JPH0118770B2 - - Google Patents
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- JPH0118770B2 JPH0118770B2 JP60013725A JP1372585A JPH0118770B2 JP H0118770 B2 JPH0118770 B2 JP H0118770B2 JP 60013725 A JP60013725 A JP 60013725A JP 1372585 A JP1372585 A JP 1372585A JP H0118770 B2 JPH0118770 B2 JP H0118770B2
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- JP
- Japan
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- rotating disk
- sand
- paint
- dispersion
- sand grains
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/115—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はビデオ用テープ・オーデイオ用テープ
などの磁気記録媒体の生産に使用するサンドグラ
インダーに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a sand grinder used for producing magnetic recording media such as video tapes and audio tapes.
従来の技術
磁気記録媒体を製造するには、通常合成樹脂か
らなる基体上に磁性材料を塗布する訳であるが、
磁性材料を塗布するにあたり、磁性材料が溶媒中
に均一に分散している必要がある。この分散に用
いられるのがサンドグラインダーである。Prior Art To manufacture magnetic recording media, a magnetic material is usually coated on a substrate made of synthetic resin.
When applying a magnetic material, it is necessary that the magnetic material is uniformly dispersed in a solvent. A sand grinder is used for this dispersion.
従来は、サンドグラインダーの回転円板は平板
状のものであり金属で構成したものであつた（例
えば、「分散技術総合資料集」、（昭和53.10.10）
経営開発センター出版部、P384）。 Conventionally, the rotating disk of a sand grinder was flat and made of metal (for example, "Dispersion Technology Comprehensive Data Collection", (October 10, 1972))
Management Development Center Publishing Department, P384).
以下図面を参照しながら従来のサンドグライン
ダーについて説明を行う。第２図は従来のサンド
グラインダーの断面図を示すものである。すなわ
ち容器１の内部に回転円板２と回転軸３及び砂粒
４がある。塗料は容器１下部からポンプ５により
送り込まれる。送り込まれた塗料は砂粒４ととも
に撹拌され、砂粒４のせん断力により塗料の分散
が促進される。 A conventional sand grinder will be explained below with reference to the drawings. FIG. 2 shows a cross-sectional view of a conventional sand grinder. That is, inside the container 1 there are a rotating disk 2, a rotating shaft 3, and sand grains 4. The paint is fed from the bottom of the container 1 by a pump 5. The fed paint is stirred together with the sand grains 4, and the shearing force of the sand grains 4 promotes the dispersion of the paint.
発明が解決しようとする問題点
しかし、このような構造のものでは分散時間を
短縮するのに限界があること及びサンドグライン
ダーを連続運転した時に回転円板が摩耗して分散
できなくなることがあつた。Problems to be Solved by the Invention However, with this structure, there is a limit to shortening the dispersion time, and when the sand grinder is operated continuously, the rotating disk may wear out and dispersion may become impossible. .
そこで、本発明は分散の効率を高めかつ回転円
板の寿命を長くすることを目的とするものであ
る。 Therefore, the present invention aims to increase the efficiency of dispersion and extend the life of the rotating disk.
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決する本発明の技術的な手段
は、回転円板をセラミツク材料により構成し、回
転軸に対し放射状の複数の溝を有するように表面
を波形としたことを特徴とするものである。Means for Solving the Problems The technical means of the present invention for solving the above problems is to construct the rotating disk from a ceramic material, and to form a corrugated surface so as to have a plurality of grooves radial to the rotating shaft. It is characterized by the fact that
作 用 この技術的手段による作用は次のようになる。Effect The effect of this technical means is as follows.
すなわち、回転円板の表面を波形とし、放射状
の複数の溝を有せしめることで、回転円板の回転
運動がより効率的に砂粒の運動に変換され、砂粒
の運動エネルギーを増大させることができ、分散
をより促進させることができる。また回転円板を
セラミツク材料とすることで摩耗が減少する。こ
の結果サンドグラインダーによる塗料分散の時間
が短縮されるとともに、回転円板の寿命が長くな
る。 In other words, by making the surface of the rotating disk waveform and having a plurality of radial grooves, the rotational motion of the rotating disk is more efficiently converted into the movement of the sand grains, and the kinetic energy of the sand grains can be increased. , dispersion can be further promoted. Also, by using a ceramic material for the rotating disk, wear is reduced. As a result, the time for dispersing the paint with the sand grinder is shortened and the life of the rotating disk is extended.
つまり、本発明においては、回転円板が回転す
る時、砂粒には回転円板の回転方向に対し法線方
向に遠心力が働き、それに加えて放射状の複数の
溝を有することにより砂粒が溝に引つかかつて振
り飛ばされて回転円板の回転方向に働く力が増大
する。従つて、砂粒には遠心力と回転力との大き
い合力が作用して１個当りの砂粒が発生する塗料
に対するせん断力は大きくなり、分散が促進され
る。 In other words, in the present invention, when the rotating disk rotates, centrifugal force acts on the sand grains in the direction normal to the rotating direction of the rotating disk, and in addition, by having a plurality of radial grooves, the sand grains become grooved. The force acting in the direction of rotation of the rotating disk increases as it is attracted to or thrown off by the force. Therefore, a large resultant force of centrifugal force and rotational force acts on the sand grains, and the shearing force generated by each sand grain on the paint increases, promoting dispersion.
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづい
て説明する。構成は従来例と同一であるので従来
例の第１図を用いて説明する。容器１の内部に回
転円板２と回転軸３、及び砂粒４がある。回転円
板２はセラミツク材料からなり、回転軸３により
駆動回転する。容器１の下部からポンプ５により
塗料が送り込まれる。送り込まれた塗料は砂粒４
とともに撹拌され、砂粒４のせん断力により塗料
の分散が促進される。第２図は回転円板２の斜視
図である。砂粒４を撹拌するリング部２ａに波形
がついており、回転中心に対し放射状の複数の溝
を有するこのリング部２ａを用いて塗料の分散性
を向上させている。この結果分散時間が短縮され
るとともにセラミツク材料を用いた回転円板の寿
命が従来と比較して数倍に延びることとなつた。Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described based on the accompanying drawings. Since the configuration is the same as the conventional example, it will be explained using FIG. 1 of the conventional example. Inside the container 1, there are a rotating disk 2, a rotating shaft 3, and sand grains 4. The rotating disk 2 is made of ceramic material and is driven and rotated by a rotating shaft 3. Paint is fed into the container 1 from the bottom by a pump 5. The paint sent in is sand grain 4
The dispersion of the paint is promoted by the shear force of the sand grains 4. FIG. 2 is a perspective view of the rotating disk 2. FIG. The ring portion 2a for stirring the sand grains 4 has a corrugated shape, and the ring portion 2a having a plurality of grooves radial to the center of rotation is used to improve the dispersibility of the paint. As a result, the dispersion time has been shortened and the life of the rotating disk made of ceramic material has been extended several times compared to the conventional method.
発明の効果
本発明は、セラミツク材料からなり回転軸に対
し放射状の複数の溝を有するように表面を波形と
した回転円板を用いることにより、塗料の分散時
間を短縮し、回転円板の寿命を長くでき、その実
用的価値は大なるものがある。Effects of the Invention The present invention uses a rotating disk made of ceramic material and having a corrugated surface with a plurality of grooves radial to the rotating shaft, thereby shortening the dispersion time of the paint and increasing the lifespan of the rotating disk. It has great practical value.
第１図は本発明の一実施例のサンドグラインダ
ーの回転円板の斜視図、第２図は一般的なサンド
グラインダーの断面図である。
１……容器、２……回転円板、２ａ……リング
部、３……回転軸、４……砂粒。
FIG. 1 is a perspective view of a rotating disk of a sand grinder according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a general sand grinder. 1... Container, 2... Rotating disk, 2a... Ring portion, 3... Rotating shaft, 4... Sand grain.
Claims (1)
と、砂粒を備えたサンドグラインダーにおいて、
前記回転円板はセラミツク材よりなり、前記回転
軸に対し放射状の複数の溝を有するように表面を
波形としたことを特徴とするサンドグラインダ
ー。1 In a sand grinder equipped with a rotating disk driven by a rotating shaft and sand grains inside a container,
A sand grinder characterized in that the rotating disk is made of ceramic material and has a corrugated surface so as to have a plurality of grooves radial to the rotating shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60013725A JPS61174932A (en) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | Sand grinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60013725A JPS61174932A (en) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | Sand grinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61174932A JPS61174932A (en) | 1986-08-06 |
| JPH0118770B2 true JPH0118770B2 (en) | 1989-04-07 |
Family
ID=11841219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60013725A Granted JPS61174932A (en) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | Sand grinder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61174932A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4758653B2 (en) * | 2004-02-20 | 2011-08-31 | 株式会社井上製作所 | Wet medium disperser |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59127636A (en) * | 1983-01-12 | 1984-07-23 | Hitachi Maxell Ltd | Mixing apparatus |
-
1985
- 1985-01-28 JP JP60013725A patent/JPS61174932A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59127636A (en) * | 1983-01-12 | 1984-07-23 | Hitachi Maxell Ltd | Mixing apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61174932A (en) | 1986-08-06 |
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