JPH01176889A - 管類ジョイント用のクリップの接続口装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、対向管類の軸直交方向から、開開させてワン
タッチ接続する管類ジヨイント用のクリップ使用に於け
る接続口構造に係る管類ジヨイント用のクリップの接続
口装置に関する。

「従来の技術」 従来より、例えば給湯器類の配管用として第１６〜第１
７図示の様な穴１０１ｂによる抜止部１０５．１０５．
１０５．１０５を有する管類ジヨイント用のクリップ１
０１の使用に於いて、第１８図示の一従来例の様に、一
方の接続口１０７は、円弧部１０４，１０４の内径より
小径の小径部１０７ｃと、該円弧部１０４．１０４の内
径より大径の大径部１０７ｄと、パツキン１０９を嵌装
した径部］、　０７１−＋とを有する段付円筒状のガイ
ド１１１の該小径部１０７ｃ（！Ｉ４に管をロー付けし
ていた。他方の接続口１０８は、機器類の端部にガイド
１１１に同形対応する大径部１０８ｄと小径部１０８Ｃ
と径部１０７　ｂの嵌合穴部１０８ｅと３設けていた。

そして、一方の接続口１０７を他方の接続１’：］］０
８に嵌入し、当接した状態の大径部１０７ｄと大径部１
０８ｄとに、クリップ１０１の穴１０１ｂである抜止部
１０５．１０５．１０５−１０５に係合させて、足１０
２．１０２側から押開装着していた。なお、本体１０１
ａのバネ性のため、無理に小径部１０７Ｃと小径部１０
８（：で押１ｍすることが出来、装着後は自閉する。

次に第１９図示は別の一従来例を示す、一方の接続口１
０７は管に大径部ｔ　Ｏ７ｄと同径のワ・ソシャ１１２
を外嵌し、該管端部°近辺に環状突起の曲部１１３を二
個設け、その中間にスペーサー１１４とパツキン１０９
とを外嵌していた。そして、一方の接続口１０７を他方
の接続口１０８に嵌入し、上記同様にクリップ１０１の
抜止部１０５．１０５．１０５，１０５で抜け止め挾持
していた［発明が解決しようとする問題点］ ところでこの様な従来の管類ジヨイント用のクリップの
接続口装置は次の欠点を持っていた。管をロー付けして
ガイド１１１に固着する場合は、ロー付は後に余分な酸
洗の工程が必要であるが、通常長い管を使用するため扱
いにくかった。又、そのためにロー付けしないで管端部
近辺に環状突起の曲部１１３を二個設ける場合は、ワッ
シャ１１２、スペーサー１１４等を−々該管に外嵌して
から該曲部１１３成形を行なうために、大変面倒な作業
となり、部品点数も多くなり、更にパツキン１０９を傷
つけやすかった。そして、いずれの場合も、製造原価の
掛るものであった。さらに、一方の接続１：１１０７と
他方の接続口１０８との両方共、大径部同士と小径部同
士とは、同サイズとする限定された使用しか出来なかっ
た。

この発明は上記事情にかんがみて創案されたもので、接
続口である管の環状の曲成段部を直接クリップで挾持し
たことを特徴とする管類ジヨイント用のクリップの接続
口装置を提供することを目的とする。

ｒ問題点を解決するための手段」 前記問題点を解決するための手段を実施例に対応する第
１〜第９図を用いて以下に説明する。

対向する円弧部４．４の対向端部に八字形に足２．２を
設け、対向他端部を湾曲形成接続して突出部３とした。

バネ性のある帯状の本体１ａの該円弧部４．４円周方向
に、一方の接続ロア用の抜止部Ａ５と他方の接続口８用
の抜止部Ｂ６とを有する管類ジヨイント用のクリップ１
の使用に於いて、端面を該抜止部Ｂ６内径より大径とし
た段部８ａとすると共に洩れ止め用のパツキン９を装着
した嵌装部８ｂを有する該他方の接続口８に、端面近辺
の径部７ｂで該パツキン９を保持すると共に該径部７ｂ
の奥部に該抜止部Ａ５内径より大径である環状の曲成段
部７ａを設けた管である該−方の接続ロアを嵌合させ、
該曲成段部７ａと該段部８ａとの各段状の側壁間を該抜
止部Ａ５と該抜止部Ｂ６とで抜け止め挾持している。

一実施態様として、管である該一方の接続ロアを二個両
側から対向させて、該他方の接続口８を両側に有する筒
状体のブツシュ１０に嵌合し、該曲成段部７ａと該段部
８ａとの各段状の側壁間を各々該クリップ１．１の該抜
止部Ａ５と該抜止部Ｂ６とで抜け止め挾持している。

別の一実施悪様として、上記一実施態様に於いて、該ク
リップ１一個で抜け市め挾持している。

「作用」 管である一方の接続ロアと、洩れ止め用のパ・ソキン９
を嵌装部８ｂに装着した他方の接続口８とを嵌合し、該
一方の接続ロア端面近辺の径部７ｂで該パツキン９を保
持する。そして、嵌合部の軸直交方向から、クリップ１
を足２．２Ｌｌより挟み込み、押圧すれば、バネ性のた
め、本体１ａは無理に押開され、該嵌合部の軸線と円弧
部４．４とが係合して該足２．２は口開する。そして、
環状の曲成段部７ａの側壁を抜止部Ａ５で、段部８ａの
側壁を抜止部Ｂ６でそれぞれ受止めるため、管類の接続
内部に圧力がかかって接続口で離脱しようとしても抜け
止め挾持される。そして、足２．２　（ｍよりクリップ
１を軸直交方向に押し戻してやれば、バネ性のため、本
体１ａは無理に押開され該クリップ１を外すことが出来
る。この様に、クリップ１の抜止部Ａ５で直接、管の環
状の曲成段部７ａを受止めて抜け止めしている。なお、
一方の接続ロアの環状の曲成段部７ａ外径と他方の接続
［１８の段部８ａ外径とが径違いの場合は、クリップ１
の抜止部Ａ５と抜止部Ｂ６のそれぞれの内径も同様に径
違いとすればよい。

又、一実施態様として、一方の接続ロア、７を対向させ
て、他方の接続口８．８を有するブツシュ１０の両側か
ら接続する場合も、上記同様に、それぞれ、該一方の接
続ロアの環状の曲成段部７ａと、該他方の接続［］８の
段部８ａとを、各々クリップ１、■で抜け止め挾持する
。

又、別の一実施態様として、゛上記一実施態様の二個の
クリップ１の代わりにクリップ１一個で、一方の接続ロ
ア、７の各々の環状の曲成段部７ａ、７ａを抜止部Ａ５
と抜止部Ｂ６とで抜け止め挾持する。

「実施例Ｊ 以下図面に基づいて本発明について更に詳しく説明する
。

まず適用クリップ１には次の様なものがある。

第１０〜第１１図示のクリップ１に於いては、対向する
円弧部４．４の対向端部に八字形に足２．２を設け、対
向他端部を湾曲形成接続して突出部３とした、バネ性の
ある帯状の本体１ａの該円弧部４．４円周方向に、短冊
形状に対向する管類挾持用の六１ｂ、１ｂを設け、鎖式
１ｂ、１ｂで二分割された該円弧部４．４の片側の対向
部を縮径して縮径円弧部４ａ、４ａとしている。そして
、縮径円弧部４ａ、４ａの穴ｔｂｔｍの側壁を一方の接
続［１７用の抜止部Ａ５とし、縮径しない円弧部４．４
の穴ｌｂ側の側壁を他方の接続口８用の抜止部Ｂ６とし
ている。ｌｃは、縮径円弧部４ａ、４ａと縮径しない円
弧部４．４との長さの差が生じた場合のたるみ吸収部で
ある。なお、たるみ吸収部１Ｃは形状にこだわらないし
、いずれの位置でもよく、又、不要の場合もある。

次に、第１２〜第１３図示のクリップ１に於いては、上
記第１０〜第１１図示のクリップ１の六１ｂ、■ｂの代
わりに円弧部４．４の一方の側壁に円弧内面５ａ、５ａ
を有して内向側立する側板５ｂ、５ｂを設けて抜止部Ａ
５としている。又、他方の側壁に円弧内面６ａ、６ａを
有して内向側立する側板６ｂ、６ｂを設けて抜止部Ｂ６
としている。なお、当図では円弧内面５ａ、５ａを円弧
内面６ａ、６ａより小径としている。

次に、第１４図示のクリップ１に於いては、上記第１０
〜第１１図示の縮径円弧部４ａとしないクリップｌに、
上記第１２〜第１３図示の円弧部４．４の一方の側壁に
円弧内面５ａ、５ａを有して内向側立する側板５ｂ、５
ｂを設けて抜止部Ａ５としている。そして、側板５ｂの
ない円弧部４の穴ｌｂ側を抜止部Ｂ６としている。

次に、第１５図示のクリップ１に於いては、上記第１０
〜第１１図示のクリップ１に穴１ｂ、１ｂを二組設けて
、小径側の抜止部Ａ５と大径側の抜止部Ｂ６を二組とし
たものである。

なお、以上のクリップ１に於いては、適用に応じて、抜
止部Ａ５と抜止部Ｂ６との内径を同じにしたり、幅を広
くしたもの等とすればよい。

そして、第１図は本発明の一実施例を示す、第１０〜第
１１図示のクリップ１での使用に於いて、一方の接続ロ
アは、管の外径を縮径円弧部４ａ、４ａの内径より小径
の小径部７Ｃとし、鎖管の端面近辺の外径である径部７
ｂでパツキン９を保持する。そして、径部７ｂの奥部に
、縮径Ｆｌ孤部４ａ、４ａである抜止部Ａ５の内径より
大径の環状突起である曲成段部７ａを設けている。他方
の接続口８は、機器類の円筒状端部の端面を円弧部４．
４である抜止部Ｂ６の内径より大径の段部８ａとし、該
段部８ａの奥部は該円弧部４．４より小径の小径部８Ｃ
としている。そして、該円筒状端部近辺の内径に環状溝
の嵌装部８ｂを設けている。そして、嵌装部８ｂにパツ
キン９を装着した他方の接続口８に一方の接続ロアを嵌
合させ、曲成段部７ａと段部８ａとの各段状の側壁間を
、冠着したクリップ１の抜止部Ａ５と抜止部Ｂ６とで抜
け止め挾持している。なお、嵌合状態で、曲成段部７ａ
と段部８ａとの幅より、抜止部Ａ５と抜止部Ｂ６との幅
は、やや幅広となっている。

次に、第２図は本発明の別の一実施例を示す。

上記第１図示例に於いて、一方の接続ロアは、管の環状
突起である曲成段部７ａを二段にしている、そして、端
面から段付穴としている他方の接続口８にパツキン９を
嵌装して、一方の接続ロアである管の小径段まで嵌入し
ている。そして、クリップ１の縮径円弧部４ａ、４ａ側
である抜止部Ａ５を管である一方の接続ロアＬ１１に係
合させて冠着している。

次に、第３図は本発明の更に別の一実施例を示す、上記
第２図示例に於いて、一方の接続１」７である管の二段
の環状突起を小径段だけの環状突起の曲成段部７ａとし
たものである。そして、嵌合状態で、他方の接続口８の
端面と一方の接続ロアの曲成段部７ａとは同一面として
いる。この様にすれば、環状の曲成段部７ａは塑性変形
量が少なくてクラックも発生しにくく漏れの心配が少な
くなる。

次に、第４図は本発明の更に別の一実施例を示す、管で
ある一方の接続ロアの端部を段状に拡径したままとし、
端面近辺の内径である径部７ｂでパツキン９を保持する
。他方の接続口８にはパツキン９の嵌装部８ｂを外径に
設けている。そして、他方の接続口８に一方の接続ロア
を外嵌し、クリップ１で抜け止め挾持する。

次に、第５図は本発明の更に別の一実施例を示す、管で
ある一方の接続ロアの端部に、環状凹溝である曲成段部
７ａを設けている。そして、他方の接続口８端部には環
状凹溝であるパツキン９の嵌装部８ｂを設けると共に、
拡径の段部８ａを設けている。そして、クリップ１は第
１２〜第１３図示のものを使用する。そして、環状凹溝
である曲成段部７ａにクリップ１の抜止部Ａ５を係合さ
せて抜け止め挾持する。

次に、第６図は本発明の更に別の一実施例を示す、管で
ある一方の接続ロアを二個両側から対向させて、他方の
接続口８を両側に有する筒状体のブツシュ１０に嵌合し
、曲成段部７ａと段部８ａとの各段状の側壁間を各々ク
リップ１．１の抜止部Ａ５と抜止部Ｂ６とで抜け止め挾
持している。

すなわち、第１図示の本発明の一実施例の他方の接続口
８側を二個対向連結してブツシュ１０とし、両側から管
である一方の接続ロアを接続したものである。この様に
すれば、管同士を簡ｍに接続することが出来る。

次に、第７図は本発明の更に別の一実ｈε例を示す、上
記第６図示例に於いて、管である一方の接続ロア、７を
異サイズのものとしている。従って、ブツシュ１０も中
央部で段違いとなっている。

そして、クリップ１．１も二種類のサイズと、している
、この様に、異サイズの管の接続も簡単に出来る。

次に、第８図は本発明の更に別の一実施例を示す、上記
第６図示例に於いて、第１５図示のクリップ１一個で接
続したものである。なお、第１２図示のクリップ１一個
を使用する場合は、本体１ａを幅広とし、抜止部Ａ５と
抜止部Ｂ６とは同一の内径とす°ることが出来る。そし
て、ブツシュ１０は段部８ａ、８ａのない完全筒状体の
外径とすることも出来る。

次に、第９図は本発明の更に別の一実ｈｆｊ、例を示す
、ｆ：１状体のブツシュ１０の内径と外径とに嵌装部８
ｂ、８ｂを設け、各々、パツキン９．９を装着する。そ
して、一方の接続ロアは、管の端面近辺の外径を径部７
ｂとし、該径部７ｂの奥部に抜止部Ａ５内径より大径の
環状突起の曲或段部７ａを設けている。そして、もう一
個の一方の接続ロアは、管の端部を環状拡径したままの
曲成段部７ａとし、拡径したままの端面近辺の内径を径
部７ｂとしていると共に、該内径はブツシュ１０の外径
に外嵌できる径としている。そして、ブツシュｌＯの両
側から、一方の接続ロア、７を内径と外径とに各々嵌合
する。そして、第１Ｏ〜第１１図示のクリップ１一個で
、曲成段部７ａ、７ａ間を抜止部Ａ５と抜止部Ｂ６とで
抜け止め挾持する。

すなわち、第１図示および第４図示の各本発明の実施例
を合体させたものである。従って、幅の狭い範囲で管同
士を接続することが出来る。

そして、以−Ｅの実施例において、第２〜第９図示の実
施例は１．第１図示の実施例と同等の作用効果がある。

「発明の効果」 本発明の利点とするところは次の通りである９管の環状
の曲成段部７ａを直接、クリップ１の抜止部Ａ５、抜止
部Ｂ６のいずれかで、あるいは両方で抜け止め挾持する
ため、同径の接続口のみならず違径の接続口にもローで
・［けや、種々の部品を必要としない簡易形状で製作さ
れた接続口とすることが出来るようになった。しかも、
種々の形状のクリップ１を使用出来、例示の各実施例だ
けでは尽くせない多踵類の接続口形状とすることが出来
た。そして、非常に汎用性の高いものとなった

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２〜第９図
は本発明のそれぞれ別の一実施例を示す断面図、第１０
図は本発明に使用するークリップを示す部分断面の左側
面図、第１１図は本発明に使用する同クリップを示す正
面図、第１２図は本発明に使用する別の一クリップを示
す部分断面の左側面図、第１３図は本発明に使用する同
クリップを示す正面図、第１４図り本発明に使用する更
に別の一クリップを示す正面図、第１５図は本発明に使
用する更に別の一クリップを示す正面図、第１６図は従
来のクリップを示す左側面図、第１７図は従来の同クリ
ップを示す正面図、第１８図は一従来例を示す断面図、
第１９図は別の一従来例を示す断面図である。 １・・・クリップ、　　　ｌａ・・・本体。 １ｂ・・・穴、　　　　ＩＣ・・・なるみ吸収部、２・
・・足、　　　　　３・・・突出部、４・・・円弧部、
　　　４ａ・・・縮径円弧部、５・・・抜止部Ａ、　　
５ａ−・・円弧内面、５ｂ・・・側板、　　　６・・・
抜止部Ｂ、ｈａ・・・円弧内面、　６１）・・・側板、
７・・・一方の接続口、７ａ・・・曲成段部、７ｂ・・
・径部、　　　７Ｃ・・・小径部、８−・・他方の接続
口、８ａ・・・段部、８ｂ・・・嵌装部、　　９・・・
パツキン、１０・・・ブツシュ。 特許出願人　　　　　日笠技研株式会社代表者　日笠勝
弘 図　　面 図面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）対向する円弧部（４）、（４）の対向端部にハ字
   形に足（２）、（２）を設け、対向他端部を湾曲形成接
   続して突出部（３）とした、バネ性のある帯状の本体（
   １ａ）の該円弧部（４）、（４）円周方向に、一方の接
   続口（７）用の抜止部Ａ（５）と他方の接続口（８）用
   の抜止部Ｂ（６）とを有する管類ジョイント用のクリッ
   プ（１）の使用に於いて、端面を該抜止部Ｂ（６）内径
   より大径とした段部（８ａ）とすると共に洩れ止め用の
   パッキン（９）を装着した嵌装部（８ｂ）を有する該他
   方の接続口（８）に、端面近辺の径部（７ｂ）で該パッ
   キン（９）を保持すると共に該径部（７ｂ）の奥部に該
   抜止部Ａ（５）内径より大径である環状の曲成段部（７
   ａ）を設けた管である該一方の接続口（７）を嵌合させ
   、該曲成段部（７ａ）と該段部（８ａ）との各段状の側
   壁間を該抜止部Ａ（５）と該抜止部Ｂ（６）とで抜け止
   め挾持したことを特徴とする管類ジョイント用のクリッ
   プの接続口装置。
2. （２）管である該一方の接続口（７）を二個両側から対
   向させて、該他方の接続口（８）を両側に有する筒状体
   のブッシュ（１０）に嵌合し、該曲成段部（７ａ）と該
   段部（８ａ）との各段状の側壁間を各々該クリップ（１
   ）、（１）の該抜止部Ａ（５）と該抜止部Ｂ（６）とで
   抜け止め挾持したことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の管類ジョイント用のクリップの接続口装置。
3. （３）該クリップ（１）一個で抜け止め挾持したことを
   特徴とする特許請求の範囲第２項記載の管類ジョイント
   用のクリップの接続口装置。