JPH01176428A - 排ガス処理装置に於ける吸着塔のガス漏洩防止法 - Google Patents
排ガス処理装置に於ける吸着塔のガス漏洩防止法Info
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- JPH01176428A JPH01176428A JP62332353A JP33235387A JPH01176428A JP H01176428 A JPH01176428 A JP H01176428A JP 62332353 A JP62332353 A JP 62332353A JP 33235387 A JP33235387 A JP 33235387A JP H01176428 A JPH01176428 A JP H01176428A
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- exhaust gas
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は燃焼排ガスを脱硫又は脱硫脱硝する際に使用さ
れる吸着塔を対象としたガス漏洩防止法に関する。
れる吸着塔を対象としたガス漏洩防止法に関する。
［従来の技術］
各種の燃焼炉乃至は焼結炉から排出される燃焼排ガスを
乾式脱硫又は乾式脱硫脱硝する場合には、活性炭等の炭
素質吸着剤が移動床の形で充填された吸着塔を使用する
のが通常であり、排ガスは炭素質吸着剤の移動床に直交
流で接触することにより、脱硫乃至は脱硫脱硝される。
乾式脱硫又は乾式脱硫脱硝する場合には、活性炭等の炭
素質吸着剤が移動床の形で充填された吸着塔を使用する
のが通常であり、排ガスは炭素質吸着剤の移動床に直交
流で接触することにより、脱硫乃至は脱硫脱硝される。
上記のようなタイプの吸着塔にあっては、吸着剤の入口
部や出口部、さらには排ガスの流れ方向から見て移動床
の上流側及び下流側に設けられる粉塵排出部から、排ガ
スが漏洩するのを防止する目的で、当該部分にロータリ
ーバルブが設置されている。しかしながら、ロータリー
バルブの設置だけでは排ガスのリークを完全には防止す
ることができない。そして、吸着塔からリークしたガス
は当然冷されることになるので、リークガス中の水分は
凝縮し、これに原因して吸着剤移送用のコンベア乃至は
その付属機器の円滑な運転が阻害され、またこれらに腐
食が生ずる不都合があった。
部や出口部、さらには排ガスの流れ方向から見て移動床
の上流側及び下流側に設けられる粉塵排出部から、排ガ
スが漏洩するのを防止する目的で、当該部分にロータリ
ーバルブが設置されている。しかしながら、ロータリー
バルブの設置だけでは排ガスのリークを完全には防止す
ることができない。そして、吸着塔からリークしたガス
は当然冷されることになるので、リークガス中の水分は
凝縮し、これに原因して吸着剤移送用のコンベア乃至は
その付属機器の円滑な運転が阻害され、またこれらに腐
食が生ずる不都合があった。
［問題点を解決するための手段］
本発明は上記の如き不都合を解消するために、簡便な手
段で吸着塔からのガスの漏洩を防止できる方法を提供す
るものであって、その特徴とするところは、排ガス発生
源の廃熱で加熱された空気を、吸着塔の吸着剤出入口部
及び粉塵排出部に吹き込むことにある。念のため付言す
ると、ガスのリークを防止する目的で、吸着塔の吸着剤
出口部や入口部等にシール用ガスを吹き込むことは従来
行なわれていない、従来の考え方からすれば、シール用
ガスには不活性ガスを。
段で吸着塔からのガスの漏洩を防止できる方法を提供す
るものであって、その特徴とするところは、排ガス発生
源の廃熱で加熱された空気を、吸着塔の吸着剤出入口部
及び粉塵排出部に吹き込むことにある。念のため付言す
ると、ガスのリークを防止する目的で、吸着塔の吸着剤
出口部や入口部等にシール用ガスを吹き込むことは従来
行なわれていない、従来の考え方からすれば、シール用
ガスには不活性ガスを。
それも除湿して用いなければならないと誤認されており
、このためにシール用ガスを吸着塔に吹き込むことは経
済的に見合わないものと従来は考えられている。
、このためにシール用ガスを吸着塔に吹き込むことは経
済的に見合わないものと従来は考えられている。
本発明の方法に於いて、吹き込み空気としては、排ガス
発生源の廃熱を利用して８０〜１６０℃に加熱された空
気を使用することが好ましく、例えば、焼結炉の場合は
焼結鉱冷却量出口からの空気が、またボイラーの場合は
エコノマイザ−出口からの空気が利用される。吹き込み
空気の圧力は吸着塔内部圧力よりＯ〜５０ｍＨ１Ｏ程度
高く保持することを可とする。そして、吸着塔の吸着剤
入口部のように、吸着剤の嵩密度が疎である部分には、
吹き込み量を多くすることが好ましく、例えば、通常の
ガスリーク量の１．５〜３倍量に相当する温空気を吹き
込むことによす、当該部分からのガスリークを完全に遮
断することができる。
発生源の廃熱を利用して８０〜１６０℃に加熱された空
気を使用することが好ましく、例えば、焼結炉の場合は
焼結鉱冷却量出口からの空気が、またボイラーの場合は
エコノマイザ−出口からの空気が利用される。吹き込み
空気の圧力は吸着塔内部圧力よりＯ〜５０ｍＨ１Ｏ程度
高く保持することを可とする。そして、吸着塔の吸着剤
入口部のように、吸着剤の嵩密度が疎である部分には、
吹き込み量を多くすることが好ましく、例えば、通常の
ガスリーク量の１．５〜３倍量に相当する温空気を吹き
込むことによす、当該部分からのガスリークを完全に遮
断することができる。
進んで、本発明の一実施例を図面にそって説明する。第
１図は鉄鉱石焼結装置とその排ガス処理装置を組合せた
場合のフローシートであって、１は焼結機を、２は集塵
器を、３は焼結鉱冷却器を、４は焼結機点火炉を示す、
焼結装置からの排ガスは集塵器２を経て排ガス処理装置
の吸着塔９に供給される。吸着塔９の頂部には吸着剤が
ロータリーバルブ１０を介して供給され、塔内を移動床
として流下しながら排ガスと直交流で接触してこれを脱
硫脱硝する。吸着塔の底部に達した吸着剤はロータリー
バルブ１２を介してコンベア１３上に排出される。また
、排ガスの流れ方向からｙて、吸着塔の吸着剤移動床の
上流側及び下流側には、それぞれ粉塵収集室１６が設け
られるが、ここで収集された粉塵は収集室底部のスクリ
ューコンベア１１及びロータリーバルブ１２’と介して
吸着剤と同様コンベア１３上に排出される。コンベア１
３は吸着剤を再生塔１５の頂部に搬送する。再生塔１５
はここを移動床として流下する吸着剤を再生し、再生さ
れた吸着剤は再生塔底部からコンベア１４上に排出され
、当該コンベアにより吸着塔９の頂部に循環される。
１図は鉄鉱石焼結装置とその排ガス処理装置を組合せた
場合のフローシートであって、１は焼結機を、２は集塵
器を、３は焼結鉱冷却器を、４は焼結機点火炉を示す、
焼結装置からの排ガスは集塵器２を経て排ガス処理装置
の吸着塔９に供給される。吸着塔９の頂部には吸着剤が
ロータリーバルブ１０を介して供給され、塔内を移動床
として流下しながら排ガスと直交流で接触してこれを脱
硫脱硝する。吸着塔の底部に達した吸着剤はロータリー
バルブ１２を介してコンベア１３上に排出される。また
、排ガスの流れ方向からｙて、吸着塔の吸着剤移動床の
上流側及び下流側には、それぞれ粉塵収集室１６が設け
られるが、ここで収集された粉塵は収集室底部のスクリ
ューコンベア１１及びロータリーバルブ１２’と介して
吸着剤と同様コンベア１３上に排出される。コンベア１
３は吸着剤を再生塔１５の頂部に搬送する。再生塔１５
はここを移動床として流下する吸着剤を再生し、再生さ
れた吸着剤は再生塔底部からコンベア１４上に排出され
、当該コンベアにより吸着塔９の頂部に循環される。
既述した通り、吸着塔の吸着剤入口部及び出口部、さら
には粉塵排出部には、それぞれロータリーバルブを配し
て当該部分からの排ガス漏洩に備えているが、これだけ
ではガス漏洩を完全に防ぐことができない、従って、図
示の実施例では焼結鉱冷却器３に供給され、焼結鉱との
熱交換によって加熱された空気の一部を、ライン５に分
取し、これを吸着剤入口部、出口部及び粉塵排出部に吹
き込んで、吸着塔からのガスの漏洩を防止する。
には粉塵排出部には、それぞれロータリーバルブを配し
て当該部分からの排ガス漏洩に備えているが、これだけ
ではガス漏洩を完全に防ぐことができない、従って、図
示の実施例では焼結鉱冷却器３に供給され、焼結鉱との
熱交換によって加熱された空気の一部を、ライン５に分
取し、これを吸着剤入口部、出口部及び粉塵排出部に吹
き込んで、吸着塔からのガスの漏洩を防止する。
すなわち、ライン５の加熱空気は圧力調節弁８にて吸着
塔内部圧に応じた適度な吹き込み圧力に調節され、ライ
ン５の加熱空気の温度が高過ぎる場合は、ファン６か、
ら供給されてライン５に混合される冷風の量が調節弁７
で調節される０次いでこの空気は、吸着塔の吸着剤入口
部、出口部及び粉塵排出部に分配供給され、第２図乃至
第４図に示す通り、各部位に吹き込まれる。
塔内部圧に応じた適度な吹き込み圧力に調節され、ライ
ン５の加熱空気の温度が高過ぎる場合は、ファン６か、
ら供給されてライン５に混合される冷風の量が調節弁７
で調節される０次いでこの空気は、吸着塔の吸着剤入口
部、出口部及び粉塵排出部に分配供給され、第２図乃至
第４図に示す通り、各部位に吹き込まれる。
吸着塔内部の圧力変動が大きい場合には、圧力調節弁８
の代わりに流量調節弁を使用するとか、あるいはこの両
者を併用とかの方策を採用することができる。
の代わりに流量調節弁を使用するとか、あるいはこの両
者を併用とかの方策を採用することができる。
尚、図示を省略したが、本発明による加熱空気の吹き込
みは、吸着塔に併設される再生塔の吸着剤入口部及び出
口部にも適用することができる。また、図面ではロータ
リーバルブを介して吸着剤を塔内に供給し、塔内から排
出する例を示したが、吸着剤の供給排出にロータリーバ
ルブを用いないタイプの吸着塔にも、本発明の方法によ
って加熱空気の吹き込みが行なえることは勿論である。
みは、吸着塔に併設される再生塔の吸着剤入口部及び出
口部にも適用することができる。また、図面ではロータ
リーバルブを介して吸着剤を塔内に供給し、塔内から排
出する例を示したが、吸着剤の供給排出にロータリーバ
ルブを用いないタイプの吸着塔にも、本発明の方法によ
って加熱空気の吹き込みが行なえることは勿論である。
第１図は本発明の一実施例を示すフローシートであり、
第２図は加熱空気を吹き込む粉塵排出部の拡大図、第３
図は同じく加熱空気を吹き込む吸着剤出口部の拡大図、
また、第４図は同じく加熱空気を吹き込む吸着剤入口部
の拡大図である。 １：焼結機、 ２：集塵器、 ３：焼結鉱冷却器、 ４
：焼結機点火炉、 ５：シール用加熱空気ライン、 ６
：冷風ファン、 ７：温度調節弁、 ８：圧力調節弁、
９：吸着塔、１０．１２．１２’ 、ロータリーバル
ブ、 １１ニスクリユーコンベア、 １３．１４：コン
ベア、１５：再生塔、１６；粉塵収集室、
第２図は加熱空気を吹き込む粉塵排出部の拡大図、第３
図は同じく加熱空気を吹き込む吸着剤出口部の拡大図、
また、第４図は同じく加熱空気を吹き込む吸着剤入口部
の拡大図である。 １：焼結機、 ２：集塵器、 ３：焼結鉱冷却器、 ４
：焼結機点火炉、 ５：シール用加熱空気ライン、 ６
：冷風ファン、 ７：温度調節弁、 ８：圧力調節弁、
９：吸着塔、１０．１２．１２’ 、ロータリーバル
ブ、 １１ニスクリユーコンベア、 １３．１４：コン
ベア、１５：再生塔、１６；粉塵収集室、
Claims (1)
- １、排ガス処理装置で使用される吸着塔の吸着剤出入口
部及び粉塵排出部に、排ガス発生源の廃熱で加熱された
空気を吹き込むことを特徴とする前記吸着塔のガス漏洩
防止法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62332353A JPH01176428A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 排ガス処理装置に於ける吸着塔のガス漏洩防止法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62332353A JPH01176428A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 排ガス処理装置に於ける吸着塔のガス漏洩防止法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01176428A true JPH01176428A (ja) | 1989-07-12 |
| JPH0360525B2 JPH0360525B2 (ja) | 1991-09-17 |
Family
ID=18254011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62332353A Granted JPH01176428A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 排ガス処理装置に於ける吸着塔のガス漏洩防止法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01176428A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04190819A (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-09 | Hokkaido Rehabili | 活性炭によるＳＯ↓２，ＮＯｘの除去装置 |
| JP2009014214A (ja) * | 2007-07-02 | 2009-01-22 | Takuma Co Ltd | 溶融炉の排ガス処理装置 |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP62332353A patent/JPH01176428A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04190819A (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-09 | Hokkaido Rehabili | 活性炭によるＳＯ↓２，ＮＯｘの除去装置 |
| JP2009014214A (ja) * | 2007-07-02 | 2009-01-22 | Takuma Co Ltd | 溶融炉の排ガス処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0360525B2 (ja) | 1991-09-17 |
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