JPH03127041A - Transmission type screen and method and apparatus for producing this screen - Google Patents
Transmission type screen and method and apparatus for producing this screenInfo
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- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、背面投写式のプロジェクタ等に用いられる、
電離放射線硬化形樹脂を用いた透過形スクリーンとその
製造方法および製造装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] The present invention is applicable to a rear projection type projector, etc.
The present invention relates to a transmission screen using an ionizing radiation-curable resin, a method for manufacturing the same, and an apparatus for manufacturing the same.
プロジェクシッンＴＶ等に用いられる透過形スクリーン
は、レンチキュラーレンズシートと他のレンズシートと
を組み合わせたものが多い。Transmissive screens used in projection TVs and the like are often a combination of a lenticular lens sheet and another lens sheet.
レンチキュラーレンズシートは、プラスチック製のシー
トやフィルムの片面または両面に、半円筒形状のレンチ
キュラーレンズ部を複黙本平行に形成してあり、観察側
の非集光面には、帯状の遮光層が形成されている。A lenticular lens sheet is a plastic sheet or film with semi-cylindrical lenticular lenses formed parallel to each other on one or both sides, and a band-shaped light-shielding layer on the non-light-condensing surface on the viewing side. It is formed.
レンチキュラーレンズ部は、光源光を拡散させるもので
あり、さらに拡散性を向上させるために、ガラス粉等の
無機拡散剤を添加しである。The lenticular lens portion diffuses the light from the light source, and an inorganic diffusing agent such as glass powder is added to the lenticular lens portion in order to further improve the diffusivity.
遮光層は、スクリーンのコントラストを高めるためのも
ので、黒色のインキを印刷するなどして形成されている
。The light shielding layer is used to increase the contrast of the screen, and is formed by printing black ink.
このような透過形スクリーンは、押出成形法。This type of transparent screen is made using an extrusion molding method.
プレス成形法等により、プラスチック製のシー、トにレ
ンチキュラーレンズ部を成形して製造する方法や、紫外
線（ＵＶ）硬化形樹脂等の電離放射線硬化形樹脂を用い
てレンズ部を成形する、いわゆるホトポリマ法が知られ
ている。There are methods for manufacturing lenticular lenses by molding them onto plastic sheets or sheets using a press molding method, and so-called photopolymers, in which the lens parts are molded using ionizing radiation curable resins such as ultraviolet (UV) curable resins. The law is known.
ホトポリマ法の一例としては、ベースフィルムに電離放
射線硬化形樹脂を塗布した後に、レンズ型が形成された
金型ロールの間に通してレンチキュラーレンズ部を成形
し、紫外線等を照射して硬化させ、離型後に裁、断して
、最後に遮光層を形成する方法が提案されている（特開
平１−１５９６２７号）。As an example of the photopolymer method, after applying an ionizing radiation-curable resin to a base film, a lenticular lens portion is formed by passing it between mold rolls in which a lens shape has been formed, and is cured by irradiating with ultraviolet rays or the like. A method has been proposed in which the material is cut after being released from the mold, and finally a light-shielding layer is formed (Japanese Unexamined Patent Publication No. 159627/1999).
しかし、従来の透過形スクリーンは、ＵＶ硬硬化相樹脂
らなるレンチキュラーレンズ部に、無機拡散剤を添加し
た場合には、ＵＶ硬硬化相樹脂その硬化前に、モノマー
あるいはオリゴマーであるために、分散性が悪く沈降す
るので、スクリーンの画質が低下するという問題があっ
た。However, in conventional transmission screens, when an inorganic diffusing agent is added to the lenticular lens portion made of UV hardening phase resin, the UV hardening phase resin is dispersed as a monomer or oligomer before curing. There was a problem in that the image quality of the screen deteriorated due to poor properties and sedimentation.
一方ミ従来の透過形スクリーンの製造方法は、つぎのよ
うな間崩点があった。On the other hand, the conventional method of manufacturing a transmission screen has the following failure point.
押出成形法やプレス成形法では、多数の金型を必要とし
たり、モールド加工費用等がかかるので、製造コストが
高かった。The extrusion molding method and the press molding method require a large number of molds and are expensive for mold processing, so the manufacturing cost is high.
また、成形時の加工温度が高いために、スクリーンの品
質が経時的に劣化しやすかった。Furthermore, because the processing temperature during molding was high, the quality of the screen was likely to deteriorate over time.
さらに、プラスチック製のシートを基板としているので
、基板を薄＜シてファインピッチ化（画質の高精度化）
しようとする場合には、スクリーン全体の機械的強度が
弱くなった。このため、基板の強度を保てる材料しか選
択できないので、結果としてファインピッチ化が難しか
った。Furthermore, since the substrate is a plastic sheet, the substrate can be made thinner and finer pitched (higher precision in image quality).
In this case, the mechanical strength of the entire screen was weakened. For this reason, only materials that can maintain the strength of the substrate can be selected, making it difficult to achieve fine pitch.
さらにまた、プラスチック製のシートの基板は、板厚の
精度が低いので、レンチキュラーレンズ部の集光部分を
調整することが困難だった。このため、集光部分に出光
側のレンチキュラーレンズ部を形成する際には、拡散特
性が変動しやすいとともに、非集光部分に形成する遮光
層を広くできなかった。Furthermore, the precision of the thickness of the plastic sheet substrate is low, making it difficult to adjust the light condensing portion of the lenticular lens section. For this reason, when forming the light-emitting side lenticular lens portion in the light-concentrating portion, the diffusion characteristics tend to fluctuate, and the light-shielding layer formed in the non-light-concentrating portion cannot be widened.
この遮光層は、前述した押出法、プレス法、ホトポリマ
法のいずれにおいても、レンチキュラーレンズ部を成形
し、−枚のスクリーン板に裁断した後に印刷して形成さ
れていた。This light-shielding layer has been formed by molding a lenticular lens portion using any of the extrusion methods, press methods, and photopolymer methods described above, cutting the molded portion into two screen plates, and then printing.
このように、遮光層の形成工程は、オフラインとなるの
で、スクリーンを連続生産することができず、作業性が
悪かった。As described above, since the process of forming the light shielding layer is performed off-line, screens cannot be continuously produced, resulting in poor workability.
さらに、遮光層を形成する際には、印刷部分の位置合わ
せに手間がかかったり、レンチキュラーレンズ部が成形
時に収縮するために、そのレンズ部と遮光層との位置が
ずれてしまうことがあった。Furthermore, when forming the light-shielding layer, it took time to align the printed parts, and the lenticular lens part contracted during molding, resulting in misalignment between the lens part and the light-shielding layer. .
本発明の目的は、前述の課題を解決して、画質がよく、
低コストで品質を劣化させることなくファインピッチ化
を実現でき、しかも遮光層を簡単に形成して作業性を高
めることができる透過形スクリーンとその製造方法およ
び製造装置を提供することである。The purpose of the present invention is to solve the above-mentioned problems and provide high image quality.
To provide a transmission screen capable of realizing fine pitch at low cost without deteriorating quality and improving workability by easily forming a light-shielding layer, and its manufacturing method and manufacturing apparatus.
前記課題を解決するために、本発明による透過形スクリ
ーンは、！離放射線透過性のあるベースフィルムと、前
記ベースフィルムの光源側の面に複数本平行に形成され
た電離放射線硬化形樹脂からなる第１のレンチキュラー
レンズ部と、前記ベースフィルムの観察側の面に設けら
れ前記第１のレンチキュラーレンズ部の非集光面に形成
された遮光層とを備えた透過形スクリーンであって、前
記ベースフィルムは、前記第１のレンチキュラーレンズ
部の集光面が前記観察側の面と略同一平面上に位置する
ような厚さに構威しである。In order to solve the above problems, a transmission type screen according to the present invention is provided! a base film that is transparent to dispersing radiation; a first lenticular lens portion made of an ionizing radiation-curable resin formed in parallel on a surface of the base film on the light source side; and a light shielding layer formed on a non-light condensing surface of the first lenticular lens section, the base film having a light condensing surface of the first lenticular lens section on the non-light condensing surface of the first lenticular lens section. The thickness is such that it is located approximately on the same plane as the side surface.
また、前記各遮光層の間には、電離放射線硬化形樹脂に
より第２のレンチキュラーレンズ部を形成することがで
きる。Further, a second lenticular lens portion can be formed between each of the light shielding layers using an ionizing radiation curable resin.
さらに、前記ベースフィルムには、光源光を拡散させる
光拡散処理を施すことができる。Furthermore, the base film can be subjected to a light diffusion treatment to diffuse the light from the light source.
さらにまた、前記ベースフィルムには、そのベースフィ
ルムより光の屈折率が小さい低屈折層を前記観察側の面
に形成することができる。Furthermore, a low refractive layer having a lower light refractive index than that of the base film can be formed on the observation side surface of the base film.
前記第１のレンチキュラーレンズ部および／または前記
第２のレンチキュラーレンズ部には、電離放射線硬化形
樹脂に非溶解性の有機拡散剤を分散しておいてもよい。An insoluble organic diffusing agent may be dispersed in the ionizing radiation curable resin in the first lenticular lens portion and/or the second lenticular lens portion.
本発明による透過形スクリーンの製造方法は、電離放射
線透過性のあるベースフィルムに電離放射線硬化形樹脂
を塗布する塗布工程と、レンチキュラーレンズ型が形成
された成形ロールに前記ベースフィルムを巻き付けて押
圧ロールにより押圧してレンチキュラーレンズ部を成形
する成形工程と、前記ベースフィルムが前記成形ロール
に巻き付いている状態のときに電離放射線を照射して前
記電離放射線硬化形樹脂を硬化させる硬化工程と、前記
成形ロールから前記レンチキュラーレンズ部を離型する
離型工程とからなる透過形スクリーンの製造方法であっ
て、前記ベースフィルムが前記成形ロールに巻き付いて
いる状態のときに、前記ベースフィルムの表面であって
前記レンチキュラーレンズ部の非集光面に遮光層を形成
する遮光層形成工程を設けるようにしである。The method for producing a transmission screen according to the present invention includes a coating step of applying an ionizing radiation-curable resin to a base film transparent to ionizing radiation, and a pressing roll of winding the base film around a forming roll on which a lenticular lens shape is formed. a curing step of curing the ionizing radiation-curable resin by irradiating the base film with ionizing radiation while the base film is wound around the forming roll; A method for producing a transmission screen comprising a mold release step of releasing the lenticular lens portion from a roll, the method comprising: releasing the lenticular lens portion from the roll; A light shielding layer forming step of forming a light shielding layer on a non-light condensing surface of the lenticular lens portion is provided.
本発明による透過形スクリーンの製造装置は、第１のレ
ンチキュラーレンズのレンズ型が形成されており電離放
射線透過性のあるベースフィルムが巻き付けられる成形
ロールと、前記成形ロールの前記ベースフィルムの巻始
め端に外接して設けられた押圧ロールと、前記成形ロー
ルと前記押圧ロールとの間の谷部で前記ベースフィルム
の片側または両側に電離放射線硬化状樹脂を滴下するデ
ィスペンサと、前記成形ロールに前記ベースフィルムが
巻き付いている位置で電離放射線を照射して前記電離放
射線硬化状樹脂を硬化させる光源と、前記成形ロールの
前記ベースフィルムの巻終り端に外接して設けられその
成形ロールから硬化した前記電離放射線硬化状樹脂を離
型する離型ロールとからなる透過形スクリーンの製造装
置であって、前記成形ロールに巻き付いている前記ベー
スフィルムの外面であって前記第１のレンチキュラーレ
ンズの非集光面に遮光層を形威する印刷ロールを設ける
ようにしである。A transmission screen manufacturing apparatus according to the present invention includes a forming roll on which a lens shape of a first lenticular lens is formed and a base film transparent to ionizing radiation is wound thereon, and a winding start end of the base film of the forming roll. a press roll provided circumscribing the base film; a dispenser that dispenses an ionizing radiation-curable resin onto one or both sides of the base film in a valley between the forming roll and the press roll; a light source that irradiates ionizing radiation at a position where the film is wound to cure the ionizing radiation-cured resin; and a light source that is provided circumscribing the end of the winding of the base film of the forming roll and cured from the forming roll. A device for manufacturing a transmission screen, comprising a release roll for releasing radiation-cured resin from the mold, the outer surface of the base film wound around the molding roll and the non-light-condensing surface of the first lenticular lens. A printing roll forming a light-shielding layer is provided on the surface.
また、前記押圧ロールには、第２のレンチキュラーレン
ズのレンズ型を形成することができる。Further, a lens shape of a second lenticular lens can be formed on the press roll.
さらに、前記印刷ロールは、前記押圧ロールと兼用した
り、前記離型ロールと兼用したりすることができる。Furthermore, the printing roll can also be used as the pressure roll or the release roll.
以下、図面等を参照して、実施例につき、本発明の詳細
な説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the drawings and the like.
第１図は、本発明による透過形スクリーンの第１の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a part of a first embodiment of a transmission screen according to the present invention.
この例の透過形スクリーンｌは、ベースフィルム１１の
光源側に第１のレンチキュラーレンズ部１２を複数平行
に形威してあり、観察側の非集光面１１ｂに帯状の遮光
層１３を形威しである。The transmission screen l of this example has a plurality of parallel first lenticular lens sections 12 formed on the light source side of the base film 11, and a band-shaped light shielding layer 13 formed on the non-light condensing surface 11b on the observation side. It is.
ベースフィルム１１は、透過形スクリーン１の基材であ
り、ベースフィルム１１の厚さは、第１のレンチキュラ
ーレンズ部１２の集光面１１ａがベースフィルム１１の
観察側の略表面に位置するようにしである。The base film 11 is a base material of the transmission screen 1, and the thickness of the base film 11 is set such that the light condensing surface 11a of the first lenticular lens section 12 is located approximately on the viewing side surface of the base film 11. It is.
ベースフィルム１１は、電子線（ＥＢ）、紫外線（ＵＶ
）等の電離放射線の透過性がよいとともに、透明性のあ
るものを用いることができ、例えば、ポリエチレンテレ
フタレート、ナイロン、ポリメチルメタクリレート、ポ
リ塩化ビニル、ポリ一一ボネート、ポリスチレンやポリ
オレフィン等の樹脂があげられる。ベースフィルム１１
の表面には、後述する電離放射線硬化状樹脂や遮光層１
３との接着性を向上させるためにプライマーを塗布して
おくことができる。The base film 11 is made of electron beam (EB), ultraviolet (UV)
), etc., can be used. For example, resins such as polyethylene terephthalate, nylon, polymethyl methacrylate, polyvinyl chloride, poly-1-bonate, polystyrene, and polyolefin can be used. can give. Base film 11
On the surface of
A primer can be applied in advance to improve adhesion with No. 3.
第１のレンチキュラーレンズ部１２は、光源光を集光お
よび拡散させるものであり、電離放射線硬化状樹脂によ
り成形しである。電離放射線硬化状樹脂としては、例え
ば、エポキシ、ナイロン。The first lenticular lens section 12 condenses and diffuses the light from the light source, and is molded from an ionizing radiation-cured resin. Examples of ionizing radiation-curable resins include epoxy and nylon.
ポリエステル、ア′クリル、ウレタンアクリレート等を
用いることができ、透明性があることが望ましい。Polyester, acrylic, urethane acrylate, etc. can be used, and transparency is desirable.
遮光層１３は、コントラストを向上させるために設けら
れており、第１のレンチキュラーレンズ部１２の非集光
面１１ｂに帯状に形成しである。The light shielding layer 13 is provided to improve contrast, and is formed in a band shape on the non-light condensing surface 11b of the first lenticular lens section 12.
遮光層１３は、黒色の顔料等を分散したインキ等を用い
て、ベースフィルム１１上に印刷することにより形威さ
れる。The light shielding layer 13 is formed by printing on the base film 11 using ink or the like in which black pigment or the like is dispersed.
第２図は、本発明による透過形スクリーンの第２の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a part of a second embodiment of the transmission screen according to the present invention.
この例では、ベースフィルム１１．第１のレンチキュラ
ーレンズ部１２．遮光Ｊｉ１３は、第１の実施例と略同
様に構威しであるが、各遮光層１３の間に第２のレンチ
キュラーレンズ部１４を形成しである。In this example, base film 11. First lenticular lens section 12. The light shielding Ji 13 has substantially the same structure as the first embodiment, except that a second lenticular lens portion 14 is formed between each light shielding layer 13.
第２のレンチキュラーレンズ部１４は、多管式光源の場
合に、各色の光源からの光がスクリーンに対して異なっ
た角度に入射することに起因して、色ムラが発生するの
を防止するための光線の補正を行うものであり、第１の
レンチキュラーレンズ部と同様な電離放射線硬化状樹脂
により形威しである。The second lenticular lens section 14 is used to prevent color unevenness from occurring due to light from each color light source being incident on the screen at different angles in the case of a multi-tube light source. It is made of ionizing radiation-curable resin similar to the first lenticular lens part.
第３図は、本発明による透過形スクリーンの第３の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a portion of a third embodiment of the transmission screen according to the present invention.
この例では、第１．第２の実施例で用いたベースフィル
ム１１に光源光を拡散させる光拡散処理を施してあり、
具体的には、拡散剤１１ａをベースフィルム１１に練り
込んである。In this example, the first. The base film 11 used in the second embodiment is subjected to a light diffusion treatment to diffuse the light from the light source.
Specifically, a diffusing agent 11a is kneaded into the base film 11.
光拡散処理としては、−船釣な拡散剤、例えば、ガラス
、シリカ、タルク等をベースフィルム１１に分散させた
り、ベースフィルム１１の表面を粗面化する、いわゆる
マット処理を施したり、垂直拡散用のレンチキュラーレ
ンズシートを片面または両面に設けたりすればよい。Light diffusion treatments include - dispersing a standard diffusion agent such as glass, silica, talc, etc. in the base film 11, roughening the surface of the base film 11, so-called matte treatment, vertical diffusion, etc. A lenticular lens sheet may be provided on one or both sides.
第４図は、本発明による透過形スクリーンの第４の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a portion of a fourth embodiment of a transmission screen according to the present invention.
本発明による透過形スクリーンの第４の実施例では、ベ
ースフィルム１１の観察側の表面に、ベースフィルム１
１よりも屈折率が小さい低屈折層１５を形成しである。In the fourth embodiment of the transmission screen according to the present invention, the base film 11 is provided on the observation side surface of the base film 11.
A low refractive layer 15 having a refractive index smaller than 1 is formed.
低屈折層１５は、反射率を低下させるために形成されて
おり、形成する方法としては、フッ化ビニリデン、アク
リル等をベースフィルム１１にコーティングしたりすれ
ばよい。The low refractive layer 15 is formed to reduce reflectance, and may be formed by coating the base film 11 with vinylidene fluoride, acrylic, or the like.
第５図は、本発明による透過はスクリーンの第５の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a portion of a fifth embodiment of a transmission screen according to the present invention.
この例の透過形スクリーン１は、ベースフィルム１１．
遮光層１３．低屈折層１５は、第２〜第４の実施例と同
様に構成しである。The transmission screen 1 of this example has a base film 11.
Light shielding layer 13. The low refractive layer 15 has the same structure as in the second to fourth embodiments.
この例では、第１．第２のレンチキュラーレンズ部１２
．１４に、拡散剤として、紫外ｍ（ＵＶ）硬化形樹脂に
非溶解性の有機拡散剤Ｉ６を分散させている。In this example, the first. Second lenticular lens section 12
．． 14, an insoluble organic diffusing agent I6 is dispersed in the ultraviolet m (UV) curable resin as a diffusing agent.
これは、有機拡散剤１６は、分散するＵＶ硬硬化相樹脂
同質のものからなるために、比重が略同じであり、濡れ
性がよいとともに、分散性がよいために用いられている
。This is because the organic diffusing agent 16 is made of the same material as the dispersed UV hardening phase resin, so the specific gravity is approximately the same, and the organic diffusing agent 16 has good wettability and good dispersibility.
有機拡散剤１６としては、つぎのような（ａ）〜（ｄ）
からなる架橋ビーズの他に、スチレン樹脂等を用いるこ
とができる。As the organic diffusing agent 16, the following (a) to (d) are used.
In addition to the crosslinked beads consisting of, styrene resin or the like can be used.
（ａ） 芳香族ビニルモノマー；スチレン、α−メチ
ルスチレン、ビニルトルエン、ハロゲン化スチレン等の
単独またはそれらの組み合わせ
（ハ） アルキルアクリレート：メチルアクリレート。(a) Aromatic vinyl monomer; styrene, α-methylstyrene, vinyltoluene, halogenated styrene, etc. alone or in combination. (c) Alkyl acrylate: Methyl acrylate.
エチルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチルア
クリレート等の単独またはそれらの組み合わせ
（Ｃ） アルキルメタクリレート；メチルメタクリレ
ート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート
、ブチルメタクリレート等の単独またはそれらの組み合
わせ
（イ）架橋性モノマー；アリルメタクリレート、トリア
リルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート等
なお、高解像性が要求される場合には、第２のレンチキ
ュラーレンズ部１４にのみ有機拡散剤を分散させること
が望ましい。Ethyl acrylate, propyl acrylate, butyl acrylate, etc. alone or in combination. (C) Alkyl methacrylate; Methyl methacrylate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, butyl methacrylate, etc. alone or in combination. (A) Crosslinking monomer; Allyl methacrylate, Allyl cyanurate, triallyl isocyanurate, etc. If high resolution is required, it is desirable to disperse the organic diffusing agent only in the second lenticular lens portion 14.
つぎに、本発明による透過形スクリーンの製造方法と製
造装置について、図面を参照して説明する。Next, a method and apparatus for manufacturing a transmission screen according to the present invention will be explained with reference to the drawings.
第６図、第７図は、本発明による透過形スクリーンの製
造方法および製造装置の実施例を示した図であって、第
６図は、同実施例装置の模式図、第７図は、同実施例方
法の工程図である。6 and 7 are diagrams showing an embodiment of a method and apparatus for manufacturing a transmission screen according to the present invention, FIG. 6 is a schematic diagram of the apparatus of the embodiment, and FIG. It is a process diagram of the same Example method.
本発明による透過形スクリーンの製造装２Φ実施例は、
ディスペンサ２．金型ロール３．押圧ロール４．光源５
．印刷ロール６、離型ロール７等から構成されている。A 2Φ embodiment of the transmission screen manufacturing apparatus according to the present invention is as follows:
Dispenser 2. Mold roll 3. Press roll 4. light source 5
．． It is composed of a printing roll 6, a release roll 7, and the like.
ディスペンサ２は、金型ロール３の斜め上方に配置して
あり、電離放射線硬化形樹脂をベースフィルム１１に塗
布するものである。The dispenser 2 is disposed obliquely above the mold roll 3, and applies the ionizing radiation-curable resin to the base film 11.
金型ロール３は、ベースフィルム１１に第１のレンチキ
ュラーレンズ部１２を成形するものであり、その表面に
は、半円筒形状の溝が複数本平行に形成しである。溝の
方向（レンチキュラーレンズの軸方向）は、金型ロール
３の軸方向に対して垂直または水平方向のいずれでもよ
いが、垂直方向であれば、位置合わせや離型がしやすい
。The mold roll 3 is used to mold the first lenticular lens portion 12 on the base film 11, and has a plurality of semi-cylindrical grooves formed in parallel on its surface. The direction of the groove (the axial direction of the lenticular lens) may be perpendicular or horizontal to the axial direction of the mold roll 3, but if it is perpendicular, alignment and mold release are easier.
押圧ロール４は、ディスペンサ２の下方に配置してあり
、金型ロール３との間にベースフィルム１１を通して押
圧する。この押圧ロール４に、第２のレンチキュラーレ
ンズ部１４のレンズ型を形成しておき、ベースフィルム
１１の両面に電離放射線硬化形樹脂を塗布すれば、前述
した第２図。The press roll 4 is disposed below the dispenser 2, and presses the base film 11 through the space between the press roll 4 and the mold roll 3. The lens shape of the second lenticular lens portion 14 is formed on this press roll 4, and the ionizing radiation curable resin is applied to both sides of the base film 11, as shown in FIG.
第３図および第５図の透過形スクリーン１を得ることが
できる。Transmissive screens 1 as shown in FIGS. 3 and 5 can be obtained.
光源５は、金型ロール３の斜め下方に配置されており、
ベースフィルム１１が金型ロール３に巻き付いている位
置で、電子線や紫外線を照射して電離放射線硬化層樹脂
を硬化させる。The light source 5 is arranged diagonally below the mold roll 3,
At the position where the base film 11 is wrapped around the mold roll 3, the ionizing radiation-cured layer resin is cured by irradiating electron beams or ultraviolet rays.
印刷ロール６は、金型ロール３の下方であって、光源５
と離型ロール７の間に配置してあり、ベースフィルム１
１上に遮光層１３を形成する。この例では、インキパン
８に満たした黒色インキをベースフィルム１１に塗布し
て、乾燥機９によりインキを乾燥させて帯状の遮光層１
３を形成するようにしである。The printing roll 6 is located below the mold roll 3 and has a light source 5.
and the release roll 7, and the base film 1
A light shielding layer 13 is formed on top of the light shielding layer 13. In this example, black ink filled in an ink pan 8 is applied to a base film 11, and the ink is dried by a drier 9 to form a band-shaped light-shielding layer 1.
3.
離型ロール７は、押圧ロール４の略反対側に配置されて
おり、金型ロール３から電離放射線硬化層樹脂を離型す
る。The release roll 7 is disposed on the substantially opposite side of the press roll 4 and releases the ionizing radiation-cured layer resin from the mold roll 3.
引取りロール１０は、ベースフィルム１１にテンション
を与えるものであり、ベースフィルム１１の上下に各１
つずつ配置されている。The take-up roll 10 is for applying tension to the base film 11, and has one each on the upper and lower sides of the base film 11.
are placed one by one.
つぎに、本発明による透過形スクリーンの製造方法の実
施例は、塗布工程１０１と、成形工程１０２と、硬化工
程１０３と、印刷工程１０４と、離型工程１０５とから
構成されている。Next, an embodiment of the method for manufacturing a transmission screen according to the present invention includes a coating step 101, a molding step 102, a curing step 103, a printing step 104, and a mold release step 105.
塗布工程１０１は、電離放射線透過性のあるベースフィ
ルム１１に電離放射線硬化層樹脂を塗布する工程である
。The coating step 101 is a step of coating an ionizing radiation-cured layer resin on the base film 11 that is transparent to ionizing radiation.
塗布工程１０１において、電離放射線硬化層樹脂は、金
型ロール３または押圧ロール４に供給してもよいし、ベ
ースフィルム１１上に供給するようにしてもよい、この
とき、金型ロール３と押圧ロール４の間の谷部で電離放
射線硬化層樹脂の樹脂溜まり１２Ａを形成するようにす
れば、金型ロール３と押圧ロール４により気泡の混入を
防止することができる。In the coating step 101, the ionizing radiation-cured layer resin may be supplied to the mold roll 3 or the press roll 4, or may be supplied onto the base film 11. By forming the resin reservoir 12A of the ionizing radiation-cured layer resin in the valley between the rolls 4, the mold roll 3 and the press roll 4 can prevent air bubbles from being mixed in.
成形工程１０２は、レンチキュラーレンズの型が形成さ
れた金型ロール３と、押圧ロール４との間にベースフィ
ルム１１を通して押圧し、ベースフィルム１１上に第１
のレンチキュラーレンズ部１２を成形する工程である。In the molding step 102, a base film 11 is passed between a mold roll 3 on which a lenticular lens mold is formed and a press roll 4, and a first film is pressed onto the base film 11.
This is a step of molding the lenticular lens portion 12.
硬化工程１０３は、ベースフィルム１１が金型ロール４
に巻き付いている状態のときに、光源５から電離放射線
を照射して電離放射線硬化層樹脂を硬化させる工程であ
る。In the curing step 103, the base film 11 is attached to the mold roll 4.
This is a step of curing the ionizing radiation-cured layer resin by irradiating ionizing radiation from the light source 5 while the resin is wrapped around the resin.
このように、金型ロール３にベースフィルム１１を密着
させながら電離放射線硬化層樹脂を硬化するので、レン
チキュラーレンズ部１２の成形性がよい。In this way, since the ionizing radiation-cured layer resin is cured while the base film 11 is brought into close contact with the mold roll 3, the moldability of the lenticular lens portion 12 is good.
印刷工程１０４は、ベースフィルム１１が金型ロール３
に巻き付いている状態のときに、印刷ロール６を用いて
、遮光層１３を形成する工程である。遮光層１３は、ベ
ースフィルム１１の表面であってレンチキュラーレンズ
部１２の非集光面ｌｌｂに形成される。遮光層１３は、
グラビア法。In the printing process 104, the base film 11 is attached to the mold roll 3.
In this step, the light shielding layer 13 is formed using the printing roll 6 while the light shielding layer 13 is wrapped around the printing roll 6 . The light shielding layer 13 is formed on the surface of the base film 11 and on the non-light condensing surface llb of the lenticular lens section 12. The light shielding layer 13 is
Gravure method.
フレキソ法、ロータリースクリーン法等を用いて印刷す
ればよい。Printing may be performed using a flexo method, a rotary screen method, or the like.
離型工程１０５は、金型ロール３から電離放射線硬化層
樹脂を離型する工程である。The mold release process 105 is a process of releasing the ionizing radiation cured layer resin from the mold roll 3.
最後に、製造例をあげて、製造工程に従い、さらに具体
的に説明する。Finally, a manufacturing example will be given and a more specific explanation will be given according to the manufacturing process.
ベースフィルム１１として、厚さ１００μｍ（Ｆ）ＰＥ
Ｔフィルムを用いており、その表面にアクリルウレタン
系のプライマーを塗布した。As the base film 11, 100 μm thick (F) PE
A T film was used, and an acrylic urethane primer was applied to the surface.
金型ロール３は、直径５００ｍｍ、幅５００ｍｍの大き
さのものを用いており、その表面には、長径０．１６ｍ
ｍ、短径０．１１ｍｍ、ピッチ０．２１ｍｍの楕円形状
のレンチキュラーレンズ型が形成しである。この金型ロ
ール３と直径１００ｍｍのゴム製の押圧ロール４との間
に、ベースフィルム１１を１．６ｍ／ｍｉｎの速度で通
すと同時に、ウレタンアクリレート系のＵＶ硬硬化相樹
脂屈折率１．４９）をベースフィルム１１に塗布した（
塗布工程１０１．成形工程１０２）。The mold roll 3 has a diameter of 500 mm and a width of 500 mm, and its surface has a major diameter of 0.16 m.
An elliptical lenticular lens shape with a width of 0.11 mm, a short axis of 0.11 mm, and a pitch of 0.21 mm is formed. The base film 11 is passed between this mold roll 3 and a rubber press roll 4 with a diameter of 100 mm at a speed of 1.6 m/min, and at the same time, a urethane acrylate-based UV curing phase resin with a refractive index of 1.49 ) was applied to the base film 11 (
Coating process 101. Molding step 102).
ベースフィルム１１が金型ロール３に巻き付いていると
きに、光源５から８０Ｗ／ｃｍの紫外線を照射してυＶ
硬硬化相樹脂硬化させた（硬化工程１０３）。When the base film 11 is wrapped around the mold roll 3, 80 W/cm of ultraviolet light is irradiated from the light source 5 to generate υV.
The hard-curing phase resin was cured (curing step 103).
この後、レンチキュラーレンズ部１２の非集光面１１ｂ
に、アクリル系の黒色インキをグラビア法により印刷ロ
ール６で印刷し、乾燥機９で乾燥させて遮光層１３を形
成した（印刷工程１０４）。After this, the non-condensing surface 11b of the lenticular lens portion 12
Then, acrylic black ink was printed using a printing roll 6 using a gravure method and dried using a drier 9 to form a light shielding layer 13 (printing step 104).
最後に、離型ロール７によりＵｖ硬硬化相樹脂金型ロー
ル３から離型した（離型工程１０５）。Finally, the mold was released from the UV hard curing phase resin mold roll 3 using a mold release roll 7 (mold release step 105).
このようにして、第１図に示すような透過形スクリーン
ｌを得ることができた。In this way, a transmission type screen l as shown in FIG. 1 could be obtained.
以上説明した実施例に限られず、種々の変形を施すこと
ができる。The embodiments are not limited to the embodiments described above, and various modifications can be made.
第２のレンチキュラーレンズ部１４を設けるために、離
型ロール７に第２のレンチキュラーレンズ部１４のレン
ズ型を形成しておき、さらに、離型ロール７の直後に光
源を設けることにより、乾燥機９と離型ロール７の間で
電離放射線硬化樹脂を塗布して離型ロール７によって成
形した後、光源から電離放射線を照射して硬化させて、
第２図。In order to provide the second lenticular lens part 14, a lens mold of the second lenticular lens part 14 is formed on the mold release roll 7, and furthermore, by providing a light source immediately after the mold release roll 7, a dryer is used. After applying an ionizing radiation curing resin between the mold release roll 7 and the mold release roll 7 and molding it with the mold release roll 7, ionizing radiation is irradiated from a light source to harden it.
Figure 2.
第３図、第５図の透過形スクリーンを得ることもできる
。Transmissive screens as shown in FIGS. 3 and 5 can also be obtained.
印刷ロール６は、光源５と離型ロール７との間に配置し
たが、光源５と押圧ロール４との間に配置して、ＵＶ硬
硬化相樹脂硬化前または硬化と同時に遮光層１３を形成
するようにしてもよい。The printing roll 6 was placed between the light source 5 and the release roll 7, but it was placed between the light source 5 and the press roll 4 to form the light shielding layer 13 before or at the same time as the UV curing phase resin was cured. You may also do so.
印刷ロール６は、押圧ロール４または離型ロール７と兼
用してもよいし、引取りロール１０は、離型ロール７と
兼用してもよい。The printing roll 6 may also be used as the pressure roll 4 or the release roll 7, and the take-up roll 10 may also be used as the release roll 7.
以上詳しく説明したように、請求項（１）〜（４）によ
れば、基材にプラスチック製のフィルムを用いているの
で、透過形スクリーンを非常に薄く作製しても、機械的
強度を保つことができるために、ファインピッチ化（高
精度化）を図ることができる。As explained in detail above, according to claims (1) to (4), since a plastic film is used as the base material, mechanical strength is maintained even if the transmission screen is made very thin. Therefore, fine pitch (high precision) can be achieved.
また、基材の厚さの精度が高いので、レンチキュラーレ
ンズ部の集光部分を調整しやすいために、遮光層を広く
してコントラストの向上を図ることができ、出光側にレ
ンチキュラーレンズ部を形成しても、その拡散特性が変
動しにくい。In addition, since the thickness of the base material is highly accurate, it is easy to adjust the light condensing part of the lenticular lens part, so the light shielding layer can be widened to improve contrast, and the lenticular lens part is formed on the light output side. However, its diffusion characteristics are less likely to change.
さらに、ベースフィルムの観察側に低屈折層を形成して
おけば、反射損失を減少させることができる。Furthermore, by forming a low refractive layer on the viewing side of the base film, reflection loss can be reduced.
請求項（５）によれば、拡散剤としての、濡れ性がよい
とともに、分散性が向上するという効果がある。According to claim (5), as a diffusing agent, there is an effect that the wettability is good and the dispersibility is improved.
一方、請求項（６）〜（８）によれば、ベースフィルム
が成形ロールに巻きついた状態のときに、遮光層を形成
するので、透過形スクリーンを連続的に生産することに
より、製造コストを低減することができる。On the other hand, according to claims (6) to (8), since the light-shielding layer is formed when the base film is wound around the forming roll, manufacturing costs can be reduced by continuously producing the transmission screen. can be reduced.
レンチキュラーレンズ部は、電離放射線硬化樹脂を用い
て成形しているので、樹脂の低粘度化。The lenticular lens part is molded using ionizing radiation-cured resin, which reduces the viscosity of the resin.
押圧力の減少、加工温度の低下を図ることができ、型再
現性もよい。It is possible to reduce the pressing force and processing temperature, and the mold reproducibility is also good.
遮光層を形成するときには、成形ロールとベースフィル
ムとが同調しているので、成形収縮によるレンチキュラ
ーレンズ部と遮光層との位置がずれることはない。When forming the light-shielding layer, since the molding roll and the base film are in sync, the positions of the lenticular lens portion and the light-shielding layer do not shift due to molding shrinkage.
最後に、請求項（９）、 ００）によれば、印刷ロール
を押圧ロールまたは離型ロールと兼用するので、製造装
置全体を簡単にすることができる。Finally, according to claims (9) and 00), since the printing roll is also used as a pressure roll or a release roll, the entire manufacturing apparatus can be simplified.
第１図は、本発明による透過形スクリーンの第１の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。
第２図は、本発明による透過形スクリーンの第２の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。
第３図は、本発明による透過形スクリーンの第３の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。
第４図は、本発明による透過形スクリーンの第４の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。
第５図は、本発明による透過形スクリーンの第５の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。
第６図、第７図は、本発明による透過形スクリーンの製
造方法および製造装置の実施例を示した図であって、第
６図は、同実施例装置の模式図、第７図は、同実施例方
法の工程図である。
１・・・透過形スクリーン
１１・・・ベースフィルム
１２・・・第１のレンチキュラーレンズ部１３・・・遮
光層
１４・・・第２のレンチキュラーレンズ部１５・・・低
屈折層 １６・・・有機拡散剤２・・・ディスペ
ンサ ３・・・金型ロール４・・・押圧ロール
５・・・光源６・・・印刷ロール ７・・・
離型ロール１０１・・・塗布工程 １０２・・・戒
形工程１０３・・・硬化工程
１０４・・・印刷工程
１０５・・・離型工程FIG. 1 is a sectional view showing a part of a first embodiment of a transmission screen according to the present invention. FIG. 2 is a sectional view showing a part of a second embodiment of the transmission screen according to the present invention. FIG. 3 is a sectional view showing a portion of a third embodiment of the transmission screen according to the present invention. FIG. 4 is a sectional view showing a portion of a fourth embodiment of a transmission screen according to the present invention. FIG. 5 is a sectional view showing a portion of a fifth embodiment of a transmission screen according to the present invention. 6 and 7 are diagrams showing an embodiment of a method and apparatus for manufacturing a transmission screen according to the present invention, FIG. 6 is a schematic diagram of the apparatus of the embodiment, and FIG. It is a process diagram of the same Example method. 1... Transmissive screen 11... Base film 12... First lenticular lens section 13... Light shielding layer 14... Second lenticular lens section 15... Low refractive layer 16... Organic diffusing agent 2...Dispenser 3...Mold roll 4...Press roll
5...Light source 6...Printing roll 7...
Release roll 101... Coating process 102... Curing process 103... Curing process 104... Printing process 105... Mold release process
Claims (10)
ベースフィルムの光源側の面に複数本平行に形成された
電離放射線硬化形樹脂からなる第１のレンチキュラーレ
ンズ部と、前記ベースフィルムの観察側の面に設けられ
前記第１のレンチキュラーレンズ部の非集光面に形成さ
れた遮光層とを備えた透過形スクリーンであって、前記
ベースフィルムは、前記第１のレンチキュラーレンズ部
の集光面が前記観察側の面と略同一平面上に位置するよ
うな厚さに構成したことを特徴とする透過形スクリーン
。(1) A base film transparent to ionizing radiation; a first lenticular lens portion made of an ionizing radiation-curable resin formed in parallel on the light source side surface of the base film; and a viewing side of the base film. and a light shielding layer formed on the non-light condensing surface of the first lenticular lens section, the base film being provided on the light condensing surface of the first lenticular lens section. 1. A transmission type screen, characterized in that the screen has a thickness such that the screen is located substantially on the same plane as the observation side surface.
より第２のレンチキュラーレンズ部を形成したことを特
徴とする請求項（１）記載の透過形スクリーン。(2) The transmission type screen according to claim (1), wherein a second lenticular lens portion is formed between each of the light shielding layers using an ionizing radiation curable resin.
拡散処理を施してあることを特徴とする請求項（１）ま
たは（２）記載の透過形スクリーン。(3) The transmission screen according to claim 1 or 2, wherein the base film is subjected to a light diffusion treatment to diffuse the light from the light source.
り光の屈折率が小さい低屈折層を前記観察側の面に形成
してあることを特徴とする請求項（１）〜（３）記載の
透過形スクリーン。(4) The transmission according to any one of claims (1) to (3), characterized in that the base film has a low refractive layer formed on the viewing side surface thereof, the light refractive index of which is smaller than that of the base film. shape screen.
は前記第２のレンチキュラーレンズ部には、電離放射線
硬化形樹脂に非溶解性の有機拡散剤を分散してあること
を特徴とする請求項（１）〜（４）記載の透過形スクリ
ーン。(5) An organic diffusing agent that is insoluble in the ionizing radiation curable resin is dispersed in the first lenticular lens portion and/or the second lenticular lens portion. ) to (4).
射線硬化形樹脂を塗布する塗布工程と、レンチキュラー
レンズ型が形成された成形ロールに前記ベースフィルム
を巻き付けて押圧ロールにより押圧してレンチキュラー
レンズ部を成形する成形工程と、前記ベースフィルムが
前記成形ロールに巻き付いている状態のときに電離放射
線を照射して前記電離放射線硬化形樹脂を硬化させる硬
化工程と、前記成形ロールから前記レンチキュラーレン
ズ部を離型する離型工程とからなる透過形スクリーンの
製造方法であって、前記ベースフィルムが前記成形ロー
ルに巻き付いている状態のときに、前記ベースフィルム
の表面であって前記レンチキュラーレンズ部の非集光面
に遮光層を形成する遮光層形成工程を設けたことを特徴
とする透過形スクリーンの製造方法。(6) A coating step of applying an ionizing radiation-curable resin to a base film transparent to ionizing radiation, and wrapping the base film around a forming roll on which a lenticular lens shape is formed and pressing it with a pressure roll to form a lenticular lens part. a curing step of curing the ionizing radiation-curable resin by irradiating the base film with ionizing radiation while the base film is wound around the molding roll; and separating the lenticular lens portion from the molding roll. A method for producing a transmission type screen comprising a molding and releasing step, wherein when the base film is wound around the molding roll, the surface of the base film and the non-light condensing part of the lenticular lens part are A method for manufacturing a transmission screen, comprising a step of forming a light shielding layer on a surface thereof.
れており電離放射線透過性のあるベースフィルムが巻き
付けられる成形ロールと、前記成形ロールの前記ベース
フィルムの巻始め端に外接して設けられた押圧ロールと
、前記成形ロールと前記押圧ロールとの間の谷部で前記
ベースフィルムの片側または両側に電離放射線硬化形樹
脂を滴下するディスペンサと、前記成形ロールに前記ベ
ースフィルムが巻き付いている位置で電離放射線を照射
して前記電離放射線硬化形樹脂を硬化させる光源と、前
記成形ロールの前記ベースフィルムの巻終り端に外接し
て設けられその成形ロールから硬化した前記電離放射線
硬化形樹脂を離型する離型ロールとからなる透過形スク
リーンの製造装置であって、前記成形ロールに巻き付い
ている前記ベースフィルムの外面であって前記第１のレ
ンチキュラーレンズの非集光面に遮光層を形成する印刷
ロールを設けたことを特徴とする透過形スクリーンの製
造装置。(7) a forming roll on which the lens shape of the first lenticular lens is formed and a base film transparent to ionizing radiation is wound thereon; and a press provided circumscribing the winding start end of the base film of the forming roll. a dispenser that drips an ionizing radiation-curable resin onto one or both sides of the base film in the valley between the forming roll and the pressing roll; and a dispenser that drips ionizing radiation-curable resin onto one or both sides of the base film, and ionizing at a position where the base film is wrapped around the forming roll. A light source for curing the ionizing radiation-curable resin by irradiating radiation, and a light source provided circumscribing the end of the base film of the molding roll and releasing the cured ionizing radiation-curable resin from the molding roll. a printing roll for forming a light shielding layer on the outer surface of the base film wound around the molding roll and on the non-light-condensing surface of the first lenticular lens; 1. A transmission type screen manufacturing device, characterized in that it is provided with:
ズのレンズ型が形成されていることを特徴とする請求項
（７）記載の透過形スクリーンの製造装置。(8) The transmission screen manufacturing apparatus according to claim (7), wherein the pressing roll is formed with a lens shape of a second lenticular lens.
ることを特徴とする請求項（７）または（８）記載の透
過形スクリーンの製造装置。(9) The transmission screen manufacturing apparatus according to claim (7) or (8), wherein the printing roll also serves as the pressing roll.
いることを特徴とする請求項（７）または（８）記載の
透過形スクリーンの製造装置。(10) The transmission screen manufacturing apparatus according to claim 7 or 8, wherein the printing roll also serves as the release roll.
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