JPH011659A - steering wheel - Google Patents

steering wheel

Info

Publication number
JPH011659A
JPH011659A JP62-155948A JP15594887A JPH011659A JP H011659 A JPH011659 A JP H011659A JP 15594887 A JP15594887 A JP 15594887A JP H011659 A JPH011659 A JP H011659A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
side plate
steering wheel
boss
core
natural fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP62-155948A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS641659A (en
Inventor
享 小山
Original Assignee
豊田合成株式会社
Filing date
Publication date
Application filed by 豊田合成株式会社 filed Critical 豊田合成株式会社
Priority to JP62-155948A priority Critical patent/JPH011659A/en
Publication of JPS641659A publication Critical patent/JPS641659A/en
Publication of JPH011659A publication Critical patent/JPH011659A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 し産業上の利用分野コ 本発明はエネルギー吸収体を備えたステアリングホイー
ルに関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a steering wheel equipped with an energy absorber.

[従来の技術] 従来のこの種のエネルギー吸収体を備えたステアリング
ホイールとして、特開昭58.−156453号公報、
特開昭59−14573号公報、特開昭59−2308
49号公報の技術等を挙げることができる。
[Prior Art] A conventional steering wheel equipped with this type of energy absorber is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1983-1999. -156453 publication,
JP-A-59-14573, JP-A-59-2308
For example, the technique disclosed in Publication No. 49 can be mentioned.

前記特開昭58−156453号公報に記載の技術は、
ステアリングホイールのボス部にボスプレートを配設し
、前記ボスプレート上に外力により偏平状に変形可能な
エネルギー吸収体を配設したものでおる。
The technique described in JP-A-58-156453 is as follows:
A boss plate is disposed on the boss portion of the steering wheel, and an energy absorber that can be deformed into a flat shape by external force is disposed on the boss plate.

また、前記特開昭59−14573号公報に記載の技術
は、ステアリングホイールのボスと、パッドとの間に緩
衝体が介装されたステアリングホイールにおいて、前記
緩衝体を外側の@1緩衝体と前記第1緩衝体に内装され
、前記第1緩衝体が変形した後に変形する第2緩衝体か
らなる二重構造にしたものである。
Further, the technique described in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-14573 is a steering wheel in which a shock absorber is interposed between a boss of the steering wheel and a pad, in which the shock absorber is connected to an outer @1 shock absorber. It has a double structure consisting of a second buffer that is housed inside the first buffer and deforms after the first buffer is deformed.

そして、前記特開昭59−230849号公報に記載の
技術は、カバ一体と脆性合成樹脂からなるエネルギー吸
収体との間にホーンスイッチ体が配設されてなるエネル
ギー吸収体構造において、前記ホーンスイッチ体がセラ
1〜された状態のカバ一体内に脆性合成樹脂の材料が注
入されて、前記エネルギー吸収体が一体化されてなるも
のである。
The technology described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-230849 provides an energy absorber structure in which a horn switch body is disposed between an integral cover and an energy absorber made of brittle synthetic resin. The energy absorber is integrated by injecting a brittle synthetic resin material into the cover whose body is sealed.

[発明が解決しようとする問題点] しかし、スポーツタイプのような略平板状のステアリン
グホイール本体では、パッド部にエネルギー吸収体を配
設することが難しく、上記の従来例のような対応を取る
ことができなかった。
[Problems to be Solved by the Invention] However, in the case of a substantially flat steering wheel body such as a sports type steering wheel, it is difficult to arrange an energy absorber in the pad portion, and the above-mentioned conventional example is taken as a countermeasure. I couldn't do that.

そこで、ステアリングホイール本体のボス部で外部から
加えられたエネルギーを吸収する構成とすることが考え
られる。ところが、ボス部の機械的強度を考慮すると、
通常は、板金等の使用を余儀なくされるから、その重量
が大きくなり、ステアリングホイール全体の重量が増加
してしまう問題がおった。
Therefore, it is conceivable to adopt a structure in which the boss portion of the steering wheel body absorbs the energy applied from the outside. However, when considering the mechanical strength of the boss,
Normally, sheet metal or the like must be used, which increases the weight of the steering wheel, resulting in an increase in the overall weight of the steering wheel.

そこで、本発明は上記問題を解決すべくなされたもので
、重量増加が余りなく、ボス部でエネルギー吸収を行う
ことができるステアリングホイールの提供を課題とする
ものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a steering wheel that does not significantly increase the weight and can absorb energy at the boss portion.

[問題点を解決するための手段] 本発明にかかるステアリングホイールは、ステアリング
ホイール芯材のスポーク部を取付ける芯材側プレートと
、ステアリングシャフトを挿着するボス部を有するボス
側プレートとの間に、結束用合成樹脂により非天然繊維
束を硬化させ、前記芯材側プレートとボス側プレートと
を一体化したエネルギー吸収体をボス部分に配設するも
のでおる。
[Means for Solving the Problems] The steering wheel according to the present invention has a structure in which a steering wheel is provided between a core-side plate to which spokes of a steering wheel core are attached and a boss-side plate having a boss into which a steering shaft is inserted. The non-natural fiber bundle is cured using a synthetic resin for binding, and an energy absorber that integrates the core side plate and the boss side plate is disposed at the boss portion.

[作用] 本発明においては、ステアリングホイール芯材のスポー
ク部を取付ける芯材側プレートと、ステアリングシャフ
トを挿着するボス部を有するボス側プレートとの間に、
結束用合成樹脂にJ:り非天然繊維束を硬化させて形成
したエネルギー吸収体を配設することにより、ステアリ
ングホイール本体の重量増加を抑制したものである。ま
た、芯材側プレートとボス側プレートとの距離が、結束
用合成樹脂により非天然繊維束を硬化させて形成したエ
ネルギー吸収体の変化できる距離となり、その変位でき
る距離の大きざからエネルギー吸収量を任意に、かつ、
容易に調整することができる。
[Function] In the present invention, between the core side plate to which the spoke portion of the steering wheel core material is attached and the boss side plate having the boss portion into which the steering shaft is inserted,
An increase in the weight of the steering wheel body is suppressed by disposing an energy absorber formed by curing a non-natural fiber bundle in a binding synthetic resin. In addition, the distance between the core material side plate and the boss side plate is the distance over which the energy absorber formed by hardening the non-natural fiber bundle with synthetic resin for binding can change, and the amount of energy absorbed is determined by the size of the distance that can be displaced. optionally, and
Can be easily adjusted.

[実施例コ 第1図は本発明の第一実施例のステアリングホイール本
体の全体を示す分解斜視図、第2図は第1図の実施例で
用いたステアリングホイール本体を組立てた場合の一部
断面図を含む正面図でおる。
[Example 1] Figure 1 is an exploded perspective view showing the entire steering wheel body according to the first embodiment of the present invention, and Figure 2 is a partially assembled view of the steering wheel body used in the embodiment shown in Figure 1. This is a front view including a sectional view.

図において、ステアリングホイール芯材としてのステア
リングホイール芯金10は中心部11、発泡ポリウレタ
ン樹脂等の軟質合成樹脂からなる被覆層12aで全体を
被覆したリング部12及び一部を被覆したスポーク部1
3からなるものでおり、中心部11には複数のn通孔1
1aが穿設されていて、エネルギー吸収体20の芯材側
プレート21に螺子14で螺止される。また、その中心
はホーンスイッチ15の係止底部15aを挿着し、係止
状態とする係止孔11bが穿設されている。
In the figure, a steering wheel core 10 as a steering wheel core material includes a center portion 11, a ring portion 12 that is entirely covered with a coating layer 12a made of a soft synthetic resin such as foamed polyurethane resin, and spoke portions 1 that are partially covered.
3, with a plurality of n through holes 1 in the central part 11.
1a is bored and screwed to the core side plate 21 of the energy absorber 20 with a screw 14. Further, a locking hole 11b is formed in the center thereof, into which a locking bottom portion 15a of the horn switch 15 is inserted and locked.

また、エネルギー吸収体20はステアリングホイール芯
金10の中心部11を取付ける芯材側プレート21と、
ステアリングシャフト30を挿着するボス部22bを有
するボス側プレート22と、前記芯材側プレート21と
ボス側プレート22との間に配設し、端部で前記芯材側
プレート21及びボス側プレート22とを一体に固着す
る強化樹脂部23から構成される。
The energy absorber 20 also includes a core side plate 21 to which the center portion 11 of the steering wheel core 10 is attached;
A boss side plate 22 having a boss portion 22b into which the steering shaft 30 is inserted is disposed between the core side plate 21 and the boss side plate 22, and the core side plate 21 and the boss side plate are connected at the end. 22 is integrally fixed with the reinforced resin part 23.

更に詳しくは、ステアリングホイール芯金10の中心部
11を取付ける芯材側プレート21は略円板状を呈して
おり、その外周には略歯車状に連続した凸部21aを有
しており、その内側の周辺には、ステアリングホイール
芯金10の中心部11の複数の貫通孔11aに対応して
、螺子孔21bが穿設されている。また、その中心には
、ホーンスイッチ15の係止底部15aを収容する嵌合
孔21cが穿設されている。
More specifically, the core side plate 21 to which the center portion 11 of the steering wheel core metal 10 is attached has a substantially disk shape, and has a convex portion 21a continuous in a substantially gear shape on its outer periphery. At the inner periphery, screw holes 21b are bored corresponding to the plurality of through holes 11a in the center portion 11 of the steering wheel core metal 10. Further, a fitting hole 21c is bored in the center thereof to accommodate the locking bottom portion 15a of the horn switch 15.

スペーサ16はステアリングホイール芯金10の中心部
11を、エネルギー吸収体20の芯材側プレート21に
螺子14で螺止する際に、芯材側プレート21の凸部2
1aに巻回した非天然繊維束の厚みを逃げ、ステアリン
グホイール芯金10の中心部11を堅固に取付けること
ができるようにするものでおる。スペーサ16には螺子
14が貫通する複数の貫通孔16a、ホーンスイッチ1
5の係止底部15aを収容する嵌合孔16bが穿設され
ている。
When screwing the center part 11 of the steering wheel core metal 10 to the core plate 21 of the energy absorber 20 with the screw 14, the spacer 16 is attached to the convex portion 2 of the core plate 21.
The thickness of the non-natural fiber bundle wound around 1a is reduced, and the center part 11 of the steering wheel core bar 10 can be firmly attached. The spacer 16 includes a plurality of through holes 16a through which the screws 14 pass, and the horn switch 1.
A fitting hole 16b for accommodating the locking bottom portion 15a of No. 5 is bored.

ステアリングシャフト30を挿着するボス部22bを有
するボス側プレート22は、その上部の円板状の外周に
は芯材側プレート21に対応して略歯車状に連続した凸
部22aを有しており、その下部の中心軸にセレーショ
ン孔を形成したステアリングシャフト挿入孔22dが穿
設されている。
The boss side plate 22, which has a boss portion 22b into which the steering shaft 30 is inserted, has a convex portion 22a that corresponds to the core side plate 21 and is continuous in the shape of a gear on its upper disc-shaped outer periphery. A steering shaft insertion hole 22d in which a serration hole is formed is formed in the central axis of the lower part.

前記芯材側プレート21とボス側プレート22との間に
配設し、両者を一体に固着する強化樹脂部23は、単数
または多数本のガラス繊維またはカーボン繊維笠の非天
然繊維に、バインダーとし)     でポリエステル
、ビニルエステル、エポキシ等の結束用合成樹脂を附し
、芯材側プレート21の凸部21aとボス側プレート2
2の凸部22aに巻回して、両者を交互に連続張架して
所定の非天然繊維束として硬化させたものである。この
強化樹脂部23の形成方法としては、単数または複数本
のガラス繊維またはカーボン繊維等をポリエステル、ビ
ニルエステル、エポキシ等の結束用合成樹脂が入った含
浸タンク内を通し、芯材側プレート21の凸部21aと
ボス側プレート22の凸部22aに所定のステップで巻
回して、所定の厚みまで繰返し巻き付けて非天然繊維束
とし、それを硬化させたものである。
The reinforced resin part 23, which is disposed between the core material side plate 21 and the boss side plate 22 and which fixes them together, is made by adding a binder to one or more non-natural fibers of the glass fiber or carbon fiber shade. ) A binding synthetic resin such as polyester, vinyl ester, or epoxy is applied to the convex portion 21a of the core side plate 21 and the boss side plate 2.
The non-natural fiber bundle is wound around two convex portions 22a, and both are alternately and continuously stretched to form a predetermined non-natural fiber bundle. The reinforced resin portion 23 is formed by passing one or more glass fibers or carbon fibers through an impregnated tank containing a binding synthetic resin such as polyester, vinyl ester, or epoxy. It is wound around the convex portion 21a and the convex portion 22a of the boss side plate 22 in predetermined steps and repeatedly wound to a predetermined thickness to form a non-natural fiber bundle, which is then cured.

このエネルギー吸収体20は芯材側プレート21からボ
ス側プレート22の方向に加わる外力に対して、強化樹
脂部23は結束用合成樹脂で接着結束された多数本の非
天然繊維束が結束用合成樹脂を破壊して分離し、外側に
変形して破断される。
This energy absorber 20 resists external forces applied in the direction from the core side plate 21 to the boss side plate 22, and the reinforced resin part 23 has a large number of non-natural fiber bundles adhesively bound with a binding synthetic resin. It destroys the resin, separates it, deforms it outwards, and breaks it.

上記のように構成した本実施例のステアリングホイール
本体は、エネルギー吸収体20の下端のボス側プレート
22を、そのボス部22bのステアリングシャフト挿入
孔22dにステアリングシャフト30を挿着し、そのセ
レーション孔にステアリングシャフ1〜30のセレーシ
ョンを停台状態とし、前記ステアリングシャフト30の
先端をナツト(図示せず)によって固着する。そして、
エネルギー吸収体20の上端の芯材側プレート21には
、発泡ポリウレタン樹脂等の軟質合成樹脂で被覆層12
aを形成したステアリングホイール芯金10の中心部1
1の貫通孔11aに押通した螺子14で、中心部11を
螺止する。更に、ステアリングホイール芯材10の中心
部11の係止孔11bには、ホーンスイッヂ15の係止
底部15aを挿着して係止状態とする。
In the steering wheel body of this embodiment configured as described above, the boss side plate 22 at the lower end of the energy absorber 20 is inserted into the steering shaft insertion hole 22d of the boss portion 22b, and the steering shaft 30 is inserted into the serration hole. Then, the serrations of the steering shafts 1 to 30 are set to a stopped state, and the tip of the steering shaft 30 is fixed with a nut (not shown). and,
The core material side plate 21 at the upper end of the energy absorber 20 is covered with a coating layer 12 made of a soft synthetic resin such as foamed polyurethane resin.
Center part 1 of steering wheel core metal 10 forming a
The center part 11 is screwed with the screw 14 pushed through the through hole 11a of the first part. Further, the locking bottom portion 15a of the horn switch 15 is inserted into the locking hole 11b of the center portion 11 of the steering wheel core member 10 to be in a locked state.

上記のように構成された外表面を被覆層’12aで被覆
したステアリングホイール芯金10.エネルギー吸収体
20で構成されるステアリングホイール本体は、その下
部に接続されたステアリングシャフト30を介して通常
のステアリングホイールとして操舵機能を持つことがで
きる。
Steering wheel core metal 10 configured as described above, the outer surface of which is covered with a coating layer '12a. The steering wheel body composed of the energy absorber 20 can have a steering function as a normal steering wheel via the steering shaft 30 connected to the lower part of the steering wheel body.

また、ステアリングホイール本体のステアリングホイー
ル芯金10にステアリングシャフト30の長さ方向に平
行する大きい外力が加わると、エネルギー吸収体20の
強化樹脂部23は、その力に対して結束用合成樹脂で結
束された多数本の非天然繊維束が結束用合成樹脂を破壊
する力に変化し、少数本の非天然繊維束または単数の非
天然繊維に分離し、破壊される。
Further, when a large external force parallel to the length direction of the steering shaft 30 is applied to the steering wheel core 10 of the steering wheel body, the reinforced resin portion 23 of the energy absorber 20 is bound with the binding synthetic resin against the force. The resulting large number of non-natural fiber bundles is transformed into a force that destroys the binding synthetic resin, and is separated into a small number of non-natural fiber bundles or a single non-natural fiber, and is destroyed.

このように、本実施例のステアリングホイールは、ステ
アリングホイール本体のステアリングホイール芯金10
に加わった外部エネルギーを吸収するステアリングホイ
ールであって、ステアリングホイール芯金10のスポー
ク部13を取付ける芯材側プレート21と、ステアリン
グシャフト30を挿着するボス部22bを有するボス側
プレート22と、前記芯材側プレート21とボス側プレ
ート22との間に配設し、結束用合成樹脂により非天然
繊維束を硬化させ、これらと一体化した強化樹脂部23
からなるエネルギー吸収体20とを具備するものである
In this way, the steering wheel of this embodiment has the steering wheel core 10 of the steering wheel body.
The steering wheel absorbs external energy applied to the steering wheel, and includes a core side plate 21 to which the spoke portions 13 of the steering wheel core metal 10 are attached, and a boss side plate 22 having a boss portion 22b into which the steering shaft 30 is inserted. A reinforced resin part 23 is disposed between the core material side plate 21 and the boss side plate 22, and is integrated with the non-natural fiber bundles by hardening them with synthetic resin for binding.
It is equipped with an energy absorber 20 consisting of.

したがって、本実施例のステアリングホイールは、ステ
アリングホイール本体のステアリングホイール芯金10
に大きい外力が加わると、エネルギー吸収体20はその
力に対応して、結束された多数本の非天然繊維が結束用
合成樹脂を破壊し、少数本の非天然繊維束または単数の
非天然繊維に分離して破壊されることにより、この外力
のエネルギーを吸収することができる。また、エネルギ
ー吸収体20をステアリングホイール本体下方のボス部
分に配設したため、エネルギー吸収体20の破壊、即ち
、エネルギー吸収体20に大きな外力が加わったとき、
強化樹脂部23が破壊に至るストロークを任意に調整で
き、また、大ぎくすることもできるから、エネルギー吸
収母を多くできる。
Therefore, the steering wheel of this embodiment has a steering wheel core 10 of the steering wheel body.
When a large external force is applied to the energy absorber 20, a large number of bound non-natural fibers break the binding synthetic resin in response to the force, and a small number of non-natural fiber bundles or a single non-natural fiber The energy of this external force can be absorbed by being separated and destroyed. In addition, since the energy absorber 20 is disposed in the boss portion below the steering wheel body, the energy absorber 20 may be destroyed, that is, when a large external force is applied to the energy absorber 20.
Since the stroke at which the reinforcing resin portion 23 breaks can be adjusted as desired, and can also be increased, the amount of energy absorbed can be increased.

そして、本実施例のステアリングホイールは、ステアリ
ングホイール本体が略平板状のものでも、エネルギー吸
収体20の長さを増加させることで″対応できるから、
強化樹脂部23の長さにより種々のステアリングホイー
ル本体に対応することができるから、多品種のステアリ
ングホイール本体を必要とする場合でも、その構成部品
を標準化することができる。
Furthermore, the steering wheel of this embodiment can accommodate even a substantially flat steering wheel body by increasing the length of the energy absorber 20.
Since the reinforced resin portion 23 can be adapted to various types of steering wheel bodies depending on its length, even if a wide variety of steering wheel bodies are required, its component parts can be standardized.

このように、本発明を実施するための、エネルギー吸収
体20は結束用合成樹脂により非天然繊維束を硬化させ
、かつ、前記非天?!!、繊維束を吸収すべき大きな外
力の加わる方向に対して略平行に設定できる形状であれ
ばよい。更に、詳しくは、エネルギー吸収体20の強化
樹脂部23は非天然繊維束を大きな外力の加わる方向に
対して略平行、即ち、ベクトル的に垂直成分が加わるよ
うに設定できればよい。
As described above, the energy absorber 20 for carrying out the present invention is made by hardening the non-natural fiber bundle with the synthetic resin for binding, and by hardening the non-natural fiber bundle with the synthetic resin for binding. ! ! , the fiber bundle may have any shape as long as it can be set substantially parallel to the direction in which a large external force is applied to absorb the fiber bundle. More specifically, the reinforced resin portion 23 of the energy absorber 20 may be configured such that the non-natural fiber bundle is approximately parallel to the direction in which a large external force is applied, that is, a component perpendicular to the direction in which a large external force is applied.

また、上記実施例のエネルギー吸収体20は、多数本の
ガラス繊維またはカーボン繊維等の非天然繊維束を結束
用合成樹脂で硬化させたものであるが、本発明を実施す
る場合には、上記非天然繊維束を結束用合成樹脂で硬化
させたものに限定されるものでなく、ガラス繊維または
カーボン繊維等の単繊維、または多数本のガラス繊維ま
たはカーボン繊維等を織った織物或いは不織布状に接着
成形したフィラメントマット、または多数本のガラス繊
維またはカーボン繊維等の単繊維束と前記フィラメント
マットとを一体化したラミマツ1〜等の使用が可能で必
り、通常、F RP (Fiber reintorc
err plastics :強化材を加えた合成樹脂
で複合材料の一種でおる)等と呼称されている材料を意
味するものである。
Further, the energy absorber 20 of the above embodiment is made by curing a large number of non-natural fiber bundles such as glass fibers or carbon fibers with a synthetic resin for binding. It is not limited to non-natural fiber bundles cured with synthetic resin for binding, but also single fibers such as glass fibers or carbon fibers, woven fabrics or non-woven fabrics woven from multiple glass fibers or carbon fibers, etc. It is possible to use a filament mat formed by adhesion, or a filament mat in which a large number of single fiber bundles such as glass fibers or carbon fibers are integrated with the filament mat.
err plastics: Refers to materials called err plastics, which are synthetic resins with added reinforcing materials and are a type of composite material.

上記実施例のエネルギー吸収体20を構成する芯材側プ
レート21は、略円板状を呈しており、その外周には略
歯車状に連続した凸部21a、及び内側の周辺に複数の
螺子孔21b、中心に嵌合孔2ICを有するものである
。また、ボス側プレート22はボス部22bを有するも
のである。しかし、本発明を実施する場合には、第3図
及び第4図に示すように、エネルギー吸収体20の芯材
側プレート21及びボス側プレート22を両側のフラン
ジ部の径が等しいか或いは両側のフランジ部の径が異な
る略リール状とすることもできる。
The core side plate 21 constituting the energy absorber 20 of the above embodiment has a substantially disk shape, and has a convex portion 21a continuous in a substantially gear shape on its outer periphery, and a plurality of screw holes on its inner periphery. 21b, which has a fitting hole 2IC in the center. Further, the boss side plate 22 has a boss portion 22b. However, when carrying out the present invention, as shown in FIG. 3 and FIG. It is also possible to have a substantially reel shape in which the flange portions have different diameters.

第3図及び第4図は本発明の実施例のステアリングホイ
ールで用いるエネルギー吸収体20の他の例を示す正面
図である。
3 and 4 are front views showing other examples of the energy absorber 20 used in the steering wheel according to the embodiment of the present invention.

第3図及び第4図において、エネルギー吸収体20の芯
材側プレート41は上7ランジ部41A及び下フランジ
部41B及び筒部41Gから構成され、両側の7ランジ
部の径が等しい略リール状を呈している。上フランジ部
41Aにはその内側の周辺にはステアリングホイール芯
金10の中心部11を直接取付ける複数の貫通孔11a
に対応して、螺子孔が穿設されている。また、その中心
には、ホーンスイッチ15の係止底部15aを収容する
筒部410の内径と等しいか、或いはそれ以下の径の嵌
合孔が穿設されている。また、下フランジ部41Bは、
その外周に略歯車状に連続した凸部41aを有している
。念のため記載すると、前記略歯車状に連続した凸部4
1aは、略歯車状に連続した凹部となる。
In FIGS. 3 and 4, the core side plate 41 of the energy absorber 20 is composed of an upper 7 flange portion 41A, a lower flange portion 41B, and a cylindrical portion 41G, and has a substantially reel shape in which the diameters of the 7 flange portions on both sides are equal. It shows. The upper flange portion 41A has a plurality of through holes 11a around its inner side to which the center portion 11 of the steering wheel core metal 10 is directly attached.
A screw hole is drilled correspondingly. Further, a fitting hole having a diameter equal to or smaller than the inner diameter of the cylindrical portion 410 that accommodates the locking bottom portion 15a of the horn switch 15 is bored in the center thereof. In addition, the lower flange portion 41B is
It has a continuous convex portion 41a in the shape of a gear on its outer periphery. To be sure, the convex portion 4 continuous in the shape of a gear
1a is a concave portion that is continuous and substantially gear-shaped.

また、同様に、エネルギー吸収体20のボス側プレート
42は上フランジ部42A及び下フランジ部42B及び
筒部42Cから構成され、両側のフランジ部の径が等し
い略リール状を呈している。
Similarly, the boss side plate 42 of the energy absorber 20 is composed of an upper flange portion 42A, a lower flange portion 42B, and a cylindrical portion 42C, and has a substantially reel shape in which the diameters of the flange portions on both sides are equal.

ステアリングシャフトを4g−するボス部を有するボス
側プレート42の上フランジ部42Aは略円板状を呈し
ており、その外周には芯材側プレート41の下フランジ
部41Bに対応して略歯車状に連続した凸部428を有
している。前記筒部42Cの中心軸にセレーション孔を
形成したステアリングシャフl〜挿入孔が穿設されてい
る。
The upper flange portion 42A of the boss side plate 42, which has a boss portion that holds the steering shaft 4g, has a substantially disk shape, and a substantially gear-shaped upper flange portion 42A is formed on the outer periphery of the boss side plate 42 in correspondence with the lower flange portion 41B of the core side plate 41. It has a continuous protrusion 428. A steering shaft l-insertion hole in which a serration hole is formed is bored in the center axis of the cylindrical portion 42C.

このように構成したエネルギー吸収体20の芯材側プレ
ート41及びボス側プレート42は、次のように、結束
用合成樹脂により非天然繊維束を3      施すこ
とができる。
The core material side plate 41 and boss side plate 42 of the energy absorber 20 configured in this manner can be coated with three non-natural fiber bundles using synthetic resin for binding as follows.

まず、エネルギー吸収体20の芯材側プレート41の下
フランジ部4.1 Bと、ボス側プレート12の上フラ
ンジ部42Aを対向させ、所定の略画車状に連続した凸
部41aの相互間の位置から、同様に略画車状に連続し
た凸部42aの相互間の所定の位置に、単数または多数
本のガラス繊維またはカーボン繊維等の非天然繊維に、
バインダーとしてポリエステル、ビニルエステル、エポ
キシ等の結束用合成樹脂を附したものを張架し、ボス側
プレート42の上7ランジ部42Aの下面を通って所定
のピッチだけずれた位置から下フランジ部41Bの所定
の位置に繰返し張架し、更に、芯−3・ 相開プレート41の下7ランジ部41Bの上面を通って
所定のピッチだけずれた位置から上フランジ部42Aの
所定の位置に張設し、これを所定の回数だけ繰返して硬
化させる。これにより、芯材側プレート41の下7ラン
ジ部41Bと、ボス側プレー1へ42の上フランジ部4
2Aに強化樹脂部43を形成する。
First, the lower flange portion 4.1B of the core side plate 41 of the energy absorber 20 and the upper flange portion 42A of the boss side plate 12 are made to face each other, and the convex portions 41a continuous in a predetermined approximate wheel shape are spaced between each other. From the position, a single or a plurality of non-natural fibers such as glass fibers or carbon fibers are placed at predetermined positions between the convex portions 42a that are continuous in a similar schematic wheel shape.
A binding synthetic resin such as polyester, vinyl ester, or epoxy is stretched as a binder, and the lower flange portion 41B is passed through the lower surface of the upper 7 flange portions 42A of the boss side plate 42 from a position shifted by a predetermined pitch. Repeatedly tension it at a predetermined position, and further tension it from a position shifted by a predetermined pitch through the upper surface of the lower 7 flange part 41B of the core-3 phase open plate 41 to a predetermined position of the upper flange part 42A. This is then repeated a predetermined number of times to harden. As a result, the lower 7 flange portion 41B of the core side plate 41 and the upper flange portion 4 of 42 are connected to the boss side plate 1.
A reinforced resin portion 43 is formed at 2A.

上記のように構成したエネルギー吸収体20は、芯材側
プレート41からボス側プレート42の方向に加わる外
力に対して、強化樹脂部43は結束用合成樹脂で接着結
束された多数本の非天然繊維束が結束用合成樹脂を破壊
して、印加された大きな外力のエネルギーを吸収する。
The energy absorber 20 configured as described above resists an external force applied in the direction from the core side plate 41 to the boss side plate 42. The fiber bundle breaks the binding synthetic resin and absorbs the energy of the applied large external force.

このとき、強化樹脂部43の結束用合成樹脂で接着結束
された多数本の非天然繊維束は、@1図及び第2図の実
施例の場合と異なり、歯車状に連続した凸部41aまた
は凸部42aに巻回されてない。したがって、エネルギ
ー吸収体20の芯材側プレート41の下フランジ部41
Bまたはボス側プレート42の上フランジ部42Aは、
強化樹指部43の結束用合成樹脂によって同化されるこ
とになる。エネルギー吸収体20の芯材側プレート41
の下7ラン9部41Bまたはボス側プレート42の上フ
ランジ部42Aが強化樹脂部43の結束用合成、樹脂に
よって固化された状態下においては、芯材側プレート4
1からボス側プレート42の方向に加わる外力に対して
、強化樹脂部43は結束用合成樹脂で接着結束された多
数本の非天然繊維束が結束用合成樹脂を破壊して、外力
のエネルギーを吸収する。しかし、この間に、エネルギ
ー吸収体20の芯材側プレート41の下フランジ部41
Bまたはボス側プレート42の上フランジ部42Aと強
化樹脂部43との固着部が外れると、エネルギー吸収体
20の芯材側プレート41の上フランジ部41Aまたは
ボス側プレート42の下7ラン9部42Bとによって強
化樹脂部43が挟圧され、結果的に、強化樹脂部43は
結束用合成樹脂で接着結束された多数本の非天然繊維束
が結束用合成樹脂を破壊して、外力のエネルギーを吸収
することになる。故に、強化樹脂部43の結束用合成樹
脂で接着結束された多数本の非天然atii束は、芯材
側プレート41の下フランジ部41Bまたはボス側プレ
ート42の上フランジ部42Aの歯車状に連続した凸部
41aまたは凸部42aに巻回することなく構成するこ
とができる。
At this time, unlike in the embodiments shown in Figs. It is not wound around the convex portion 42a. Therefore, the lower flange portion 41 of the core side plate 41 of the energy absorber 20
The upper flange portion 42A of the B or boss side plate 42 is
This will be assimilated by the binding synthetic resin of the reinforced tree fingers 43. Core side plate 41 of energy absorber 20
In the state where the lower 7 run 9 portion 41B or the upper flange portion 42A of the boss side plate 42 is solidified by the binding synthetic resin of the reinforced resin portion 43, the core material side plate 4
1 to the boss side plate 42, the reinforced resin part 43 has a large number of non-natural fiber bundles adhesively bound with synthetic resin for binding, which destroys the synthetic resin for binding and absorbs the energy of the external force. Absorb. However, during this time, the lower flange portion 41 of the core side plate 41 of the energy absorber 20
B or when the fixed part between the upper flange part 42A of the boss side plate 42 and the reinforced resin part 43 comes off, the upper flange part 41A of the core material side plate 41 of the energy absorber 20 or the lower 7 run 9 part of the boss side plate 42 comes off. 42B, the reinforced resin part 43 is compressed, and as a result, a large number of non-natural fiber bundles adhesively bound with the binding synthetic resin break the binding synthetic resin, and the reinforced resin part 43 absorbs the energy of the external force. will be absorbed. Therefore, a large number of non-natural atii bundles adhesively bound with the binding synthetic resin of the reinforced resin part 43 are continuous in a gear-like shape of the lower flange part 41B of the core side plate 41 or the upper flange part 42A of the boss side plate 42. It can be configured without winding around the protrusion 41a or 42a.

しかし、実際には、芯材側プレート41の下フランジ部
41B及びボス側プレート42の上フランジ部42Aの
面に沿って張架する多数本の非天然繊維束の結束用合成
樹脂の接着ツノにより、非天然繊維束と芯材側プレート
41の下フランジ部41B、ボス側プレート42の上フ
ランジ部42Aとの接着を堅固にすることができる。
However, in reality, adhesive horns of synthetic resin are used to bind a large number of non-natural fiber bundles stretched along the surfaces of the lower flange portion 41B of the core side plate 41 and the upper flange portion 42A of the boss side plate 42. , it is possible to firmly bond the non-natural fiber bundle to the lower flange portion 41B of the core side plate 41 and the upper flange portion 42A of the boss side plate 42.

または、この種の実施例の変形として、強化樹脂部43
の結束用合成樹脂で接着結束された多数本の非天然繊維
束は、エネルギー吸収体20の芯材側プレート41の筒
部41C及びボス側プレート42の筒部42Cに巻回し
、それを結束用合成樹脂によって固化してもよい。
Alternatively, as a modification of this kind of embodiment, the reinforced resin part 43
A large number of non-natural fiber bundles adhesively bound with a synthetic resin for binding are wound around the cylindrical part 41C of the core side plate 41 and the cylindrical part 42C of the boss side plate 42 of the energy absorber 20, and then used for binding. It may be solidified with synthetic resin.

上記強化樹脂部43は第4図に示すように、芯材側プレ
ート41の下フランジ部41Bとボス側プレート42の
上フランジ部42Aとの間に張架したフランジ間強化樹
脂部43aと、下フランジ部41B及び上7ラン9部4
2Aの周囲に並設するようにフランジ間強化樹脂部43
aの周囲に巻回した補強強化樹脂部43bから構成して
もよい。
As shown in FIG. 4, the reinforced resin portion 43 includes an inter-flange reinforced resin portion 43a stretched between the lower flange portion 41B of the core side plate 41 and the upper flange portion 42A of the boss side plate 42, and a lower Flange part 41B and upper 7 run 9 part 4
The inter-flange reinforced resin part 43 is arranged in parallel around 2A.
It may be constructed from a reinforced reinforced resin portion 43b wound around a.

即ち、この種の実施例においては、フランジ間強化樹脂
部43aの周囲に巻回した補強強化樹脂部43bによっ
て、フランジ間強化樹脂部43aが結束用合成樹脂を破
壊するまでの機械的強度を高めることができる。
That is, in this type of embodiment, the reinforced reinforced resin portion 43b wound around the inter-flange reinforced resin portion 43a increases the mechanical strength until the inter-flange reinforced resin portion 43a breaks the binding synthetic resin. be able to.

そして、上記第1図及び第2図に示した実施例の芯材側
プレート21の凸部21aまたはボス側プレート22の
凸部22a1及び上記第3図及び第3図に示した芯材側
プレート41の下フランジ部41B、ボス側プレート4
2の上フランジ部 ・42Aは歯車状に連続した凸部4
1aまたは凸部42aとしたものでおるが、本発明を実
施する場合には、第5図の本実施例で用いる芯材側プレ
ートの凸部の変形例の要部斜視図に示すように、凸部の
外周端部を幅広にし、また、外周先端に丸みを持たせて
、結束用合成樹脂で接着結束された多数本の非天然繊維
束を芯材側プレート21の凸部21a1間に張架し易く
、かつ、離脱し難くすることもできる。または、第6図
のようにスポーク状の凸部21a2とすることもできる
。或いは、更に、スポーク状の凸部21a2の先端を上
に折曲することもできる。いずれにせよ、本発明を実施
する場合には、多数本の非天然繊維束を芯材側プレート
21とボス側プレート22との間に所定のピッチで張架
できるように連続する繰返し凸部、換言すれば、連続す
る繰返し凹部を形成すればよい。好ましくは、張架した
多数本の非天然繊維束が芯材側プレート21またはボス
側プレート22との接合状態が容易に断たれない構造で
おればよい。
The convex portion 21a of the core side plate 21 or the convex portion 22a1 of the boss side plate 22 of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 above, and the core side plate shown in FIGS. 3 and 3 above. 41 lower flange portion 41B, boss side plate 4
2 upper flange part ・42A is a convex part 4 continuous in a gear shape
1a or a convex part 42a, but when carrying out the present invention, as shown in the main part perspective view of a modified example of the convex part of the core side plate used in this embodiment in FIG. The outer peripheral end of the convex part is widened and the outer peripheral tip is rounded, and a large number of non-natural fiber bundles adhesively bound with synthetic resin for binding are stretched between the convex parts 21a1 of the core side plate 21. It can also be made easy to hang and difficult to detach. Alternatively, as shown in FIG. 6, a spoke-shaped convex portion 21a2 may be used. Alternatively, the tips of the spoke-like protrusions 21a2 may be bent upward. In any case, when carrying out the present invention, continuous repeated convex portions are used so that a large number of non-natural fiber bundles can be stretched between the core side plate 21 and the boss side plate 22 at a predetermined pitch. In other words, continuous repeating recesses may be formed. Preferably, the structure is such that the bond between the large number of stretched non-natural fiber bundles and the core side plate 21 or the boss side plate 22 is not easily broken.

更にまた、上記実施例のステアリングホイールは、ステ
アリングホイール本体とステアリングシャフト30との
取付手段としてナラ1〜止めのものを示したが、ボス側
プレート22のボス部22bのステアリングシャフト挿
入孔22dにステアリングシや71〜30を挿入し、ス
テアリングシャフト挿入孔22dに設けたセレーション
孔とステアリングシャフト30のセレーションとを係合
状態とし、前記ステアリングシャフト挿入孔22dに垂
直に交差する螺子孔にロック螺子を螺入し、ステアリン
グシャフト30に刻設した溝部とロック螺子の先端部と
を係合状態とする取付手段でもよく、本発明を実施する
場合には、ステアリングホイール本体の背後で取付けを
行うことができる手段であってもよい。
Furthermore, in the steering wheel of the above embodiment, the means for attaching the steering wheel main body and the steering shaft 30 to each other is shown as a means for attaching the steering wheel body to the steering shaft 30. The serration holes provided in the steering shaft insertion hole 22d are engaged with the serrations of the steering shaft 30, and the lock screw is screwed into the screw hole perpendicularly intersecting the steering shaft insertion hole 22d. It is also possible to use an attachment means in which the tip of the lock screw is engaged with a groove cut in the steering shaft 30, and when the present invention is carried out, the attachment can be carried out behind the steering wheel body. It may be a means.

また、上記実施例ではステアリングホイール芯材として
芯金のものを示したが、芯材はFRPや一部に金属を備
えた木製であってもよく、格別実施例に限定されるもの
ではない。
Further, in the above embodiments, a metal core is used as the steering wheel core material, but the core material may be made of FRP or wood with a portion of metal, and is not limited to the specific embodiments.

[発明の効果コ 以上のように、本発明のステアリングホイールは、ステ
アリングホイール芯材のスポーク部を取付ける芯材側プ
レートと、ステアリングシャフトを挿着するボス部を有
するボス側プレートとの間に配設し、結束用合成樹脂に
より非天然繊維束を硬化させ、芯材側プレートとボス側
プレートとを一体化したエネルギー吸収体を具賜するも
のでおるから、ステアリングホイール芯材に外力を受け
たとき、エネルギー吸収体の非天然繊維束が各非天然繊
維に別れようとし、結束用合成樹脂による結束力に抗し
て作用し、非天然繊維束の繊維強度及び結束用合成樹脂
の結合力により外力のエネルギー吸収を任意に設定する
ことができる。また、非天然繊維及び結束用合成樹脂が
比較的薄い材料で足りることから11増加を抑制するこ
とができる。そして、ステアリングホイール本体の下方
のボス部分に配設したので、外力によるエネルギー吸収
体の変化を大きくすることができる。
[Effects of the Invention] As described above, the steering wheel of the present invention is arranged between the core-side plate to which the spokes of the steering wheel core are attached and the boss-side plate having the boss into which the steering shaft is inserted. The non-natural fiber bundle is hardened using synthetic resin for binding, and the energy absorber is made by integrating the core side plate and the boss side plate, so that the steering wheel core material does not receive external force. When the non-natural fiber bundle of the energy absorber tries to separate into individual non-natural fibers, it acts against the binding force of the binding synthetic resin, and due to the fiber strength of the non-natural fiber bundle and the binding force of the binding synthetic resin, Energy absorption of external force can be set arbitrarily. Furthermore, since relatively thin materials are sufficient for the non-natural fibers and the synthetic resin for binding, the increase in the number of fibers by 11 can be suppressed. Since it is disposed in the boss portion below the steering wheel body, it is possible to increase the change in the energy absorber due to external force.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例のステアリングホイールを示
すステアリングホイール本体の全体を示す分解斜視図、
第2図は第1図の実施例で用いたステアリングホイール
本体を組立てた場合の一部断面図を含む正面図、第3図
及び第4図は本発明の実施例で用いるエネルギー吸収体
の他の例を示す正面図、第5図及び第6図は本実施例で
用いる芯材側プレートの凸部の変形例の要部斜視図でお
る。 図において、 10ニステアリングホイール芯材、 13ニスボ一ク部、  20:エネルギー吸収体、21
:芯材側プレート.22:ボス側プレート、22b:ボ
ス部、   23:強化樹脂部、30ニステアリングシ
ヤフト、 でおる。 なお、図中、同−符号及び同一記号は、同一または相当
部分を示す。 特許出願人 豊田合成 株式会社
FIG. 1 is an exploded perspective view showing the entire steering wheel body showing a steering wheel according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a front view including a partial sectional view of the assembled steering wheel body used in the embodiment of FIG. 1, and FIGS. 3 and 4 show other energy absorbers used in the embodiment of the present invention. 5 and 6 are perspective views of essential parts of modified examples of the convex portion of the core side plate used in this embodiment. In the figure, 10: steering wheel core material, 13: varnish box part, 20: energy absorber, 21:
: Core material side plate. 22: Boss side plate, 22b: Boss portion, 23: Reinforced resin portion, 30 Nisteering shaft. In addition, in the figures, the same reference numerals and the same symbols indicate the same or equivalent parts. Patent applicant Toyoda Gosei Co., Ltd.

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)ステアリングホイールに加わった外部エネルギー
を吸収するステアリングホイールにおいて、 ステアリングホイール芯材の中心部を取付ける芯材側プ
レートと、ステアリングシャフトを挿着するボス部を有
するボス側プレートと、前記芯材側プレートとボス側プ
レートとの間に配設し、結束用合成樹脂により非天然繊
維束を硬化させ、これらと一体化する強化樹脂部からな
るエネルギー吸収体と、 を具備することを特徴とするステアリングホイール。
(1) A steering wheel that absorbs external energy applied to the steering wheel, which includes: a core-side plate to which the center of the steering wheel core is attached; a boss-side plate having a boss into which the steering shaft is inserted; and the core. An energy absorber comprising a reinforced resin part disposed between the side plate and the boss side plate, hardening the non-natural fiber bundles with a binding synthetic resin, and integrating the non-natural fiber bundles. steering wheel.
(2)前記エネルギー吸収体は、芯材側プレート及びボ
ス側プレート及び芯材側プレートとボス側プレートとの
間に張架した非天然繊維束としたことを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載のステアリングホイール。
(2) The energy absorber is a non-natural fiber bundle stretched between a core side plate, a boss side plate, and a core side plate and a boss side plate. Steering wheel as described in section.
(3)前記エネルギー吸収体は、芯材側プレート及びボ
ス側プレート及び芯材側プレートとボス側プレートとの
間に張架した非天然繊維束と、前記非天然繊維束の周囲
に巻回した非天然繊維束からなることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載のステアリングホイール。
(3) The energy absorber includes a core side plate, a boss side plate, a non-natural fiber bundle stretched between the core side plate and the boss side plate, and a non-natural fiber bundle wound around the non-natural fiber bundle. The steering wheel according to claim 1, characterized in that it is made of a non-natural fiber bundle.
(4)前記芯材側プレートとボス側プレートとの間に張
架した非天然繊維束は、芯材側プレートまたはボス側プ
レートの面に沿つて張架したことを特徴とする特許請求
の範囲第2項または第3項記載のステアリングホイール
(4) The non-natural fiber bundle stretched between the core side plate and the boss side plate is stretched along the surface of the core side plate or the boss side plate. The steering wheel according to item 2 or 3.
(5)前記芯材側プレートとボス側プレートとの間に張
架した非天然繊維束は、芯材側プレート及びボス側プレ
ートの面に沿って張架したことを特徴とする特許請求の
範囲第2項または第3項記載のステアリングホイール。
(5) The non-natural fiber bundle stretched between the core side plate and the boss side plate is stretched along the surfaces of the core side plate and the boss side plate. The steering wheel according to item 2 or 3.
(6)前記エネルギー吸収体の芯材側プレートは、略円
板状であることを特徴とする特許請求の範囲第1項から
第5項のいずれか1つに記載のステアリングホイール。
(6) The steering wheel according to any one of claims 1 to 5, wherein the core side plate of the energy absorber has a substantially disk shape.
(7)前記エネルギー吸収体の芯材側プレートは、略リ
ール状であることを特徴とする特許請求の範囲第1項か
ら第5項のいずれか1つに記載のステアリングホイール
(7) The steering wheel according to any one of claims 1 to 5, wherein the core side plate of the energy absorber has a substantially reel shape.
(8)前記エネルギー吸収体のボス側プレートは、略リ
ール状であることを特徴とする特許請求の範囲第1項か
ら第7項のいずれか1つに記載のステアリングホイール
(8) The steering wheel according to any one of claims 1 to 7, wherein the boss side plate of the energy absorber has a substantially reel shape.
JP62-155948A 1987-06-23 steering wheel Pending JPH011659A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62-155948A JPH011659A (en) 1987-06-23 steering wheel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62-155948A JPH011659A (en) 1987-06-23 steering wheel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS641659A JPS641659A (en) 1989-01-06
JPH011659A true JPH011659A (en) 1989-01-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4948131A (en) Vibration dampening racket
US4741578A (en) Assembly of composite materials forming a spoke wheel rim
US6219988B1 (en) Wrapping system for strengthening structural columns or walls
EP0519957B1 (en) A vehicle wheel comprising multifilament spokes of high modulus of elasticity
US4964825A (en) Composite aquatic board and manufacturing method
CA1230992A (en) Energy storage flywheel
US4198878A (en) Rotary energy storage device
EP0244120A2 (en) Composite element
JPS62199858A (en) Reinforcing member embedded in resin
CA2025281A1 (en) Filament-reinforced resinous structural rod
JPH011659A (en) steering wheel
JPH03172607A (en) Jointed rod made of synthetic materials
JPS63140139A (en) Energy absorbing member and manufacture thereof
JPH031185B2 (en)
JPH011657A (en) steering wheel
JPH07108620A (en) Coiled spring molds
CA2077337A1 (en) High modulus multifilament spokes and method
US5009423A (en) Wood golf club and its production method
JP3362447B2 (en) Energy absorbing member
JPS6112326A (en) Steering wheel and its preparation
JPH02234944A (en) Composite material-made rotator and disk-like woven fabric for reinforcing material thereof
JP7416028B2 (en) Exterior parts and clocks
JPS6215695B2 (en)
JPH085281B2 (en) Wheels and discs for wheels
JPH0536271B2 (en)