JPH01145676A - Developing device - Google Patents
Developing deviceInfo
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- JPH01145676A JPH01145676A JP62303241A JP30324187A JPH01145676A JP H01145676 A JPH01145676 A JP H01145676A JP 62303241 A JP62303241 A JP 62303241A JP 30324187 A JP30324187 A JP 30324187A JP H01145676 A JPH01145676 A JP H01145676A
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、現像後の現像剤と、新しく補給されるトナ
ーとを混合して用いる電子写真装置等の現像装置に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a developing device such as an electrophotographic device that uses a mixture of developer after development and newly replenished toner.
第４図は例えば特開昭５９−９３４７３公報に示された
従来の電子写真装置の現像装置を示す断面図であシ、図
において、１は現像装置ケース、２は用紙の進行方向に
対して直角な方向に配置された現像マグネットロール、
３は現像剤、４は現像剤３を撹拌するための現像マグネ
ットロール２と平行な撹拌羽根、５は現像マグネットロ
ール２の長手方向に沿って設置されるキャリアスクレー
バ、６は現像マグネットｏ−ル２と平行な感光ドラム、
Ｔはトナーホッパ、８はトナー、９は予備撹拌器、９ａ
は現像マグネットロール２と平行な予備撹拌羽根である
。FIG. 4 is a sectional view showing a developing device of a conventional electrophotographic apparatus disclosed in, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 59-93473. Developing magnet roll arranged at right angles,
3 is a developer, 4 is a stirring blade parallel to the developing magnet roll 2 for stirring the developer 3, 5 is a carrier scraper installed along the longitudinal direction of the developing magnet roll 2, and 6 is a developing magnet o- A photosensitive drum parallel to Le 2,
T is toner hopper, 8 is toner, 9 is pre-mixer, 9a
is a pre-stirring blade parallel to the developing magnet roll 2.
次に動作について説明する。現像ケース１内に設けられ
た現像マグネットロール２は矢印ａ方向に回転する。ト
ナー８と現像後の現像剤の混合物である現像剤３は、矢
印す方向に回転する撹拌羽根４によって撹拌され、帯電
し、現像マグネットロール２上で磁気プラン３ａを形成
する。現像マグネットロール２に接近した位置にあって
矢印Ｃ方向に回転する感光ドラム６には静電潜像が形成
されておシ、現像マグネットロール２の周囲に形成され
た磁気ブラシ３ａによって現像が行なわれる。キャリア
スクレーパ５は、現像マグネットロール２に付着した現
像剤３を現像マグネットロール２から分離する動作を行
なう。矢印ｄ方向に回転する予備撹拌器９内の予備撹拌
羽根９ａは、キャリアスクレーパ５によって分離された
現像剤３と、トナーホッパ７から新しく補給されるトナ
ー８とを撹拌し、その後、現像装置ケース１内の現像剤
３に加える。Next, the operation will be explained. A developing magnet roll 2 provided within the developing case 1 rotates in the direction of arrow a. The developer 3, which is a mixture of the toner 8 and the developer after development, is stirred by the stirring blade 4 rotating in the direction of the arrow, is electrically charged, and forms a magnetic plan 3a on the developing magnet roll 2. An electrostatic latent image is formed on a photosensitive drum 6 located close to the developing magnet roll 2 and rotating in the direction of arrow C, and development is performed by a magnetic brush 3a formed around the developing magnet roll 2. It will be done. The carrier scraper 5 performs an operation of separating the developer 3 adhering to the developing magnet roll 2 from the developing magnet roll 2. The preliminary stirring blades 9a in the preliminary stirring device 9 rotating in the direction of arrow d stir the developer 3 separated by the carrier scraper 5 and the toner 8 newly replenished from the toner hopper 7, and then the developing device case 1 Add to developer 3 inside.
従来の現像装置は以上のように構成されているので、現
像マグネットロール２と平行な撹拌羽根４および予備撹
拌羽根９ａでは、トナー８を、現像マグネットロール２
の長さ方向である用紙の進行方向に対して直角な方向に
完全に撹拌することができなかった。このために、トナ
ーホッパ７から新しく補給されるトナー８の量が用紙の
進行方向に対して直角な方向に不均一である場合には、
現像マグネットロール２へ送られる現像剤３中のトナー
８の分布が不均一になってしまう。そして、現像剤３中
のトナー８の分布が不均一であると、現像された画像濃
度が不均一になってしまう問題点があった。Since the conventional developing device is configured as described above, the stirring blade 4 and the preliminary stirring blade 9a, which are parallel to the developing magnet roll 2, transfer the toner 8 to the developing magnet roll 2.
It was not possible to completely stir the paper in the direction perpendicular to the direction in which the paper travels, which is the length direction of the paper. For this reason, if the amount of toner 8 newly replenished from toner hopper 7 is uneven in the direction perpendicular to the traveling direction of the paper,
The distribution of the toner 8 in the developer 3 sent to the developing magnet roll 2 becomes uneven. If the distribution of the toner 8 in the developer 3 is non-uniform, there is a problem in that the density of the developed image becomes non-uniform.
なお、トナーホッパ１から新しく補給するトナー８の量
を用紙の進行方向に対して直角な方向に常に均一にする
ようなトナー専用の予備撹拌装置を設けることも考えら
れるが、そうすると、現像装置全体が大型化してしまう
と言う、新たな問題点が生じた。It is also possible to provide a pre-agitation device exclusively for the toner so that the amount of toner 8 newly replenished from the toner hopper 1 is always uniform in the direction perpendicular to the direction in which the paper travels, but in that case, the entire developing device A new problem arose: increasing the size.
この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、トナー専用の予備撹拌装置を用いることな
く、現像剤中のトナー分布を均一にすることができる現
像装置を得ることを目的とする。This invention was made in order to solve the above-mentioned problems, and aims to provide a developing device that can make toner distribution uniform in developer without using a pre-agitation device exclusively for toner. purpose.
この発明に係る現像装置は、現像後の現像剤と、新しく
補、給されるトナーとを撹拌する撹拌装置自体によって
、これら現像剤とトナーとを用紙の進行方向に対して直
角な方向に撹拌するようにしたものである。The developing device according to the present invention agitates the developer and toner in a direction perpendicular to the traveling direction of the paper using the agitating device itself that agitates the developer after development and the newly replenished/supplied toner. It was designed to do so.
この発明における撹拌装置は、現像後の現像剤と、新し
く補給されるトナーとを撹拌する際に、これら現像剤と
トナーとを用紙の進行方向に対して直角な方向に撹拌す
るので、トナーホッパから新しく補給されるトナーの量
が用紙の進行方向に対して直角な方向に不均一であって
も、上記の撹拌によって、トナー分布が均一な現像剤を
得ることができる。従って、トナーの量を用紙の進行方
向に対して直角な方向に常に均一にした状態で補給する
必要がないから、トナー専用の予備撹拌装置を用いる必
要もない。The agitation device of the present invention, when agitating the developer after development and the newly replenished toner, agitates the developer and toner in a direction perpendicular to the traveling direction of the paper, so that the agitation device moves the toner from the toner hopper. Even if the amount of newly replenished toner is non-uniform in the direction perpendicular to the direction in which the paper travels, a developer with uniform toner distribution can be obtained by the above stirring. Therefore, since it is not necessary to always replenish the amount of toner in a uniform manner in the direction perpendicular to the direction in which the paper travels, there is no need to use a pre-agitation device exclusively for toner.
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図において、１は現像装置ケース、２は現像マグネット
ロール、３は現像装置ケース１内の現像剤、４は撹拌羽
根である。５はキャリアスクレーパ、Ｔはトナーホッパ
、８はトナーである。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1st
In the figure, 1 is a developing device case, 2 is a developing magnet roll, 3 is a developer in the developing device case 1, and 4 is a stirring blade. 5 is a carrier scraper, T is a toner hopper, and 8 is a toner.
そして、現像装置ケース１内でトナーホッパ７の下部に
、この発明の撹拌装置１０が設けられている。この撹拌
装置１０は、第１図および第２図に示すように、撹拌手
段である複数の撹拌棒１１およびこれらの撹拌棒１１に
一体に結合された複数の撹拌羽根１１ａと、その複数の
撹拌棒１１が下部にほぼ垂直状に取シつけられたベルト
１２と、そのベルト１２が巻きかけられた２個のスプロ
ケット１３とによって構成されている。A stirring device 10 according to the present invention is provided below the toner hopper 7 in the developing device case 1. As shown in FIGS. 1 and 2, this stirring device 10 includes a plurality of stirring rods 11 as stirring means, a plurality of stirring blades 11a integrally connected to these stirring rods 11, and a plurality of stirring blades 11a. It is composed of a belt 12 on which a rod 11 is attached substantially vertically at the bottom, and two sprockets 13 around which the belt 12 is wound.
そして、第２図に示すように、２個のスプロケット１３
は現像装置ケース１内の幅方向のほぼ両端に設置され、
ベルト１２は用紙の進行方向に対して直角な方向に配置
されている現像マグネットロール２と平行な方向に巻き
かけられている。従って、複数の撹拌棒１１および撹拌
羽根１１ａは用紙の進行方向に対して直角な方向に一定
間隔でそれぞれ垂直状に配置されている。この際、複数
の撹拌棒１１の下端は第１図に示すように現像装置ケー
ス１の底部１ａの近くまで垂下されていて、複数の撹拌
羽根１１ａは第２図に示すようにベルト１２の移動方向
に対して例えば３００等の角度に傾斜されている。なお
、撹拌羽根１１ａの角度や大きさは、現像剤３の撹拌が
最適となるように適宜設定することができる。また、ベ
ルト１２は樹脂製のものでもチェーン等のものでも良い
。なお、トナーホッパ７の底部には、第２図に点線の長
孔で示されたトナー落下口１４が設けられていて、この
トナー落下口１４は垂直状に設けられた撹拌装置１０の
真上位置でベルト１２の中央部に沿って２個のスプロケ
ット１３間にわたって配置されている。Then, as shown in FIG. 2, two sprockets 13
are installed at almost both ends in the width direction inside the developing device case 1,
The belt 12 is wound in a direction parallel to the developing magnet roll 2, which is disposed perpendicular to the direction in which the paper travels. Therefore, the plurality of stirring rods 11 and stirring blades 11a are arranged vertically at regular intervals in a direction perpendicular to the direction in which the paper travels. At this time, the lower ends of the plurality of stirring rods 11 are suspended close to the bottom 1a of the developing device case 1, as shown in FIG. It is inclined at an angle of, for example, 300 with respect to the direction. Note that the angle and size of the stirring blade 11a can be appropriately set so that stirring of the developer 3 is optimal. Furthermore, the belt 12 may be made of resin, a chain, or the like. A toner fall port 14, which is indicated by a long dotted hole in FIG. 2, is provided at the bottom of the toner hopper 7. The sprocket 13 is disposed along the center of the belt 12 between two sprockets 13.
次に、動作について説明する。撹拌装置１０の２個のス
ズロケット１３のうちの１つが局外の電動機等にて駆動
されると、ベルト１２が矢印ｅ方向に移動され、このベ
ルト１２によって複数の撹拌棒１１および撹拌羽根１１
ａが用紙の進行方向に対して直角な方向に移動される。Next, the operation will be explained. When one of the two tin rockets 13 of the stirring device 10 is driven by an external motor or the like, the belt 12 is moved in the direction of arrow e, and the belt 12 moves the plurality of stirring rods 11 and stirring blades 11.
a is moved in a direction perpendicular to the traveling direction of the paper.
従りて、キャリアスクレーパ５によって現像マグネット
ロール２よシ分離された現像後の現像剤と、トナーホッ
パ７のトナー落下口１４から現像装置ケース１内に落下
されて新しく補給されたトナー８とが、複数の撹拌棒１
１および撹拌羽根１１ａによって、用紙の進行方向に移
動させられながら十分に撹拌されて、現像剤３が得られ
る。Therefore, the developed developer separated from the developing magnet roll 2 by the carrier scraper 5 and the newly replenished toner 8 dropped into the developing device case 1 from the toner drop port 14 of the toner hopper 7 are Multiple stirring rods 1
1 and the stirring blade 11a, the developer 3 is sufficiently stirred while being moved in the traveling direction of the paper.
この結果、トナー落下口１４から落下されて新しく補給
されるトナー８の量が用紙の進行方向に対して直角な方
向に不均一である場合でも、トナー８が用紙の進行方向
に対して直角な方向に十分に撹拌されて、トナー８の分
布が均一な現像剤３が得られる。As a result, even if the amount of newly replenished toner 8 dropped from the toner drop port 14 is uneven in the direction perpendicular to the direction of paper travel, the toner 8 is A developer 3 having a uniform distribution of toner 8 can be obtained by being sufficiently stirred in this direction.
このようにして、トナー８の分布が均一となった現像剤
３は、第１図に示すように矢印す方向に回転する撹拌羽
根４によって撹拌され、帯電し、矢印ａ方向に回転する
現像マグネットロール２上に、用紙の直行方向に対して
直角な方向に均一な磁気ブラシ３ａを形成する。この結
果、矢印Ｃ方向に回転する感光ドラム６上の静電潜像が
、用紙の進行方向に対して直角な方向に均一な現像剤３
によりて現像されて、均一な画像濃度が得られる。In this way, the developer 3 with a uniform distribution of toner 8 is stirred and charged by the stirring blade 4 rotating in the direction of the arrow a as shown in FIG. A uniform magnetic brush 3a is formed on the roll 2 in a direction perpendicular to the direction perpendicular to the paper. As a result, the electrostatic latent image on the photosensitive drum 6 rotating in the direction of arrow C is uniformly distributed on the developer 3 in a direction perpendicular to the traveling direction of the paper.
The image is developed to obtain a uniform image density.
なお、上記実施例では、トナーホッパ７の底部のトナー
落下口１４を垂直状に設置した撹拌装置１０の真上位置
に配置したために、トナー落下口１４から落下されるト
ナー８を２個のスプロケット１３の真下位置には落下さ
せることができない。In the above embodiment, since the toner drop port 14 at the bottom of the toner hopper 7 is arranged directly above the vertically installed stirring device 10, the toner 8 falling from the toner drop port 14 is transferred to the two sprockets 13. It cannot be dropped directly below.
そこで、第３図に示すように、撹拌装置１０を傾けて、
ベルト１２および２個のスプロケット１３をトナー落下
口１４真下位置から現像マグネットロール２側又はその
反対方向にずらせて、トナー落下口１４から落下される
トナー８を、ベルト１２や２個のスプロケット１３に衝
突させることなく、複数の撹拌棒１１および撹拌羽根１
１ａ部分に落下させるように構成すれば、トナー落下口
１４を現像装置ケース１内の幅全体の長さまで十分に長
くすることができる。この結果、トナー８を現像装置ケ
ース１内の幅全体にわたって幅広く落下させることかで
きて、現像剤３中のトナー８の分布をよシー層均−にす
ることができる。なおこの際、第３図に示すように現像
装置ケース１の底部に、撹拌装置１０から撹拌羽根４側
に向って下シ傾斜となる斜面１ｂを形成すれば、キャリ
アスクレーパ５によって現像マグネットロール２よシ分
離された現像後の現像剤と、トナー落下口１４よシ落下
されて新しく補給されたトナー８とを撹拌装置１０で効
果的に撹拌することができ、しかも、その撹拌された後
の現像剤３を撹拌羽根４側に効果的に移送することがで
きる。なお、撹拌装置１０の垂直基準に対する傾き角度
は例えば約２０°であるが、現像剤およびトナー８の撹
拌が最良となるように傾き角度を適宜設定することがで
きる。Therefore, as shown in FIG. 3, the stirring device 10 is tilted,
By shifting the belt 12 and the two sprockets 13 from the position directly below the toner drop port 14 toward the developing magnet roll 2 side or in the opposite direction, the toner 8 falling from the toner drop port 14 is transferred to the belt 12 and the two sprockets 13. A plurality of stirring rods 11 and stirring blades 1 without colliding with each other.
By configuring the toner drop port 14 to fall into the portion 1a, the toner drop port 14 can be made sufficiently long to cover the entire width of the developing device case 1. As a result, the toner 8 can be allowed to fall widely over the entire width of the developing device case 1, and the distribution of the toner 8 in the developer 3 can be made more even. At this time, as shown in FIG. 3, if a slope 1b is formed at the bottom of the developing device case 1 that slopes downward from the stirring device 10 toward the stirring blade 4 side, the developing magnet roll 2 can be removed by the carrier scraper 5. The agitator 10 can effectively agitate the well-separated developed developer and the newly replenished toner 8 that has fallen through the toner drop port 14. The developer 3 can be effectively transferred to the stirring blade 4 side. The angle of inclination of the stirring device 10 with respect to the vertical reference is, for example, about 20 degrees, but the angle of inclination can be set as appropriate so that the agitation of the developer and toner 8 is optimal.
以上のように、この発明によれば、現像後の現像剤と、
新しく補給されるトナーとを撹拌装置によって用紙の進
行方向に対して直角な方向に撹拌するように構成したの
で、トナー専用の予備撹拌装置を用いなくても、トナー
分布が均一な現像剤を得ることができて、小型な現像装
置であって、しかも、画像濃度が均一な高性能な現像装
置が得られる効果がある。As described above, according to the present invention, the developer after development,
Since the newly replenished toner is configured to be agitated in a direction perpendicular to the paper traveling direction by the agitating device, developer with uniform toner distribution can be obtained without using a pre-agitating device exclusively for toner. This has the effect of providing a compact developing device with high performance and uniform image density.
第１図はこの発明の一実施例による現像装置を示す断面
側面図、第２図は同上の撹拌装置を示す平面図、第３図
はこの発明の他の実施例を示す断面側面図、第４図は従
来の現像装置を示す断面側面図である。
３は現像剤、１はトナーホッパ、１０は撹拌装置、１１
は撹拌手段である撹拌棒、１１ａは撹拌手段である撹拌
羽根、１２はベルト、１３はスプロケット、１４はトナ
ーホッパのトナー落下口であるＯ
なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。FIG. 1 is a cross-sectional side view showing a developing device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a stirring device same as the above, and FIG. FIG. 4 is a cross-sectional side view showing a conventional developing device. 3 is a developer, 1 is a toner hopper, 10 is a stirring device, 11
11a is a stirring rod which is a stirring means, 11a is a stirring blade which is a stirring means, 12 is a belt, 13 is a sprocket, and 14 is a toner fall port of a toner hopper.In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.
Claims (4)
用紙の進行方向に対して直角な方向に撹拌する撹拌装置
とを備えた現像装置。(1) A developing device that includes a stirring device that stirs the developer after development and newly replenished toner in a direction perpendicular to the direction in which the paper travels.
を用紙の進行方向に対して直角な方向に移動させるベル
トとによって構成したことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の現像装置。(2) The developing device according to claim 1, wherein the stirring device is constituted by a plurality of stirring means and a belt that moves the stirring means in a direction perpendicular to the traveling direction of the paper. Device.
けられたトナー落下口から落下されるトナーを上記ベル
トおよびそのベルトが巻きかけられたスプロケットに衝
突させることなく上記撹拌手段部分に落下させるように
構成したことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の
現像装置。(3) Tilt the stirring device so that the toner falling from the toner drop port provided at the bottom of the toner hopper falls onto the stirring means portion without colliding with the belt and the sprocket around which the belt is wound. A developing device according to claim 2, characterized in that the developing device is configured as follows.
とで構成したことを特徴とする特許請求の範囲第２項記
載の現像装置。(4) The developing device according to claim 2, wherein the stirring means comprises a stirring rod and a stirring blade integrated therewith.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62303241A JPH01145676A (en) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62303241A JPH01145676A (en) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | Developing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01145676A true JPH01145676A (en) | 1989-06-07 |
Family
ID=17918573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62303241A Pending JPH01145676A (en) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | Developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01145676A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5991560A (en) * | 1998-07-20 | 1999-11-23 | Hewlett-Packard Company | Determining an amount of toner in a reservoir by determining a time interval for the transmission of light between a first light guide and a second light guide |
-
1987
- 1987-12-02 JP JP62303241A patent/JPH01145676A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5991560A (en) * | 1998-07-20 | 1999-11-23 | Hewlett-Packard Company | Determining an amount of toner in a reservoir by determining a time interval for the transmission of light between a first light guide and a second light guide |
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