JPH0115007B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0115007B2
JPH0115007B2 JP55183235A JP18323580A JPH0115007B2 JP H0115007 B2 JPH0115007 B2 JP H0115007B2 JP 55183235 A JP55183235 A JP 55183235A JP 18323580 A JP18323580 A JP 18323580A JP H0115007 B2 JPH0115007 B2 JP H0115007B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
compensation
load cell
bridge
wire
compensating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55183235A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS57106833A (en
Inventor
Kenshiro Yonekura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishida Scales Manufacturing Co Ltd filed Critical Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
Priority to JP18323580A priority Critical patent/JPS57106833A/en
Publication of JPS57106833A publication Critical patent/JPS57106833A/en
Publication of JPH0115007B2 publication Critical patent/JPH0115007B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • G01L1/20Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
    • G01L1/22Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges
    • G01L1/2268Arrangements for correcting or for compensating unwanted effects

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Force In General (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は二本又は三本のビームを持ち、この
ビームにブリツジ回路を構成する4個のストレイ
ンゲージを配置してなるロードセルにおける、ブ
リツジバランス調整及びゼロ点温度補償を簡単に
行なう方法に関するものである。
Detailed Description of the Invention The present invention provides bridge balance adjustment and zero point temperature compensation in a load cell having two or three beams and four strain gauges forming a bridge circuit disposed on the beams. This article relates to a method for easily performing the following.

荷重の大きさを電気信号に変換する機構とし
て、第1図に示すように固定部1と荷重受部2と
の間に平行な可撓性ビーム3,4を持ち、ビーム
に設けた薄肉部に夫々4個のストレインゲージC
―1,T―1,C―2,T―2を取付けた曲げビ
ームタイプのロードセル5がある。このロードセ
ル5は4個のストレインゲージC―1,T―1,
C―2,T―2を第2図に示すようにブリツジ回
路に接続し、対向する一対の結線点イ,ロ間に給
電抵抗Niを介して定電圧を供給し、ロードセル
5の荷重受部2に荷重を与える。すると、この荷
重の大きさに相当する歪みがビーム3,4に生じ
て各ストレインゲージC―1,T―1,C―2,
T―2の抵抗値が変化し、これによつてブリツジ
回路の他方の結線点ハ,ニ間に電位差が発生す
る。これを出力引出し線G,Bより取出すことに
よつて荷重の大きさを検出している。
As a mechanism for converting the magnitude of the load into an electrical signal, as shown in FIG. 4 strain gauges C
There is a bending beam type load cell 5 to which T-1, T-1, C-2, and T-2 are attached. This load cell 5 has four strain gauges C-1, T-1,
C-2 and T-2 are connected to a bridge circuit as shown in Fig. 2, and a constant voltage is supplied between a pair of opposing connection points A and B through a power supply resistor Ni, and the load receiving part of the load cell 5 is connected to the bridge circuit. Apply a load to 2. Then, strain corresponding to the magnitude of this load occurs in the beams 3 and 4, causing each strain gauge C-1, T-1, C-2,
The resistance value of T-2 changes, thereby generating a potential difference between the other connection points C and D of the bridge circuit. By taking this out from the output lead lines G and B, the magnitude of the load is detected.

而して、この種ロードセル5は組立後にブリツ
ジバランス調整及びゼロ点温度補償を行なつてい
る。この調整は無荷重のロードセル5の出力を測
定し、この測定値が基準値に対して許容誤差範囲
内にあるかどうかを調べ、そのずれが範囲外の
時、補償用リード線を、ずれの+側又は−側の方
向に応じブリツジ回路各辺のストレインゲージに
直列に挿入接続して行つていた。例えばブリツジ
バランスが+側にずれていた場合、補償用コンス
タンタン線6を第3図に示すようにストレインゲ
ージC―2と直列に挿入接続し、また、ゼロ点の
温度によるずれが−側にずれていた場合は補償用
銅細線7を第4図に示すようにストレインゲージ
T―2に直列に挿入接続する。この調整は具体的
には例えば、ロードセル5に結線用の端子板8を
取付け、ここに各ストレインゲージからのリード
線及び入力出力用の外部引出し線R,G,B,W
と、補償用コンスタンタン線6及び補償用銅細線
7を接続して、この結線方法を変えることにより
行つている。この結線例を第5図乃至第8図につ
いて示す。第5図の結線例はブリツジバランスが
+側ずれ、ゼロ点の温度によるずれが+側にずれ
ていた場合に補償を行つたものであつて、補償用
コンスタンタン線6をストレインゲージC―2に
直列に挿入し、補償用銅細線7をストレインゲー
ジC―1に直列に挿入接続したものである。また
第6図の結線例はブリツジバランスが−側にず
れ、ゼロ点の温度によるずれが+側にずれていた
場合に補償を行つたものであつて、補償用コンス
タンタン線6をストレインゲージT―1に直列に
挿入接続し、補償用銅細線7をストレインゲージ
C―1に直列に挿入接続したものである。また第
7図の結線例はブリツジバランスが+側にずれ、
ゼロ点の温度によるずれが−側にずれていた場合
に補償を行つたものであつて、補償用コンスタン
タン線6をストレインゲージC―2と直列に挿入
接続し、補償用銅細線7をストレインゲージT―
2直列に挿入接続したものである。また第8図の
結線例は、ブリツジバランスが−側にずれ、ゼロ
点の温度によるずれが−側にずれていた場合に補
償を行つたものであつて、補償用コンスタンタン
線6をストレインゲージT―1に直列に挿入接続
し、補償用銅細線7をストレインゲージT―2に
直列に挿入接続したものである。なお、ブリツジ
バランスのずれまたはゼロ点の温度によるずれ
が、許容誤差範囲内にある場合は、夫々補償用コ
ンスタンタン線6または補償用銅細線7を挿入せ
ずに、直接各ストレインゲージC―1,T―1,
C―2,T―2を外部引出し線R,G,B,Wに
結線することは勿論である。
Thus, this type of load cell 5 undergoes bridge balance adjustment and zero point temperature compensation after assembly. This adjustment measures the output of the load cell 5 with no load, checks whether this measured value is within the allowable error range with respect to the reference value, and if the deviation is outside the range, connect the compensation lead wire to the This was done by inserting and connecting in series to the strain gauges on each side of the bridge circuit depending on the positive or negative direction. For example, if the bridge balance shifts to the + side, insert and connect the compensating constantan wire 6 in series with the strain gauge C-2 as shown in Figure 3, and if the shift due to the temperature at the zero point shifts to the - side. If there is a deviation, insert and connect the compensating thin copper wire 7 in series to the strain gauge T-2 as shown in FIG. Specifically, for example, this adjustment is carried out by attaching a terminal plate 8 for connection to the load cell 5, and connecting lead wires from each strain gauge and external lead wires R, G, B, and W for input and output to the load cell 5.
This is done by connecting the compensation constantan wire 6 and the compensation copper thin wire 7, and changing the connection method. Examples of this connection are shown in FIGS. 5 to 8. The wiring example shown in Figure 5 is for compensating when the bridge balance shifts to the + side and the shift due to the temperature of the zero point shifts to the + side. The thin compensation copper wire 7 is inserted and connected in series to the strain gauge C-1. The wiring example shown in Fig. 6 is for compensating when the bridge balance shifts to the negative side and the shift due to the temperature of the zero point shifts to the positive side. -1 and the compensating copper fine wire 7 is inserted and connected in series to the strain gauge C-1. In addition, in the connection example shown in Figure 7, the bridge balance shifts to the + side,
This is to compensate when the deviation due to the temperature of the zero point is shifted to the negative side, and the constantan wire 6 for compensation is inserted and connected in series with the strain gauge C-2, and the fine copper wire 7 for compensation is connected to the strain gauge. T-
Two devices are inserted and connected in series. The wiring example shown in Fig. 8 is for compensating when the bridge balance shifts to the negative side and the deviation due to the temperature of the zero point shifts to the negative side, and the compensation constantan wire 6 is connected to the strain gauge. The strain gauge T-1 is inserted and connected in series, and the compensating copper thin wire 7 is inserted and connected in series to the strain gauge T-2. In addition, if the deviation of the bridge balance or the deviation due to the temperature of the zero point is within the allowable error range, directly insert each strain gauge C-1 without inserting the compensation constantan wire 6 or the compensation copper thin wire 7, respectively. ,T-1,
Of course, C-2 and T-2 can be connected to external lead lines R, G, B, and W.

ところで、ロードセル5をこのような手段で補
償する場合、一旦、各ストレインゲージC―1,
T―1,C―2,T―2を直接外部引出し線R,
G,B,Wに結線し、無荷重時における測定結果
から、ブリツジバランス及びゼロ点の温度による
ずれの方向及び大きさを調べ、これに基づいて、
補償のための結線方法を決定し、各ストレインゲ
ージC―1,T―1,C―2,T―2のリード線
を端子板8のろう付け箇所からろう材を融かして
外し、必要とする補償用コンスタンタン線6また
は補償用銅細線7をろう付けして挿入接続しなけ
ればならない。しかし、これは一旦組立ての済ん
だロードセル5内の狭い空間で行なわなければな
らないため非常に作業性が悪く、リード線のつけ
間違いを生じていた。
By the way, when compensating the load cell 5 by such means, each strain gauge C-1,
T-1, C-2, T-2 directly to external lead line R,
Connect G, B, and W, and check the bridge balance and the direction and magnitude of the deviation due to temperature at the zero point from the measurement results when no load is applied. Based on this,
Determine the wiring connection method for compensation, remove the lead wires of each strain gauge C-1, T-1, C-2, and T-2 from the brazed locations of the terminal plate 8 by melting the brazing material, and then The compensation constantan wire 6 or the compensation copper thin wire 7 must be inserted and connected by brazing. However, this has to be done in a narrow space inside the assembled load cell 5, which is very inefficient and leads to incorrect attachment of lead wires.

そこで、この発明は上記欠点に鑑み、これを改
良除去したもので、以下実施例について説明す
る。
In view of the above-mentioned drawbacks, the present invention has been developed to improve and eliminate these drawbacks, and examples thereof will be described below.

この発明は、例えば第9図に示すように各スト
レインゲージC―1,T―1,C―2,T―2の
リード線と、出力側外部引出しリード線G,Bと
の接続箇所に3個一組の端子を一組ずつ設け、そ
の中央の端子a,aに夫々出力側引出し線G,B
を接続し、各組の両側の端子b,b,c,c,に
ストレインゲージC―1,T―1,C―2,T―
2のリード線の端を接続する。更に中央の端子
a,aとその両側の端子b,b,c,cとの間に
短絡用リード線9,9を各々ロードセルに組込む
前に予め接続しておく。この状態でこれらをビー
ム3,4の各位置に組付けてロードセルを製造し
バランス調整のために無荷重時における測定を行
なう。第9図に示すような始めの結線状態では短
絡用リード線9が各ストレインゲージC―1,T
―1,C―2,T―2を出力側外部引出しリード
線G,Bに接続している。この状態で測定を行な
えば、ブリツジバランス及びゼロ点の温度による
ずれの大きさを知ることができる。そして、それ
らが基準値に対して許容誤差範囲を外れていた場
合、ずれの+側及び−側の方向によて、補償用リ
ード線を挿入接続すべき位置を知ることができ
る。そこでその位置の短絡用リード線9を切断
し、そして切断した短絡用リード線9の代りに補
償用コンスタンタン線6又は補償用銅細線7を挿
入接続し、ロードセル5のブリツジ回路のバラン
ス調整が終了する。つまり、例えば、ブリツジバ
ランスが+側にずれていた場合、第10図に示す
ように補償用コンスタンタン線6をストレインゲ
ージC―2側の両端子a,c間に挿入接続し、ま
た、ゼロ点の温度によるずれが−側にずれていた
場合は同図に示すように補償用銅細線7をストレ
インゲージT―2側の両端子a,c間に挿入接続
する。
In this invention, for example, as shown in FIG. 9, there are 3 One set of individual terminals is provided, and the output side lead wires G and B are connected to the central terminals a and a, respectively.
Connect strain gauges C-1, T-1, C-2, T- to terminals b, b, c, c on both sides of each set.
Connect the ends of the lead wires from No.2. Further, short-circuiting lead wires 9, 9 are connected in advance between the center terminals a, a and the terminals b, b, c, c on both sides thereof before each of them is assembled into the load cell. In this state, these are assembled at each position on the beams 3 and 4 to manufacture a load cell, and measurements are taken under no load to adjust the balance. In the initial connection state shown in Figure 9, the shorting lead wire 9 is connected to each strain gauge C-1, T.
-1, C-2, and T-2 are connected to the output side external lead wires G and B. By performing measurements in this state, it is possible to know the bridge balance and the magnitude of the deviation due to temperature at the zero point. If they are out of the allowable error range with respect to the reference value, the position at which the compensating lead wire should be inserted and connected can be determined based on the positive and negative directions of the deviation. Then, the shorting lead wire 9 at that position is cut, and the compensation constantan wire 6 or the compensation copper thin wire 7 is inserted and connected in place of the cut shorting lead wire 9, and the balance adjustment of the bridge circuit of the load cell 5 is completed. do. That is, for example, if the bridge balance has shifted to the + side, the compensating constantan wire 6 is inserted and connected between both terminals a and c on the strain gauge C-2 side as shown in Fig. 10, and the zero If the deviation due to the temperature at the point is on the negative side, the compensating copper thin wire 7 is inserted and connected between both terminals a and c on the strain gauge T-2 side as shown in the figure.

次にこの発明方法を実施した具体的な配線回路
の一例について説明する。
Next, an example of a specific wiring circuit in which the method of the present invention is implemented will be described.

第11図において、10a,10bはストレイ
ンゲージC―1,T―1,C―2,T―2のリー
ド線を接続する中間端子板で、これはプリント配
線基板に、接続用の端子11,11……11及び
それらの結線12を形成したものである。また1
3は外部引出し用の端子板で、プリント基板上に
前記中間端子板10a,10bとの接続用端子1
4,14……14及び、外部入出力線接続用端子
15,15,15,15と、補償用コンスタンタ
ン線6又は補償用銅細線7と、短絡用リード線9
とを接続するための端子a,b,c、更にそれら
の結線6が形成されている。これら中間端子板1
0a,10b及び外部引出し用端子板13はロー
ドセルに例えば第12図に示すように固着され
る。
In FIG. 11, 10a and 10b are intermediate terminal boards for connecting the lead wires of strain gauges C-1, T-1, C-2, and T-2. 11...11 and their connections 12 are formed. Also 1
3 is a terminal board for external extraction, and terminals 1 for connection with the intermediate terminal boards 10a and 10b are provided on the printed circuit board.
4, 14...14, external input/output line connection terminals 15, 15, 15, 15, constantan wire for compensation 6 or fine copper wire for compensation 7, and lead wire for short circuit 9
Terminals a, b, and c for connecting the two terminals, as well as their connections 6, are formed. These intermediate terminal plates 1
0a, 10b and the terminal plate 13 for external extraction are fixed to the load cell as shown in FIG. 12, for example.

すなわち、この実施例では中間端子板10a,
10bは、ロードセルの各ビーム3,4上のスト
レインゲージC―1,T―1及びC―2,T―2
の中間位置に配置され、外部引出し用端子板13
はロードセル5の固定部1の内側に固定されてい
る。調整作業は、このような組付け状態におい
て、無荷重のロードセル5の出力を測定し、その
測定値より、ブリツジバランス及びゼロ点温度補
償の基準値からのずれを知り、補償が必要な場
合、それに対応する位置の短絡用リード線9を最
大二本切断し、切断した短絡用リード線9,9の
代りに補償用コンスタンタン線6又は補償用銅細
線7を挿入接続すればよい。つまり、この調整作
業は極めて単純化される。
That is, in this embodiment, the intermediate terminal plates 10a,
10b is a strain gauge C-1, T-1 and C-2, T-2 on each beam 3, 4 of the load cell.
The external drawer terminal plate 13 is placed at an intermediate position.
is fixed inside the fixed part 1 of the load cell 5. Adjustment work involves measuring the output of the load cell 5 with no load in this assembled state, and using the measured values to determine the deviation from the reference values for bridge balance and zero point temperature compensation, and if compensation is required. It is sufficient to cut at most two short-circuiting lead wires 9 at the corresponding positions, and insert and connect a compensating constantan wire 6 or a compensating thin copper wire 7 in place of the cut short-circuiting lead wires 9, 9. In other words, this adjustment work is extremely simplified.

なお、上記実施例では短絡用リード線9をブリ
ツジ回路の各辺のストレインゲージ全てに、一旦
直列に挿入接続し、しかも、その接続はブリツジ
回路の出力取出し位置に、各々3個ずつ端子を設
けて行つている。しかし、この発明の実施形態は
これに限定されないことは勿論である。要する
に、この発明は短絡用リード線9をストレインゲ
ージと直列に、一箇所以上挿入接続しておき、バ
ランス調整のため測定結果に基づいて必要に応じ
て短絡用リード線9を切断し、切断した短絡用リ
ード線9の代りに補償用コンスタンタン線6又は
補償用銅細線7を挿入接続するものである。例え
ばブリツジバランスのずれやゼロ点の温度による
ずれ方向が1方向にしか起こりにくい場合には、
それに対応する箇所のみに短絡用リード線9を挿
入接続しておけば、製造コストを最少にできるの
である。
In the above embodiment, the shorting lead wires 9 are once inserted and connected in series to all the strain gauges on each side of the bridge circuit, and the connection is made by providing three terminals on each side at the output extraction position of the bridge circuit. I'm going. However, it goes without saying that the embodiments of the present invention are not limited to this. In short, this invention inserts and connects the short-circuit lead wire 9 in series with the strain gauge at one or more locations, and cuts the short-circuit lead wire 9 as necessary based on the measurement results for balance adjustment. Instead of the shorting lead wire 9, a compensating constantan wire 6 or a compensating fine copper wire 7 is inserted and connected. For example, if the bridge balance shift or shift direction due to zero point temperature is likely to occur only in one direction,
By inserting and connecting the shorting lead wires 9 only at the corresponding locations, manufacturing costs can be minimized.

以上説明したように、本発明はビームの複数箇
所にストレインゲージを配置し、各ストレインゲ
ージを結線してブリツジ回路を構成し、対向する
一対の結線点間から入力を供給し、他の一対の結
線点間からビームの歪みに応じた電位差を出力と
して取出すようにしたロードセルにおいて、短絡
用リード線をブリツジ回路の辺を構成するストレ
インゲージに、予め必要数だけ直列に挿入接続し
た状態で組立てておき、組立後、無荷重時のブリ
ツジバランスのずれ及びゼロ点の温度によるずれ
の方向及び程度を検査し、検査結果に基づいて補
償の要否を判断し、補償が必要であれば、それは
どの位置に補償抵抗を挿入するかを決定し、該当
位置の短絡用リード線を切断し、その代わりに補
償抵抗である補償用リード線を挿入接続して調整
を行うようになしたから、組立後のロードセルの
無荷重時のブリツジバランスのずれ及びゼロ点の
温度に対するずれの方向及び程度を、補償抵抗な
しの状態でテストすることができ、これによつ
て、ずれが許容範囲内であれば、補償抵抗を挿入
接続する必要がなく、また、許容範囲外なら、ブ
リツジのどの位置に補償抵抗を挿入するかを正確
に検知でき、該当位置の短絡用リード線を切断
し、その代わりに補償抵抗である補償用リード線
を挿入接続することによつて調整作業が終了する
ため、作業が簡単であり、かつ、安価でスペース
をとらず、しかも切断した短絡用リード線の位置
が、補償用リード線の挿入接続位置の目印とな
り、配線間違いを皆無となし得るもので、この種
のロードセルの出力バランスの調整の作業性を大
幅に向上させることができる。
As explained above, the present invention arranges strain gauges at multiple locations on a beam, connects each strain gauge to form a bridge circuit, supplies input from between a pair of opposing connection points, and supplies input from the other pair of connection points. In a load cell that outputs a potential difference according to the strain of the beam between the connection points, assemble the shorting lead wires by inserting and connecting them in series in advance to the strain gauges that make up the sides of the bridge circuit. After assembly, inspect the direction and extent of the bridge balance shift when no load is applied and the shift due to temperature at the zero point. Based on the inspection results, determine whether compensation is necessary. If compensation is necessary, After deciding which position to insert the compensation resistor, cut the short-circuit lead wire at the corresponding position, and insert and connect the compensation lead wire that is the compensation resistor in its place to make the adjustment. It is possible to test the direction and degree of the bridge balance deviation during no load of the later load cell and the deviation with respect to the temperature of the zero point without a compensation resistor. For example, there is no need to insert and connect a compensation resistor, and if it is outside the tolerance range, it is possible to accurately detect where on the bridge to insert the compensation resistor, cut the shorting lead wire at the corresponding position, and connect it instead. The adjustment work is completed by inserting and connecting the compensation lead wire, which is a compensation resistor, so the work is simple, inexpensive, and does not take up much space. This serves as a mark for the insertion/connection position of the lead wire for use, eliminating any wiring errors, and greatly improving the workability of adjusting the output balance of this type of load cell.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はロードセルの一例を示す斜視図、第2
図はストレインゲージにより構成されるブリツジ
回路図、第3図及び第4図はブリツジ回路の従来
の調整方法の説明図、第5図乃至第8図は従来の
調整方法の夫々異なる具体例の説明図、第9図及
び第10図はこの発明のブリツジ回路調整方法の
原理説明図、第11図はその具体的実施例の説明
図、第12図はそれをロードセルに組込んだ状態
を示す斜視図である。 1……固定部、2……荷重受部、3,4……ビ
ーム、5……ロードセル、6……補償用コンスタ
ンタン線、7……補償用銅細線、9……短絡用リ
ード線、10a,10b……中間端子板、13…
…外部引出用端子板、C―1,T―1,C―2,
T―2……ストレインゲージ、R,G,B,W…
…外部引出し線、Ni……給電抵抗。
Figure 1 is a perspective view showing an example of a load cell, Figure 2 is a perspective view showing an example of a load cell.
The figure is a bridge circuit diagram composed of a strain gauge, Figures 3 and 4 are explanatory diagrams of conventional adjustment methods for bridge circuits, and Figures 5 to 8 are explanations of different specific examples of the conventional adjustment methods. 9 and 10 are explanatory diagrams of the principle of the bridge circuit adjustment method of the present invention, FIG. 11 is an explanatory diagram of a specific embodiment thereof, and FIG. 12 is a perspective view showing the state in which it is incorporated into a load cell. It is a diagram. 1... Fixed part, 2... Load receiving part, 3, 4... Beam, 5... Load cell, 6... Constantan wire for compensation, 7... Thin copper wire for compensation, 9... Lead wire for short circuit, 10a , 10b... intermediate terminal board, 13...
...Terminal board for external drawer, C-1, T-1, C-2,
T-2...Strain gauge, R, G, B, W...
...External lead wire, Ni...Power supply resistance.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 ビームの複数箇所にストレインゲージを配置
し、各ストレインゲージを結線してブリツジ回路
を構成し、対向する一対の結線点間から入力を供
給し、他の一対の結線点間からビームの歪みに応
じた電位差を出力として取出すようにしたロード
セルにおいて、 短絡用リード線をブリツジ回路の辺を構成する
ストレインゲージに、予め必要数だけ直列に挿入
接続した状態で組立てておき、 組立後、無荷重時のブリツジバランスのずれ及
びゼロ点の温度によるずれの方向及び程度を検査
し、検査結果に基づいて補償の要否を判断し、補
償が必要であれば、それはどの位置に補償抵抗を
挿入するかを決定し、 該当位置の短絡用リード線を切断し、その代わ
りに補償抵抗である補償用リード線を挿入接続し
て調整を行うようになしたことを特徴とするロー
ドセルの出力バランス調整方法。
[Claims] 1 Strain gauges are arranged at multiple locations on a beam, each strain gauge is connected to form a bridge circuit, and input is supplied from between a pair of opposing connection points, and input is supplied from between a pair of opposing connection points. In a load cell that outputs a potential difference according to the strain of the beam from between the bridge circuits, the short-circuit lead wires are assembled in advance by inserting and connecting them in series to the strain gauges that make up the sides of the bridge circuit. After assembly, inspect the direction and degree of bridge balance deviation under no load and deviation due to temperature at the zero point. Based on the inspection results, determine whether or not compensation is necessary. If compensation is necessary, at what position? The invention is characterized in that it is determined whether to insert a compensating resistor at the position, the short-circuiting lead wire at the relevant position is cut, and a compensating lead wire, which is a compensating resistor, is inserted and connected in its place to perform adjustment. How to adjust load cell output balance.
JP18323580A 1980-12-23 1980-12-23 Adjusting method of output balance of load cell Granted JPS57106833A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18323580A JPS57106833A (en) 1980-12-23 1980-12-23 Adjusting method of output balance of load cell

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18323580A JPS57106833A (en) 1980-12-23 1980-12-23 Adjusting method of output balance of load cell

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57106833A JPS57106833A (en) 1982-07-02
JPH0115007B2 true JPH0115007B2 (en) 1989-03-15

Family

ID=16132136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18323580A Granted JPS57106833A (en) 1980-12-23 1980-12-23 Adjusting method of output balance of load cell

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS57106833A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57106833A (en) 1982-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4380175A (en) Compensated load cell
US4747456A (en) Load cell and temperature correction of the same
US4520339A (en) Load cell with adjustable bridge circuit
US6910392B2 (en) Bending beam load cell with torque sensitivity compensation
US6888074B2 (en) Compression column load cell
US4556115A (en) Method and means for equalizing the measuring sensitivity of a plurality of strain gage transducers
EP0679128A1 (en) Junction box having integrally formed shunt
US4748858A (en) Strain gage transducer
US7342185B2 (en) Compression column load cell with compensation for off center loading errors
JPH0115007B2 (en)
US5336990A (en) Electrical test shunt having dual contact point mating terminals
JPH0125425B2 (en)
JPH02309223A (en) Error adjusting method of load converter
EP1209476A1 (en) Electronic device and manufacturing method thereof
EP3527995B1 (en) Shunt resistor and measurement system
RU2807002C1 (en) Strain gauge force sensor
JPH06174565A (en) Load cell
JP3802216B2 (en) Load cell and load cell temperature compensation method
KR200159148Y1 (en) Modulized compensating apparatus for loadcell
JPH11201837A (en) Load cell and method for compensating temperature of load cell
KR102607620B1 (en) Current sensing device
WO2023189742A1 (en) Shunt resistor and current detection device
JP3836594B2 (en) Load cell temperature compensation method
CN114935390A (en) Weighing force-measuring sensor for unbalance loading error compensation
JPS5940103A (en) Strain sensor