JPH01180740A - Device for bending reinforcing bar - Google Patents

Device for bending reinforcing bar

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JPH01180740A
JPH01180740A JP33574187A JP33574187A JPH01180740A JP H01180740 A JPH01180740 A JP H01180740A JP 33574187 A JP33574187 A JP 33574187A JP 33574187 A JP33574187 A JP 33574187A JP H01180740 A JPH01180740 A JP H01180740A
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JP
Japan
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reinforcing bar
oil
roll
rotating shaft
rotary shaft
Prior art date
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Pending
Application number
JP33574187A
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Japanese (ja)
Inventor
Eisuke Oide
栄助 生出
Katsuhiro Kamioka
神岡 勝広
Kiyoshi Kimura
清 木村
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Ogura KK
Original Assignee
Ogura KK
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Publication date
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Publication of JPH01180740A publication Critical patent/JPH01180740A/en
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Abstract

PURPOSE:To miniaturize a device and to improve safety by providing a hydraulic cylinder and the rotary shaft driven by rack and pinion and revolving a reinforcing bar bending roll by linking a revolving arm to the rotary shaft. CONSTITUTION:A rack 21 is formed on the piston rod 20 of a hydraulic cylinder 22 and the pinion 14 of a rotary shaft 12 is engaged with. A reinforcing bar receiving sleeve 13 is arranged together with an attaching pin 12a at one end on the rotary shaft 12, a revolving arm 19 is fixed to the intermediate part and a reinforcing bar bending roll 10 is fixed to the tip of the arm 19. A restoring spring 31 is set on the rod 20. A reinforcing bar P is inserted between the sleeve 13 and bending roll 10 and when a hydraulic pump 23 is actuated, the arm 19 is turned centering around the sleeve 13 with the rotation of the rotary shaft 12 and the bending of the reinforcing bar P is performed. Due to an oil pressure being used the device is miniaturized and the safety is improved owing to the restoring spring installation.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は鉄筋等の棒状部材(以下「鉄筋」と称する)を
所定角度折り曲げるための鉄筋折り曲げ装置に係り、と
りわけその駆動機構に特徴を有する鉄筋折り曲げ装置に
関する。
[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Field of Application) The present invention relates to a reinforcing bar bending device for bending bar-shaped members such as reinforcing bars (hereinafter referred to as "reinforcing bars") at a predetermined angle, and particularly relates to a driving method thereof. The present invention relates to a reinforcing bar bending device having a unique mechanism.

(従来の技術) 土木建設の工事現場等で使用される鉄筋を所定の角度に
折り曲げる鉄筋折り曲げ装置として、現場に搬送して作
業を行う可搬式の鉄筋折り曲げ装置が知られている。
(Prior Art) As a reinforcing bar bending device for bending reinforcing bars at a predetermined angle, which is used at civil engineering construction sites, etc., a portable reinforcing bar bending device that is transported to the site and used for work is known.

第4図および第5図は、このような可搬式鉄筋折り曲げ
装置の一例を示す上平面図および正面図である。この可
搬式鉄筋折り曲げ装置は、多角形体の、例えばほぼ立方
体の本体ケーシング1に把手2を使用して、持ち運び可
能とされている。本体ケーシング1の上面板16には、
円弧状の長孔15が穿設され、この長孔15を通してロ
ール軸9が上方に突出し、このロール軸9に対し鉄筋曲
げロール10が装着されている。また、この長孔15を
形成する円弧の中心位置に、鉄筋Pを受ける鉄筋受はス
リーブ13が配設されている。上面板16上にはさらに
鉄筋Pを受けるための受は具17が、締付ボルト18に
より移動調節可能に固定されている。
FIGS. 4 and 5 are a top plan view and a front view showing an example of such a portable reinforcing bar bending device. This portable reinforcing bar bending device is made portable by using a handle 2 on a polygonal, for example, substantially cubic main body casing 1. On the top plate 16 of the main body casing 1,
An arc-shaped long hole 15 is bored, and a roll shaft 9 projects upward through this long hole 15, and a reinforcing bar bending roll 10 is attached to this roll shaft 9. Furthermore, a sleeve 13 is disposed at the center of the arc forming the elongated hole 15 as a reinforcing bar receiver for receiving the reinforcing bar P. A receiver 17 for receiving the reinforcing bar P is further fixed on the top plate 16 with a tightening bolt 18 so that its movement can be adjusted.

この可搬式鉄筋折り曲げ装置は、鉄筋Pを鉄筋受はスリ
ーブ13と鉄筋曲げロール10との間に挿入した後、本
体ケーシング1内に配設された駆動機構を作動し、鉄筋
曲げロール10を鉄筋受はスリーブ13を中心として所
定角度まで長孔15に沿って旋回移動させることにより
、鉄筋Pを折り曲げるようになされている。
This portable reinforcing bar bending device inserts the reinforcing bars P between the reinforcing bar sleeve 13 and the reinforcing bar bending roll 10, and then operates the drive mechanism disposed inside the main body casing 1 to move the reinforcing bar bending roll 10 to the reinforcing bar bending roll 10. The receiver is configured to bend the reinforcing bar P by rotating the sleeve 13 at a predetermined angle along the elongated hole 15.

(発明が解決しようとする問題点) 従来の鉄筋折り曲げ装置においては、この駆動機構とし
て電動モータを備え、この電動モータにより例えば小歯
車を回転駆動し、鉄筋受はスリーブ13の取付けられる
回転軸に嵌着された大歯車を噛合回転させることにより
、鉄筋曲げロール10を旋回移動させるようになってい
る。しかしながら、電動モータを駆動源とした場合には
、大きな曲げ力を得ることが困難であり、また、大歯車
の直径が大きくなり装置全体が大型化してしまうという
欠点があった。また、鉄筋曲げロール10は、旋回して
鉄筋を折り曲げた後、スプリングなどからなる復帰機構
により原位置へ復帰させられるが、電動モータの回転負
荷が小さいため、この復帰動作が急激に行われ、特別に
衝撃吸収機構を設ける必要があった。
(Problems to be Solved by the Invention) In the conventional reinforcing bar bending device, an electric motor is provided as the drive mechanism, and the electric motor rotates, for example, a small gear, and the reinforcing bar receiver is attached to the rotating shaft on which the sleeve 13 is attached. By meshing and rotating the fitted large gears, the reinforcing bar bending roll 10 is rotated. However, when an electric motor is used as a drive source, it is difficult to obtain a large bending force, and the diameter of the large gear becomes large, resulting in an increase in the size of the entire device. In addition, after the reinforcing bar bending roll 10 rotates and bends the reinforcing bars, it is returned to its original position by a return mechanism made of a spring or the like, but since the rotational load of the electric motor is small, this return operation is performed rapidly. It was necessary to provide a special shock absorption mechanism.

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
鉄筋曲げロールに大きな旋回トルクを生じさせることが
できるとともに、鉄筋曲げロールの復帰動作の際の衝撃
を緩和することのできる鉄筋折り曲げ装置を提供するこ
とを目的とする。
The present invention has been made in consideration of these points,
It is an object of the present invention to provide a reinforcing bar bending device that can generate a large turning torque on a reinforcing bar bending roll and can reduce the impact during the return operation of the reinforcing bar bending roll.

〔発明の構成〕[Structure of the invention]

(問題点を解決するための手段) 本発明は上記の目的を達成するために、鉄筋折り曲げ装
置を、本体ケーシングと、本体ケーシング内に配設され
、内部に油の貯留された油タンクと、油タンクに接続さ
れ、油タンク内の油を吸込み、加圧して吐出する油圧ポ
ンプと、油圧ポンプから吐出された圧油の供給されるシ
リンダと、油圧ポンプとシリンダとを連通ずる油通路か
ら分岐された油戻し用の油戻り通路を開閉制御する開閉
弁と、シリンダ内に摺動自在に挿入され、摺動方向にラ
ックが形成されているピストンロッドと、一端部にラッ
クと噛合うピニオンが形成され、かつ本体ケーシングか
ら突出して配置された他端部に鉄筋を受けるスリーブが
取付けられている回転軸と、一端が前記回転軸に直交し
て連結され、他端に、回転軸と平行にかつ先端部が本体
ケーシングから突出して配置されたロール軸が固着され
ている旋回アームと、ロール軸に取付けられ、回転軸を
回転駆動することにより鉄筋受はスリーブの周わりを旋
回移動する鉄筋曲げロールと、回転軸に連結され、旋回
移動された鉄筋曲げロールを原位置に復帰させる復帰機
構とから構成したことを特徴としている。
(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention includes a reinforcing bar bending device including a main body casing, an oil tank disposed inside the main body casing and storing oil therein. A hydraulic pump that is connected to an oil tank and sucks oil in the oil tank, pressurizes it, and then discharges it, a cylinder that is supplied with the pressure oil discharged from the hydraulic pump, and an oil passage that connects the hydraulic pump and cylinder. A piston rod is slidably inserted into the cylinder and has a rack formed in the sliding direction, and a pinion at one end that engages with the rack. a rotating shaft having a sleeve attached to the other end of the sleeve protruding from the main body casing to receive a reinforcing bar; one end connected perpendicularly to the rotating shaft; and a rotating arm with a tip protruding from the main casing to which a roll shaft is fixed, and a reinforcing bar bending arm that is attached to the roll shaft and rotates around the sleeve by rotating the rotating shaft. It is characterized by comprising a roll and a return mechanism that is connected to a rotating shaft and returns the rotated reinforcing bar bending roll to its original position.

(作 用) 油圧ポンプにより発生された圧油はシリンダに供給され
、ラックの形成されたピストンロッドを摺動させる。こ
れにより、ラックに噛合うビニオンが回転駆動され、回
転軸の回転とともに鉄筋曲げロールが鉄筋受はスリーブ
の周わりを旋回移動し、鉄筋曲げロールと鉄筋受はスリ
ーブの間に挿入された鉄筋が曲げ加工される。
(Operation) Pressure oil generated by the hydraulic pump is supplied to the cylinder and causes the piston rod on which the rack is formed to slide. As a result, the binion that meshes with the rack is driven to rotate, and as the rotating shaft rotates, the reinforcing bar bending roll moves around the sleeve, and the reinforcing bar bending roll and reinforcing bar holder move the reinforcing bar inserted between the sleeves. It is bent.

曲げ加工終了後、油圧ポンプを停止し、開閉弁を制御し
てシリンダから圧油を排出することにより、鉄筋曲げロ
ールは復帰機構により原位置へ復帰させられる。この際
、油が油通路を通って排出されるため、油の粘性抵抗に
よるいわゆるクツション作用を生じ、鉄筋曲げロールの
復帰は比較的緩やかに行われる。
After the bending process is completed, the hydraulic pump is stopped, the on-off valve is controlled to discharge the pressure oil from the cylinder, and the reinforcing bar bending roll is returned to its original position by the return mechanism. At this time, since the oil is discharged through the oil passage, a so-called cushioning effect occurs due to the viscous resistance of the oil, and the reinforcing bar bending roll returns relatively slowly.

(実施例) 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。  。
(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings. .

第1図および第2図は、本実施例による鉄筋折り曲げ装
置の横断面図および縦断面図である。図において符号1
2は回転軸であり、回転軸12はその上端部が、12a
を本体ケーシング1の上面板16から突出させた状態で
固着されているアタッチピン12aに回転可能に支持さ
れて、本体ケーシング1内に垂直方向に回転可能に保持
されている。回転軸12の下端部にはピニオン14が形
成され、上面板16から突出したアタッチピン12aに
は鉄筋受はスリーブ13が固着されている。また回転軸
12の上方部には、回転軸12に直交して旋回アーム1
9が連結され、この旋回アーム19の他端には、回転軸
12に平行でかつ先端部を上面板16から突出させてロ
ール軸9が固着されている。このロール軸9には鉄筋曲
げロール10が取付けられ、また、ロール軸9は上面板
16に穿設された円弧状の長孔15に沿って旋回移動可
能とされている。
1 and 2 are a cross-sectional view and a longitudinal cross-sectional view of a reinforcing bar bending device according to this embodiment. Number 1 in the figure
2 is a rotating shaft, and the upper end of the rotating shaft 12 is 12a.
is rotatably supported by an attachment pin 12a fixed in a protruding state from the top plate 16 of the main body casing 1, and is held rotatably in the vertical direction within the main body casing 1. A pinion 14 is formed at the lower end of the rotating shaft 12, and a reinforcing bar receiver sleeve 13 is fixed to an attachment pin 12a protruding from the top plate 16. In addition, a rotating arm 1 is disposed above the rotating shaft 12 and is perpendicular to the rotating shaft 12.
9 are connected to each other, and a roll shaft 9 is fixed to the other end of this swing arm 19, parallel to the rotating shaft 12 and with its tip protruding from the top plate 16. A reinforcing bar bending roll 10 is attached to this roll shaft 9, and the roll shaft 9 can pivot along an arcuate long hole 15 bored in the top plate 16.

回転軸12のピニオン14には、ピストンロッド20の
長手方向に形成されたラック21が噛合っている。この
ピストンロッド20は、本体ケーシング1内に配置固定
されているシリンダ22内に、ラック21の形成方向に
摺動可能に挿入された摺動部20aを有している。
A rack 21 formed in the longitudinal direction of the piston rod 20 meshes with the pinion 14 of the rotating shaft 12 . This piston rod 20 has a sliding portion 20a that is slidably inserted into a cylinder 22 arranged and fixed within the main body casing 1 in the direction in which the rack 21 is formed.

符号23は油圧ポンプであり、本体ケーシング1内に配
設されるとともに、電動モータ24により駆動されるよ
うになっている。油圧ポンプ23とシリンダ22とは油
通路25を介して連通されており、油圧ポンプ23から
吐出された圧油が油通路25を通してシリンダ22内に
供給されるようになっている。油通路25には、さらに
油戻し用の油戻り通路25aが分岐されている。この油
戻り通路25aは油圧ポンプ23の油貯槽23aに連通
されるとともに、その途中に油戻り通路25aを開閉制
御する開閉弁、本実施例では電磁開閉弁26が配設され
ている。この電磁開閉弁26は、油戻り通路25a中に
挿入され、油戻り通路25aを油貯槽23aから遮断す
るロッド状の弁体26aと、この弁体26aに往復動さ
せるソレノイド部26bと、弁体26aを原位置へ復帰
させるためのスプリング26cとを備えている。
Reference numeral 23 denotes a hydraulic pump, which is disposed within the main casing 1 and is driven by an electric motor 24. The hydraulic pump 23 and the cylinder 22 are communicated through an oil passage 25, and pressure oil discharged from the hydraulic pump 23 is supplied into the cylinder 22 through the oil passage 25. The oil passage 25 further branches into an oil return passage 25a for oil return. The oil return passage 25a communicates with the oil storage tank 23a of the hydraulic pump 23, and an on-off valve, in this embodiment, an electromagnetic on-off valve 26, for controlling the opening and closing of the oil return passage 25a is disposed in the middle thereof. The electromagnetic on-off valve 26 includes a rod-shaped valve body 26a that is inserted into the oil return passage 25a and blocks the oil return passage 25a from the oil storage tank 23a, a solenoid part 26b that makes the valve body 26a reciprocate, and a valve body. It is provided with a spring 26c for returning 26a to its original position.

油圧ポンプ23の油貯槽23aには、本体ケーシング1
内に配設され、内部に油が貯留されている油タンク27
が接続されている。
The oil storage tank 23a of the hydraulic pump 23 includes the main body casing 1.
an oil tank 27 disposed inside and storing oil therein;
is connected.

図において符号31は、旋回移動された鉄筋曲げロール
10を原位置に復帰させる復帰機構を構成する復帰用ば
ねであり、この復帰用ばね31の一端は本体ケーシング
1の内壁に連結されるとともに、他端は、チェーン32
を介してピストンロッド20の先端部に連結されている
。このチェーン32は、復帰用ばね31による復帰力を
ピストンロッド20に伝達するため、スプロケット33
を介して180’反転させられて、ピストンロッド20
の摺動方向と平行に装着されている。
In the figure, reference numeral 31 denotes a return spring constituting a return mechanism for returning the pivoted reinforcing bar bending roll 10 to its original position, and one end of this return spring 31 is connected to the inner wall of the main body casing 1. The other end is the chain 32
It is connected to the tip of the piston rod 20 via. This chain 32 is connected to a sprocket 33 in order to transmit the return force by the return spring 31 to the piston rod 20.
is reversed 180' through the piston rod 20
It is mounted parallel to the sliding direction of the

鉄筋曲げロール10の旋回角度は調整可能であるが、こ
の旋回角度調整機構について、第2図および第3図を用
いて説明する。
Although the turning angle of the reinforcing bar bending roll 10 is adjustable, this turning angle adjustment mechanism will be explained using FIGS. 2 and 3.

図において符号41は、リミットスイッチ取付台であり
、このリミットスイッチ取付台41は、回転軸12の途
中部分に回転可能にかつ回転軸12と直交して取付けら
れている。リミットスイッチ取付台41には複数個(実
施例では4個)のリミットスイッチ42a、42b、4
2c。
In the figure, reference numeral 41 denotes a limit switch mount, and the limit switch mount 41 is rotatably attached to a midway portion of the rotating shaft 12 and perpendicular to the rotating shaft 12. The limit switch mounting base 41 has a plurality of (four in the embodiment) limit switches 42a, 42b, 4
2c.

42dが例えば45°、90°、135°。For example, 42d is 45°, 90°, and 135°.

180°のような角度位置に対応するように、回転軸1
2を中心に等間隔に取付けられている。これらのリミッ
トスイッチ42 a、 42 b、 42 c。
The rotation axis 1 is adjusted to correspond to an angular position such as 180°.
They are installed at equal intervals around 2. These limit switches 42a, 42b, 42c.

42dには、角度選択のためのロータリスイッチ50(
第4図、第5図参照)が接続され、ロータリスイッチ5
0を回転操作することにより、所定の曲げ角度を選択で
きるようになっている。また、回転軸12に固着された
偏心カム43がリミットスイッチ42a、42b、42
c、42dに選択的に接触可能とされている。リミット
スイッチ取付台41には、角度微調整用のロッド44が
長手方向に移動可能に取付けられ、この調整用ロッド4
4の一端部は本体ケーシング1の外部へ突出している。
42d has a rotary switch 50 (
(see Figures 4 and 5) is connected, and the rotary switch 5
By rotating 0, a predetermined bending angle can be selected. In addition, an eccentric cam 43 fixed to the rotating shaft 12 is connected to the limit switches 42a, 42b, 42.
c, 42d can be selectively contacted. A rod 44 for fine angle adjustment is attached to the limit switch mounting base 41 so as to be movable in the longitudinal direction.
One end portion of 4 protrudes to the outside of the main casing 1.

この外部へ突出した調整用ロッド44の端部には、調整
用つまみ45が固着されている。
An adjustment knob 45 is fixed to the end of the adjustment rod 44 that protrudes to the outside.

調整用ロッド44の、リミットスイッチ取付台41との
接続部分にはスプリング46が装着され、調整用ロッド
44を回転軸12の方向へ付勢している。調整用つまみ
45の本体ケーシング1側には、凹凸溝が形成され、こ
の凹凸溝が本体ケーシング1の外壁面に水平方向に固着
され、かつ水平方向に凹凸溝の形成されている細長い角
度調整プレート47の凹凸溝47aと係合可能とされて
いる。
A spring 46 is attached to the connection portion of the adjustment rod 44 with the limit switch mounting base 41, and urges the adjustment rod 44 in the direction of the rotating shaft 12. An uneven groove is formed on the main body casing 1 side of the adjustment knob 45, and the uneven groove is horizontally fixed to the outer wall surface of the main body casing 1, and an elongated angle adjustment plate is formed with the uneven groove in the horizontal direction. It is possible to engage with the uneven grooves 47a of 47.

次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。
Next, the operation of this embodiment having such a configuration will be explained.

まず、曲げ加工する角度を設定するために、ロータリス
イッチ50を操作する。所定の角度とは異なる角度、例
えば85″のような曲げ角度が必要な場合には、角度を
微調整するため、調整用つまみ45を引張り、角度調整
プレート47の凹凸溝47aとの係合を解除した後、左
右に移動させる。角度調整プレート47には、折り曲げ
角度の微調整目盛(図示せず)が設けられているので、
目盛に沿ってその位置まで調整用ロッド44を移動させ
る。これにより、リミットスイッチ取付台41が回転軸
12のまわりを回動し、リミットスイッチ42a、42
b、42c、42dの配設位置が変更される。角度微調
整後調整用つまみ45を離すと、スプリング46により
調整用ロッド44が回転軸12の方向に移動し、調整用
つまみ45の凹凸溝と角度調整プレート47の凹凸溝4
7aとが係合して位置決め固定される。
First, the rotary switch 50 is operated to set the bending angle. If a bending angle different from the predetermined angle, for example, 85'' is required, in order to finely adjust the angle, pull the adjustment knob 45 to prevent the engagement with the uneven groove 47a of the angle adjustment plate 47. After releasing, move it left and right.Since the angle adjustment plate 47 is provided with a fine adjustment scale (not shown) for the bending angle,
The adjustment rod 44 is moved to that position along the scale. As a result, the limit switch mounting base 41 rotates around the rotating shaft 12, and the limit switches 42a, 42
The arrangement positions of b, 42c, and 42d are changed. When the adjustment knob 45 is released after fine adjustment of the angle, the adjustment rod 44 is moved in the direction of the rotating shaft 12 by the spring 46, and the uneven groove of the adjustment knob 45 and the uneven groove 4 of the angle adjustment plate 47 are moved.
7a to be positioned and fixed.

次に、加工すべき鉄筋Pを鉄筋受はスリーブ13と鉄筋
曲げロール10との間に挿入し、スタートスイッチ49
を押す。スタートスイッチ49を押すことにより、電源
が投入され、電磁開閉弁26が作動し、ロッド状の弁体
26aが油戻り通路25a内に挿入され通路25aを遮
断する。また、電動モータ24が作動し、油圧ポンプ2
3が駆動されて、圧油が油通路25中へ吐出される。
Next, the reinforcing bar P to be processed is inserted between the reinforcing bar sleeve 13 and the reinforcing bar bending roll 10, and the start switch 49
Press. By pressing the start switch 49, the power is turned on, the electromagnetic on-off valve 26 is operated, and the rod-shaped valve body 26a is inserted into the oil return passage 25a to shut off the passage 25a. In addition, the electric motor 24 operates, and the hydraulic pump 2
3 is driven, and pressure oil is discharged into the oil passage 25.

圧油はさらにシリンダ22内に供給され、ピストンロッ
ド20を第1図および第3図の左方向へ移動させる。こ
れにより、ラック21と噛合うビニオン14が回転駆動
され、回転軸12を回転させる。回転軸12の回転によ
り、旋回アーム19が旋回し、ロール軸9とともに鉄筋
曲げロール10を、回転軸12の上端部に取付けられた
鉄筋受はスリーブ13を中心に旋回移動させる。鉄筋P
は、鉄筋曲げロール10の旋回移動に伴って折り曲げ変
形される。
Pressurized oil is further supplied into the cylinder 22 to move the piston rod 20 to the left in FIGS. 1 and 3. As a result, the pinion 14 that meshes with the rack 21 is rotationally driven, and the rotating shaft 12 is rotated. The rotation of the rotating shaft 12 causes the rotating arm 19 to pivot, and the reinforcing bar bending roll 10 and the reinforcing bar receiver attached to the upper end of the rotating shaft 12 pivot around the sleeve 13 together with the roll shaft 9 . Reinforcing bar P
is bent and deformed as the reinforcing bar bending roll 10 rotates.

回転軸12の回転とともに偏心カム43も回転し、周辺
部に配置されているいずれかのリミットスイッチ、例え
ばリミットスイッチ42aに当接する。リミットスイッ
チ42aの作動により、電源が断たれ、電動モータ24
の運転が停止されるとともに、電磁開閉弁26の弁体2
6aが、スプリング26cにより復帰移動させられる。
As the rotating shaft 12 rotates, the eccentric cam 43 also rotates and comes into contact with any limit switch disposed around the periphery, for example, the limit switch 42a. Due to the operation of the limit switch 42a, the power is cut off and the electric motor 24
The operation of the solenoid valve 26 is stopped, and the valve body 2 of the electromagnetic on-off valve 26 is stopped.
6a is moved back by spring 26c.

これにより、油圧ポンプ23からの圧油の供給が停止さ
れるとともに、油通路25が油戻り通路25aを介して
油貯槽23aおよび油タンク27と連通した状態になる
As a result, the supply of pressure oil from the hydraulic pump 23 is stopped, and the oil passage 25 is placed in communication with the oil storage tank 23a and the oil tank 27 via the oil return passage 25a.

一方、ピストンロッド20の移動とともに、チェーン3
2を介して復帰用ばね31は引張られた状態にあり、ピ
ストンロッド20への圧油の供給が停止すると同時に、
この復帰用ばね31のばね力によりピストンロッド20
は原位置へ押し戻される。ピストンロッド20の原位置
への復帰の際、シリンダ22内に供給されていた油は、
油通路25、浦戻り通路25aを経て油貯槽23a1油
タンク27へ戻されるが、この場合、油の粘性抵抗が生
じ、ピストンロッド20は比較的ゆっくりしたスピード
で移動する。このため、ラック21と噛合うビニオン1
4の回転も低速となり、鉄筋曲げロール10の原位置復
帰のための旋回移動がゆるやかなものとなる。
On the other hand, as the piston rod 20 moves, the chain 3
2, the return spring 31 is in a tensioned state, and at the same time as the supply of pressure oil to the piston rod 20 is stopped,
Due to the spring force of this return spring 31, the piston rod 20
is pushed back to its original position. When the piston rod 20 returns to its original position, the oil supplied to the cylinder 22 is
The oil is returned to the oil storage tank 23a1 and the oil tank 27 via the oil passage 25 and the ura return passage 25a, but in this case, viscous resistance of the oil occurs and the piston rod 20 moves at a relatively slow speed. Therefore, the binion 1 that meshes with the rack 21
4 is also rotated at a low speed, and the turning movement of the reinforcing bar bending roll 10 to return to its original position becomes gradual.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように、本発明によれば、鉄筋曲げロール
を油圧装置を利用して旋回移動させることができるため
、鉄筋の折り曲げ力を大きくとることができる。また、
従来の電動モータで旋回駆動する方式のものと比べ、同
一の折り曲げ能力を得る場合、大幅に装置を小型化する
ことができる。
As described above, according to the present invention, the reinforcing bar bending roll can be rotated using a hydraulic device, so that a large force for bending the reinforcing bars can be obtained. Also,
Compared to the conventional electric motor-based swing drive system, the device can be significantly downsized while achieving the same bending ability.

さらに、旋回位置から原位置への復帰の際、油圧回路が
いわゆるクツション作用を生じ、鉄筋曲げロールを比較
的ゆっくりした速度で復帰させることができる。これに
より、特別の衝撃吸収装置を設けなくとも衝撃を緩和す
ることができるとともに、操作上も安全である。
Furthermore, when returning from the pivoted position to the original position, the hydraulic circuit produces a so-called cushioning effect, allowing the rebar bending roll to return at a relatively slow speed. As a result, it is possible to reduce the impact without providing a special impact absorbing device, and it is also safe to operate.

また、ロータリスイッチおよび調整用つまみを移動する
だけで、折り曲げ角度を任意の角度に調整することがで
きる。
Furthermore, the bending angle can be adjusted to any desired angle by simply moving the rotary switch and adjustment knob.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例を示す横断面図、第2図は本
実施例の縦断面図、第3図は第2図■−■線断面図、第
4図は鉄筋折り曲げ装置の一例を示す上平面図、第5図
はその正面図である。 1・・・本体ケーシング、9・・・ロール軸、10・・
・鉄筋曲げロール、12・・・回転軸、13・・・鉄筋
受はスリーブ、14・・・ビニオン、19・・・旋回ア
ーム、20・・・ピストンロッド、21・・・ラック、
22・・・シリンダ、23・・・油圧ポンプ、25・・
・油通路、25a・・・油戻り通路、26・・・電磁開
閉弁、27・・・油タンク、31・・・復帰用ばね、P
・・・鉄筋。 出願人代理人  佐  藤  −雄 第4 図 第 5 図
Fig. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of the present invention, Fig. 2 is a longitudinal sectional view of this embodiment, Fig. 3 is a sectional view taken along the line ■-■ in Fig. 2, and Fig. 4 is a reinforcing bar bending device. An upper plan view showing an example, and FIG. 5 is a front view thereof. 1... Main body casing, 9... Roll shaft, 10...
・Reinforcing bar bending roll, 12... Rotating shaft, 13... Reinforcing bar receiver is sleeve, 14... Binion, 19... Swivel arm, 20... Piston rod, 21... Rack,
22...Cylinder, 23...Hydraulic pump, 25...
・Oil passage, 25a... Oil return passage, 26... Solenoid on-off valve, 27... Oil tank, 31... Return spring, P
...Reinforced steel. Applicant's agent Mr. Sato Figure 4 Figure 5

Claims (1)

【特許請求の範囲】 本体ケーシングと、 前記本体ケーシング内に配設され、内部に油の貯留され
た油タンクと、 前記油タンクに接続され、前記油タンク内の油を吸込み
、加圧して吐出する油圧ポンプと、前記油圧ポンプから
吐出された圧油の供給されるシリンダと、 前記油圧ポンプとシリンダとを連通する油通路から分岐
された油戻し用の油戻り通路を開閉制御する開閉弁と、 前記シリンダ内に摺動自在に挿入され、摺動方向にラッ
クが形成されているピストンロッドと、一端部に前記ラ
ックと噛合うピニオンが形成され、かつ前記本体ケーシ
ングから突出して配置された他端部に鉄筋を受けるスリ
ーブが取付けられている回転軸と、 一端が前記回転軸に直交して連結され、他端に、前記回
転軸と平行にかつ先端部が前記本体ケーシングから突出
して配置されたロール軸が固着されている旋回アームと
、 前記ロール軸に取付けられ、前記回転軸を回転駆動する
ことにより前記鉄筋受けスリーブの周わりを旋回移動す
る鉄筋曲げロールと、 前記回転軸に連結され、旋回移動された前記鉄筋曲げロ
ールを原位置に復帰させる復帰機構と、を備えてなる鉄
筋折り曲げ装置。
[Scope of Claims] A main body casing; an oil tank disposed within the main body casing and storing oil therein; and an oil tank connected to the oil tank, which sucks oil in the oil tank, pressurizes it, and discharges it. a cylinder to which pressure oil discharged from the hydraulic pump is supplied; and an on-off valve that controls opening and closing of an oil return passage branched from an oil passage communicating the hydraulic pump and the cylinder. , a piston rod that is slidably inserted into the cylinder and has a rack formed in the sliding direction; a pinion that engages with the rack is formed at one end; and is arranged to protrude from the main casing. a rotating shaft to which a sleeve for receiving reinforcing bars is attached at an end; one end is connected orthogonally to the rotating shaft; the other end is arranged parallel to the rotating shaft with a tip protruding from the main body casing; a rotating arm to which a roll shaft is fixed; a rebar bending roll that is attached to the roll shaft and rotates around the rebar receiving sleeve by rotationally driving the rotary shaft; and a rebar bending roll that is connected to the rotary shaft. A reinforcing bar bending device comprising: a return mechanism for returning the pivoted reinforcing bar bending roll to its original position.
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