JPH01156729A - Production of screen - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えばビデオプロジェクタに用いるスクリー
ンに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a screen for use in, for example, a video projector.
本発明は、スクリーンの製造方法であり、スクリーンを
構成するレンズの母材として紫外線硬化性樹脂を使用し
、この紫外線硬化性樹脂を硬化させるための紫外線の照
射を例えば窒素雰囲気中で行うことにより、紫外線硬化
性樹脂が完全に重合、硬化するようにしたものである。The present invention is a method for manufacturing a screen, in which an ultraviolet curable resin is used as a base material for lenses constituting the screen, and ultraviolet rays are irradiated to cure the ultraviolet curable resin, for example, in a nitrogen atmosphere. , the ultraviolet curable resin is completely polymerized and cured.
ビデオプロジェクタ用の透過型スクリーンは、一般にフ
レネルレンズとレンチキユラーレンズより成り、また拡
散作用を持たせるために、例えばＳｉＯ□より成る拡散
剤が含有されている。フレネルレンズは、投射レンズか
らの発散光を観察者側に屈折させる機能を持ち、メタク
リル樹脂板の片側に同心円状の多数のＶ字型溝より成る
レンズ面と非レンズ面を有している。通常フレネルレン
ズの製造にはホットプレス成形法が採用されている。Transmissive screens for video projectors generally consist of a Fresnel lens and a lenticular lens, and contain a diffusing agent made of, for example, SiO□ to provide a diffusing effect. The Fresnel lens has the function of refracting diverging light from the projection lens toward the viewer, and has a lens surface and a non-lens surface consisting of a large number of concentric V-shaped grooves on one side of a methacrylic resin plate. Hot press molding is usually used to manufacture Fresnel lenses.
このホットプレス法によれば、厚さ１〜３ｍｍの銅板に
フレネルレンズ形状と反対形のＶ字型溝が同心円状に切
削された金型と鏡面金属板との間に厚さ２〜４ｍｍのメ
タクリル樹脂板を挟み、加熱後加圧成形することにより
製造されている。また、レンチキユラーレンズの製造に
は、このホットプレス法の他に、型付はロールを用いた
押し出し成形法も用いられている。According to this hot press method, a V-shaped groove with a thickness of 2 to 4 mm is cut between a mirror-finished metal plate and a mold in which V-shaped grooves having the opposite shape to the Fresnel lens are cut concentrically into a copper plate with a thickness of 1 to 3 mm. It is manufactured by sandwiching methacrylic resin plates, heating and then pressure molding. In addition to the hot press method, an extrusion molding method using a roll for molding is also used to manufacture lenticular lenses.
上述した従来法に係るホットプレス成形法によれば、量
産するためには多数の切削金型が必要になるため、スク
リーンの製造価格に占める金型の償却費の割合が非常に
大きくなって、スクリーン自体の価格が高くなっていた
。一方、押し出し成形法によれば、量産性には優れてい
るが、型付はロールの加工費、装置価格が高くなるため
、同じく製造費の低減化の障害となっていた。According to the conventional hot press molding method described above, a large number of cutting molds are required for mass production, so the depreciation cost of the molds becomes a very large proportion of the manufacturing price of the screen. The price of the screen itself was rising. On the other hand, extrusion molding is excellent in mass production, but molding increases roll processing costs and equipment costs, which also poses an obstacle to reducing manufacturing costs.
そこで、本出願人は、特願昭６１−３１４９３２におい
てこのような問題点を解決することができる透過型スク
リーンの製造方法を提案した。即ち、この方法によれば
、パックフィルムの片面もしくは反対形のレンズ面が形
成された型に紫外線硬化性樹脂を塗布した後、パックフ
ィルムと型とで紫外線硬化性樹脂とを挟み、この状態で
紫外線硬化性樹脂に紫外線を照射して硬化させることに
より、透過型スクリーンを作製する。Therefore, in Japanese Patent Application No. 61-314932, the present applicant proposed a method for manufacturing a transmission screen that can solve these problems. That is, according to this method, after applying an ultraviolet curable resin to a mold in which one or the opposite lens surface of the pack film is formed, the ultraviolet curable resin is sandwiched between the pack film and the mold, and in this state, A transmission screen is produced by irradiating an ultraviolet curable resin with ultraviolet rays and curing it.
上述した紫外線硬化性樹脂を使用する透過型スクリーン
の製造方法において、レンズの裏面にパックフィルムを
設けるのは、紫外線の照射により紫外線硬化性樹脂を硬
化させる際、紫外線硬化性樹脂が空気、特にその中の酸
素と接触していると重合反応が順調に進行しなくなるの
で、紫外線硬化性樹脂を酸素から遮断するためである。In the above-mentioned method for manufacturing a transmission screen using an ultraviolet curable resin, the reason why a pack film is provided on the back side of the lens is that when the ultraviolet curable resin is cured by irradiation with ultraviolet rays, the ultraviolet curable resin is exposed to air, especially the air. This is to shield the ultraviolet curable resin from oxygen, since the polymerization reaction will not progress smoothly if it comes into contact with oxygen inside.
しかし、このようにパックフィルムを使用して透過型ス
クリーンを製造する場合、パックフィルムの分価格が高
くなったり、厚さが厚くなるという問題点がある。However, when manufacturing a transmission screen using a pack film as described above, there are problems in that the cost of the pack film increases and the thickness increases.
本発明は、上記問題点を解決することができるスクリー
ンを提供するものである。The present invention provides a screen that can solve the above problems.
本発明に係る会唸毒スクリーンの製造方法においては、
反対形のレンズ面（１０）が形成された型（５）に紫外
線硬化性樹脂（４）を塗布する工程と、酸素の存在しな
い雰囲気中で紫外線（８）を照射して、紫外線硬化性樹
脂（４）を硬化させる工程を有することを特徴とする。In the method for manufacturing a poison screen according to the present invention,
A step of applying an ultraviolet curable resin (4) to a mold (5) in which an oppositely shaped lens surface (10) is formed, and irradiating ultraviolet rays (8) in an oxygen-free atmosphere to form an ultraviolet curable resin. (4) It is characterized by having a step of curing.
酸素の存在しない雰囲気とは、例えば窒素雰囲気、不活
性ガス（Ｈｅ、Ａｒ等）雰囲気、真空等を指す。The oxygen-free atmosphere refers to, for example, a nitrogen atmosphere, an inert gas (He, Ar, etc.) atmosphere, a vacuum, or the like.
本発明によれば、紫外線（８）の照射による紫外線硬化
性樹脂（４）の硬化を酸素の存在しない雰囲気中で行う
ため、パックフィルムのような酸素を遮断するフィルム
を設けないでも紫外線硬化性樹脂（４）を順調に重合、
硬化させることができる。According to the present invention, since the ultraviolet curable resin (4) is cured by irradiation with ultraviolet rays (8) in an oxygen-free atmosphere, the ultraviolet curable resin (4) can be cured by ultraviolet curable resin (4) even without providing an oxygen-blocking film such as a pack film. Resin (4) was polymerized smoothly,
Can be hardened.
第１図は本発明を実施するための製造装置（１）及び基
本的構成を示す図である。この装置（１）は、フレネル
レンズスクリーンの連続製造装置であり、基台（２）と
この上に配設されたコンベア（３）、樹脂（４）を型（
５）に塗布するためのフィーダ（６）、ドクターブレー
ド（７）及び紫外線（８）を照射するための紫外線ラン
プ（９）を有して構成されている。型（５）は、その表
面に、形成すべきフレンネルレンズの反対形のレンズ面
（１０）が形成されており、コンベヤ（３）上ニ所定間
隔を置いて載置されている。なお、この型（５）は、金
属、樹脂、セラミック等より成る型である。FIG. 1 is a diagram showing a manufacturing apparatus (1) and basic configuration for carrying out the present invention. This device (1) is a continuous manufacturing device for Fresnel lens screens, and includes a base (2), a conveyor (3) placed on the base, and a mold (4) for resin (4).
5), a doctor blade (7), and an ultraviolet lamp (9) for irradiating ultraviolet light (8). The mold (5) has a lens surface (10) opposite in shape to the Fresnel lens to be formed on its surface, and is placed on the conveyor (3) at a predetermined interval. Note that this mold (5) is a mold made of metal, resin, ceramic, or the like.
この装置（１）を使用して先ず、フィーダ（６）から溶
融状態の、５１０２が１〜１０重量部混入された紫外線
硬化性樹脂（４）（例えばＡＰＲ樹脂（商品名、旭化成
■製）、グランデイック樹脂（商品名、大日本インク■
製等）をコンベヤ（３）で移送されてきた型（５）上に
塗布し、ドクターブレード（７）で塗布厚を均一にする
。Using this apparatus (1), first, a molten ultraviolet curable resin (4) mixed with 1 to 10 parts by weight of 5102 (for example, APR resin (trade name, manufactured by Asahi Kasei), Grandic Resin (Product name, Dainippon Ink)
(manufactured by the manufacturer, etc.) is applied onto the mold (5) transferred by the conveyor (3), and the coating thickness is made uniform using the doctor blade (7).
次に紫外線硬化性樹脂（４）が塗布された型（５）をコ
ンベア（３）で紫外線照射ゾーン（１１）に送り、紫外
線ランプ（９）による紫外線（８）照射の際、この紫外
線硬化性樹脂（４）の周囲を酸素の存在してない雰囲気
、例えば窒素だけの雰囲気として紫外線（８）を照射す
る。このように少くとも紫外線硬化性樹脂（４）の周囲
を窒素雰囲気に保つための方法としては、種々の構成を
採る。ことができ、その幾つかの具体例を次に述べる。Next, the mold (5) coated with the ultraviolet curable resin (4) is sent to the ultraviolet irradiation zone (11) by the conveyor (3), and when the ultraviolet ray (8) is irradiated by the ultraviolet lamp (9), the ultraviolet curable resin (4) is applied. The resin (4) is surrounded by an atmosphere free of oxygen, for example, an atmosphere containing only nitrogen, and is irradiated with ultraviolet rays (8). As described above, various configurations can be employed to maintain at least the nitrogen atmosphere around the ultraviolet curable resin (4). Some specific examples are described below.
先ず第２図に示す実施例においては、型（５）を移動さ
せるためにコンベヤ（３）の代わりにローラ（１２）を
使用し、このローラ（１２）によって運ばれる型（５）
とその上に塗布された紫外線硬化性樹脂（４）が通過し
得る高さに開くことができるシャッタ（１３ａ）。First, in the embodiment shown in FIG. 2, rollers (12) are used instead of the conveyor (3) to move the molds (5), and the molds (5) are transported by the rollers (12).
and a shutter (13a) that can be opened to a height that allows the ultraviolet curable resin (4) coated thereon to pass through.
（１３ｂ） を型（５）の進行方向に設けると共に、
例えば上面板（１４ａ） に窒素Ｎ２ 供給用の管（
１５）と排気用の管（１６）を有する気密性の構体（１
４）で紫外線ランプ（９）と基台（２）の下の一部も含
めて囲むことにより、紫外線照射ゾーン（１１）に窒素
雰囲気を構成する。(13b) is provided in the advancing direction of the mold (5),
For example, a nitrogen N2 supply pipe (
15) and an airtight structure (1) having an exhaust pipe (16).
A nitrogen atmosphere is created in the ultraviolet irradiation zone (11) by enclosing the ultraviolet lamp (9) and the lower part of the base (2) in step 4).
そして、シャッタ（１３ａ）、 （”１３ｂ） が開
いている状態でローラ（１２）によって所定の個数の型
（５）を紫外線照射ゾーン（１１）に送った後、コンベ
ヤ（３）の移動を止め、シャッタ（１３ａ）、 （１３
ｂ） を閉じて中の空気を排気管（１６）から排気す
ると共に供給管（１５）より窒素を中に導入する。そし
て、充分に窒素雰囲気となった後、紫外線（８）を照射
して、紫外線硬化性樹脂（４〕を重合、硬化させる。こ
の後、前後のシャッタ（１３ａ）、 （１３ｂ） を
開いて、成形したフレネルレンズスクリーン（１７）を
構体（１４）の外に出し、同時に連続的にローラ（１２
）により次の紫外線照射をすべき型（５）上の紫外線硬
化性樹脂（４）を構体（１４）丙に入れる。Then, with the shutters (13a) and (13b) open, a predetermined number of molds (5) are sent to the ultraviolet irradiation zone (11) by the rollers (12), and then the conveyor (3) is stopped from moving. , shutter (13a), (13
b) is closed, the air inside is exhausted from the exhaust pipe (16), and nitrogen is introduced into the pipe from the supply pipe (15). After a sufficient nitrogen atmosphere is created, ultraviolet rays (8) are irradiated to polymerize and harden the ultraviolet curable resin (4).After this, the front and rear shutters (13a) and (13b) are opened. The formed Fresnel lens screen (17) is taken out of the structure (14), and at the same time it is continuously rolled onto the roller (12).
), the ultraviolet curable resin (4) on the mold (5) to be subjected to the next ultraviolet irradiation is put into the structure (14) C.
次に第３図に示す実施例においては、コンベヤ（３）上
に所定の型（５）及び各型（５）の間に硬化後の…脂（
４）をカッタ（１８）で切断するための部材（１９）を
設けて連続的な平面とし、この平面上にフィーダ（６）
より紫外線硬化性樹脂（４）を連続的に塗布する。そし
て、紫外線照射ゾーン（１１）を、上面板（１４ａ）
に窒素供給管〈１５）を有する気密性の構体（１４）
で囲み、この中に窒素を供給することにより窒素雰囲気
とする。（２０）は、表面にクツション材（２１）が巻
かれたローラである。この構成の場合、上記実施例のよ
うなシャッタの開閉による略完全な密閉状態は得られな
いが、内部の窒素圧を外気圧より高めに設定してお（こ
とにより、型（５）と紫外線硬化性樹脂（４）が移動す
るための多少の隙間があっても内部を窒素雰囲気に保つ
ことが可能になる。そして、この紫外線照射ゾーン（１
１）における紫外線（８）の照射により紫外線硬化性樹
脂（４）が重合、硬化し、繋がって形成されたフレネル
レンズスクリーン（１７）を、カッタ（１８）により切
断して１個宛のフレネルレンズスクリーン（１７）に分
離する。Next, in the embodiment shown in FIG. 3, after curing...fat (
4) is provided with a member (19) for cutting with a cutter (18) to form a continuous plane, and a feeder (6) is placed on this plane.
Then, the ultraviolet curable resin (4) is continuously applied. Then, the ultraviolet irradiation zone (11) is placed on the top plate (14a).
Airtight structure (14) with nitrogen supply pipe (15) at
A nitrogen atmosphere is created by supplying nitrogen into the surrounding area. (20) is a roller whose surface is wrapped with cushioning material (21). In this configuration, although it is not possible to achieve a nearly complete hermetic state by opening and closing the shutter as in the above embodiment, the internal nitrogen pressure is set higher than the outside pressure (thereby, the mold (5) and the ultraviolet rays Even if there is some gap for the curable resin (4) to move, it is possible to maintain a nitrogen atmosphere inside.
The UV curable resin (4) is polymerized and cured by irradiation with the UV light (8) in step 1), and the Fresnel lens screen (17) formed by connecting them is cut with a cutter (18) to produce one Fresnel lens. Separate on screen (17).
次に第４図に示す実施例においては、第３図に示す実施
例と同様に連続的な平面とするために冬型（５）間に部
材（１９）を設け、窒素雰囲気に保つための気密性の構
体（１４）を、紫外線照射ゾーン（１１）だけではなく
、フィーダ（６）と樹脂（４）厚を均一にするためのフ
ローコータ（２２）も含めて囲うように配し、この内部
に窒素を導入して窒素雰囲気とする。上記実施例と同様
に型（５）が連続的に移動しているので完全な密閉状態
は得られないが、窒素圧を外気圧より高めておくことに
より、内部への空気の侵入を防ぐことができる。そして
、コンベヤ（３）の連続的な移動により、紫外線照射ゾ
ーン（１１）において紫外線（８）の照射による紫外線
硬化性樹脂（４）の重合、硬化を行った後、繋がって形
成されたフレネルレンズスクリーン（１７）をカッタ（
１８）で切断して個々のフレネルレンズスクリーン（１
７）に分離する。Next, in the embodiment shown in FIG. 4, a member (19) is provided between the winter molds (5) to create a continuous plane as in the embodiment shown in FIG. A plastic structure (14) is arranged to surround not only the ultraviolet irradiation zone (11) but also a feeder (6) and a flow coater (22) for making the thickness of the resin (4) uniform. Nitrogen is introduced to create a nitrogen atmosphere. As in the above embodiment, since the mold (5) is continuously moving, a completely sealed state cannot be obtained, but by keeping the nitrogen pressure higher than the outside pressure, air can be prevented from entering the interior. Can be done. Then, by continuous movement of the conveyor (3), the ultraviolet curable resin (4) is polymerized and cured by irradiation with ultraviolet rays (8) in the ultraviolet irradiation zone (11), and then connected to form a Fresnel lens. Cut the screen (17) with a cutter (
18) into individual Fresnel lens screens (1
7) Separate.
本発明は、紫外線硬化性樹脂を母材として用いるスクリ
ーンの製造方法において、紫外線硬化性樹脂の重合を阻
害する酸素の存在しない雰囲気中で紫外線を照射するの
で、紫外線硬化性樹脂が順調に重合して完全な硬化状態
が得られる。従って、本発明によれば従来のような紫外
線硬化性樹脂から酸素を遮断するためのパックフィルム
の使用は必要ではなくなる。In the method of manufacturing a screen using an ultraviolet curable resin as a base material, the present invention irradiates ultraviolet rays in an atmosphere free of oxygen that inhibits the polymerization of the ultraviolet curable resin, so that the ultraviolet curable resin polymerizes smoothly. A completely cured state is obtained. Therefore, according to the present invention, it is no longer necessary to use a pack film to block oxygen from the ultraviolet curable resin as in the past.
第１図は本発明の構成図、第２図は実施例の断面図、第
３図及び第４図は他の実施例の断面図である。
（１）は製造装置、（４）は紫外線硬化性樹脂、（５）
は型、（８）は紫外線、（９）は紫外線ランプ、（１０
）はレンズ面、（１１）は紫外線照射ゾーン、（１４）
は構体、（１７）はフレネルレンズスクリーンである。FIG. 1 is a block diagram of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of an embodiment, and FIGS. 3 and 4 are sectional views of other embodiments. (1) is manufacturing equipment, (4) is ultraviolet curable resin, (5)
is the mold, (8) is the ultraviolet light, (9) is the ultraviolet lamp, (10
) is the lens surface, (11) is the ultraviolet irradiation zone, (14)
(17) is a Fresnel lens screen.
Claims (1)
塗布する工程と、 酸素の存在しない雰囲気中で紫外線を照射して、該紫外
線硬化性樹脂を硬化させる工程 を有することを特徴とするスクリーンの製造方法。[Scope of Claims] A step of applying an ultraviolet curable resin to a mold in which oppositely shaped lens surfaces are formed, and a step of curing the ultraviolet curable resin by irradiating it with ultraviolet rays in an oxygen-free atmosphere. A method for manufacturing a screen, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62317073A JPH01156729A (en) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | Production of screen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62317073A JPH01156729A (en) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | Production of screen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01156729A true JPH01156729A (en) | 1989-06-20 |
Family
ID=18084119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62317073A Pending JPH01156729A (en) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | Production of screen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01156729A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9533246B2 (en) | 2012-07-02 | 2017-01-03 | Nabtesco Automotive Corporation | Oil separator |
-
1987
- 1987-12-15 JP JP62317073A patent/JPH01156729A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9533246B2 (en) | 2012-07-02 | 2017-01-03 | Nabtesco Automotive Corporation | Oil separator |
| US10099164B2 (en) | 2012-07-02 | 2018-10-16 | Nabtesco Automotive Corporation | Oil separator |
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