、 前記ミルを前記ホイツプストツクの上部に分離可能に連
結する装置、 パッキング集合体、 前記パッキング集合体を前記ホイツプストツクの下端に
連結する装置、および 前記削井ストリング、前記ミル、前記ホイツプストツク
を通つて前記パッキング集合体まで延びる通路 を備え、 前記パッキング集合体が、 それを設定する装置を備えた拡張可能な摺動型アンカ装
置、 少なくとも二つの弾性的に変形可能なパッキング要素お
よび前記削井ケーシング内の流体圧力に応じて前記パッ
キング要素を可変的に変形する装置を有するケーシング
壁に密封的に係合する装置、および 前記パッキング装置を圧縮してケーシング壁と密封的に
係合させるとともにパッキング要素の押出しを防止する
装置 を有する前記装置。 - (18)前記パッキング要素を可変的に変形する前記装
置が前記パッキング要素間に取付けられた可動環状スペ
ーサリングを備えた請求項17記載のパッキング集合体
。 - (19)前記スペーサリングが前記削井ケーシング内の
圧力変化に応じて軸方向に摺動的に移動し前記パッキン
グ要素がケーシング壁と密封的に係合するとき前記パッ
キング要素を可変的に変形して前記パッキング要素の前
記密封的係合を促進する請求項18記載のパッキング集
合体。 - (20)ドリルストリングの1行程によつて削井孔を通
る穿孔方向を変化するようになつたホイツプストツクを
設定する装置であつて、前記装置が、ドリルストリング
に分離可能に連結されたホイツプストツク、 パッキング集合体、 前記パッキング集合体を前記ホイップストツク下端に連
結する装置、 前記ホイップストツクを通つて前記パッキング集合体ま
で延びる流体通路、 を備え、 前記パッキング集合体が、 それを設定する装置を備えた拡張可能なアンカ装置、 少なくとも二つの弾性的に変形しうるパッキング要素お
よび前記削井内の流体圧力に応じて前記パッキング要素
を可変的に変形する装置を有する削井孔に密封的に係合
するパッキング装置、および 前記パッキング装置を圧縮して削井孔に係合させるとと
もに前記パッキング要素の押出を防止する装置、 を有し、 前記パッキング集合体が前記流体通路を通つて供給され
る流体圧力に応動する、前記パッキング集合体 を備えた、 前記装置。 - (21)ホイツプストツクを設定しかつドリルストリン
グの1行程によつて孔壁を通る穿孔方向を変化する装置
であつて、前記装置が、 ドリルストリングに分離可能に連結されたホィツプスト
ツク、 パッキング集合体、 前記パッキング集合体を前記ホイップストツクの下端に
連結する装置、および 前記ホイップストツクを通つて前記パッキング集合体ま
で延びる流体通路装置 を備え、 前記パッキング集合体が前記通路を通つて供給される圧
力に応動する 前記装置。
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