JPH01186343A - Thermal transfer type printing apparatus - Google Patents
Thermal transfer type printing apparatusInfo
- Publication number
- JPH01186343A JPH01186343A JP998688A JP998688A JPH01186343A JP H01186343 A JPH01186343 A JP H01186343A JP 998688 A JP998688 A JP 998688A JP 998688 A JP998688 A JP 998688A JP H01186343 A JPH01186343 A JP H01186343A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- signal
- data
- counter
- period
- thermal head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000004044 response Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims description 27
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 claims description 17
- 238000013500 data storage Methods 0.000 claims description 16
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
- B41J2/355—Control circuits for heating-element selection
- B41J2/36—Print density control
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分升)
本発明は熱転写型印刷装置に係り、特に、一定濃度信号
での印画時に顕著となる印刷濃度むらを防止する熱転写
型印刷装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Applications) The present invention relates to a thermal transfer printing device, and particularly to a thermal transfer printing device that prevents print density unevenness that becomes noticeable when printing with a constant density signal.
(従来の技術)
端末用印刷装置(ハード・コピー装置)としての熱転写
型印刷装置は、例えば厚さ一5〜6μmのポリエステル
フィルム(又はリボン)の−面に熱昇華性インクが塗゛
布゛されたインクフィルム(又はインクリボン)を用い
、このインクフィルムの表のインク面を記録用紙に対接
させ、裏面に感熱ヘッドを当て、この感熱ヘッドに電流
を流して発熱させ、この感熱ヘッド内の各発熱阻止に対
応する位置のインクフィルムのインクを昇華させて記録
用紙に転写する構成とされ′て゛いる。(Prior Art) A thermal transfer printing device used as a terminal printing device (hard copy device) is a device in which thermal sublimation ink is applied to the negative side of a polyester film (or ribbon) with a thickness of 15 to 6 μm, for example. Using an ink film (or ink ribbon), the front ink side of the ink film is placed in contact with the recording paper, a thermal head is applied to the back side, and a current is passed through the thermal head to generate heat. The structure is such that the ink on the ink film at the position corresponding to the prevention of heat generation is sublimated and transferred to the recording paper.
そして、一定印字データで印画するには、正確な周期を
もつ印字開始信号を用い、かつ、プラテン外周モの回転
速度を出来るだけ一定にす“れば、記録用磁土1、。転
方向、印画ウィア゛間、7)、、:ッJの揃った単位印
画ドツトの濃度が一定なものが得られることは周知のこ
とである。In order to print with constant print data, use a print start signal with an accurate cycle and keep the rotational speed of the outer platen as constant as possible. It is well known that it is possible to obtain unit print dots with uniform widths and uniform density.
しかるに、上記熱転写型印刷装置における実際の印画に
おいては、非常に精密なエンコーダを用いて印画ライン
間のピッチを揃えることまではできるが、プラテン外周
での線速度むらまでは制御できない。However, in actual printing using the thermal transfer printing apparatus, although it is possible to align the pitch between printing lines using a very precise encoder, it is not possible to control linear velocity unevenness around the outer periphery of the platen.
第7図(a)は、感熱ヘッドへの通電を制御する通電制
御パルスを示し、同図(b)は感熱ヘッドへの通電の開
始及び終了を指示する通電開始パルスを示し、同図(c
、)は同図(a)、(b)に対応させて感熱ヘッドの発
熱温度対時間特性を示す。第7図(C)より明らかな如
く、冷“即時間が短くなると、感熱ヘッドが゛冷却期間
終了時に完全に冷却されていないため次の補熱期間にお
いて必要以上に発熱せしめられる。FIG. 7(a) shows the energization control pulse for controlling the energization to the thermal head, FIG. 7(b) shows the energization start pulse for instructing the start and end of energization to the thermal head, and FIG.
, ) show the heat generation temperature vs. time characteristics of the thermal head in correspondence with FIGS. 3(a) and 3(b). As is clear from FIG. 7(C), when the immediate cooling time is shortened, the thermal head is not completely cooled down at the end of the cooling period, causing it to generate more heat than necessary during the next reheating period.
又、冷却時間が長くなると、感熱ヘッドが冷却期間終了
時に過冷却されているため次の補熱期間にお゛いて発熱
不足が生じる。Furthermore, if the cooling time becomes longer, the thermal head will be overcooled at the end of the cooling period, resulting in insufficient heat generation during the next reheating period.
第8図<a>はライン間のピッチの揃った印刷例を示゛
し、同図(b)はライン間のピッチの不揃いの印刷例を
示し、自回(c)はライン間のピッチは揃っているが各
ドラl−の濃度ムラを残す印刷例を示す。 ゛ □
第8図(a)より明らかな如く、従来の熱転写型印刷装
置では、記録用紙の移送速度が変動しても記録用紙に印
刷されるライン間のピッチは一定に制御できるが、同図
(b)に示す如く、移送速度の変動により感熱ヘッドの
冷却期間の長さが変動してしまい、又、同図(C)に示
す如く、感熱ヘッドの冷却不足又は過冷却によって次の
補熱期間において感熱ヘッドの発熱が必要以上(過発熱
)又は不足となり、印刷されたドツトの濃度にむらが生
じてしまうという問題点があった。Figure 8 <a> shows an example of printing with a uniform pitch between lines, Figure 8 (b) shows an example of printing with an uneven pitch between lines, and (c) shows an example of printing with a uniform pitch between lines. An example of printing is shown in which the prints are uniform, but each drum remains uneven in density.゛ □ As is clear from Fig. 8(a), in the conventional thermal transfer printing device, the pitch between lines printed on the recording paper can be controlled to be constant even if the transport speed of the recording paper changes; As shown in (b), the length of the cooling period of the thermal head changes due to fluctuations in the transfer speed, and as shown in (c) of the same figure, insufficient cooling or overcooling of the thermal head causes the next reheating to occur. There is a problem in that the thermal head generates more heat than necessary (overheating) or insufficient heat during the period, resulting in uneven density of printed dots.
そこで、本出願人は、この冷却期間の変動分に応じた発
熱量を、補熱期間をコントロールすることによって除去
し印刷濃度むらを押えた熱転写型印刷装置(特願昭62
−77106号に記載)、あるいは、冷却期間あるいは
η】画一周期間を基準パルスによって計測することによ
り感熱ヘッドの冷却不足又は過冷却を検出し、その検出
結果に基づいて最適に通電パルスデューティを可変制御
することにより、印刷濃度むらを押えた熱転写型印刷袋
@(特願昭62−94032号に記載)を提案した。Therefore, the present applicant has proposed a thermal transfer printing device (patent application No. 62) that eliminates the amount of heat generated in accordance with the fluctuations in the cooling period by controlling the reheating period and suppresses uneven printing density.
-77106), or detect insufficient cooling or overcooling of the thermal head by measuring the cooling period or η] uniform cycle period using a reference pulse, and adjust the energizing pulse duty optimally based on the detection result. We have proposed a thermal transfer printing bag (described in Japanese Patent Application No. 62-94032) that suppresses uneven printing density by controlling the temperature.
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、上述した熱転写型印刷装置は、感熱ヘッ
ドの冷却期間の変動、及び、その電源電圧変動に起因す
る印刷濃度むらを一つの補正テーブルによって補正でき
ないものであるから、発熱用抵抗体の通電によって感熱
ヘッドの電源電圧変動による印刷濃度変化を効果的に防
止できないという問題点があった。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the above-mentioned thermal transfer printing device, it is not possible to use a single correction table to correct uneven printing density caused by fluctuations in the cooling period of the thermal head and fluctuations in the power supply voltage. Therefore, there is a problem in that it is not possible to effectively prevent changes in printing density due to fluctuations in the power supply voltage of the thermal head by energizing the heating resistor.
(問題点を解決するための手段)
上述した問題点を解決するために、本発明は熱転写型印
刷装置を、感熱ヘッドを構成する複数個一列に配置され
た発熱用抵抗体の個々に印加する電流の印加時間を印刷
濃度に応じて個々に制御すると共に、前記感熱ヘッドの
対応する発熱用抵抗体への通電によりこれを補熱する補
熱期間と、前記対応する発熱用抵抗体への通電による熱
転写期間と、前記対応する発熱用抵抗体を冷却する冷却
期間とよりなる印刷期間で各ドツトの記録用紙への印刷
を行う熱転写型印刷装置であって、前記感熱ヘツドとの
間にインクフィルムを介して記録用紙を挟持しこの記録
用紙を所定速度で移送するプラテンと、このプラテンの
回転を検出して前記記録用紙の移送速度に応じた通電開
始信号を発生ずるエンコーダと、入来する映像信号に応
じた画像データが記憶されるデータ記憶装置と、前記通
電開始信号に応じて前記発熱用抵抗体により印刷される
画像データに応じたアドレスを前記データ記憶装置に出
力し々後、転送信号を出力するアドレスカウンタと、前
記補熱轡間を定める補熱プリセット値が記憶された補熱
プリセット源と、前記通電開始信号及び前記転送信号が
5供給され前記補熱プリセット値をカウントするコント
ロールカウンタと、このコンl−ロールカウンタのカウ
ント期間中そのカウントを停止し、又基準濃度信号及び
加熱信号を出力するデータカウンタと、反転され、た前
記通電開始信号によりリセットされ前記冷、却期間中咎
るいは前記通電開始信号の発生から次の通電開始信号の
直前までの印−一周期間中、基準信号をカウントするカ
ウンタと、このカウンタの出カカウント値及び前記感熱
ヘッドの前記発熱用抵抗体への通電により生じる前記感
熱ヘッドの電源電圧変動に応じた値を時分割信号として
出力する時分割回路と、この時分割信号及び前記基準濃
度信号が供給され前記時分割信号を構成す、る前記出力
カウント値及び前記感熱ヘッドの電源電圧変動に応じた
値に対する各補正データを補正デープルとして記憶した
補正テーブル記憶メモリと、前記データ記憶装置から供
給される前記画像データと前記基準濃度信号とを比較し
、前記画像データ〉前記基準、濃度低6号の際、第1の
制御データを送出し、又前記画像デークー前記基、準濃
疫信号の、i。(Means for Solving the Problems) In order to solve the above-mentioned problems, the present invention uses a thermal transfer printing device to apply an electric current to each of a plurality of heating resistors arranged in a line forming a thermal head. A heating period in which the current application time is individually controlled according to the print density, and the heat is reheated by energizing the corresponding heat generating resistor of the thermal head, and energizing the corresponding heat generating resistor. A thermal transfer type printing device that prints each dot on a recording paper during a printing period consisting of a thermal transfer period in which the dot is cooled, and a cooling period in which the corresponding heat-generating resistor is cooled. a platen that sandwiches the recording paper and transports the recording paper at a predetermined speed; an encoder that detects the rotation of the platen and generates a energization start signal according to the transport speed of the recording paper; and an incoming video signal. a data storage device that stores image data corresponding to the energization start signal; and after outputting to the data storage device an address that corresponds to the image data printed by the heating resistor in response to the energization start signal, a transfer signal is sent. an address counter for outputting, a reheating preset source storing a reheating preset value that determines the reheating interval, and a control counter to which the energization start signal and the transfer signal are supplied and counts the reheating preset value. , a data counter that stops counting during the counting period of this control counter and outputs a reference concentration signal and a heating signal; is a counter that counts the reference signal during one cycle period from the generation of the energization start signal to immediately before the next energization start signal, the output count value of this counter, and the energization to the heat generating resistor of the thermal head. a time division circuit that outputs as a time division signal a value corresponding to power supply voltage fluctuations of the thermal head caused by the above, and the output count value to which the time division signal and the reference density signal are supplied and constitute the time division signal; and a correction table storage memory in which correction data for values corresponding to power supply voltage fluctuations of the thermal head are stored as correction data, and the image data supplied from the data storage device and the reference density signal are compared; Image data> When the reference is low density No. 6, the first control data is sent, and the image data is the reference, quasi-concentration signal, i.
第2の制御データを送出する濃淡データ比較回路と、前
記補正チープール記憶メモリから供給される前記補正デ
ータ値に応じて、前記補熱期間、を含む所定期間所定の
パル、ス幅を有し、この−期間以降パルス幅を可変する
信号を出力するパルス発生器と、前記濃淡デー2比、較
回路から前記第1及び第2の。having a predetermined pulse width for a predetermined period including the reheating period according to the correction data value supplied from the grayscale data comparison circuit that sends out the second control data and the correction temperature pool storage memory; a pulse generator that outputs a signal whose pulse width is varied after this period;
制御データが供給され、前記アドレスカウンタのアドレ
スに対応する制御データを転送するシフトレジスタと、
前記転送信号に同期してこのシフトレジスタの前記制御
データをラッチするラッチ回路と、前記パルス発生器か
らの出力と加熱信号との論理積を出力するAND回路と
、このAND回路の出力に応じて前記ラッチ回路からの
出力を断続するゲート回路と、このゲート回路からの出
力に応じて前記感熱ヘッドを構成する複数個一列に配設
された前記発熱用抵抗体の個々に通電する通電手段とを
有し、前記プラテンの一ライン印画中の時間軸変動によ
る一ラインの各ドラ]〜の印刷濃度変化及び前記感熱ヘ
ッドの前記発熱用抵抗体への通電により生じる電源電圧
変動による印刷濃度変化を排除し、入力される映像信号
に対して所定の階調濃度特性を得るよう構成した。a shift register to which control data is supplied and which transfers control data corresponding to the address of the address counter;
a latch circuit that latches the control data of the shift register in synchronization with the transfer signal; an AND circuit that outputs a logical product of the output from the pulse generator and the heating signal; a gate circuit for intermittent output from the latch circuit; and energizing means for energizing each of the plurality of heat generating resistors arranged in a row constituting the thermal head in accordance with the output from the gate circuit. and eliminates print density changes in each line of one line due to time axis fluctuations during one line printing of the platen and print density changes due to power supply voltage fluctuations caused by energization to the heating resistor of the thermal head. The device is configured to obtain a predetermined gradation density characteristic for the input video signal.
(実施例) 本発明になる熱転写型印刷装置は、次の構成を有する。(Example) The thermal transfer printing device according to the present invention has the following configuration.
即ち、感熱ヘッド1を構成する複数個一列に配設された
発熱用抵抗体R1〜Rnの個々に印加する電流の印加時
間を印刷濃度に応じて個々に制御すると共に、感熱ヘッ
ド1の対応する発熱用抵抗体への通電によりこれを補熱
する補熱期間と、対応する発熱用抵抗体への通電による
熱転写期間と、対応する発熱用抵抗体を冷却する冷却期
間とよりなる印刷期間で各ドツトの記録用紙5への印刷
を行う熱転写型印刷@置であって、感熱ヘッド1との間
にインクフィルム4を介して記録用紙5を挟持しこの記
録用紙5を所定速度で移送するプラテン6と、このプラ
テン6の回転を検出して記録用紙5の移送速度に応じた
通電開始信号aを発生するエンコーダ8と、入来する映
像信号に応じた画像データが記憶されるデータ記憶装置
12と、通電開始信号aに応じて発熱用抵抗体R1〜R
nにより印刷される画像データに応じたアドレスをデー
タ記憶装置12に出力した後、転送信号すを出力するア
ドレスカウンタ13ど、補熱期間を定める補熱プリセラ
1〜値が記憶された補熱プリセット源18と、通電開始
信号a及び転送信号すが供給され補熱プリセラ1〜値を
カウントするコントロールカウンタ17と、このコント
ロールカウンタ17のカウント期間中そのカウントを停
止し、又基準濃度信号d及d加熱信号eを出力するデー
タカウンタ16と、反転された通電開始信号aによりセ
ラ1〜され冷却期間中あるいは通電開始信号の直前まで
の印画一周期間中、基準信号をカウントするカウンタ1
9と、このカウンタ19の出力カウント値及び感熱ヘッ
ド1の発熱用抵抗体R1〜R’nへの通電により生じる
感熱ヘッド1の電源電圧子Vcc変動に応じた値を時分
割信号どして出力する時分割回路29と、この時分割信
号及び基準濃度信号が供給されこの時分割信号を構成す
る出力カウント値及び感熱ヘッド1の電源電圧+Vcc
変動に応じた値に対する各補正データを補正デープルと
して記憶した補正デープル記憶メモリ21丈、このデー
タ記憶装置12から供給される画像データと基準濃度信
号dとを比較し、画像データ〉基準濃度信号dの際、第
1の制御データを送出し、又画像データー基準濃度信号
dの際、第′2の制御データを送出する濃淡データ比較
回路22と、補正テーブル記憶メモリ21から供給され
る゛補正デープルに応じて補熱期間を含む所定期間所定
のパルス幅を有し、この期間以降パルス幅を可変する信
号を出力するパルス発生器27と、濃淡データ比較回路
22から第1及び□第2の制御データが供給され、アド
レスカウンタ13のアドレスに対応する制御データを転
送するシフトレジスタ23と、転送信号すに同期してこ
のシフトレジスタ23の制御データをラッチするラッチ
回路24と、パルス発生器27からの出力と加熱信号e
との論理積を出力するAND回路26と、このAND回
路26の出力に応じてラッチ回路24からの出力を断続
するゲート回路G1〜Qnと、このゲート回路01〜Q
nからの出力に応じて感熱ヘッド1を構成する複数個一
列に配設された発熱用抵抗体R1〜Rnの個々に通電す
る通電手段とを有し、プラテン6の一ライン印画中の時
間軸変動による一ライン中の各ドツトの印刷濃度変化及
び感熱ヘッド1の発熱用抵抗体R1〜Rnへの通電によ
り生じる感熱ヘッド1の電源電圧+Vcc変動による印
刷濃度変化を排除し、入力される映像信号に対して所定
の階調濃度特性を得るよう構成したことを特徴とする熱
転写型印刷装置である。That is, the application time of the current applied to each of the heat-generating resistors R1 to Rn arranged in a row constituting the thermal head 1 is individually controlled according to the print density, and the corresponding current of the thermal head 1 is controlled. Each printing period consists of a heat replenishment period in which heat is supplied to the heat generating resistor by energizing it, a thermal transfer period in which the corresponding heat generating resistor is energized, and a cooling period in which the corresponding heat generating resistor is cooled down. This is a thermal transfer type printing machine that prints dots on recording paper 5, and includes a platen 6 that sandwiches recording paper 5 with an ink film 4 between it and a thermal head 1, and transports this recording paper 5 at a predetermined speed. , an encoder 8 that detects the rotation of the platen 6 and generates an energization start signal a corresponding to the transport speed of the recording paper 5, and a data storage device 12 that stores image data corresponding to an incoming video signal. Heat generating resistors R1 to R according to the energization start signal a
An address counter 13 that outputs a transfer signal after outputting an address corresponding to the image data to be printed by n to the data storage device 12, and a reheating preset in which values are stored such as a reheating preseller 1 that determines a reheating period. source 18, a control counter 17 which is supplied with the energization start signal a and the transfer signal S and counts the values of the reheating preseller 1, and which stops counting during the counting period of the control counter 17 and also receives the reference concentration signals d and d. A data counter 16 that outputs the heating signal e, and a counter 1 that counts the reference signal during the cooling period or one cycle of printing until immediately before the energization start signal.
9, and the output count value of this counter 19 and a value corresponding to the fluctuation of the power supply voltage Vcc of the thermal head 1 caused by energization to the heating resistors R1 to R'n of the thermal head 1 are outputted as a time division signal. The time division circuit 29 is supplied with this time division signal and the reference density signal, and the output count value and the power supply voltage +Vcc of the thermal head 1 which constitute this time division signal are supplied.
A correction data storage memory 21 stores correction data for values corresponding to fluctuations as correction data, and compares the image data supplied from this data storage device 12 with a reference density signal d, and determines that image data>reference density signal d. At this time, the gradation data comparison circuit 22 sends out the first control data, and at the time of the image data reference density signal d, it sends out the '2nd control data. A pulse generator 27 that outputs a signal having a predetermined pulse width for a predetermined period including a reheating period and varying the pulse width after this period according to A shift register 23 to which data is supplied transfers control data corresponding to the address of the address counter 13, a latch circuit 24 that latches the control data of the shift register 23 in synchronization with the transfer signal, and a pulse generator 27. output and heating signal e
an AND circuit 26 that outputs a logical product of
It has an energizing means for energizing each of the heating resistors R1 to Rn arranged in a row that constitute the thermal head 1 according to the output from the thermal head 1, and the time axis during one line printing of the platen 6. By eliminating the print density changes of each dot in one line due to fluctuations and the print density changes due to fluctuations in the power supply voltage +Vcc of the thermal head 1 caused by energization to the heating resistors R1 to Rn of the thermal head 1, the input video signal is This is a thermal transfer printing device characterized in that it is configured to obtain predetermined gradation density characteristics.
第1図は本発明になる熱転写型印刷装置の一実施例の回
路系統図を示す。FIG. 1 shows a circuit diagram of an embodiment of a thermal transfer printing apparatus according to the present invention.
同図中、感熱ヘッド1はセラミック基板状にn個の発熱
用抵抗体R1〜Rnが一列に形成されてなる。この感熱
ヘッド1の構成は従来の熱転写型装置のそれと同一であ
り、例えば第3図に示す如く、インクフィルム2の幅方
向に延在している。In the figure, a thermal head 1 includes n heating resistors R1 to Rn formed in a row on a ceramic substrate. The configuration of this thermal head 1 is the same as that of a conventional thermal transfer type device, and extends in the width direction of the ink film 2, as shown in FIG. 3, for example.
第3図において、転写紙としてのインクフィルム2はポ
リエステルフィルム30表面に熱昇華性インク4が所定
厚で塗布されている。記録用紙5は記録面をインクフィ
ルム2のインク4の面に対接させて、プラテン6により
インクフィルム2と共に矢印六方向に送られる。プラテ
ン6に対向して感熱ヘッド1が設けられており、インク
フィルム2の裏面に当接している。In FIG. 3, an ink film 2 serving as a transfer paper has a heat sublimable ink 4 coated on the surface of a polyester film 30 to a predetermined thickness. The recording paper 5 is conveyed together with the ink film 2 by the platen 6 in the six directions of the arrows, with its recording surface facing the ink 4 surface of the ink film 2. A thermal head 1 is provided facing the platen 6 and is in contact with the back surface of the ink film 2.
感熱ヘッド1の発熱用抵抗体R1〜Rnのうち通電され
た発熱用抵抗体に対応する部分のインクフィルム2のイ
ンク4が昇華し、記録用紙5に転写される。インクフィ
ルム2は感熱ヘッド1を通過後、ローラ7に案内されて
記録用紙5からは離間され、巻取スプール(図示せず)
に使用済インクフィルム2aとして巻取られる。プリン
ト済記録用紙5a上には転写されたインク4aが残って
いる。図示の便宜上、転写されたインク4aは大きな面
積のものとしで示されているが、実際は小さなドツトの
集合よりなる。The ink 4 of the ink film 2 in the portion corresponding to the energized heat generating resistor among the heat generating resistors R1 to Rn of the thermal head 1 is sublimated and transferred onto the recording paper 5. After passing through the thermal head 1, the ink film 2 is guided by a roller 7 and separated from the recording paper 5, and is placed on a take-up spool (not shown).
The ink is wound up as a used ink film 2a. The transferred ink 4a remains on the printed recording paper 5a. For convenience of illustration, the transferred ink 4a is shown as having a large area, but it actually consists of a collection of small dots.
8は高精度のエンコーダであり、エンコーダ80回転角
を検出することにより記録用紙5の移送速度(移送量)
を得て、通電同期パルスを出力する。8 is a high-precision encoder, and by detecting the rotation angle of the encoder 80, the transport speed (transfer amount) of the recording paper 5 is determined.
and outputs the energization synchronization pulse.
従って、記録用紙5の移送速度に変動があっても、図示
を省略する周知の回路により通電同期パルスに基づいて
、例えば第7図(b)に示す如き通電開始パルスを発生
して感熱ヘッド10通電期間を制御することにより、記
録用紙5に印刷されるライン間のピッチを一定とするこ
とが可能である。Therefore, even if there is a fluctuation in the transport speed of the recording paper 5, a well-known circuit (not shown) generates an energization start pulse as shown in FIG. By controlling the energization period, it is possible to keep the pitch between lines printed on the recording paper 5 constant.
一つのドツトは−の発熱用抵抗体により形成され、その
−ドツトの大きさは発熱用抵抗体への通電時間(又は印
加される電圧のレベル)により決まる。そして各ドツト
の大きさ及び濃度に応じてプリントされた図形等の濃淡
即ち階調が決まる。One dot is formed by a negative heating resistor, and the size of the negative dot is determined by the time for which electricity is applied to the heating resistor (or the level of voltage applied). The shading, or gradation, of the printed figure is determined according to the size and density of each dot.
再び第1図に戻って説明するに、TV信号発生装置10
から供給されるアナログ映像信号はアナログ/ディジタ
ル(A/D)変換装置11でディジタル信号に変換され
、データ記憶装置12に送られて記憶される。Returning to FIG. 1 again, the TV signal generator 10
An analog video signal supplied from the controller is converted into a digital signal by an analog/digital (A/D) converter 11, and sent to a data storage device 12 for storage.
一方、アドレスカウンタ13は端子14よりの一定周波
数の基準クロック信号と、端子15よりの第2図(A)
に示す如き通電開始パルスaとが供給される。アドレス
カウンタ13及びデータカウンタ16は夫々時刻t1で
入来する通電開始パルスaによりスタートされる。コン
トロールカウンタ17には、通電開始パルスaに応答し
て補熱プリセット源18からの予め設定された補熱プリ
セット値がロードされる。この補熱ブセット値は後述す
る補熱期間(時間)を定める値で、第2図(B)に示す
パルスbの周期S感熱ヘッド1への印加電圧、感熱ヘッ
ド1と記録用紙5との間の押圧力、更には周囲温度等に
より決定され、例えば「4」程度に選定される。On the other hand, the address counter 13 receives the constant frequency reference clock signal from the terminal 14 and the reference clock signal shown in FIG. 2 (A) from the terminal 15.
An energization start pulse a as shown in FIG. The address counter 13 and the data counter 16 are each started by the energization start pulse a that arrives at time t1. The control counter 17 is loaded with a preset reheating preset value from the reheating preset source 18 in response to the energization start pulse a. This reheating reset value is a value that determines the reheating period (time), which will be described later. It is determined by the pressing force of , the ambient temperature, etc., and is selected to be about "4", for example.
又、補熱期間は1ライン分の画素データが整数回繰り返
しと読み出される時間に選定される。Further, the heating period is selected to be a time during which pixel data for one line is read out repeatedly an integer number of times.
他方、端子14よりの基準クロック信号はカウンタ19
にも供給されカウントされる。このカウンタ19は、端
子15よりの通電開始パルスaをインバータ20で反転
して得たパルスaによりリセットされる。即ち、カウン
タ19は、第7図(b)中、感熱ヘッド1に対する冷却
期間中の基準クロック信号をカウントする。カウンタ1
9の出力カウント値は補正テーブル記憶メモリ21に供
給される。補正テーブル記憶メモリ21は、第4図(C
)に示す如き特性に基づいて記録用紙5の移送速度(移
送量)の変動に起因する冷却期間長さの変動に応じた最
適な通電パルスデューティを予め補正テーブルとして記
憶している。カウンタ19の出力カウント値により読み
出された通電パルスデューティ対階調特性はパルス発生
器27に供給される。補熱プリセット源は18で予め設
定された補熱プリセット値は初期値としてコントロール
カウンタ17に供給される。On the other hand, the reference clock signal from terminal 14 is sent to counter 19.
is also supplied and counted. This counter 19 is reset by a pulse a obtained by inverting the energization start pulse a from the terminal 15 using an inverter 20 . That is, the counter 19 counts the reference clock signal during the cooling period for the thermal head 1 in FIG. 7(b). counter 1
The output count value of 9 is supplied to the correction table storage memory 21. The correction table storage memory 21 is stored in the correction table storage memory 21 as shown in FIG.
) The optimum energization pulse duty corresponding to the variation in the length of the cooling period caused by the variation in the transport speed (transfer amount) of the recording paper 5 is stored in advance as a correction table. The energization pulse duty vs. gradation characteristic read from the output count value of the counter 19 is supplied to the pulse generator 27. The reheating preset source 18 supplies the reheating preset value set in advance to the control counter 17 as an initial value.
コントロールカウンタ17はアドレスカウンタ13より
の基準クロック信号に基づいて生成された第2図(B)
に示すパルスbを計数するが、上記補熱プリセット領分
だけこのパルスbを計数する時間6丁の間中、第2図(
C)に示す如く、ローレベルの信号Cをデータカウンタ
16に供給し、その計数動作を停止せしめる。The control counter 17 is generated based on the reference clock signal from the address counter 13 as shown in FIG. 2(B).
The pulse b shown in Fig. 2 (
As shown in C), a low level signal C is supplied to the data counter 16 to stop its counting operation.
従って、データカウンタ16より補正デープル記憶メモ
リ21及び濃淡データ比較回路22へ供給される第2図
CD>に示す基準濃度データdの値は、上記時間6丁(
補熱期間)の間リセット値「O」、すなわち最少濃度白
を示す値「0」に保持される。Therefore, the value of the reference density data d shown in FIG.
During the reheating period), it is held at the reset value "O", that is, the value "0" indicating the minimum density white.
なお、上記パルスbの周期は従来のアドレスカウンタの
出力パルスの周期に比し例えば1/10程度に短く選定
されている。The period of the pulse b is selected to be shorter, for example, about 1/10, than the period of the output pulse of a conventional address counter.
アドレスカウンタ13は上記通電開始パルスaの入来に
より、1回目のアドレスをデータ記憶装置12に送る。The address counter 13 sends the first address to the data storage device 12 upon reception of the energization start pulse a.
データ記憶装置12はこの1回目のアドレスに応じた第
1のデータ(A/D変換装置11よりの画像データの最
初のデータ)を濃淡データ比較回路22へ送出する。濃
淡データ比較回路22は上記第1のデータとデータカウ
ンタ16よりの最小濃度を示す基準濃度データ(以下、
「第2のデータ」という)「0」を比較して、第1のデ
ータが第2のデータ「O」より大きければシフトレジス
タ23に制御データ「1」を送り、等しければシフトレ
ジスタ23に制御データ「O」を送る。The data storage device 12 sends first data (the first data of the image data from the A/D conversion device 11) corresponding to this first address to the grayscale data comparison circuit 22. The density data comparison circuit 22 compares the first data with reference density data (hereinafter referred to as
If the first data is larger than the second data "O", control data "1" is sent to the shift register 23, and if they are equal, the control data "1" is sent to the shift register 23. Send data “O”.
このようにして、1回目のアドレスにおける処理を終了
すると、アドレスカウンタ13は順次2゜3、・・・、
n回目のアドレスをデータ記憶装置12へ送り、データ
記憶装置12はその都度2〜n回目のアドレスに夫々応
じた第1のデータを濃淡データ比較回路22へ順次送出
する。In this way, when the processing at the first address is completed, the address counter 13 is sequentially updated to 2°3, . . .
The nth address is sent to the data storage device 12, and the data storage device 12 sequentially sends first data corresponding to the second to nth addresses to the grayscale data comparison circuit 22 each time.
ここで、1〜n回目のアドレスからの第1のデータは夫
々感熱ヘッド1の各発熱用抵抗体R1〜−19=
Rnにより印刷される画像データに相当する。濃淡デー
タ比較回路22は、上記2〜n回目のアドレスに夫々対
応する第1のデータと第2のデータ「O」とを比較して
、上記と同様に制御データrOJ又は「1」をシフトレ
ジスタ23へ送る。Here, the first data from the 1st to nth addresses correspond to the image data printed by the heating resistors R1 to -19=Rn of the thermal head 1, respectively. The gray data comparison circuit 22 compares the first data and second data "O" corresponding to the second to nth addresses, respectively, and transfers the control data rOJ or "1" to the shift register in the same manner as above. Send to 23.
n段のシフトレジスタ23は、濃淡データ比較回路22
より供給される1〜n回目のアドレスに夫々対応したn
ビットの制御データを順次取り込み、ラッチ回路24へ
送出する。The n-stage shift register 23 includes the grayscale data comparison circuit 22
n corresponding to the 1st to nth addresses supplied by
Bit control data is taken in sequentially and sent to the latch circuit 24.
アドレスカウンタ13は上記1〜n回目のアドレスをカ
ウントし終ると、第2図CB)に示すパルスbをデータ
転送パルスとしてデータカウンタ16及びラッチ回路2
4及びコントロールカウンタ17へ送る。データカウン
タ16はこのデiり転送パルスbが送られると同時に、
第2図(E)に示す加熱パルスeをアドレスカウンタ1
3及びAND回路25及びAI’J[)回路26の一方
の入力端子に夫々供給する。When the address counter 13 finishes counting the 1st to nth addresses, the data counter 16 and the latch circuit 2 use the pulse b shown in FIG. 2 CB) as a data transfer pulse.
4 and the control counter 17. At the same time that the data counter 16 receives this transfer pulse b,
The heating pulse e shown in Fig. 2 (E) is applied to the address counter 1.
3 and one input terminal of an AND circuit 25 and an AI'J[) circuit 26, respectively.
一方、前記AND回路25の一端には端子14より基準
クロック信号が供給されており、データカウンタ16よ
りの前記加熱パルスeの入来と同時にパルスをシフトレ
ジスタ23へ出力して、アドレスカウンタ13の1〜n
回目のアドレスに対応するnビットの制御データをシフ
1〜レジスタ23からラッチ回路24へ転送させる。ラ
ッチ回路24は、上記データ転送パルスbが入来した時
点で、シフトレジスタ23より供給された制御データを
ラッチして、ゲート回路G1〜Gnの各−方の入力端子
の夫々に送出する。On the other hand, a reference clock signal is supplied from the terminal 14 to one end of the AND circuit 25, and simultaneously with the input of the heating pulse e from the data counter 16, the pulse is output to the shift register 23, and the pulse is outputted to the shift register 23. 1~n
The n-bit control data corresponding to the second address is transferred from shift 1 to register 23 to latch circuit 24. When the data transfer pulse b is received, the latch circuit 24 latches the control data supplied from the shift register 23 and sends it to each input terminal of the gate circuits G1 to Gn.
アドレスカウンタ13は前記加熱パルスeの入来により
リセットされて、再び1〜n個のアドレスを通電開始パ
ルスaに応答して順次カウントしてゆくが、補熱期間Δ
T中はアドレスカウンタ13によりデータ記憶装置12
は同一ラインのn個の第1のデータを繰り返して読み出
し、かつ、第2のデータは「0」に保持されているため
、同じ1ライン分のn個の第1のデータが上記値「0」
の第2のデータと、濃淡データ比較回路22において繰
り返し大小比較がなされる。The address counter 13 is reset by the arrival of the heating pulse e and sequentially counts addresses 1 to n again in response to the energization start pulse a, but during the reheating period Δ
During T, the address counter 13 controls the data storage device 12.
repeatedly reads n pieces of first data on the same line, and the second data is held at "0", so the n pieces of first data for the same line have the above value "0". ”
The grayscale data comparison circuit 22 repeatedly compares the magnitude of the second data with the second data.
従って、補熱期間へT中は上記第1のデータが「1」以
上、すなわち第1のデータにより転写すべき発熱用抵抗
体のみに電源電圧+Vccにより加熱電流が流され、補
熱される。このため、白レベルの第1のデータは白のま
ま保持され、転写されず、白からルベル上の濃度は予め
設定された上記補熱プリセット値により転写濃度の立上
りを最適にすることかできる。Therefore, during the heating period T, when the first data is "1" or more, a heating current is applied to only the heat generating resistor to be transferred according to the first data, and the heat is reheated. Therefore, the first data of the white level is held as white and is not transferred, and the rise of the transfer density can be optimized for the density above the white level by the preset heating preset value.
しかる後、コントロールカウンタ17がパルスbを補熱
プリセット値分計数し終えた時刻t2にてパルスCがハ
イレベルになると、データカウンタ16はカウンl〜動
作を開始し、上記と同様の動作を1ライン分の第1のデ
ータに対して1回行なった後、次に入来するパルスbを
時刻t3で計数し、それまで「0」であった第2図(D
)に示す第2のデータを小さい方から2番目の濃度を示
す値「1」に増加する。Thereafter, when the pulse C becomes high level at time t2 when the control counter 17 has finished counting the pulses b by the reheating preset value, the data counter 16 starts counting l~, and repeats the same operation as above. After counting the first data for the line once, the next incoming pulse b is counted at time t3, and the value shown in Fig. 2 (D
) is increased to the value "1" indicating the second smallest density.
これより、濃淡データ比較回路22は同じ1ライン分の
n個の第1のデータと上記値「1」の第2のデータとの
大小比較を順次行なう。第2のデータが「1」の場合も
シフトレジスタ23、ラッチ回路24、AND回路25
等は上記と同様の動作を行ない、ゲート回路G1〜Gn
の各一方の入力端子に、ラッチされた制御データを送出
する。From this, the gray data comparison circuit 22 sequentially compares the n pieces of first data for the same one line with the second data having the value "1". Even when the second data is "1", the shift register 23, latch circuit 24, AND circuit 25
etc. perform the same operation as above, and the gate circuits G1 to Gn
The latched control data is sent to one input terminal of each.
他方、感熱ヘッド1を構成する発熱用抵抗体R1〜Rn
への通電により生じた電源電圧+yccの変動に応じた
信号は、A/D変換装置28にてディジタル信号に変換
された後、時分割回路29に供給される。時分割回路2
9はカウンタ19と補正テーブルメモリ21との間に介
挿されており、カウンタ19の出力カウント値と、A/
D変換装置28から供給される感熱ヘッド1の電源電圧
+VCC変動に応じたディジタル信号とを時分割信号と
して、補正テーブルメモリ21に供給する。On the other hand, the heating resistors R1 to Rn forming the thermal head 1
A signal corresponding to a variation in the power supply voltage +ycc caused by energization is converted into a digital signal by the A/D converter 28 and then supplied to the time division circuit 29 . Time division circuit 2
9 is inserted between the counter 19 and the correction table memory 21, and the output count value of the counter 19 and the A/
The power supply voltage of the thermal head 1 supplied from the D converter 28 + a digital signal corresponding to the VCC fluctuation is supplied to the correction table memory 21 as a time-division signal.
補正テーブル21は時分割回路29から供給される時分
割信号を構成する出力カウント値及び感熱ヘッド1の電
源電圧変動に応じた値の夫々に対する各補正及び8字補
正を加味した信号を出力する補正テーブル記憶メモリ2
1にtま第2図(1))に示す上記第2のデータ「0」
が供給され、これを記録時間と濃度とが直線的な関係と
なるよう、補正データが予め記憶されている補正テーブ
ルを用いて補正したデータをパルス発生器27へ送出す
る。パルス発生器27は入来する補正データに応じて補
熱期間△Tを含む所定の期間はハイレベルで、この期間
以降はパルス幅が漸次小に変化する第2図(F)に示す
パルスfを発生してAND回路26の他方の入力端子へ
出力する。A N、D回路26は入来する上記加熱パル
スe及びパルスfにより、第2図(G)に示すパルスq
を発生して上記ゲート回路G1〜Qnの各他方の入力端
子に送出する。The correction table 21 is a correction table that outputs a signal that takes into account each correction and 8-character correction for each of the output count value that constitutes the time-sharing signal supplied from the time-sharing circuit 29 and the value that corresponds to the power supply voltage fluctuation of the thermal head 1. Table storage memory 2
1 to t until the above second data "0" shown in Figure 2 (1))
is supplied, and the data is corrected using a correction table in which correction data is stored in advance so that there is a linear relationship between recording time and density, and the data is sent to the pulse generator 27. The pulse generator 27 generates a pulse f as shown in FIG. 2(F), which is at a high level during a predetermined period including the reheating period ΔT according to the incoming correction data, and whose pulse width gradually changes after this period. is generated and output to the other input terminal of the AND circuit 26. The A N,D circuit 26 generates a pulse q shown in FIG. 2(G) by the incoming heating pulse e and pulse f.
is generated and sent to the other input terminal of each of the gate circuits G1 to Qn.
上記パルスqは第2図(G)に示す如く、時刻t1以降
補熱期間Δ丁を含む所定の期間(即ち、第2・のデータ
dが10」で′ある時刻t1〜t3までの期間)は所定
のパルス幅を有し、この期□間以降は前記補正テーブル
記憶メモリ27より読み出される補正デ゛−夕のデータ
内容に応じてそのパルス幅が例えば漸次減少する。As shown in FIG. 2 (G), the pulse q is applied during a predetermined period including the reheating period Δt after time t1 (i.e., the period from time t1 to t3 when the second data d is 10). has a predetermined pulse width, and after this period □, the pulse width gradually decreases, for example, in accordance with the data content of the correction data read out from the correction table storage memory 27.
ゲート回路G1〜Qnの夫々は、上記パルスqとラッチ
回路24より供給されるnビットの制御データとをゲー
ト処理して得たゲート信号をNPN型トランジスタT1
〜Tnの夫々のベースへ供給し、これをスイッチング制
御する。トランジスタT1〜Tnのうちオンされた1−
ランジスタのコレクタ側に接続されている発熱用抵抗体
のみに電流が流され、発熱せしめられる。Each of the gate circuits G1 to Qn applies a gate signal obtained by gate processing the pulse q and n-bit control data supplied from the latch circuit 24 to an NPN transistor T1.
~Tn to the bases of each of them and performs switching control. 1- of transistors T1 to Tn that are turned on
Current is passed only through the heating resistor connected to the collector side of the transistor, causing it to generate heat.
又、時刻t2以降はデータカウント16から出力される
第2のデータがパルスb +’ eと同期して「O」、
「1」、「2」、・・・、4mJ(但しmは最大濃度を
示す値)と変化してゆき、濃淡データ比較回路22は第
1のデータが第2のデータより大きければ制御データ「
1」を出力し、第2のデータと等しいか又は小さければ
制御データ「0」を出力する。この「O」又は「1」の
制御データ及びパルスqのパルス幅に応じて発熱用抵抗
体に流れる加熱電流の通電時間が変化して、−ライン分
のデータの階調記録が行われる。Also, after time t2, the second data output from the data count 16 becomes "O" in synchronization with the pulse b+'e.
"1", "2", ..., 4 mJ (where m is the value indicating the maximum density), and if the first data is larger than the second data, the control data "
If the control data is equal to or smaller than the second data, control data "0" is output. Depending on the control data of "O" or "1" and the pulse width of the pulse q, the energization time of the heating current flowing through the heating resistor changes, and the gradation recording of the data for the - line is performed.
その後、次のスタートパルスaが入来すると、アドレス
カウンタ13及びデータカウンタ16が夫々リセットさ
れて、データカウンタ16は再び第2のデータを第2図
(D)に時刻t1以降に示す如く順次変化させ、上記と
同様の動作を行ない、次の一ライン分の第1のデータの
階調記録が行なわれる。After that, when the next start pulse a comes in, the address counter 13 and the data counter 16 are each reset, and the data counter 16 again changes the second data sequentially as shown from time t1 onward in FIG. 2(D). Then, the same operation as above is performed, and gradation recording of the first data for the next line is performed.
第4図(a)〜(C)に示すのは8字補正を説明するた
めの図である。FIGS. 4(a) to 4(C) are diagrams for explaining the 8-character correction.
8字補正は一定デューティ比のデータ信号によって階調
記録すると、同図(a)に示す如く、階調数対濃度特性
が非直線となり、これを同図(b)に示す如く、同特性
に直線性をもたせるための補正である。In figure-8 correction, when gradations are recorded using a data signal with a constant duty ratio, the number of gradations versus density becomes non-linear, as shown in (a) of the same figure, and this is changed to the same characteristic as shown in (b) of the same figure. This is a correction to provide linearity.
具体的には、ゲート回路G1〜Qnの各出力のデータ信
号のデユーティ比を、同図(C)に示す如くの基準補正
カーブを中心として存在する時分割回路29から得られ
る時分割信号を構成する出力カウント値及び感熱ヘッド
1の電源電圧変動に応じた値の夫々に対する複数の補正
用カーブを選択した階調数対通電パルスのデイ−ティ比
特性によって、同図(a)に示す階調数対濃度特性を補
正し、同図(b)に示す直線性をもつ階調数対濃度特性
とする。Specifically, the duty ratio of the data signal of each output of the gate circuits G1 to Qn is configured to form a time division signal obtained from the time division circuit 29 centered around the reference correction curve as shown in FIG. The gradations shown in FIG. 2(a) are determined by selecting a plurality of correction curves for each of the output count value and the value corresponding to the power supply voltage fluctuation of the thermal head 1. The number-to-density characteristic is corrected to provide a linear number-to-density characteristic as shown in FIG. 2(b).
又、本発明はこれと共に、第5図<a>に示す如くの、
非直線性を有する冷却時間変動対濃度変動特性にあるよ
うな、冷却時間変動による濃度ムラを補正しようとした
ものである。In addition, the present invention also provides the following, as shown in FIG.
This is an attempt to correct density unevenness due to cooling time fluctuations, such as in the cooling time fluctuation vs. concentration fluctuation characteristic, which has non-linearity.
即ち、同図(a)に示す如くの冷却時間の変動が及ぼす
濃度変動を、各階調記録周期、発熱用抵抗体に対し、同
図(b)に示す如くの冷却時間変動対通電パルスのデユ
ーティ比変動幅特性を加味し、これによって、上記第4
図(C)に示す階調数対通電パルスのデユーティ比特性
を、時分割回路29から得られる時分割信号を構成する
出力カウント値に応じた冷却期間変動に対する補正カー
ブaと、感熱ヘッド1の電源電圧変動に応じた補正カー
ブbとを所定の時分割比をもって、随時変化させること
により、同図(b)に示す直線性を有する階調数対濃度
特性を維持し、しかも各ドツトの濃度ムラを改善してい
こうとするものである。In other words, the density fluctuations caused by the cooling time fluctuations as shown in Figure (a) are compared to the cooling time fluctuations versus the duty of the energizing pulses as shown in Figure (b) for each gradation recording period and the heating resistor. By taking into account the ratio fluctuation width characteristic, the above-mentioned fourth
The duty ratio characteristic of the number of gradations versus the energizing pulse shown in FIG. By changing the correction curve b according to the power supply voltage fluctuation at any time with a predetermined time division ratio, it is possible to maintain the linearity versus density characteristic of the number of gradations shown in FIG. This is an attempt to improve unevenness.
従って、本実施例によれば、階調数rOJ〜rmJまで
、すなわち白レベルから黒レベルまでの略直線的な濃度
制御ができる。又、パルスbの周期は従来の1/10程
度なので、記録時間の短縮化がはかれる。更に、冷却期
間変動及び感熱ヘッド1の通電により感熱ヘッド1の電
源電圧変動があっても、通電パルスデューティ対階調特
性が補正テーブル記憶メモリ21のデータ値により補正
されることにより、通電パルスデューティが所、定の時
分割比をもって可変制御されるので、印刷濃度のむらを
生じることはない。Therefore, according to this embodiment, substantially linear density control can be performed from the number of gradations rOJ to rmJ, that is, from the white level to the black level. Furthermore, since the period of pulse b is about 1/10 that of the conventional one, the recording time can be shortened. Furthermore, even if the power supply voltage of the thermal head 1 fluctuates due to fluctuations in the cooling period and energization of the thermal head 1, the energization pulse duty versus gradation characteristic is corrected by the data value in the correction table storage memory 21, so that the energization pulse duty Since this is variably controlled at a predetermined time division ratio, uneven printing density will not occur.
このようにして、データカウンタ16が1〜m回のカウ
ントを終了する毎に、前記記録用紙5へ1ラインの記録
が行なわれ、この1ラインの記録終了後、再びデータカ
ウンタ16が1〜m回のカウントを開始する。In this way, each time the data counter 16 finishes counting from 1 to m times, one line is recorded on the recording paper 5, and after the recording of this one line is completed, the data counter 16 counts from 1 to m again. Start counting.
なお、感熱ヘッド1の構成は第6図に示す如きものでも
良い。同図中、第3−と同一部分には同一符号を付し、
その説明は省略する。記録用紙5はクランパ30により
プラテン31の外周に巻き付けられ固定されている。エ
ンコーダ8aは、ベルト32を介してプラテン31の回
転速度(回動角度)を検出し、前記通電同期パルスを発
生する。Incidentally, the structure of the thermal head 1 may be as shown in FIG. 6. In the same figure, the same parts as No. 3- are given the same symbols,
The explanation will be omitted. The recording paper 5 is wound and fixed around the outer periphery of the platen 31 by a clamper 30. The encoder 8a detects the rotational speed (rotation angle) of the platen 31 via the belt 32, and generates the energization synchronization pulse.
第3図の例では記録用紙5は連続用紙でも良いが、第6
図の例では、記録用紙5は一枚毎にプラテン31に固定
される。In the example of FIG. 3, the recording paper 5 may be continuous paper, but the 6th
In the illustrated example, the recording paper 5 is fixed to the platen 31 one by one.
本発明は、カラープリンタにも適用し得ることは言うま
でもない。It goes without saying that the present invention can also be applied to color printers.
なお、TV信号発生装置10から供給されるアナログ映
像信号は、他の文字9図形等の像の情報信号でもよい。Note that the analog video signal supplied from the TV signal generator 10 may be an information signal of images such as other characters and figures.
又、・、上記の実施例は、記録時間と濃度との関係を直
線とした場合の説明であるが、この記録時間と濃度との
関係を所定の曲線としてもよい。Also, in the above embodiment, the relationship between the recording time and the density is a straight line, but the relationship between the recording time and the density may be a predetermined curve.
又、冷却時間の変動を計測するために通電一周期の変動
を測定しても同様の効果が得られるのは当然である。Moreover, it is natural that the same effect can be obtained even if the fluctuation in one period of energization is measured in order to measure the fluctuation in the cooling time.
(発明の効果)
上述の如く、本発明になる熱転写型印刷装置は、感熱ヘ
ッドの冷却期間の長さを計測することにより感熱ヘッド
の冷却不足又は過冷却、及び、感熱 。(Effects of the Invention) As described above, the thermal transfer printing apparatus according to the present invention detects insufficient cooling or overcooling of the thermal head, and detects thermal overcooling by measuring the length of the cooling period of the thermal head.
ヘラ5ドの発熱用抵抗体への通電による感熱ヘッドの電
源電圧変動を検出し、その検出結果に基づいて通電パル
スのデユーティを可変制御しているので、冷却期間の変
動及び感熱ヘッドの電源電圧変動に起因する印刷濃度む
らを一つの補正テーブルによって効果的に防止でき、発
熱用抵抗体の通電によって感熱ヘッドの電源電圧変動に
よる印刷濃度変化を効果的に防止し得る等の特長を有す
る。The variation in the power supply voltage of the thermal head due to the energization of the heat generating resistor of the heat generating resistor is detected, and the duty of the energization pulse is variably controlled based on the detection result, so it is possible to prevent fluctuations in the cooling period and the power supply voltage of the thermal head. It has features such as being able to effectively prevent print density unevenness caused by fluctuations with a single correction table, and effectively preventing print density changes due to power supply voltage fluctuations of the thermal head by energizing the heating resistor.
第1図は本発明になる熱転写型印刷装置の一実施例を示
す回路系統図、第2図は第1図図示回路系統の動作説明
用信号波形図、第3図は本発明装置を適用しうる熱転写
型印刷装置の要部の一例の概略斜視図、第4図(a)〜
(C)は階調数対濃度特性及び階調数対通電パルスのデ
ユーティ比特性の一例を示す図、第5図(a)、(b)
は冷却時間変動対濃度変動特性及び通電パルスのデユー
アイ変動幅特性の一例を示す図、第6図は本発明装置を
適用しうる熱転写型印刷装置の要部の他の例の概略斜視
図、第7図はドツト印刷期間を説明するための図、第8
図(a)〜(C)は従来装置−31=
で発生する印刷濃度のむらを説明するための図である。
1・・・感熱ヘッド、4・・・インクフィルム、5・・
・記録用紙、6・・・プラテン、8・・・エンコーダ、
12・・・データ記録装置、13・・・アドレスカウン
タ、14.15・・・端子、16・・・データカウンタ
、17・・・]ントロールカウンタ、
18・・・補熱プリセンl−源、
19・・・カウンタ、21・・・補正テーブルメモリ、
22・・・濃淡データ比較回路、
23・・・シフトレジスタ、24・・・ラッチ回路、2
6・・・AND回路、27・・・パルス発生器、29・
・・時分割回路、
a・・・通電開始信号、b・・・転送信号、d・・・基
準濃度信号、e・・・加熱信号、01〜Gn・・・ゲー
ト回路、
R1−Rn・・・発熱用抵抗体。
\≧
敷
、工庇ト□
8二 ゛
で
手続補正書く方式)
昭和63年5月72日FIG. 1 is a circuit system diagram showing an embodiment of the thermal transfer printing apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a signal waveform diagram for explaining the operation of the circuit system shown in FIG. A schematic perspective view of an example of a main part of a liquid thermal transfer printing device, FIG. 4(a)-
(C) is a diagram showing an example of the number of gradation levels vs. density characteristic and the number of gradation levels vs. duty ratio characteristic of energizing pulse; Figures 5(a) and (b)
6 is a diagram showing an example of the cooling time variation vs. density variation characteristic and the due-eye variation width characteristic of the energizing pulse; FIG. Figure 7 is a diagram for explaining the dot printing period, and Figure 8 is a diagram for explaining the dot printing period.
Figures (a) to (C) are diagrams for explaining the unevenness of print density that occurs in the conventional apparatus-31=. 1... Thermal head, 4... Ink film, 5...
・Recording paper, 6...platen, 8...encoder,
12...Data recording device, 13...Address counter, 14.15...Terminal, 16...Data counter, 17...] control counter, 18...Heat supplementary sensor l-source, 19 ...Counter, 21...Correction table memory,
22... Grayscale data comparison circuit, 23... Shift register, 24... Latch circuit, 2
6...AND circuit, 27...Pulse generator, 29.
...Time division circuit, a...Electrification start signal, b...Transfer signal, d...Reference concentration signal, e...Heating signal, 01-Gn...Gate circuit, R1-Rn... - Heat generating resistor. \≧ Shiki, Eaves □ 82 ゛ Procedural amendment writing method) May 72, 1986
Claims (1)
抗体の個々に印加する電流の印加時間を印刷濃度に応じ
て個々に制御すると共に、前記感熱ヘッドの対応する発
熱用抵抗体への通電によりこれを補熱する補熱期間と、
前記対応する発熱用抵抗体への通電による熱転写期間と
、前記対応する発熱用抵抗体を冷却する冷却期間とより
なる印刷期間で各ドットの記録用紙への印刷を行う熱転
写型印刷装置であって、 前記感熱ヘッドとの間にインクフィルムを介して記録用
紙を挟持しこの記録用紙を所定速度で移送するプラテン
と、 このプラテンの回転を検出して前記記録用紙の移送速度
に応じた通電開始信号を発生するエンコーダと、 入来する映像信号に応じた画像データが記憶されるデー
タ記憶装置と、 前記通電開始信号に応じて前記発熱用抵抗体により印刷
される画像データに応じたアドレスを前記データ記憶装
置に出力した後、転送信号を出力するアドレスカウンタ
と、 前記補熱期間を定める補熱プリセット値が記憶された補
熱プリセット源と、 前記通電開始信号及び前記転送信号が供給され前記補熱
プリセット値をカウントするコントロールカウンタと、 このコントロールカウンタのカウント期間中そのカウン
トを停止し、又基準濃度信号及び加熱信号を出力するデ
ータカウンタと、 反転された前記通電開始信号によりリセットされ前記冷
却期間中あるいは前記通電開始信号の発生から次の通電
開始信号の直前までの印画一周期間中、基準信号をカウ
ントするカウンタと、 このカウンタの出力カウント値及び前記感熱ヘッドの前
記発熱用抵抗体への通電により生じる前記感熱ヘッドの
電源電圧変動に応じた値を時分割信号として出力する時
分割回路と、 この時分割信号及び前記基準濃度信号が供給され前記時
分割信号を構成する前記出力カウント値及び前記感熱ヘ
ッドの電源電圧変動に応じた値に対する各補正データを
補正テーブルとして記憶した補正テーブル記憶メモリと
、 前記データ記憶装置から供給される前記画像データと前
記基準濃度信号とを比較し、前記画像データ>前記基準
濃度信号の際、第1の制御データを送出し、又前記画像
データ=前記基準濃度信号の際、第2の制御データを送
出する濃淡データ比較回路と、 前記補正テーブル記憶メモリから供給される前記補正デ
ータ値に応じて前記補熱期間を含む所定期間所定のパル
ス幅を有し、この期間以降パルス幅を可変する信号を出
力するパルス発生器と、前記濃淡データ比較回路から前
記第1及び第2の制御データが供給され、前記アドレス
カウンタのアドレスに対応する制御データを転送するシ
フトレジスタと、 前記転送信号に同期してこのシフトレジスタの前記制御
データをラッチするラッチ回路と、 前記パルス発生器からの出力と加熱信号との論理積を出
力するAND回路と、 このAND回路の出力に応じて前記ラッチ回路からの出
力を断続するゲート回路と、 このゲート回路からの出力に応じて前記感熱ヘッドを構
成する複数個一列に配設された前記発熱用抵抗体の個々
に通電する通電手段とを有し、前記プラテンの一ライン
印画中の時間軸変動による一ラインの各ドットの印刷濃
度変化及び前記感熱ヘッドの前記発熱用抵抗体への通電
により生じる電源電圧変動による印刷濃度変化を排除し
、入力される映像信号に対して所定の階調濃度特性を得
るよう構成したことを特徴とする熱転写型印刷装置。[Claims] The application time of a current applied to each of a plurality of heating resistors arranged in a line constituting a thermal head is individually controlled according to print density, and the corresponding heating of the thermal head is controlled individually. a reheating period in which the resistor is reheated by energizing it;
A thermal transfer printing device that prints each dot on recording paper during a printing period consisting of a thermal transfer period in which the corresponding heat generating resistor is energized and a cooling period in which the corresponding heat generating resistor is cooled. , a platen that sandwiches a recording paper with an ink film between it and the thermal head and transports the recording paper at a predetermined speed; and a platen that detects the rotation of the platen and generates an energization start signal in accordance with the transport speed of the recording paper. a data storage device that stores image data corresponding to the incoming video signal; and a data storage device that stores an address corresponding to the image data printed by the heating resistor in response to the energization start signal. an address counter that outputs a transfer signal after being output to the device; a reheat preset source that stores a reheat preset value that determines the reheat period; and a reheat preset source that is supplied with the energization start signal and the transfer signal and that outputs the reheat preset value. a control counter that counts values; a data counter that stops counting during the counting period of this control counter and outputs a reference concentration signal and a heating signal; and a data counter that is reset by the inverted energization start signal and that is reset during the cooling period or A counter that counts the reference signal during one printing cycle from generation of the energization start signal to immediately before the next energization start signal, and a count value generated by the output count value of this counter and the energization to the heat generating resistor of the thermal head. a time division circuit that outputs a value according to power supply voltage fluctuations of the thermal head as a time division signal; and the output count value and the thermal head to which the time division signal and the reference density signal are supplied and constitute the time division signal. A correction table storage memory stores correction data for values corresponding to power supply voltage fluctuations as a correction table, and the image data supplied from the data storage device and the reference density signal are compared, and the image data>the a grayscale data comparison circuit that sends out first control data when the reference density signal is present, and sends out second control data when the image data = the reference density signal; a pulse generator that outputs a signal having a predetermined pulse width for a predetermined period including the reheating period and varying the pulse width after this period according to the correction data value; a shift register to which second control data is supplied and which transfers the control data corresponding to the address of the address counter; a latch circuit which latches the control data of the shift register in synchronization with the transfer signal; and the pulse generator. an AND circuit that outputs the logical product of the output from the device and the heating signal; a gate circuit that connects and disconnects the output from the latch circuit according to the output of the AND circuit; and energizing means for energizing each of the plural heat generating resistors arranged in a line constituting the head, and the print density of each dot of one line changes due to time axis fluctuations during printing of one line of the platen. and a structure that eliminates print density changes due to power supply voltage fluctuations caused by energization of the heating resistor of the thermal head, and obtains predetermined gradation density characteristics for input video signals. Thermal transfer printing equipment.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP998688A JPH07121590B2 (en) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | Thermal transfer printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP998688A JPH07121590B2 (en) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | Thermal transfer printer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01186343A true JPH01186343A (en) | 1989-07-25 |
JPH07121590B2 JPH07121590B2 (en) | 1995-12-25 |
Family
ID=11735204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP998688A Expired - Lifetime JPH07121590B2 (en) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | Thermal transfer printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07121590B2 (en) |
-
1988
- 1988-01-20 JP JP998688A patent/JPH07121590B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07121590B2 (en) | 1995-12-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS61208366A (en) | Thermal transfer gradation controller | |
JPH0647297B2 (en) | Thermal transfer gradation control device | |
JPH0659739B2 (en) | Thermal transfer printer | |
JPH04336259A (en) | Thermal recording method and apparatus | |
JPH01186343A (en) | Thermal transfer type printing apparatus | |
JPS63257660A (en) | Thermal transfer type printer | |
JPS63199657A (en) | Thermal transfer printer | |
JPS61224773A (en) | Thermal transfer tone wedge control device | |
JPH08174881A (en) | Thermal transfer recorder and halftone recording method | |
JPS61208367A (en) | Thermo sensing transfer gradation controller | |
JP2530170B2 (en) | Thermal transfer gradation control device | |
JPS63242566A (en) | Thermal transfer type printer | |
JPS61274582A (en) | Thermosensitive transfer gradation controller | |
JPS63242662A (en) | Thermal transfer gradation control apparatus | |
JPH0630899B2 (en) | Thermal transfer gradation control device | |
JP2514566Y2 (en) | Thermal printer | |
JPS61276479A (en) | Gradation control device for thermal transfer | |
JPS61287769A (en) | Thermal transfer gradation controller | |
JPH07112541A (en) | Automatic layout mechanism in thermal transfer recording | |
JPH02153754A (en) | Recording head and thermal recording apparatus using the same | |
JPH0274357A (en) | Control device of thermal transfer gradation | |
JPH04250075A (en) | Density correction device in thermal transfer printer | |
JPH04255365A (en) | Thermal head type printing apparatus | |
JPS62271764A (en) | Thermal transfer gradation controller | |
JPH01216860A (en) | Thermosensitive recording apparatus |