JPH01188888A - 写真処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、写真処理装置に係り、詳細には炭化水素を主
成分とする溶剤中に顔料が分散された現像液で現像処理
する写真処理装置に用いられるポンプ構造に関する。

〔従来の技術〕

ハロゲン化銀を用いた画像記録方法以外の画像記録方法
として、磁気的方法（マグネトグラフィー）によるもの
や、電子写真方法等が知られている。

磁気的方法であるマグネトグラフィーは、磁性体記録層
を塗布したドラム上に磁気潜像を形成し、この磁気潜像
へ炭化水素を主成分とする現像液を塗布することにより
、この現像液中に分散された粉末の磁性体を含む樹脂ト
ナーで現像して、顕像化させ画像を記録した後に、転写
紙面へ転写して複写物を得るようになっている。

また電子写真方法によるものとしては、写真処理装置が
知られており、特開昭５９−１００４７９号、同５９−
１６２５８０号等で開示されたプロセスヘッドで、電子
写真フィルムの定められた駒に画像を記録し、記録さ画
像を投影又は複写することができるようになっている。

上記マグネトグラフィーや、電子写真装置（写真処理装
置）では、感光材料を現像する現像部から余剰の現像液
を除去するエアを供給するスクイズ用のポンプや、現像
液を現像部へ供給するためのポンプ等が使用されている
。これらのポンプはいわゆるダイヤフラム式のエアポン
プやベローズを用いたベローズ式のポンプ等が用いられ
ている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、低温始動時には、所定の風量が得られない場
合がある。すなわち、ダイヤフラムやベローズがゴム等
で成形されており、低温始動時に硬化しているので、所
定の風量が得られず、このため低温始動時にはダイヤフ
ラム、ベローズを暖めるためいわゆるウオームアツプす
る時間が必要となる、という問題があった。この問題を
解決するために、これらのダイヤフラムやベローズを予
めヒータ等により暖めておくことが考えらる。しかしな
がら、ダイヤフラムやベローズを予め暖めておく場合に
はヒータ等が必要となり生産費が高くなるという問題が
ある。またヒータ等を常時作動させておく必要があるの
で電力を必要とする。

本発明は上記事実を考慮し、生産費が安価で、低温始動
時にポンプのウオームアツプを必要としない写真処理装
置を得ることが目的である。

本発明では、写真処理に使用されるエアを発生するポン
プを備えかつ炭化水素を主成分とする溶剤中に顔料が分
散された現像液で現像処理する写真処理装置において、
前記現像処理に使用された後の余剰現像液を貯留するタ
ンクと前記タンク内に貯留された余剰現像液を酸化する
触媒とを備えた予熱装置を前記ポンプの近傍に配置した
ことを特徴としている。

〔作用〕

本発明によれば、写真処理に使用されるエアを発生する
ポンプは、近傍に配置された予熱装置の発生する熱によ
って温められるので、低温始動時にもウオームアツプを
必要としない。すなわち、予熱装置は、現像処理に使用
された後の余剰現像液を触媒によって酸化して処理し、
この酸化の際に発生する熱によってポンプを予熱する。

触媒による余剰現像液の酸化は、酸化により発生する熱
によって、触媒の触媒作用（酸化作用）が維持されるた
め、写真処理装置を停止した後も余剰現像液の酸化は維
持されており、熱が発生し続けてポンプを停止中にも予
熱している。この予熱によってポンプのゴムで成形され
たダイヤフラム、ベローズ等が予熱されるので、低温始
動時にも始動開始と同時に所定の風量及び揚水量を得る
ことができる。

また、ポンプを予め温めておくのに、触媒による酸化作
用で発生する熱を利用しているので、予熱のためのヒー
タ等を特別に設ける必要がなく、生産費が安価となる。

〔実施例〕

第３図には本発明が適用された写真処理装置に組み込ま
れるマイクロフィルム画像形成用プロセスヘッドＩＯの
実施例が示されている。

第３図に示されるように、プロセスヘッド１０は、比較
的偏平とされた略直方体形状の本体部１２と、本体部Ｉ
２の下部に位置する一対の脚部１３とが一体とされて構
成され、取付物を除いて合成樹脂で一体成形されている
。

プロセスヘッドｌＯの本体部１２には、第３図に示され
るように、幅方向に順次、帯電露光部１４、現像部１６
、乾燥部１８及び定着部２０が電子写真フィルム２２の
一駒間隔に相当する一定のピッチで形成されている。

帯電露光部１４では、この部分に位置した電子写真フィ
ルム２２　（−駒に相当する）が、帯電された後原稿の
画像光を照射されて露光される。これにより電子写真フ
ィルム２２には原稿の画像パターンに対応した静電荷潜
像が形成される。現像部１６では、帯電露光部１４で露
光された電子写真フィルム２２に液体現像液が塗布され
て静電荷潜像が顕像化される。乾燥部１８では、液体現
像液で湿潤された電子写真フィルム２２に乾燥空気が吹
き付けられて湿分が除去される。定着部２０では、定着
ランプ等によって電子写真フィルム２２に画像が定着さ
れる。

現像部１６には、第１図及び第３図に示されるように、
マスク２４が形成されており、マスク２４は、上部枠２
４Ａ及び左右枠２４Ｂ、２４Ｃが前面壁２６に形成され
た凹部２８の面から立ち上かっている。マスク２４の下
部枠２４Ｄは、下面側が前面壁２６から立ち上がってい
る。また、下部枠２４Ｄは両端部が左右枠２４Ｂ、２４
Ｃとの連結部から、さらに左右方向に延出されている。

マスク２４の突出高さは帯電露光部１４に形成されたマ
スク３０と同一レベルとなる高さとされている。

マスク２４の開口幅は前記マスク３０の開口幅より極く
僅かに短くされている。また、マスク２４の開口高さ、
即ち上部枠２４Ａ及び下部枠２４Ｄの内壁間の距離は、
下部枠２４Ｄの内壁が前記マスク３０のそれよりも下部
に位置しており、その分だけ長くされている。

マスク２４開口内には、第１図に示されるように、背面
壁３２に支持されて現像電極３４が配設されている。現
像電極３４はリレーの接点３６を介してバイアス電源３
８に接続されている。このリレーの接点３６は常閉状態
とされて現像電極３４ヘバイアス電圧を印加しており、
開状態とされるとバイアス電圧を遮断できるようになっ
ている。

このリレーの接点３６、バイアス電１１３８は制御回路
３５と接続されている。制御回路３５は第１図に示され
るようにＣＰＵ４１、ＲＡＭ４３、ＲＯＭ４５、入力ポ
ート３７、出力ポート３９より構成されておりそれらは
データバス４７で夫々接続されている。

現像電極３４は表面がマスク２４の端面から僅かに内側
に位置しており、現像電極３４とマスク２４の内壁とで
囲まれる空間が現像室４０とされている。現像電極３４
の上部及び下部は開口されて、それぞれ現像液・スクイ
ズ用空気流入口４２及び現像液・スクイズ用空気流出口
４４とされている。

現像液・スクイズ用空気流入口４２はプロセスヘッドｌ
Ｏの内部空間で構成される通路４６と連通されている。

通路４６はプロセスヘッド１０の背面に開口された現像
液供給口４８及びスクイズ用空気供給口５０と連通され
ている。また、現像液・スクイズ用空気流出口４４はプ
ロセスヘッド１０の内部空間で構成される通路５２と連
通されている。通路５２はプロセスヘッドｌＯの下面に
開口された現像液・スクイズ用空気排出口５４と連通さ
れている。

第１図に示されるように、前記現像液供給口４８は途中
に電磁弁５８を介して管路６０．６２で現像液タンク６
４と連結されている。現像液タンク６４は電磁弁５８よ
りも上部に位置されている。

管路６２の先端には液性出用針７０が取り付けられてお
り、現像液タンク６４の側壁下部へ差し込まれて、管路
６２と現像液タンク６４とを連通している。これらの管
路６０．６２は直径が０．８〜１．５ｍｍのものが使用
されている。

管路６２の途中には、点滴用の管などに設けられている
公知の気泡抜きのための空気留部６６が配設されている
。また管路６０の現像液タンク６４と空気留部６６との
間には、第１送液検出器６８が配置されている。この第
１送液検出器６８は管路６２内の現像液７５内に含まれ
るトナー粒子の有無を検出することによって現像液タン
ク６４内の現像液７５の有無が検出されるようになって
いる。この第１送液検出器６８は制御回路３５の入力ポ
ート３７へ接続されている。

管路６０は電磁弁５８と一端が連結されており鉛直方向
下方へ向って延出され、中間部が略水平に屈曲されて屈
曲部が設けられ、先端が現像液供給口４８と連通されて
いる。

管路６０の屈曲部と現像液供給口４８との間は現像液供
給口４８より低い現像液残留部７２となっている。

この現像液残留部７２と現像液供給口４８との間には、
第２送液検出器７４が配置されている。

この第２送液検出器７４は、管路６０内を通る現像液７
５のトナー粒子の流れを検出するようになっている。す
なわち、管路６０内を現像液７５が流れていることを検
出する。この第２送液検出器７４は制御回路３５の人力
ポート３７へ接続されている。

スクイズ用空気供給口５０は管路７６で加圧スクイズ用
の後述するエアポンプ７８と連結されている。

通路４６は、本体部１２の上面を貫通する管路８０でリ
ンス液ボトル８２と連通されている。管路８０の途中に
はリンス用電磁弁８４が配置されている。このリンス用
電磁弁８４は制御回路３５の出力ポート３９へ接続され
ている。また管路８０の先端には液注出用針８５が管路
６２と同様に取り付けられており、リンス液ボトル８２
の側壁へ差し込まれて、リンス液ボトル８２と通路４６
とを連通している。リンス液ボトル８２には、現像液中
の溶媒成分であるアイソパーＧ（商品名工ヱッソ■）が
リンス液８３として収容されている。

現像液・スクイズ用空気排出口５４の下方には現像液処
理装置８６が配置されている。

この現像液処理装置８６には廃液タンク８８が備えられ
ている。廃液タンク８８の上面には、貫通穴８８Ａが設
けられており、管路９０の一端が挿入されている。管路
９０の他端は現像液・スクイズ用空気排出口５４と連通
されており、現像後の余剰現像液が管路９０内を通って
廃液タンク８８内へ排出されるようになっている。

また廃液タンク８８は、管路９６を介して燃炉タンク９
８と連通されており、廃液タンク８８内へ排出された余
剰現像液が燃焼タンク９８へ供給されるようになってい
る。この燃焼タンク９８はステンレス等の金属で成形さ
れている。

燃焼タンク９８の底部外方にはヒータ１００が配置され
ている。このヒータ１００は、肉厚９．５ｍｍ程度のス
テンレス製の容器１０２内に収容されており、燃焼タン
ク９８の底部へ熱を伝え易いように上面が平面状に形成
されている。ヒータ１００は途中にリレーの接点１０４
を介して電源１０５と接続されている。リレーの接点１
０４は制御回路３５の出力ポート３９へ接続されている
。このヒータ１００は、燃焼タンク９８に小容量のもの
を用いた場合には４０Ｗ程度のヒータ容量で、約２分間
作動され、大型の場合には２００Ｗ程度のヒータ容量で
、約２分間作動されて、燃焼タンク９８内の余剰現像液
を加熱し気化させるようになっている。この燃焼タンク
９８の大きさは小容量のもので３０Ｘ３０Ｘ２０ｍｍ、
大容量のもので１１００Ｘ１００Ｘ５０ｒｎ程度である
。

また燃焼タンク９８の底部及び側壁には断熱材１０６が
配置されており、燃焼タンク９８の温度が低下しないよ
うになっている。

燃焼タンク９８の上面には、触媒（例えば白金族触媒、
ニッケル系、クロム系の触媒）１０８が、下面を燃焼タ
ンク９８内へ、上面を外方へ露出して固定されている。

この触媒１０８へは、燃焼タンク９８内で気化した余剰
現像液中の溶媒が供給されるようになっている。触媒１
０８の上部には触媒点火用ヒータ１１０　（例えば白金
フィラメントで形成されたもの）が配置されており、リ
レーの接点１１２を介して電源１１４と接続されている
。このリレーの接点１１２は制御回路３５の出力ポート
３９へ接続されている。

触媒１０８、触媒点火用ヒータ１１０を被うようにして
、燃焼タンク９８の上部にはカバー１１６が設けられて
ごのカバー１１６と燃焼タンク９８の上面とで囲まれる
空間が排気室１１８となっている。このカバー１１６の
側壁には内外を連通する空気取入口１１６Ａが設けられ
ていおり、排気室１１８内へ空気が取り入れられるよう
になっている。取り入れられた空気は、触媒１０８の酸
化用に用いられる。

カバー１１６の上面には複数の排気口１１６Ｂが設けら
れており、これらの排気ロ１１６Ｂ間から上方に向けて
、放熱フィン１２０が５枚立設されている。この放熱フ
ィン１２０は、触媒１０８の酸化作用によって生じる発
熱により、高温となったカバー１１６の温度を低下させ
るようになっている。

また廃液タンク８８内へは、底部を貫通して管路９２の
一端が開口している。管路９２の他端は、貯留タンク９
４の底部を貫通して、貯留タンク９４内へ突出して開口
している。これにより廃液タンク８８内へ排出された余
剰現像液が管路９２を通って貯留タンク９４内へ供給さ
れるようになっている。

管路９２の貯留タンク９４内への開口部は、可動蓋１１
８によって開閉可能となっている。この可動蓋１１８は
、開口部周縁に支持された回転軸１１７を中心に揺動可
能となっている。可動蓋１１８は連結棒１２０を介して
、可動軸１２２の一端と連結されている。可動軸１２２
は、中間部で、貯留タンク９４の側壁間に支持された支
持軸１２４へ回転可能に支持されており、他端には浮き
１２６が取り付けられている。この浮き１２６は貯留タ
ンク９４内の余剰現像液へ浮かんでおり、貯留タンク９
４内の余剰現像液の量が増加すると、浮きは上昇して、
可動軸を支持軸１２４を中心に第１図時計方向へ回転さ
せて、可動蓋１１８を移動させて管路９２の開口部を閉
止し、余剰現像液の量が少なくなると、浮き１２６は下
降して、可動軸を支持軸１２４を中心に第１図反時計方
向へ回転させて、可動蓋１１８を移動させて管路９２の
開口部を開放するようになっている。

また貯留タンク９４は、管路１２８を介して予熱装置１
３０の予熱用燃焼タンク１．３２と連通されている。こ
れにより貯留タンク９４内の余剰現像液が予熱用燃焼タ
ンク１３２内へ供給されるようになっている。予熱装置
１３０は、スクイズ用エアポンプ７８の下方へ配置され
ている。

予熱装置１３０の予熱用燃焼タンク１３２の上面には、
下面を予熱用燃焼タンク１３２内へ上面をエアポンプ７
８の底部へ向けて触媒１３４が取り付けられている。触
媒１３４の上部には触媒点火用ヒータ１３６が配置され
ている。この触媒点火用ヒータ１３６はリレーの接点１
３５を介して電源１３７と接続されている。

エアポンプ７８には、ポンプ本体１３８内の中間部にダ
イヤプラム１４０が配置されている。このダイヤフラム
１４０の中間部からは、連結棒１４２が連結されており
、連結棒１４４を介してモータ１４６の駆動軸へ連結さ
れている。連結棒１４４はモータ１４６の駆動軸と偏心
して連結されており、モータ１４６の回転によって連結
棒１４２が上下方向へ往復運動し、これによってダイヤ
フラム１４０の中心部が端部をポンプ本体１３８へ固定
された状態で上下動するようになっている。

またポンプ本体１３８の上部には吸気口１４８、排気口
１５０が設けられており、夫々吸気逆止弁１５２、排気
逆止弁１５４が設けられている。吸気逆止弁１５２はダ
イヤフラム１４０が下方へ移動するときに吸気口１４８
を開放し外気をポンプ本体１３８内へ吸入し、上方へ移
動するときにはこの吸気口１４８を吸気逆止弁１５２で
閉止すると共に排気逆止弁１５４を作動させて排気口１
５０を開放して、ポンプ本体１３８内へ吸入した空気を
排気口１５０から排出するようになっている。

エアポンプ７８及び予熱装置１３０は、断熱材１５６で
被われており、予熱装置１３０によって生じる熱が逃げ
ないようになっている。

プロセスヘッド１０の前面壁２６の手前には、押え板が
配設されており図示しないフィルム押え機構によって作
動され、電子写真フィルム２２をプロセスヘッドｌＯの
前面壁２６へ押圧するようになっている。この場合押圧
される電子写真フィルム２２の各駒は、帯電露光部１４
、現像部■６、乾燥部１８、定着部２０へ夫々位置して
当接されるようになっている。

次に本実施例の作用について説明する。

プロセスヘッド１０に夫々隣接配置された帯電・露光部
１４、現像部１６、乾燥部１８及び定着部２０へ、電子
写真フィルム２２の各駒が、上記順序で送られて夫々処
理され、電子写真フィルム２２へ画像が記録される。

この場合、図示しないフィルム移動モータが駆動されて
、未だ記録されていない駒の中から自由に選択された所
定の一駒が帯電・露光部１４のマスク３０の前面に位置
される。この操作は、プロセスヘッド１０が組込まれた
電子写真装置を操作する図示しないコントロールキーボ
ードで、所定の一駒を指定することでなされる。

ここでこの所定の一駒に着目して、この所定の−駒が上
記帯電・露光部１４から現像部１６、乾燥部１８及び定
着部２０へ送られて画像が記録される場合について第４
図を用いて説明する。

未だ記録されていない駒の中から自由に選択された所定
の一駒が帯電・露光部１４へ位置され、この所定の一駒
が帯電・露光されて静電荷潜像が形成される。この帯電
・露光が終了・したか否かがステップ２００で判断され
る。帯電・露光が終了していなければこの判断がくり返
される。

帯電・露光が終了し、電子写真フィルムへ静電荷潜像が
形成されると、押え板によるフィルム押えが解除され、
図示しないフィルム移動モータが作動される（ステップ
２０２．２０４）。これにより、静電荷潜像が形成され
た所定の一駒は、帯電・露光部１４から移動する。この
移動によって、所定の一駒が現像部１６へ位置したか否
かがステップ２０６で判断される。この場合電子写真フ
ィルム２２に一定間隔で形成された図示しない多数のブ
リップマークを計数することで、電子写真フィルム２２
の移動距離が求められ、これによって所定の一駒が現像
部１６へ位置したか否かが判断される。また所定の一駒
が現像部１６へ位置していなければ、フィルム移動モー
タは作動を続け、所定の一駒が現像部１６へ位置すると
、フィルム移動モータが停止される（ステップ２０８）
。

押え板の動作に先立って第４図に示されるように、リレ
ーの接点３６が常閉状態から開状態となって、現像電極
３４へのバイアス電圧の印加を停止する（ステップ２１
０）。フィルム移動モータが停止されると押え板が作動
して電子写真フィルム２２が現像室４０へ押圧当接され
る（ステップ２１２）。バイアス電圧の印加を停止する
所定時間Ｈは約３０ｍ５ｅｃに設定されており、電子写
真フィルム２２が、押え板によってプロセスヘッド１０
のマスク２４へ押圧されたときに生じる振動が減衰する
時間とされている。これにより電子写真フィルム２２が
不用意に現像電極３４へ接近しすぎて、現像電極３４と
の間で放電が生じることがない。所定時間Ｈが経過して
いなければ、リレーの接点３６は開状態とされ、所定時
間Ｈ経過すると、リレーの接点３６が閉状態とされる（
ステップ２１６）。これにより再び現像電極３４ヘバイ
アス電圧を印加する。

電子写真フィルム２２が現像室４０へ押圧当接された後
現像液゛供給用電磁弁５８が所定時間Ｔ開放される（ス
テップ２１８．２２０）。電磁弁５８が開放されると現
像液タンク６４内の現像液７５が管路６２．６０内を自
然流下してプロセスヘッドｌＯへ至り、現像部１６の現
像液・スクイズ用空気流入口４２から現像室４０へ流入
する。

第１回目の現像の場合には、管路６０、現像液残留部７
２には、現像液７５が入っておらず、管路６０現像液残
留部７２を充満させるのに要する時間分だけ、電磁弁５
８を開状態とするまでの時間を延長する必要がある。現
像液残留部７２には、充電式の第２送液検出器７４が設
けられ、現像液が管路６０内へ満たされているかどうか
を検知するようになっており、第１回目の現像時には、
第２送液検出器７４にて現像液を検知してから、所定時
間Ｔ経過後、電磁弁５８を閉状態とすることにより、遅
れによる現像不足を防ぐようになっている。この現像液
７５の供給によって、現像液中に分散されたｅに帯電し
ているトナー粒子が、電子写真フィルムのΦに帯電して
いる部分に付着して、静電荷潜像が顕像化される。現像
室４０へ供給されて、現像室４０を流下した余剰の現像
液７５は、現像液・スクイズ用空気流出口４４から通路
５２を通り、現像液・スクイズ用空気排出口５４から管
路９０を通って廃液タンク８８内へ排出される。

廃液タンク８８へ排出された余剰現像液７５は管路９６
から燃焼タンク９８内へ供給される。余剰現像液７５の
最初の燃焼タンク９８内への供給時には、触媒点火用ヒ
ータ′１１０が通電されるのと同時にヒータ１００も同
時に作動され、燃焼タンク９８内の余剰現像液７５を加
熱して強制的に気化させ触媒１０８へ供給する。供給さ
れた余剰現像液７５は、触媒点火用ヒータ１１０によっ
て点火されて酸化を開始する。−度点火された後は、ヒ
ータ１００及び触媒点火用ヒータ１１０は停止され触媒
１０８の酸化作用による発熱で、触媒１０８の作用が維
持される。

触媒の酸化作用が進み、連続的に余剰現像液を酸化して
いると、燃焼タンク９８、カバー１１６、排気室１１８
内の温度は上昇するが、放熱フィン１２０によって放熱
されるので、高温になることはない。

この触媒１０８の酸化作用によって、余剰現像液中の炭
化水素を主成分とする溶媒Ｃ，Ｈ，（アイソパーＧ（商
品名：エツソ■））が二酸化炭素（ｎｃＯ２）と水蒸気
（ｍ／２Ｈ２０）に変化して、排気口１１６Ｂから外方
へ排出される。これにより、余剰現像液が処理される。

このように本実施例では、余剰現像液中の溶媒をヒータ
１００によって加熱して気化させ、触媒へ供給するので
、余剰現像液中の顔料（トナー粒子）が触媒１０８へ到
達することがない。

トナー粒子は燃焼タンク９８内へ残るが、少量であるの
で処理は容易である。

またこの場合排出される二酸化炭素、水蒸気は無臭・無
害であるので周囲の環境に悪影響を与えることがない。

また燃焼タンク９８の底部、すなわち余剰現像液が収容
される部分は、ヒータ１００を停止した後は温度が低下
するが、酸化作用による発熱で温められ、断熱材１０６
によって、保温されるようになっている。

電磁弁５８が開放されてから所定時間Ｔが経過するとス
テップ２２２で電磁弁５８が閉止される。

電磁弁５８が閉止された後ステップ２２４．２２６でリ
ンス用電磁弁８４が所定時間Ｔ。開放される。このリン
ス用電磁弁８４の開放によってリンス液ボトル８２内の
リンス液８３が、現像室４０内へ供給される。このリン
ス液８３によって現像電極３４内に付着している余剰現
像液が洗い流され廃液タンク８８内へリンス液８３と共
に排出される。

廃液タンク８８内へ排出されたリンス液８３及び余剰現
像液は廃液タンク８８へ排出された後、燃焼タンク９８
へ送られて気化し、触媒１０８を通過して二酸化炭素と
水蒸気とに変化し大気中へ排出される。

リンス用電磁弁８４が開放されて所定時間Ｔ。

経過するとリンス用電磁弁８４が閉止される（ステップ
２２８）。リンス用電磁弁８４の閉止と同時に、第１図
に示されるスクイズ用のエアポンプ７８が作動されて、
スクイズ用空気供給口５０から現像室４０へ加圧空気が
供給され（ステップ２３０．２３２）、電子写真フィル
ム２２に余剰に付着している現像液７５が吹き落とされ
て液切れされる。吹き落とされた現像液７５は廃液タン
タ８８へ排出される。

スクイズ用空気供給口５０から加圧空気を現像室４０へ
供給するエアポンプ７８は、作動開始と同時に所定の風
量を得ることができる。すなわち、低温の始動時にはエ
アポンプ７８のダイヤフラム１４０はかたくなるので、
始動時特に低温の始動時には作動がなめらかでないため
所定の風量を得ることができないが、本実施例では予熱
装置１３０によって予熱されているので、始動と同時に
所定の風量を得ることができる。

この予熱装置１３０による予熱は、余剰現像液７５を触
媒１３４で酸化させるときに生じる熱によって、エアポ
ンプ７８が温められている。これにより、エアポンプ７
８の予熱用の特別な加熱手段を設ける必要もないので、
生産費が安価となる。

またエアポンプ７８を予熱してお（ので、ウオームアツ
プ時間を必要とせず、エアポンプ７８始動後直ちに所定
の風量を得ることができる。

この現像室４０への加圧空気の供給は、余剰現像液が現
像室４０内に十分残っている間は弱風とされ（ステップ
２３０）、高速な吹き落としによる画像の劣化が防止さ
れる。送風が開始されてから所定時間経過後に強風とさ
れる。このエアポンプ７８の作動が停止して（ステップ
２３４）加圧空気の供給が停止され、押え板のフィルム
の押圧が解除される（ステップ２３６）。これにより現
像部１６での現像が終了する（ステップ２３８）。

次いでフィルム移動モータの駆動で電子写真フィルム２
２は一駒移動されて、現像部１６に位置していた所定の
一駒が乾燥部１８に位置する。フィルム移動モータが停
止された後押え板が作動して押圧当接され、所定時間経
過後に温空気が、乾燥部１８へ吹き出され、現像液７５
が乾燥される。

次いで押え板のフィルム押圧が解除されフィルム移動モ
ータが駆動されて、乾燥部１８に位置していた駒は定着
部２０に移動される。フィルム移動モータの駆動が停止
された後にフィルム押え機構により押え板が作動して押
圧当接され定着部２０に冷風が供給される。

フィルム押え機構の作動から所定時間経過後に図示しな
いキセノンランプが発光されてトナー粒子は電子写真フ
ィルム２２の表面に融合して定着され、定着工程が終了
する。

以上の工程を終ることで、電子写真フィルム２２への画
像の記録が完了する。

全ての処理が終了した段階で、現像液タンク６４から現
像液供給口４８０間の管路６２．６０、現像液残留部７
２内には、トナー液が充満している。

トナー液を管路中に入れたまま長期間放置すると、液中
に分散しているトナー粒子が沈降し、管中のトナー濃度
にムラが生じるため、好ましくない。

このため全工程終了後、押え板をプロセスヘッド１０前
面へ押圧させ、エアポンプ７８を作動させた後、電磁弁
５８を２〜３秒間開状態とするという操作を行ない、エ
アポンプ７８の空気圧を利用して、現像液供給口４８、
管路６０．６２、現像液残留部７２内の現像液を現像液
タンク６４中に戻した後、電磁弁５８を閉とし、エアポ
ンプ７８を停止させ、押え板の押圧を解除する。

現像液タンク６４中では、管路中に比べ沈降が少ないこ
とが知られており、また、何らかの攪拌手段（図示せず
）を用いることで沈降を完全に防止することも可能とな
る。

この操作で管路内から抜けきらなかった現像液は、管路
中に残るが、本実施例では、他より低い場所にある現像
液残留部７２が設けられており、抜は残りの現像液はこ
の現像液残留部７２に溜まる。現像液残留部７２は、直
径０．８〜１．５ｍｍの細管部分を介して現像液供給口
４８部分に接続しており、現像液の蒸発が殆ど生じない
部分となっているため、液が残っても乾燥・固化して配
管が詰まるといった心配がない。

なお本実施例では、予熱装置１３０によってスクイズ用
のエアポンプ７８を予熱したが、写真処理装置に使用さ
れている他のポンプを予熱することも可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明では、余剰現像液を触媒によ
って酸化するときに生じる熱によってポンプを予熱する
ので、生産費が安価で、低温始動時にポンプのウオーム
アツプを必要としないという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用されたプロセスヘッド現像部と他
の機器との関係を示す断面図、第２図は現像液処理装置
を示す斜視図、第３図はプロセスヘッドを示す斜視図、
第４図は現像部の作用を示すフローチャートである。 ＩＯ・・・プロセスヘッド、 ７８・・・エアポンプ、 １３０・・・予熱装置、 １３４・・・触媒、 １３８・・・ポンプ本体、 １４０・・・ダイヤフラム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）写真処理に使用されるエアを発生するポンプを備
   えかつ炭化水素を主成分とする溶剤中に顔料が分散され
   た現像液で現像処理する写真処理装置において、前記現
   像処理に使用された後の余剰現像液を貯留するタンクと
   前記タンク内に貯留された余剰現像液を酸化する触媒と
   を備えた予熱装置を前記ポンプの近傍に配置したことを
   特徴とする写真処理装置。