JPH01174426A - 射出成形用金型におけるインサート部材の固定方法 - Google Patents
射出成形用金型におけるインサート部材の固定方法Info
- Publication number
- JPH01174426A JPH01174426A JP33648187A JP33648187A JPH01174426A JP H01174426 A JPH01174426 A JP H01174426A JP 33648187 A JP33648187 A JP 33648187A JP 33648187 A JP33648187 A JP 33648187A JP H01174426 A JPH01174426 A JP H01174426A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insert member
- cavity
- mold
- positioning member
- positioning material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 8
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 101100334009 Caenorhabditis elegans rib-2 gene Proteins 0.000 description 2
- 101001017827 Mus musculus Leucine-rich repeat flightless-interacting protein 1 Proteins 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
- B29C33/123—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels for centering the inserts
- B29C33/126—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels for centering the inserts using centering means forming part of the insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
- B29C2045/14131—Positioning or centering articles in the mould using positioning or centering means forming part of the insert
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はプラスチック成形品のインサート成形法に係
り、成形品に挿入するインサート部材の射出成形用金型
内の固定方法に関する。
り、成形品に挿入するインサート部材の射出成形用金型
内の固定方法に関する。
(従来の技術)
プラスチック成形品には負荷される大きな集中荷重を吸
収し、あるいは成形品の組み立てを容易にするために、
インサート部材が挿入される。
収し、あるいは成形品の組み立てを容易にするために、
インサート部材が挿入される。
例えば、荷物の保管、運1mに使用されるプラスチック
パレットは木製、金属製パレットに比し、Mt載時の撓
みが大きいぽかりでなく、クリープ性が大きいためにそ
の構造によっては長期間使用すると湾曲状に変形し使用
不可能となる。
パレットは木製、金属製パレットに比し、Mt載時の撓
みが大きいぽかりでなく、クリープ性が大きいためにそ
の構造によっては長期間使用すると湾曲状に変形し使用
不可能となる。
このような撓みを防止するために、金属性補強材を内蔵
する、いわゆるインサート成形が行なわれる。
する、いわゆるインサート成形が行なわれる。
第5図は上部デツキボード10に*X*補強材11をイ
ンサート成形したプラスチックパレット12の一部を切
り欠いた斜視図である。このような、プラスチック成形
品におけるインサート成形は、一般的に補強材を予め金
型内に入れてお外、この補強材を移動型とともに相対的
に移動させながら固定型に突き合わせ、固定型から溶融
樹脂を金型内に射出して成形する方法がとられる。
ンサート成形したプラスチックパレット12の一部を切
り欠いた斜視図である。このような、プラスチック成形
品におけるインサート成形は、一般的に補強材を予め金
型内に入れてお外、この補強材を移動型とともに相対的
に移動させながら固定型に突き合わせ、固定型から溶融
樹脂を金型内に射出して成形する方法がとられる。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、従来のインサート成形法では補強材をプ
ラスチック成形品の所望の位置に内蔵させることが困難
であった。
ラスチック成形品の所望の位置に内蔵させることが困難
であった。
即ち、補強材を金型内に固定するのに、補強材あるいは
金型をそれぞれ加工しなければならず、また、溶融樹脂
を金型内に射出する際に樹脂圧によって補強材が所定の
位置からずれることがある。111強材が中心部からず
れて表面に露出すると、所定の強度が得られないぽかり
でなく、錆、吸水、外観不良等の問題が生じる。
金型をそれぞれ加工しなければならず、また、溶融樹脂
を金型内に射出する際に樹脂圧によって補強材が所定の
位置からずれることがある。111強材が中心部からず
れて表面に露出すると、所定の強度が得られないぽかり
でなく、錆、吸水、外観不良等の問題が生じる。
さらに、インサート成形においては補強材と樹脂の膨張
、収縮が異なるために、補強材外周に内部歪みを発生し
てクラックが生じることが多い、このこと′が一層強度
を減少させるこトニなる。
、収縮が異なるために、補強材外周に内部歪みを発生し
てクラックが生じることが多い、このこと′が一層強度
を減少させるこトニなる。
(発明の目的)
この発明はかかる現況に鑑みてなされたもので、インサ
ート部材の金型内への固定が容易であり、しかも樹脂の
射出圧によってもずれることがなく所望の位置に内蔵さ
せることができる射出成形用金型におけるインサート部
材の固定方法を提供せんとするものである。
ート部材の金型内への固定が容易であり、しかも樹脂の
射出圧によってもずれることがなく所望の位置に内蔵さ
せることができる射出成形用金型におけるインサート部
材の固定方法を提供せんとするものである。
(問題点を解決するための手gri)
この発明の一1戊は上記目的を達成するため、インサー
ト部材を保持する本体とこの本体の外周に突設したリブ
からなる位置決め材をインサート部材に装着し、前記位
置決め材を射出成形用金型における移動型の所定のキャ
ビティ内に配設した後、型締めを行うことを特徴とする
ものである。
ト部材を保持する本体とこの本体の外周に突設したリブ
からなる位置決め材をインサート部材に装着し、前記位
置決め材を射出成形用金型における移動型の所定のキャ
ビティ内に配設した後、型締めを行うことを特徴とする
ものである。
(作 用)
位置決め材を装着したインサート部材は位置決め材を金
型内に挿入するだけぞ容易に固定され、また樹脂圧によ
りでもずれることがない。
型内に挿入するだけぞ容易に固定され、また樹脂圧によ
りでもずれることがない。
(実施例)
次に、この発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する
。
。
第1図はこの発明の実施例を示す要部断面図である。
図中、1は固定型、2は移動型、3はキャビティ、4は
金型のバーテングライン、6はインサート部材、7は位
置決め材である。
金型のバーテングライン、6はインサート部材、7は位
置決め材である。
前記インサー)部材6は位置決め材7によってキャビテ
ィ3のほぼ中心部に保持されている。
ィ3のほぼ中心部に保持されている。
位1r!決め材7はfjS2図に示すように、インサー
ト部材6を保持する本体71とその外周に突設された複
数の板状リブフ2とからなり、本体71はインサート部
材6を挿入する円筒体であって、板状リブフ2午は溶融
樹脂の流れを阻害しないように透孔73が穿設されてお
り、本体71の軸方向に突設されでいる。
ト部材6を保持する本体71とその外周に突設された複
数の板状リブフ2とからなり、本体71はインサート部
材6を挿入する円筒体であって、板状リブフ2午は溶融
樹脂の流れを阻害しないように透孔73が穿設されてお
り、本体71の軸方向に突設されでいる。
インサート部材6の断面形状は任意に形成することがで
き、丸、四角、中空体、L字型、1字型等のいずれであ
ってもよい、*た、その材質は金属、アルミ、木材、剛
性プラスチック等のいずれであってもよい。
き、丸、四角、中空体、L字型、1字型等のいずれであ
ってもよい、*た、その材質は金属、アルミ、木材、剛
性プラスチック等のいずれであってもよい。
前記本体フ1の形状はインサート部材の形状に合わせて
形成され、インサート部材6を保持することができれば
その形状は特に限定されるものではない、また、前記リ
ブ72はインサート部材6をキャビティ3内の適宜の位
置に支持するものであり、キャビティ3の側面に当接す
る大きさに形成されている。
形成され、インサート部材6を保持することができれば
その形状は特に限定されるものではない、また、前記リ
ブ72はインサート部材6をキャビティ3内の適宜の位
置に支持するものであり、キャビティ3の側面に当接す
る大きさに形成されている。
第3図は位置決め材の他の実施例を示し、位置決め材7
aは本体フ1の両端部に棒状リブフ5を十字状に突設し
ている。この棒状リブ75は放射状に突設してもよい、
さらに、位置決め材におけるリブはインサート部材6を
キャビティ3内に支持できるものであれば他の形状に変
形、変更することがで詐る。
aは本体フ1の両端部に棒状リブフ5を十字状に突設し
ている。この棒状リブ75は放射状に突設してもよい、
さらに、位置決め材におけるリブはインサート部材6を
キャビティ3内に支持できるものであれば他の形状に変
形、変更することがで詐る。
尚、位置決め材7、フaの材質は成形品と同質であるこ
とが望ましい。
とが望ましい。
PA4図はキャビティ3の下面に当接するリブな複数突
設した場合の位置決め材フaを示している。 *(脂の
流れによってキャビティの下面方向に樹脂圧がかかる場
合には、キャビティ3の下面に当接するリブを複数突設
することによってリブが変形するのを防止することがで
軽、より安定した状態でインサート部材を支持すること
ができる。
設した場合の位置決め材フaを示している。 *(脂の
流れによってキャビティの下面方向に樹脂圧がかかる場
合には、キャビティ3の下面に当接するリブを複数突設
することによってリブが変形するのを防止することがで
軽、より安定した状態でインサート部材を支持すること
ができる。
次に、固定方法について説明すると、まず、インサート
部材6の適宜の位置に位置決め材7.7aを装着し、こ
の位置決め材7.7aを移動型2のキャビティ3内に挿
入する0次いで、を締めを行えば位置決め材7.7aは
固定型1と移動型2によって完全に保持され、インサー
ト部材が樹脂圧によりてずれることがない、型−め後、
溶融樹脂をキャビティ内に充填すれば、溶融樹脂は位置
決め材のリブの間を通って充填され、一体成形すること
ができる。
部材6の適宜の位置に位置決め材7.7aを装着し、こ
の位置決め材7.7aを移動型2のキャビティ3内に挿
入する0次いで、を締めを行えば位置決め材7.7aは
固定型1と移動型2によって完全に保持され、インサー
ト部材が樹脂圧によりてずれることがない、型−め後、
溶融樹脂をキャビティ内に充填すれば、溶融樹脂は位置
決め材のリブの間を通って充填され、一体成形すること
ができる。
(発明の効果)
以上説明したように、この発明によればインサート部材
の金型内への固定が容易であるばかりでな(、樹脂圧に
よってもずれることがな(確実に内蔵させることができ
る。
の金型内への固定が容易であるばかりでな(、樹脂圧に
よってもずれることがな(確実に内蔵させることができ
る。
また、位置決め材と成形品とは一体化され、インサート
部材を強固に保持することになるから、成形品の強度を
増大させることができる。
部材を強固に保持することになるから、成形品の強度を
増大させることができる。
さらに、位置決め材のリブの長さをamtすることによ
って、必要に応じてインサート部材をキャビティの中心
から任意方向に予めずらすこともできる。
って、必要に応じてインサート部材をキャビティの中心
から任意方向に予めずらすこともできる。
第1図は位置決め材を装着したインサート部材をキャビ
ティ内に挿入した金型の要部断面図、第2図は位置決め
材の斜視図、第3図は位置決め材の他の実施例を示す斜
視図、第4図はさらに他の実施例の位置決め材をvt着
したインサート部材をキャビティ内に挿入した金型の要
部断面図、′第5図はインサー1部材を内蔵したプラス
チックパレットの一例を示す一部切欠斜視図である。 1は固定型 2は移動型 3はキャビティ6はイン
サート部材 7.7aは位置決め材特許出願人株式会
社明治ゴム化成
ティ内に挿入した金型の要部断面図、第2図は位置決め
材の斜視図、第3図は位置決め材の他の実施例を示す斜
視図、第4図はさらに他の実施例の位置決め材をvt着
したインサート部材をキャビティ内に挿入した金型の要
部断面図、′第5図はインサー1部材を内蔵したプラス
チックパレットの一例を示す一部切欠斜視図である。 1は固定型 2は移動型 3はキャビティ6はイン
サート部材 7.7aは位置決め材特許出願人株式会
社明治ゴム化成
Claims (4)
- (1)インサート部材を保持する本体とこの本体の外周
に突設したリブからなる位置決め材をインサート部材に
装着し、前記位置決め材を射出成形用金型の所定のキャ
ビティ内に挿入し後、固定型と移動型との型締めを行い
、前記位置決め材を保持することによりインサート部材
を固定することを特徴とする射出成形用金型におけるイ
ンサート部材の固定方法。 - (2)前記位置決め材が成形品を同質であることを特徴
とする射出成形用金型におけるインサート部材の固定方
法。 - (3)前記位置決め材のリブが板状リブであることを特
徴とする射出成形用金型におけるインサート部材の固定
方法。 - (4)前記位置決め材のリブが棒状リブであることを特
徴とする射出成形用金型におけるインサート部材の固定
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33648187A JPH01174426A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 射出成形用金型におけるインサート部材の固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33648187A JPH01174426A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 射出成形用金型におけるインサート部材の固定方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01174426A true JPH01174426A (ja) | 1989-07-11 |
Family
ID=18299579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33648187A Pending JPH01174426A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 射出成形用金型におけるインサート部材の固定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01174426A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0673738A2 (de) * | 1994-03-26 | 1995-09-27 | Blanco GmbH & Co. KG | Gegossenes Formteil, insbesondere Kunststoff-Einbauspüle, und Verfahren zu seiner Herstellung |
US6537484B2 (en) | 1990-11-26 | 2003-03-25 | Excell Corporation | Method for manufacturing a multi-layer plastic pipe |
ES2404482R1 (es) * | 2011-11-07 | 2013-08-16 | Martomagic S L U | Articulo de material inyectado con iman incorporado y procedimiento de fabricacion |
WO2017077116A1 (en) * | 2015-11-05 | 2017-05-11 | Intersurgical Ag | Manufacture of medical devices and such a medical device |
US10569039B2 (en) | 2014-09-17 | 2020-02-25 | Richard M. Levitan | Introducer for tracheal tube intubation |
US11045617B2 (en) | 2016-02-04 | 2021-06-29 | Intersurgical Ag | Intubation aids |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51111863A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-02 | Gifu Plastic Ind Co Ltd | Method of producing combined synthetic resin boards having metal core |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP33648187A patent/JPH01174426A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51111863A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-02 | Gifu Plastic Ind Co Ltd | Method of producing combined synthetic resin boards having metal core |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6537484B2 (en) | 1990-11-26 | 2003-03-25 | Excell Corporation | Method for manufacturing a multi-layer plastic pipe |
EP0673738A2 (de) * | 1994-03-26 | 1995-09-27 | Blanco GmbH & Co. KG | Gegossenes Formteil, insbesondere Kunststoff-Einbauspüle, und Verfahren zu seiner Herstellung |
ES2404482R1 (es) * | 2011-11-07 | 2013-08-16 | Martomagic S L U | Articulo de material inyectado con iman incorporado y procedimiento de fabricacion |
US10569039B2 (en) | 2014-09-17 | 2020-02-25 | Richard M. Levitan | Introducer for tracheal tube intubation |
US11690967B2 (en) | 2014-09-17 | 2023-07-04 | Richard M. Levitan | Introducer for tracheal tube intubation |
WO2017077116A1 (en) * | 2015-11-05 | 2017-05-11 | Intersurgical Ag | Manufacture of medical devices and such a medical device |
CN108367468A (zh) * | 2015-11-05 | 2018-08-03 | 英特外科股份公司 | 医疗器材的制造以及这种医疗器材 |
US11045617B2 (en) | 2016-02-04 | 2021-06-29 | Intersurgical Ag | Intubation aids |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0357777B1 (en) | Method of inserting piece into preform mouth forming mold | |
JP3421180B2 (ja) | 自動車の走行装置構成部分をヒンジ結合するための揺動支持エレメント又は類似物 | |
JPH01174426A (ja) | 射出成形用金型におけるインサート部材の固定方法 | |
JPH0764198B2 (ja) | リテーナ | |
US4987764A (en) | Method for manufacturing a seat post of a bicycle | |
US4998337A (en) | Method for the permanent mutual connection of already finished metal tubes | |
GB2142287A (en) | Vehicle air foil | |
US6568550B2 (en) | Plastic container and method for producing the same | |
EP1725805B1 (en) | Molded article with metal reinforcing and method for its manufacture | |
JP5002095B2 (ja) | 木板に支柱を連結するための連結構造 | |
EP1128077A1 (en) | Clamp for fixing plates and process for the fabrication of said clamp | |
US4348830A (en) | Body having through holes and a method for manufacturing said body | |
JPS6264235A (ja) | 電動機 | |
JP2002087566A (ja) | 突起付きベルト及びその製造方法 | |
KR960033884A (ko) | 자동차용 두부지지장치 | |
US6069550A (en) | Structure of connecting pins of a transformer reel | |
JPH0767710B2 (ja) | インサート成形品及び金型におけるインサート部材の固定方法 | |
JPH04331131A (ja) | 合成樹脂製中空体の製造方法 | |
CN218308739U (zh) | 汽车隐藏式把手体喷涂夹具 | |
JPS5927085Y2 (ja) | 金属基板上の合成樹脂クランパ− | |
KR200147655Y1 (ko) | 탁자 받침구 | |
JPH0331635Y2 (ja) | ||
KR200257985Y1 (ko) | 조립식 선반고정용 홀더 | |
JP2010030101A (ja) | 中空成形品とその製造方法 | |
KR20040016177A (ko) | 라디에이터 패널 어셈블리 |