JPH01172194A - 可撓性索具チェーン及びその成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 索具界においては、大型の重量物を持上げかつ支持する
ために鋼ケーブル、ロープ、金属チェーン等が一般に使
用されている。また最近では非金属持上ループがこれま
での公知の形式のケーブルよりも広く使用されてきてい
る。この種の持上ループは例えば米国特許第４．２１０
，０８９号や第４．２３２，６１９号等のリンゾール特
許に開示されている。これらの持上ループは保護カバー
内に包まれた平行糸から成る芯即ちコアを有している。

また米国特許第３２１．４７３号は、針金ロープコアと
該コア上へ溶接された金属帯とを有する車輌連結リンク
を開示している。更に米国特許第４２９，１７４号及び
第５１０．１３４号はおおいのない金属製のワイヤリン
クチェーンを開示している。リンゾール特許の非金属ル
ープは、持上特注、強度、及び耐久性については信頼性
はあるが、決定的欠陥は。

それらの長さが３０又は５０フイートに決められている
ことである。これらの持上ループを使用するに際しては
、もし２４フイート長の持上ケーブルを必要とするとき
には、余分な長さは目的物又は支持ビームの周囲に巻か
れるのである。よってこれらの一体的な持上ループは、
長さに対する重量比が非常に低いという利点はあっても
持上チェーンの融通性を欠くものであった。

よって本発明の目的は、公知のチェーンの欠点を解消す
る非金属製のリンク状ループ構造を提供することである
。

本発明の別の目的は、使用に際し一層の融通性を有する
リンゾールタイプの持上ルーズの特徴を備えたリンク状
ループ持上チェーンを提供することである。

更に別の目的は、上述タイプの持上チェーンを形成する
方法を提供することである。

本発明の上述及びその他の目的及び利点は添付図面に関
する下記記載から容易に理解できよう。

実施例 図面を詳細に参照すると、第１図には本発明を具体化し
た形式の、複数のリンク結合したエンドレスループ７か
ら成る索具チェーン６の標準的用法が示しである。該チ
ェーンの両端部は一対の間隔をおいた工形のビーム即ち
梁８，９周囲に取付けである。工形ビーム８，９に巻か
れた該チェーンの端部を固定するため掛は金１０が使用
されている。リンク結合されたループ構造のために、こ
れらの掛は金１０はチェーンの長手方向に沿ったいずれ
かのループ７と、つりかご連結配置をしているチェーン
の傾斜して伸長している脚部１１．１３の他のループ７
０１つと、に連結出来、これによりビーム９の囲りの掛
は金から伸びている連結部の両脚部へ荷重を分与してい
る。この種の結合は、掛は金が、ビーム８０周りを包囲
しているチェーン６の端部によって図示しているような
。

単に係留索脚部１３のまわりに嵌合している閉塞連結に
対しては好ましい。チェーンの脚部１１゜１３は、荷重
を特定の位置へ持上げるために所望長まで試行錯誤によ
って調整され、チェーンの余分長は符号１５で示すよう
に単にぶら下げるだけでよい。第１図に示す形式の索具
は持上係留（ｌｉｆｔｉｎｇ　ｂｒｉｄｌｅ）　　とし
て知らｔ’Ｌテイル。

チェーン６は持上チェーン１４が取付けである三角形の
頂点にある第３の掛は金１２まで三角形状に伸長してい
る。フック１６が荷重１８へ設けたリング又はヨークに
係合している。モータｊ枢動のローテスターの如きホイ
スト機構２０が金属チェーン１４へ担持されている。

本件発明のリンク結合したループチェーンの代りにもし
持上係留索に公知のケーブルが使用されるときには、最
初に各ビーム８，９から三角形の頂点にある荷重連結掛
は金１２まで伸びるのに必要な脚部１１．１３の長さを
計算する必要がある。

勿論、公知のスチールリンクチェーンは第１因に示すと
同様な具合に使用されるが、そのチェーンは公知のスチ
ール掛は金と連結する。そしてこのチェーンのリンクは
該掛は金が該リンクへ嵌合できるような大きさの直径を
必然的に有しておらねばならず、その結果該チェーンの
重量対強度の比が１本件の非金属製のリンク結合したル
ーズチェーンの当該比より著るしく大きくなる。このこ
とがこの種の索具の使用を非常に困難でわずられしいも
のとしている。本発明のチェーン６は１重量が非常に軽
量でありかつ非常に強力であるはかりでなく、ループ７
がかなり大きい直径を有し。

いずれのループ７へも掛は金を非常にかけやすくしてい
る。

リンゾールタイプの１つ又は２つの持上ループを使用す
ることも出来るが掛は金がチェーン外端部のチェーン端
におけるいずれの点に対しても連結されるという方法は
ない。その理由は持上チェーンが単に１つの大きいルー
プから成っているからであり、このためこのチェーンは
本願のリンク結合したループチェーンの融通性を欠いて
いる。

第１図において、第１持上係留索は１脚部１１゜１３が
等長の二等辺三角形をなしている。この状態では荷重は
２つのＩ形ビーム間の水平距離の中間にある。ここでは
各脚部１１．１３は直角三角形の斜辺に対応している。

角Ｃ，ａｔは直角であり。

これらの三角形において、角ａ、　ａ’　、　ｂ、　ｂ
’は４５度をなしている。

別の仮定的位置が破線で示してあり、この破線位置では
支持されるべき荷重が、持上点荷重１８の左方に位置し
ている。この場合チェーン６の脚部１１′は他力の脚部
１３′よりも実質的に短かくなっていることは容易にわ
かる。もし公知のケーブル又は持上ループを使用すると
すれば初めに幾何学的関係を使って長さ１１’、１３’
を算出する必要がある。例えば三角形の斜辺はピタゴラ
スの定理即ち１直角三角形の斜辺の二乗は他の二辺の二
乗の和に等しい”を使りて計算出来る。脚部１１′。

１３’の長さを算出後にこの位置関係のための正しいチ
ェーン長を選択しなければならない。

他方１本発明のリンク結合したループチェーンの場合に
は、工形ビームの一力例えばビーム８０周りにチェーン
の一端を接続し、必要な個所に持上掛は金１２を取付け
、その後第３の掛は金１０ヲヒーム９０周りを巻いてい
るチェーンのループ７へ連結する。その結果脚部１１′
は適切な長さとなる。即ちチェーン６を何度もビームの
周りに巻く必要はなく余分なチェーン部分は第１図に符
号１５で示すように単に下方に吊り下げればよい。

望ましくはこのバスケット連結は両支持ビームの周りに
使用されよう。別の配列においては２つの持上チェーン
が２第１図のチェーン６の脚部１１゜１３の位置に使用
される。この場合、２つのチェーンの下端ループ７は掛
は金１２へ取付けられよう。

本発明のチェーン６の構造を第２及び３図に示す。この
チェーン６はチェーン状構造を形成するために互いに連
結された非金属材料から成るエンドレスループで構成さ
れている。チェーン６の各ループ即ちリンクは内部コア
２２を有している。

このコア２２はエンドレスのストランド、ロービング又
はフィラメント２４の形状を有し、かつ所定直径の円形
形状にループ状に巻かれている。これによりフィラメン
トの環が所定の厚みｔを形成しかつループ長ｄを構成し
ている。望ましくは引張ったときのループ長が１吸であ
るループを使用することが望ましいことがわかっている
。ストランド２４の素材は円形に巻かれその巻きは負荷
時に均一な引張力を提するよう一般に平行な関係になっ
ているのが好ましい。コア２２の巻回を完了後これを外
部ケーシング又はシース２６で完全に包む。このシース
２６は重量キャンパス又はナイロンやポリエステルのよ
うな合成樹脂材料から成る。なおコア２２は望ましくは
ポリエステル、ナイロン又は、引張強度対重量の比が非
常に高い値を持つケプラー（Ｋｅｖｌａｒ　）などの合
成樹脂材料から成っている。この外皮即ち外側シース２
６はコア２２の周りを包み、両端を重ね合せて、第３図
の符号２８のように、その両側を長手方向にステッチ止
めする。ステッチ２８の代りに外側シースのシームライ
ンに沿っテヘルクロ（Ｖｅｌｃｒｏ　）のような方式又
はコイルタイプスライド７アスナーのような閉鎖位置も
使用されよう。この場合にはシースはコアの一体性を確
認するためコアを検査するよう時々開けることが出来る
。

このリンク結合したルーズチェーンの基本的特性は、各
ループ７が輪状でありチェーン６０両端ループを除き各
ループが２つの隣接するループへゆるくリンク結合され
ていることである。各ループは前記輪状に浴ってもまた
各ループの長手方向軸線に沿っても３６０°全体にわた
って回転出来。

隣接するループと接している部分の摩耗を分散出来るよ
うにしている。

第４及び５図には、チェーン６を製造する装置の１例を
示す。この装置は一対のスプロケット３０．３２を有す
る。自転車のチェーンに類似したリンクチェーン３４が
これらの２つのスプロケットの歯に係合している。−力
のスプロケット３０はモータ（図示なし）で駆動されて
おり、また他力のスプロケット３２は自由に回転出来る
ようになっており、チェーン３４により回動されている
。

両スプロケット間の距離は可変となっており、スプロケ
ット３２は軌道即ち溝３６に沿って調節出来、これによ
り種々の長さ望ましくは約１訳（約３０　ｃｍ　）で約
２６吋（約６５　ｃｍ　）の周辺長のループ７を成形出
来る。各チェーン３４はその長さを変更するために１つ
又はそれ以上の取はずし自在なリンクを有しておりかつ
チェーンを分断し予かじめ形成されたループ７を差込み
を可能としている。この予かじめ形成されたループ７は
、一対の側力に間隔づけられた垂直柱４４．４６から水
平に伸長しているビン４０．４２へかけられている。

こうしてチェーン３４は予かじめ成形されたループ７内
の軌道へリンク結合されたエンドレスルーズを形成して
いる。はとんどの場合、２つの予かじめ成形したループ
は第４図に示すように側力に並んだ関係に載置されてい
る。

チェーン３４は、はぼ平坦な上面を有するリンクを備え
ている。第５図に示すようにリンクの上面からはビン５
０が上方に伸長している。これらのビン５０は、ループ
成形手段又はループ案内手段を構成しており、これによ
りコアストランド２４が所望の形態にて均一に巻かれる
。

図示の如くチェーン３４のループへループ７を差込んだ
後、コア形成ストランド２４の一端はビン５０の１つへ
適切に固定する。

ストランド材料で構成されているスプール５２はチェー
ン３４０走行路に隣接して配置されている軸５４上へ回
転自在に載置されている。チェーンが駆動スプロケット
３０により駆動されると。

ストランド２４はスプール５２からほどかれ所定の巻き
数だけ連続的に巻かれる。コアの巻き作業が完了後、ス
トランド２４は切断され、こうして形成されたコアがビ
ン５０から持上げられる。その後チェーン３４ループは
開放され、３つのリンク結合されたループ７が巻取装置
から取出される。

この作業は、所定のチェーン全長が構成されるまで繰返
される。コア２２が２つの他のループを相互に結合する
ように巻かれた後、シース２６が別の作業によって付与
される。

第６及び７図には、チェーン６の製造に使うための望ま
しい装置を示している。この装置は多数の等間隔に配置
した石車６２により回転自在に支持された環状の金属板
即ちディスク６０を有している。ゴムでカバーした駆動
ロール６４が該ディスク６０の外面に係合しこのディス
クを垂直軸周りに回転している。この駆動ロール６４は
図示していないモータにより駆動されており、石車６２
は基板６５から上方に伸長している垂直軸６３へ回動自
在に載置されている。前記回転自在なディスク６０は、
内方に円形開口６６と、該ディスク６００周りに環状に
間隔づけられて平行関係に上方へ伸長している複数のビ
ン６８と、を有している。図示のようにこれらのビンは
、１５度の間隔に配置されており約８．２５吋の直径を
有する円を形成している。ディスク６０は取はずし自在
のセクタ７０を有しており、予かじめ形成したループ７
の差込みを可能としている。ループ７は、アーム７２．
７４上に設けである。、これらのアーム７２．７４は、
開口６６内に配置された垂直柱７６及びディスクの外方
の柱７８かも水平に伸長している。こうしてビン６８は
環状ループ７の開口内通路を回動するような実質的に円
形のループを形成している。はとんどの場合、第７図に
示すようにシースの有無を問わず２つの予かじめ成形し
たループ７が側力に並んだ状態で配置される。

ビン６８は、第７図に示すようにディスク６０の上面か
ら上方に伸長している。これらのビンは円形スプール又
は円形ガイド手段のノ１プとして作用している。この円
形ガイド手段にはコアストランド２４が円形状に均一に
巻き上げられている。

第７図に示すように、ループ７を円形ディスクの周辺に
配置した後、コア形成ストランド２４の一端はビン６８
０１つへ適切に固定する。ストランド材料から成るスプ
ールは第４図に示すと同様にしてディスク６０の回転通
路付近に配置された軸へ回転自在に載置される。ディス
クが駆動ロール６４によって駆動されるとストランド２
４が供給スプールから引出され、予かじめ選択された巻
き数だけ連続的に巻かれる。コアの巻き作業が完了後ス
トランド２４は切断され、完成した多ストランドコアが
周辺方向に間隔すげられた位置にてテープ付げされ、コ
アはビン６８から上方へはずされる。その後セクター７
０がプレートから取出され、こうして３つの連結したル
ープ７がコイル製造装置から取り出される。この方法は
、チｚ−ンが所定長になるまで繰返される。コア２２が
他の２つのループと相互連結するよう加工された後。

シース２６が別作業によって付与される。

チェーン６の１端から他端まで連続的に各ループ７に番
号をつけるのが望ましい。これにより３０フイートのチ
ェーンは３０までの符号を付したリンクを有する。この
ことは、特定の係留索連結を複製を非常に簡単化してい
る。なぜなら使用者は例えばどの番号のリンクが６掛は
金へ連結されたかを正確に知ることが出来るからである
。加えて。

各チェーンの中間は他のループと異なる明確な記号又は
着色を付すことができ、これによりチェーンの中央を表
示する。

第４〜７図の装置は、１つのループを１つ又は２つの予
かじめ成形したループと相互連結するために使用されて
いるように示しであるが勿論個々のループ７のコア部分
２２を簡単に組立てるためにも使用されつる。そのよう
な個々のループの供給は、ここに述べたように元の場所
にて形成されたループと相互に連結されることによって
、可撓性チェーンに漸次協働するよう目録上維持される
。

本件のリンク結合したループ状の索具チェーン６０部分
が摩滅した場合、その摩耗ループは切断され、第４−７
図に示すような方法及び装置で取代えられうる。勿論残
りのループは補修チェーン内にて再使用される。

各ルーグアが他のループに関してかつその長手方向軸線
周りに関して自由に回転できるので、ループが接触する
固定点における摩耗の傾向が最小化される。

即ち１本発明の非金属製索具チェーンは、複数のリンク
結合した可撓性ループで構成されている。

各ループはコイル状の非金属製の連続したストランドよ
り成るコアを有している。このコイル状のコア材料は織
られた外側シースに包まれている。

各チェーンの２つの端部シースを除き、１つのループは
一対の完成したループ内に結合した関係にコア材料の連
続したストランドを巻込むことにより形成される。各チ
ェーンの長さはそのループの直径及び−緒にリンク結合
したループの数により決定される。

【図面の簡単な説明】

第１図は通常索具の装着などにて使用される本発明を具
体化した持上げチェーンの全体図、第２図は第１図の持
上げチェーンの１部の斜視図、第３図はチェーンの構造
を示している一部拡大斜視図、第４図は本発明チェーン
を製造する装置の１例の上面図、第５図は第４図の５−
５矢視図、第６図は本発明のチェーンを製造するための
望ましい装置の上面図、第７図は第６図の装置の立面図
である。 符号の説明 ６：チェーン、　　７：ループ、　　　８．９：ビーム
。 １０．１２：掛は金、　　　１１．１３：脚部。 １４：持上チェーン、　　１５：余分長、　　１６：フ
ック、　１８：荷重、　２０：ホイスト機構。 ２２：コア、　　２４：ストランド、　２６：シース、
　３０　、３２　：スプロケット、　３４：リンクチェ
ーン、　３６：溝、　　　４０．４２：ビン、４４．４
６：垂直柱、　５０：ビン、　５２ニスプール、　５４
：軸、　６０：ヂイスク、６２：石車、　６３：垂直軸
、　６４：ローラ、６５：基板、　　６６：開口、　　
６８：ビン。 ７０：セクタ、　　　７２．７４：アーム、　　７６゜
７８：柱。 （外４名） ＝＝芝ｉ乎カー 手続補正書（ハ） 昭和６３年　４月φ日

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の相応した可撓性ループを互いにリンク結合
   したループを含む可撓性索具チェーンであって、各ルー
   プが所定のループ寸法に無端状に巻かれた非金属ストラ
   ンドによって構成されたコア部分を含む環状を形成して
   おりかつ可撓性の外側ケーシング内に非固定状態に包囲
   されており、チェーンの各ループがほぼ同一構造の少な
   くとも１つの他のループと相互係合しており、これによ
   りチェーンの各ストランドが均一な引張力を及ぼしてい
   る可撓性索具チェーン。
2. （２）各ループが複数のループから成る輪状に巻かれた
   合成樹脂ストランドで構成されたコアを含み、外側ケー
   シングが織物材料から出来ている特許請求の範囲第１項
   に記載の可撓性索具チェーン。
3. （３）織物材料が合成樹脂織物であり、ループがほぼ均
   一なリング寸法を有している特許請求の範囲第２項に記
   載の可撓性索具チェーン。
4. （４）チェーンの各ループが１呎の倍数に選択された長
   手方向に引張られた長さを有し、各ループがチェーンの
   一端から他端まで連続番号を符されている特許請求の範
   囲第３項に記載の可撓性索具チェーン。
5. （５）チェーンの各ループが互いに連結されているルー
   プに関し回転自在となっている特許請求の範囲第３項に
   記載の可撓性索具チェーン。
6. （６）所定寸法の環状輪を形成するため可撓性の非金属
   ストランドを無端状に巻き込むことによって第１ループ
   を形成すること、所定寸法の別の輪に非金属ストランド
   を無端状に巻き込むことによって第２ループを形成する
   こと、から成り、第１ループの無端状に巻かれたストラ
   ントと第２ループの無端状に巻かれたストラントとがチ
   ェーン状に互いに引はなし不能に相互連結されている索
   具チェーン成形方法。
7. （７）チェーンを構成している各ループが可撓性の外側
   ケーシング材料内に包囲されている特許請求の範囲第６
   項に記載の索具チェーン成形方法。
8. （８）外側包囲材料が解放自在な閉鎖手段を有しこれに
   より各ループのコアストランドの周期的検査を可能とし
   ている、特許請求の範囲第７項に記載の索具チェーン成
   形方法。